專利名稱：有機發(fā)光二極管顯示面板及其制造方法
有機發(fā)光二極管顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機發(fā)光二極管顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機發(fā)光二極管顯示面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造過程中，需要在薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102之間設(shè)置燒結(jié)(Frit)膠(1031、1032、1033和1034)，該燒結(jié)膠設(shè)置在薄膜晶體管陣列基板101的子基板(第一薄膜晶體管陣列基板1011和第二薄膜晶體管陣列基板1012)的邊緣處，然后將薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102 (第一蓋板1021和第二蓋板1022)進行對組，再將薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102的組合在位于兩個子基板之間的位置上進行切割。 在上述有機發(fā)光二極管顯示面板的制造過程中，由于薄膜晶體管陣列基板101的兩個相鄰的子基板的邊緣處設(shè)置有燒結(jié)膠，如圖I和圖2所示，并且該兩個相鄰的子基板的燒結(jié)膠(1032和1033)之間存在著間距，薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102之間處于負壓狀態(tài)，因此，在將薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102對組之后，蓋板102或薄膜晶體管陣列基板101會出現(xiàn)翹曲，而設(shè)置于薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102之間的燒結(jié)膠則成為了蓋板102或薄膜晶體管陣列基板101翅曲的支點。進一步地，在將薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102的組合切割后，由于薄膜晶體管陣列基板101或蓋板102翹曲，薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102無法固緊，因此其中的任意一者容易發(fā)生位移，使得薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102的組合的結(jié)構(gòu)強度較低，具體地，由于薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102之間設(shè)置有燒結(jié)膠，當(dāng)薄膜晶體管陣列基板101或蓋板102的中部受到按壓時，位于薄膜晶體管陣列基板101和蓋板102的邊緣處的燒結(jié)膠往往會充當(dāng)支點，而薄膜晶體管陣列基板101的邊緣或蓋板102的邊緣則會繞著這個支點翹曲，從而使得有機發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，影響了有機發(fā)光二極管顯示面板成品質(zhì)量。故，有必要提出一種新的技術(shù)方案，以解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的在于提供一種有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其能減緩或防止薄膜晶體管陣列基板或蓋板翹曲，提高薄膜晶體管陣列基板和蓋板的組合的結(jié)構(gòu)強度。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，所述方法包括以下步驟(A)提供薄膜晶體管陣列基板和蓋板，所述薄膜晶體管陣列基板包括第一薄膜晶體管陣列基板和第二薄膜晶體管陣列基板，所述第一與第二薄膜晶體管陣列基板之間具有第一連接區(qū)，所述蓋板上設(shè)置有第一燒結(jié)膠、第二燒結(jié)膠、第三燒結(jié)膠和第四燒結(jié)膠，所述蓋板上第一燒結(jié)膠與第二燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第一薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)，所述蓋板上第三燒結(jié)膠與第四燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第二薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)，所述蓋板上第二燒結(jié)膠與第三燒結(jié)膠之間具有第二連接區(qū)，所述第一連接區(qū)所在的位置與所述第二連接區(qū)所在的位置對應(yīng)；(B)將結(jié)構(gòu)強化膠設(shè)置在所述蓋板的第二連接區(qū)或所述薄膜晶體管陣 列基板的第一連接區(qū)上；(O將所述蓋板與所述薄膜晶體管陣列基板組合為一體；以及(D)對所述薄膜晶體管陣列基板和所述蓋板的組合在預(yù)定位置上進行切害I]，所述預(yù)定位置位于與所述第二連接區(qū)對應(yīng)的位置上。