專利名稱：一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置。
背景技術(shù)：
在目前電カ行業(yè)的開關(guān)柜或環(huán)網(wǎng)柜中，所應用的熔斷器和接地開關(guān)有以下幾種方式(I)用裸露的熔斷器加単獨的出線端接地；(2)把熔斷器放置在一個單獨澆注而成的絕緣筒里，然后單獨外加一個出線端或進線端或兩端同時單獨加的接地開關(guān)；(3)把熔斷器放置在一個單獨澆注而成的絕緣筒里，單獨澆注的絕緣筒的進線端或出線端也同時澆注有一接地空腔，但是此接地空腔室是為注入絕緣油類的液體物質(zhì)作為絕緣介質(zhì)而設(shè)計的。以上三種方式綜合存在一定弊端，如結(jié)構(gòu)分散，體積較大，安裝比較復雜，不能很好的杜絕絕緣油類等液體絕緣介質(zhì)的使用。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服熔斷器中結(jié)構(gòu)分散、體積較大、安裝復雜且使用液體絕緣介質(zhì)的缺陷。(ニ)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供ー種一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其包括內(nèi)部具有熔絲的熔絲室，所述熔絲兩端中的第一端連接第一接地控制模塊，所述熔絲兩端中的第二端連接進線觸頭，所述熔絲與所述進線觸頭的連線上連接有第二接地控制模塊，所述熔絲第一端還連接有熔斷器出線套管，所述熔絲室、第一接地控制模塊、第二接地控制模塊和出線套管一體澆注制成。其中，所述第一接地控制模塊包括第一接地室，所述第一接地室的中心軸線與所述熔絲室的中心軸線相平行；所述第一接地室底部設(shè)置有第一接地靜觸頭，其端ロ部安裝有第一密封蓋，第一接地室內(nèi)部設(shè)置有穿過第一密封蓋的第一接地導電柱，所述第一接地導電柱可軸向移動并與所述第一接地靜觸頭插拔式連接；所述第一接地靜觸頭與所述熔絲第一端相連。其中，所述第二接地控制模塊的結(jié)構(gòu)與所述第一接地控制模塊的結(jié)構(gòu)相同，包括第二接地室、第二密封蓋和第二接地導電柱，所述第二接地室底部設(shè)置有第二接地靜觸頭，所述第二接地靜觸頭與所述熔絲和進線觸頭之間的連線相連，所述第二接地室和第一接地室的中心軸線共線。其中，所述熔絲的第二端設(shè)置有下靜觸頭座，所述下靜觸頭座與所述熔絲的第二端通過導電連接銅片相連，所述進線觸頭通過第一導電柱連接所述下靜觸頭座。其中，所述第二接地靜觸頭與所述第一導電柱相連。其中，所述熔絲的第一端設(shè)置有銅環(huán)，所述銅環(huán)上相対的兩側(cè)分別設(shè)置有銅環(huán)上電極和銅環(huán)下電極，所述銅環(huán)上電極與所述第一接地靜觸頭相連，所述銅環(huán)下電極與所述出線套管相連。其中，所述出線套管內(nèi)具有第二導電柱，所述銅環(huán)下電極與所述第二導電柱相連。其中，所述第一密封蓋和第二密封蓋的結(jié)構(gòu)相同，兩密封蓋的外端面上分別開設(shè)有凹槽，所述凹槽中心開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿過所對應的接地導電柱。其中，所述第一密封蓋和第二密封蓋的內(nèi)端面上具有以所述通孔為中心的若干個同心且不同半徑的圓環(huán)形凸起。其中，所述第一密封蓋與所述第一接地室之間設(shè)置有第一密封圈；所述第二密封蓋與所述第二接地室之間設(shè)置有第二密封圏。(三)有益效果
上述技術(shù)方案所提供的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，繼承了利用自然空氣作為絕緣介質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)有成熟的固體絕緣澆注技術(shù)，很好的把熔斷器熔絲室，進線端接地控制模塊，出線端接地控制模塊和出線套管有機的結(jié)合成ー個澆注模塊，從而解決了結(jié)構(gòu)分散的問題，同時也通過把高電場轉(zhuǎn)嫁到高電氣性能的固體絕緣介質(zhì)上而解決了相間隔離問題。


