專利名稱：一種螺旋鼓包式插針制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電連接器接觸件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺旋式插針，尤其是涉及一種螺旋鼓包式插針制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，在民用及軍用電子產(chǎn)品領(lǐng)域中，為實現(xiàn)各種外圍設(shè)備與主機之間的電信號傳輸，主要依靠連接器來實現(xiàn)二者之間的連接來，達到信號傳輸?shù)哪康?。因此，連接器插孔與插針之間接觸性能是否可靠，決定了信號傳輸質(zhì)量的可靠性。在傳統(tǒng)連接器中，由于插孔剖切部位在插針長期反復(fù)插拔的過程中，彈性壓力逐漸消失 ，使得二者之間的接觸可靠性漸漸降低，信號的傳輸質(zhì)量越來越差，特別是振動環(huán)境下工作的電子設(shè)備，表現(xiàn)尤其突出。采用新型螺旋鼓包式插針后，二者之間的接觸性能得到提高。但是，在螺旋鼓包式插針的加工中，如何能保證其生產(chǎn)過程中螺旋纏繞的緊密性和一致性、長度尺寸的一致性、鼓包尺寸的一致性，斷面的接合強度及形狀的一致性等關(guān)鍵控制點的質(zhì)量，是當(dāng)前所需解決的主要問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種螺旋鼓包式插針制作工藝，從而解決了生產(chǎn)過程中螺旋纏繞的緊密性和一致性、長度尺寸的一致性及鼓包尺寸的一致性，斷面的接合強度及形狀的一致性等關(guān)鍵控制點的加工質(zhì)量。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種螺旋鼓包式插針制作工藝，該工藝主要包括如下步驟( I)備料選用鈹青銅絲作為原材料；(2)螺旋卷繞采用卷繞設(shè)備將鈹青銅絲卷繞成螺旋狀，所述卷線設(shè)備主要由送料機構(gòu)和行星齒輪卷繞機構(gòu)組成，通過電機帶動主軸低轉(zhuǎn)速勻速進給送料，行星齒輪使得在卷繞的過程中各股鈹青銅絲都處于相對不變的位置，從而保證了卷繞的緊密度及一致性；(3)切斷采用切斷模將鈹青銅絲切斷，所述切斷模上設(shè)有壓料裝置及定位裝置，從而能保證剪切下來的鈹青銅絲長度一致；(4)激光焊接采用激光焊接機將切斷后的鈹青銅絲斷面焊接在一起，并在顯微鏡下進行焊接操作，以保證斷面的焊接強度及形狀的一致性；(5)鐓壓采用鐓制模壓制成形鼓包，通過鐓制模將加工鼓包直徑公差控制在O. 2mm以內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是解決了生產(chǎn)過程中螺旋纏繞的緊密性和一致性；解決了長度尺寸及解決了鼓包尺寸的一致性；同時解決斷面的接合強度及形狀的一致性。


圖I為本發(fā)明工藝流程圖；圖2為本發(fā)明螺旋鼓包式插針結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一被青銅絲，2—鼓包。
具體實施例方式下面結(jié)合例附圖進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。如圖I、圖2所示，一種螺旋鼓包式插針制作工藝，該工藝主要包括如下步驟(I)備料選用鈹青銅絲I作為原材料；該材料具有高強度、高硬度、高導(dǎo)電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，適用于作連接器插針。
(2)螺旋卷繞采用卷繞設(shè)備將鈹青銅絲I卷繞成螺旋狀，所述卷線設(shè)備主要由送料機構(gòu)和行星齒輪卷繞機構(gòu)組成，通過電機帶動主軸低轉(zhuǎn)速勻速進給送料，行星齒輪使得在卷繞的過程中各股鈹青銅絲都處于相對不變的位置，從而保證了卷繞的緊密度及一致性；(3)切斷采用切斷模將鈹青銅絲I切斷，所述切斷模上設(shè)有壓料裝置及定位裝置，從而能保證剪切下來的鈹青銅絲I長度一致；(4)激光焊接為使切斷后的銅絲不至于松散，采用激光焊接機將切斷后的鈹青銅絲斷面焊接在一起，并在顯微鏡下進行焊接操作，以保證斷面的焊接強度及形狀的一致性；(5)鐓壓為保證鼓包2形狀的一致性，采用鐓制模壓制成形鼓包2，通過鐓制模將加工鼓包2直徑公差控制在O. 2_以內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種螺旋鼓包式插針制作工藝，其特征在于該工藝主要包括如下步驟 (I)備料選用鈹青銅絲作為原材料； (2 )螺旋卷繞采用卷繞設(shè)備將鈹青銅絲卷繞成螺旋狀，所述卷線設(shè)備主要由送料機構(gòu)和行星齒輪卷繞機構(gòu)組成，通過電機帶動主軸低轉(zhuǎn)速勻速進給送料，行星齒輪使得在卷繞的過程中各股鈹青銅絲都處于相對不變的位置，從而保證了卷繞的緊密度及一致性； (3)切斷采用切斷模將鈹青銅絲切斷，所述切斷模上設(shè)有壓料裝置及定位裝置，從而能保證剪切下來的鈹青銅絲長度一致； (4)激光焊接采用激光焊接機將切斷后的鈹青銅絲斷面焊接在一起，并在顯微鏡下進行焊接操作，以保證斷面的焊接強度及形狀的一致性； (5)鐓壓采用鐓制模壓制成形鼓包，通過鐓制模將加工鼓包直徑公差控制在O.2mm以 內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺旋鼓包式插針制作工藝，該工藝主要包括備料、螺旋卷繞、切斷、激光焊接及鐓壓步驟。本發(fā)明解決了生產(chǎn)過程中螺旋纏繞的緊密性和一致性；解決了長度尺寸及解決了鼓包尺寸的一致性；同時解決斷面的接合強度及形狀的一致性等關(guān)鍵控制點的加工質(zhì)量。
文檔編號H01R43/16GK102832525SQ20121032204
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者蘇勇 申請人:遵義市飛宇電子有限公司