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法中，所述步驟(B)包括以下步驟(bl)在所述蓋板的第二連接區(qū)或所述薄膜晶體管的第一連接區(qū)上涂布所述結(jié)構(gòu)強化膠，使得當(dāng)所述蓋板與所述薄膜晶體管陣列基板組合為一體時，所述結(jié)構(gòu)強化膠均與所述蓋板和所述薄膜晶體管陣列基板相接觸。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法中，在所述步驟(C)和步驟(D)之間，所述方法還包括以下步驟(E)將所述結(jié)構(gòu)強化膠固化。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法中，所述結(jié)構(gòu)強化膠包括紫外光固化膠，所述步驟(E)包括以下步驟(el)利用紫外線光源照射所述紫外光固化膠，使得所述紫外光固化膠固化。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法中，所述結(jié)構(gòu)強化膠內(nèi)含有顆粒，所述步驟(bl)之前還包括以下步驟(b2)提供所述紫外光固化膠和顆粒；以及(b3)將所述顆粒與所述紫外光固化膠混合在一起。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法中，所述顆粒是多面體或球體。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種有機發(fā)光二極管顯示面板，其能減緩或防止薄膜晶體管陣列基板或蓋板翹曲，提高薄膜晶體管陣列基板和蓋板的組合的結(jié)構(gòu)強度。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種有機發(fā)光二極管顯示面板，包括第一薄膜晶體管陣列基板；第一蓋板，設(shè)置在所述第一薄膜晶體管陣列基板之上，所述第一蓋板上設(shè)置有第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠，所述第一蓋板上第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第一薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)；以及結(jié)構(gòu)強化膠，所述結(jié)構(gòu)強化膠設(shè)置在所述第一蓋板的第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠的外側(cè)，并且所述結(jié)構(gòu)強化膠與所述第一薄膜晶體管陣列基板和所述第一蓋板相接觸。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板中，所述結(jié)構(gòu)強化膠為紫外光固化膠與顆粒的混合物。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板中，所述顆粒是多面體或球體。在上述有機發(fā)光二極管顯示面板中，所述顆粒的材料是玻璃。本發(fā)明中，由于在薄膜晶體管陣列基板的第一連接區(qū)或蓋板的第二連接區(qū)上設(shè)置結(jié)構(gòu)強化膠，因此該結(jié)構(gòu)強化膠可以對薄膜晶體管陣列基板和蓋板起到連接或支撐的作用，此外，在將薄膜晶體管陣列基板和蓋板組合為一體后，該第一連接區(qū)或第二連接區(qū)對應(yīng)的空間將會部分地或全部地被結(jié)構(gòu)強化膠填充，使得該處于負壓狀態(tài)的空間的氣壓得以升高，減緩甚至防止了因薄膜晶體管陣列基板和蓋板之間存在負壓狀態(tài)而造成的薄膜晶體管陣列基板或蓋板翹曲的現(xiàn)象。此外，由于減緩或防止了薄膜晶體管陣列基板或蓋板翹曲，因此，薄膜晶體管陣列基板和蓋板均可以與燒結(jié)膠(包括第一燒結(jié)膠、第二燒結(jié)膠、第三燒結(jié)膠和第四燒結(jié)膠)具有較大的接觸面積，即，薄膜晶體管陣列基板和蓋板均可以更加充分地平貼于燒結(jié)膠上，增加了在利用激光封止燒結(jié)膠的有效面積，從而使得薄膜晶體管陣列基板、蓋板和燒結(jié)膠的組合的結(jié)構(gòu)更加堅固。此外，該結(jié)構(gòu)強化膠能夠?qū)τ袡C發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)起到強化的作用。當(dāng)蓋板的中部受到按壓時，結(jié)構(gòu)強化膠能夠向蓋板的邊緣施加拉力，防止該蓋板翹曲，從而使得本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。由于結(jié)構(gòu)強化膠內(nèi)含有顆粒，該顆粒與紫外光固化膠混合在一起，因此，該結(jié)構(gòu)強化膠在固化后具有更強的凝結(jié)力和強度，有利于加強該結(jié)構(gòu)強化膠的使用壽命，從而加強本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的使用壽命。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下