圖I是本發(fā)明實施例的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4分別是圖2中一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置的兩個側(cè)面的側(cè)視圖。其中，I :熔絲室；2 :導電連接銅片；3 :下靜觸頭座；3a :第一螺栓孔；4 :第一導電柱；5 :第一接地靜觸頭；6 :進線觸頭；7 :第一接地室；8 :第一密封蓋；8a :第一螺紋孔；8c 第一通孔；9 :第一接地導電柱；9a 第一密封圈；10 :銅環(huán)；10a :銅環(huán)上電極；10b :銅環(huán)下電極；11 :第二導電柱；lla :第二螺栓孔；12 :出線套管；13 :熔絲；15 :第二接地靜觸頭；17 :第二接地室；18 :第二密封蓋；18a :第二螺紋孔；18c :第二通孔；19 :第二接地導電柱；19a :第二密封圏。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進ー步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。圖I是本實施例一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是其對應的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4分別是其兩個側(cè)面的側(cè)視圖。參照圖示，本實施例一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置包括四大部分，熔絲室I、接地控制模塊、進線觸頭6和熔斷器出線套管12，該四部分一體澆注形成。熔絲室I內(nèi)部具有熔絲13，所述熔絲13兩端中的第一端連接第一接地控制模塊，該第一端即圖I中所示的右端方向，第一接地控制模塊也即圖I中右側(cè)所示的接地開關(guān)模塊，所述熔絲13兩端中的第ニ端連接進線觸頭6，所述熔絲13與所述進線觸頭6的連線上連接有第二接地控制模塊，所述熔絲13第一端還連接有熔斷器出線套管12。該熔斷器裝置中，電流由進線觸頭6進入，先經(jīng)過第二接地控制模塊，再到熔絲13第二端，經(jīng)過熔絲13之后分別由熔絲13第二端進入第一接地控制模塊和熔斷器出線套管12。
具體地，所述第一接地控制模塊包括第一接地室7，所述第一接地室7的中心軸線與所述熔絲室I的中心軸線相平行；所述第一接地室7底部設(shè)置有第一接地靜觸頭5，其端ロ部安裝有第一密封蓋8，第一接地室7內(nèi)部設(shè)置有穿過第一密封蓋8的第一接地導電柱9，所述第一接地導電柱9可軸向移動并與所述第一接地靜觸頭5插拔式連接；所述第一接地靜觸頭5與所述熔絲13第一端相連。第一接地導電柱9的外端連接接地手柄，通過接地手柄的操作控制所述第一接地導電柱9的軸向平移，當接地手柄運動到分閘位置吋，第一接地導電柱9與所述第一接地靜觸頭5分離，使整個回路處于非接地狀態(tài)；當接地手柄運動到合閘位置時，第一接地導電柱9與所述第一接地靜觸頭5接觸，使整個回路處于接地狀態(tài)。所述第二接地控制模塊的結(jié)構(gòu)與所述第一接地控制模塊的結(jié)構(gòu)相同，具體包括如圖I所示的第二接地室17、第二密封蓋18和第二接地導電柱19，第二接地室17、第二密封蓋18和第二接地導電柱19的具體結(jié)構(gòu)和相對位置關(guān)系與上述第一接地控制模塊中的部件結(jié)構(gòu)完全相同。所述第二接地室17底部設(shè)置有第二接地靜觸頭15，所述第二接地靜觸頭15與所述熔絲13和進線觸頭6之間的連線相連，實現(xiàn)通過第二接地靜觸頭15對電流的進入端進行接地控制；并且，所述第二接地室17和第一接地室7兩者的中心軸線共線，以便于 接地手柄對兩接地導電柱的控制，同時，兩接地室共軸，也能夠節(jié)省空間，減少體積，方便布置接地手柄，能夠設(shè)置導向桿同步控制兩接地導電柱。本實施例一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置為帶雙接地的模式，兩個接地控制開關(guān)能夠滿足固體環(huán)網(wǎng)柜接地控制要求，如果僅在熔絲13 —端設(shè)置接地開關(guān)，則在器件更換時容易造成觸電，安全保障系數(shù)低；進ー步地，兩個接地控制模塊的密封蓋結(jié)構(gòu)也做了改進，兩者結(jié)構(gòu)完全相同，以第一密封蓋8的結(jié)構(gòu)為例進行介紹，所述第一密封蓋8的外端面上開設(shè)有凹槽，所述凹槽中心開設(shè)有第一通孔8c，所述第一通孔Sc內(nèi)穿過第一接地導電柱9，通過凹槽和第一通孔8c實現(xiàn)對第一接地導電柱9的固定、導向。