專利名稱：一種空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱脫扣系統(tǒng)，特別是ー種用于空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱脫扣器廣泛應(yīng)用于各種空氣斷路器中。對于電流過載保護類的熱脫扣器，其系統(tǒng)的工作原理一般都是在所監(jiān)控電路電流過載時觸發(fā)ー電流互感器，使電流互感器產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流再通過一雙金屬片，使雙金屬片通電后發(fā)熱彎曲，推動傳動機構(gòu)最終使斷路器發(fā)生斷路，實現(xiàn)保護電路的目的。例如，中國專利文獻CN101685729A公開了ー種脫扣器傳動機構(gòu)。但這種傳動機構(gòu)，依然采用了互感器來啟動傳動工作。當(dāng)所監(jiān)控電路未過載時，電流互感器產(chǎn)生的感應(yīng)電 流會很小，雙金屬片吸收到的熱量也很少，變形也可以忽略不計，傳動機構(gòu)不會產(chǎn)生任何動作；當(dāng)所監(jiān)控電路電流過載吋，電流互感器產(chǎn)生的感應(yīng)電流明顯變大，雙金屬片感受的熱量也明顯增加，促使其發(fā)生明顯的彎曲變形，推動整個傳動機構(gòu)動作。由于這種脫扣器傳動機構(gòu)均使用了電流互感器來觸發(fā)傳動，因此使得脫扣機構(gòu)制造成本較高；而且由于電流互感器產(chǎn)生的感應(yīng)電流屬于二次電流，考慮到在感應(yīng)過程中，諸多干擾因素的存在，例如，電流互感器本身是否處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，都可能影響二次電流的強弱，進而會對雙金屬片受熱彎曲等環(huán)節(jié)產(chǎn)生誤差上，甚至是錯誤性的影響，所以，這種傳動機構(gòu)穩(wěn)定性也較差。另外，由于這種傳動機構(gòu)使用了電流互感器，不可避免的會在感應(yīng)電流產(chǎn)生過程中產(chǎn)生熱量，從而導(dǎo)致電能的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有熱脫扣器的致動機構(gòu)由于采用電流互感器產(chǎn)生二次電流來控制雙金屬片彎曲等動作而導(dǎo)致的上述多種弊端，本發(fā)明提供了ー種省略電流互感器，直接采用由所監(jiān)控電路產(chǎn)生一次電流來控制雙金屬片彎曲等動作的熱脫扣系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下—種空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，包括導(dǎo)電兀件；雙金屬片，具有固定在所述導(dǎo)電兀件上的固定端，以及受導(dǎo)電元件加熱而彎曲變形的觸發(fā)端；觸發(fā)機構(gòu)，具有與所述雙金屬片的所述觸發(fā)端配合工作的觸發(fā)件。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述導(dǎo)電元件直接串聯(lián)在被監(jiān)控電路中；所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端不足以驅(qū)動所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件動作，并且所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端足以驅(qū)動所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件動作。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，在所述導(dǎo)電元件未通電狀態(tài)下，所述雙金屬片的所述觸發(fā)端與所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件之間的間距大于所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端移動距離，并小于所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端移動距離。 在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端作用在所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件上的作用力小于所述觸發(fā)件的靜阻力，并且所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端作用在所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件上的作用力大于所述觸發(fā)件的靜阻力。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述導(dǎo)電元件是串聯(lián)在所述被監(jiān)控電路的電阻絲。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述導(dǎo)電元件是串聯(lián)在所述被監(jiān)控電路的導(dǎo)電塊。
在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述雙金屬片通過螺絲固定在所述導(dǎo)電元件上。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述雙金屬片直接焊接在所述導(dǎo)電元件上。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述雙金屬片觸發(fā)端與觸發(fā)機構(gòu)之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)在所述觸發(fā)機構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述觸發(fā)機構(gòu)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)募舛顺蛩鲭p金屬片的所述觸發(fā)端。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點①本發(fā)明提供的熱脫扣系統(tǒng)，省略了電流互感器，直接將導(dǎo)電元件串聯(lián)在所監(jiān)控電路中，由監(jiān)控電路的一次電流直接給導(dǎo)電元件加熱，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，而且降低了制造成本。②本發(fā)明提供的熱脫扣系統(tǒng)，省略了電流互感器，從而避免了電流互感器在產(chǎn)生感應(yīng)電流中所遭受的環(huán)境影響，從而使熱脫扣系統(tǒng)工作狀態(tài)的穩(wěn)定性獲得了較大幅度的提聞。③電流互感器在工作過程中會產(chǎn)生熱量，從而導(dǎo)致電能的浪費，本發(fā)明提供的熱脫扣系統(tǒng)，由于省略了電流互感器，因而也就減少了電能的浪費。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進ー步詳細的說明，其中圖I是本發(fā)明熱脫扣系統(tǒng)的示意圖。圖中附圖標(biāo)記為1-導(dǎo)電元件，2-雙金屬片。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進ー步地詳細描述。如圖I所示，是本發(fā)明熱脫扣系統(tǒng)的示意圖。所述空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，包括導(dǎo)電兀件I ;雙金屬片2,具有固定在所述導(dǎo)電兀件I上的固定端，以及受導(dǎo)電兀件I加熱而彎曲變形的觸發(fā)端；觸發(fā)機構(gòu)，具有與所述雙金屬片2的所述觸發(fā)端配合工作的觸發(fā)件。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述導(dǎo)電元件I直接串聯(lián)在被監(jiān)控電路中；所述導(dǎo)電元件I在額定電流值下使所述雙金屬片2的所述觸發(fā)端作用在所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件上的作用力小于所述觸發(fā)件的靜阻力，并且所述導(dǎo)電元件I在過載電流值下使所述雙金屬片2的所述觸發(fā)端作用在所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件上的作用力大于所述觸發(fā)件的靜阻力。