為了增加接地控制模塊的爬電距離，本實施例將所述第一密封蓋8的外端面設(shè)置為平面(凹槽開設(shè)在該平面上)，在其內(nèi)端面上設(shè)置以所述第一通孔8c為中心的若干個同心且不同半徑的圓環(huán)形凸起，圖I中的圓環(huán)形凸起具有三個，三個圓環(huán)形凸起的高度互不相等，通過圓環(huán)形凸起的設(shè)置，能夠延長由第一接地室7內(nèi)壁向第一接地導電柱9爬電的距離，防止漏電，保證安全。所述第一接地室7的端面上還開設(shè)有第一螺紋孔8a，通過第一螺紋孔8a將第一密封蓋8固定在所述第一接地室7上。同樣地，所述第二接地控制模塊的第二接地室17端面上也設(shè)置有第二螺紋孔18a。進ー步地，所述第一密封蓋8與所述第一接地室7之間設(shè)置有第一密封圈9a ;所述第二密封蓋18與所述第二接地室17之間設(shè)置有第二密封圈19a，兩密封圈分別為圓筒狀的硅橡膠密封圈，具體設(shè)置在密封蓋與接地室的內(nèi)壁之間，通過設(shè)置密封圈，密封蓋與接地室的內(nèi)壁之間過盈Imm左右，以保證無間隙密封，保證此處無爬電通過。關(guān)于熔絲13兩端的導電連接，其具體結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述熔絲13的第二端設(shè)置有下靜觸頭座3，下靜觸頭座3上開有第一螺栓孔3a，第一螺栓孔3a用于固定導電連接銅片2，通過導電連接銅片2實現(xiàn)熔絲13的第二端與下靜觸頭座3的連接，下靜觸頭座3與進線觸頭6之間通過第一導電柱4連接，第一導電柱4由進線觸頭6連至第二接地靜觸頭15，并進一步連至下靜觸頭座3。所述熔絲13的第一端設(shè)置有銅環(huán)10，銅環(huán)10環(huán)繞熔絲室I靠右側(cè)部分內(nèi)壁一周，所述銅環(huán)10上相対的兩側(cè)分別設(shè)置有銅環(huán)上電極IOa和銅環(huán)下電極10b，所述銅環(huán)上電極IOa與所述第一接地靜觸頭5相連，所述銅環(huán)下電極IOb與所述出線套管12相連，所述出線套管12內(nèi)具有第二導電柱11，所述銅環(huán)下電極IOb與所述第二導電柱11相連。銅環(huán)10、銅環(huán)上電極10a、第一接地靜觸頭5、銅環(huán)下電極10b、第二導電柱11均為銅材質(zhì)導電體。第二導電柱11上開設(shè)有第二螺栓孔11a，在連接出線時，出線端電纜上設(shè)置的相應的第二螺栓孔Ila連接螺桿，并將螺桿旋入第二螺栓孔11a，從電纜套管靴內(nèi)部用螺母緊固螺桿，即可將電纜出線端與熔斷器出線套管12固定。在向熔絲室I內(nèi)安裝熔絲13吋，將熔絲室I右端端ロ的外接部件撞針機構(gòu)部分拔出，并將熔絲13的第二端固定在下靜觸頭座3上，并將外接部件撞針機構(gòu)插入熔絲室I右端端口上，使得熔絲13的第一端帶電部分能夠與銅環(huán)10發(fā)生良好的接觸。該帶雙接地的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置為水平放置，通過第一導電柱4連接第一接地室7和熔斷器出線套管12連接方便，使得熔斷器接地方式既方便又簡潔。并且，該帶雙接地的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置內(nèi)部的各導電體部分的表面采用了噴涂半導電層屏蔽處理，而外部整體采用噴鋅處理，所承受的耐壓等級更高，更安全可靠。
由以上實施例可以看出，本發(fā)明繼承了利用自然空氣作為絕緣介質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)有成熟的固體絕緣澆注技術(shù)，很好的把熔斷器熔絲室，進線端接地控制模塊，出線端接地控制模塊和出線套管有機的結(jié)合成ー個澆注模塊，從而解決了結(jié)構(gòu)分散的問題；同時也通過把高電場轉(zhuǎn)嫁到高電氣性能的固體絕緣介質(zhì)上而解決了相間隔離問題；通過在每個接地控制模塊的密封蓋內(nèi)部設(shè)置圓環(huán)形凸起并結(jié)合密封技術(shù)，實現(xiàn)空氣絕緣，延長爬電距離，杜絕液體絕緣介質(zhì)在電氣開關(guān)上的使用。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，包括內(nèi)部具有熔絲(13)的熔絲室(I )，所述熔絲(13)兩端中的第一端連接第一接地控制模塊，所述熔絲(13)兩端中的第二端連接進線觸頭(6)，所述熔絲(13)與所述進線觸頭(6)的連線上連接有第二接地控制模塊，所述熔絲(13)第一端還連接有熔斷器出線套管(12)，所述熔絲室(I )、第一接地控制模塊、第二接地控制模塊和出線套管(12)—體澆注制成。
2.如權(quán)利要求I所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述第一接地控制模塊包括第一接地室(7)，所述第一接地室(7)的中心軸線與所述熔絲室(I)的中心軸線相平行；所述第一接地室(7 )底部設(shè)置有第一接地靜觸頭(5 )，其端ロ部安裝有第一密封蓋(8)，第一接地室(7)內(nèi)部設(shè)置有穿過第一密封蓋(8)的第一接地導電柱(9)，所述第一接地導電柱(9)可軸向移動并與所述第一接地靜觸頭(5)插拔式連接；所述第一接地靜觸頭(5 )與所述熔絲(13)第一端相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述第二接地控制模塊的結(jié)構(gòu)與所述第一接地控制模塊的結(jié)構(gòu)相同，包括第二接地室(17)、第二密封蓋(18)和第二接地導電柱(19)，所述第二接地室(17)底部設(shè)置有第二接地靜觸頭(15)，所述第二接地靜觸頭(15)與所述熔絲(13)和進線觸頭(6)之間的連線相連，所述第二接地室(17)和第一接地室(7)的中心軸線共線。
4.如權(quán)利要求3所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述熔絲(13)的第二端設(shè)置有下靜觸頭座(3)，所述下靜觸頭座(3)與所述熔絲(13)的第二端通過導電連接銅片(2 )相連，所述進線觸頭(6 )通過第一導電柱(4)連接所述下靜觸頭座(3 )。
5.如權(quán)利要求4所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述第二接地靜觸頭(15)與所述第一導電柱(4)相連。
6.如權(quán)利要求2所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述熔絲(13)的第一端設(shè)置有銅環(huán)(10)，所述銅環(huán)(10)上相対的兩側(cè)分別設(shè)置有銅環(huán)上電極(IOa)和銅環(huán)下電極(10b)，所述銅環(huán)上電極(IOa)與所述第一接地靜觸頭(5)相連，所述銅環(huán)下電極(IOb)與所述出線套管(12)相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述出線套管(12)內(nèi)具有第二導電柱(11)，所述銅環(huán)下電極(IOb)與所述第二導電柱(11)相連。
8.如權(quán)利要求3所述的一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，其特征在于，所述第一密封蓋(8)和第二密封蓋(18)的結(jié)構(gòu)相同，兩密封蓋的外端面上分別開設(shè)有凹槽，所述凹槽中心開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)穿過所對應的接地導電柱。
9.如權(quán)利要求8所述的一體化澆注固體絕緣接地裝置，其特征在于，所述第一密封蓋(8)和第二密封蓋(18)的內(nèi)端面上具有以所述通孔為中心的若干個同心且不同半徑的圓環(huán)形凸起。
10.如權(quán)利要求8所述的一體化澆注固體絕緣接地裝置，其特征在于，所述第一密封蓋(8)與所述第一接地室(7)之間設(shè)置有第一密封圈(9a);所述第二密封蓋(18)與所述第二接地室(17)之間設(shè)置有第二密封圈(19a)。
全文摘要
本發(fā)明屬于電氣技術(shù)，公開了一種一體化澆注固體絕緣熔斷器裝置，包括內(nèi)部具有熔絲的熔絲室，熔絲兩端中的第一端連接第一接地控制模塊，熔絲兩端中的第二端連接進線觸頭，熔絲與進線觸頭的連線上連接有第二接地控制模塊，熔絲第一端還連接有熔斷器出線套管，熔絲室、第一接地控制模塊、第二接地控制模塊和出線套管一體澆注制成。本發(fā)明利用自然空氣作為絕緣介質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)有固體絕緣澆注技術(shù)，把熔斷器熔絲室，進線端接地控制模塊，出線端接地控制模塊和出線套管有機的結(jié)合成一個澆注模塊，解決結(jié)構(gòu)分散的問題，同時通過把高電場轉(zhuǎn)嫁到高電氣性能的固體絕緣介質(zhì)上解決相間隔離問題。
文檔編號H01H89/00GK102832084SQ20121032089
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者肖芳祥, 楊春 申請人:北京華電瑞通電力工程技術(shù)有限公司