在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述導(dǎo)電元件I是串聯(lián)在所述被監(jiān)控電路的導(dǎo)電塊。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述雙金屬片2通過螺絲固定在所述導(dǎo)電元件I上。在上述熱脫扣系統(tǒng)中，所述雙金屬片觸發(fā)端與觸發(fā)機構(gòu)之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)在所述觸發(fā)機構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述觸發(fā)機構(gòu)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)募舛顺蛩鲭p金屬片的所述觸發(fā)端。利用本發(fā)明優(yōu)選實施例實現(xiàn)脫扣的過程敘述如下首先，將導(dǎo)電元件I直接串聯(lián)在所監(jiān)控電路中，通過導(dǎo)電元件I上的電流即為所監(jiān)控電路的電流。其次，將雙金屬片2的固定端與導(dǎo)電元件I固定連接，觸發(fā)端與觸發(fā)機構(gòu)相接觸，觸發(fā)機構(gòu)可以控制所監(jiān)控電路的通斷。
當(dāng)導(dǎo)電元件I上的電流過載時，其產(chǎn)生的熱量將明顯增加，使與之相固定連接的雙金屬片2吸收的熱量也明顯增加，導(dǎo)致觸發(fā)端的彎曲變形明顯變大，足以推動觸發(fā)機構(gòu)發(fā)生足夠大的運動，進而促使所監(jiān)控電路斷開，起到保護電路的作用。上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，包括 導(dǎo)電元件； 雙金屬片，具有固定在所述導(dǎo)電元件上的固定端，以及受導(dǎo)電元件加熱而彎曲變形的觸發(fā)端； 觸發(fā)機構(gòu)，具有與所述雙金屬片的所述觸發(fā)端配合工作的觸發(fā)件； 其特征在于 所述導(dǎo)電元件直接串聯(lián)在被監(jiān)控電路中； 所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端不足以驅(qū)動所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件動作，并且所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端足以驅(qū)動所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 在所述導(dǎo)電元件未通電狀態(tài)下，所述雙金屬片的所述觸發(fā)端與所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件之間的間距大于所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端移動距離，并小于所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端移動距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端作用在所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件上的作用力小于所述觸發(fā)件的靜阻力，并且所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端作用在所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件上的作用力大于所述觸發(fā)件的靜阻力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 所述導(dǎo)電元件是串聯(lián)在所述被監(jiān)控電路的電阻絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 所述導(dǎo)電元件是串聯(lián)在所述被監(jiān)控電路的導(dǎo)電塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 所述雙金屬片通過螺絲固定在所述導(dǎo)電元件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 所述雙金屬片直接焊接在所述導(dǎo)電元件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 在所述雙金屬片觸發(fā)端與觸發(fā)機構(gòu)之間設(shè)有間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，其特征在于 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)在所述觸發(fā)機構(gòu)上的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與所述觸發(fā)機構(gòu)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)募舛顺蛩鲭p金屬片的所述觸發(fā)端。
全文摘要
一種空氣斷路器的熱脫扣系統(tǒng)，包括導(dǎo)電元件，直接串聯(lián)在被監(jiān)控電路中；雙金屬片，具有固定端與觸發(fā)端，其中固定端固定在所述導(dǎo)電元件上；觸發(fā)機構(gòu)，具有與所述雙金屬片的所述觸發(fā)端配合工作的觸發(fā)件；所述導(dǎo)電元件在額定電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端不足以驅(qū)動所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件動作，并且所述導(dǎo)電元件在過載電流值下使所述雙金屬片的所述觸發(fā)端足以驅(qū)動所述觸發(fā)機構(gòu)的所述觸發(fā)件動作。本發(fā)明由于省略了互感器，因此簡化了熱脫扣系統(tǒng)，且降低了制造成本，提高了工作穩(wěn)定性，并避免了電能的浪費。
文檔編號H01H71/16GK102820180SQ201210307820
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者殷炳忠, 陳百勝, 周艷華 申請人:德力西電氣有限公司