圖I為傳統(tǒng)的有機發(fā)光二極管顯示面板陣列切割前的示意圖；圖2為圖I的A-A’截面的示意圖；圖3A、3B、3C和3D為本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板制造方法的示意圖；圖4為本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板制造方法的流程圖；圖5為本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。參考圖3A、3B、3C、3D和圖4，圖3A、3B、3C和3D為本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板制造方法的示意圖，圖4為本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板制造方法的流程圖。在步驟401，提供薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202，其中，薄膜晶體管陣列基板201包括多個子薄膜晶體管陣列基板，如第一薄膜晶體管陣列基板2011和第二薄膜晶體管陣列基板2012，第一薄膜晶體管陣列基板2011與第二薄膜晶體管陣列基板2012之間具有第一連接區(qū)，蓋板202上設(shè)置有第一燒結(jié)膠2031、第二燒結(jié)膠2032、第三燒結(jié)膠2033和第四燒結(jié)膠2034，蓋板202上第一燒結(jié)膠2031與第二燒結(jié)膠2032之間的區(qū)域與第一薄膜晶體管陣列基板2011對應(yīng)，蓋板202上第三燒結(jié)膠2033與第四燒結(jié)膠2034之間的區(qū)域與第二薄膜晶體管陣列基板2012對應(yīng)，蓋板202上第二燒結(jié)膠2032與第三燒結(jié)膠2033之間具有第二連接區(qū)，第一連接區(qū)所在的位置與第二連接區(qū)所在的位置對應(yīng)。在步驟402至步驟403中，提供結(jié)構(gòu)強化膠204，該結(jié)構(gòu)強化膠204用于強化薄膜晶體管陣列基板201與蓋板202的組合的結(jié)構(gòu)。具體地，在步驟402，提供紫外光固化膠和顆粒，其中，該顆粒具有較少的雜質(zhì)，這樣是為了使得結(jié)構(gòu)強化膠204的較高的凝結(jié)力和強度，從而使得薄膜晶體管陣列基板201與蓋板202的組合的結(jié)構(gòu)更加堅固。在步驟403，將顆粒與紫外光固化膠混合在一起以形成結(jié)構(gòu)強化膠204，具體地，將紫外光固化膠與顆粒攪拌足夠多的次數(shù)，使得顆粒均勻地遍布于紫外光固化膠內(nèi)，其中，顆粒可以是多面體或球體，該顆粒的材料可以是玻璃。
在步驟404，將結(jié)構(gòu)強化膠204設(shè)置在蓋板202的第二連接區(qū)或薄膜晶體管陣列基板201的第一連接區(qū)上。具體地，在蓋板202的第二連接區(qū)或薄膜晶體管陣列基板的第一連接區(qū)上涂布結(jié)構(gòu)強化膠204，并且涂布于蓋板202的第二連接區(qū)或薄膜晶體管陣列基板201的第一連接區(qū)上的結(jié)構(gòu)強化膠204的量足夠多，使得當(dāng)蓋板202與薄膜晶體管陣列基板201組合為一體時，結(jié)構(gòu)強化膠204均與蓋板202和薄膜晶體管陣列基板201相接觸。在步驟405，將蓋板202與薄膜晶體管陣列基板201組合為一體。在步驟406，將結(jié)構(gòu)強化膠204固化。具體地，在步驟406，利用紫外線光源照射結(jié)構(gòu)強化膠204，使得結(jié)構(gòu)強化膠204中的紫外光固化膠固化。在步驟407，對薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202的組合在預(yù)定位置上進行切害I]，該預(yù)定位置位于與第二連接區(qū)對應(yīng)的位置上，如圖3所示，該預(yù)定位置為圖3中直線205所示的位置。
在上述方法中，由于在薄膜晶體管陣列基板201的第一連接區(qū)或蓋板202的第二連接區(qū)上設(shè)置結(jié)構(gòu)強化膠204，因此該結(jié)構(gòu)強化膠204可以對薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202起到連接或支撐的作用，此外，在將薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202組合為一體后，該第一連接區(qū)或第二連接區(qū)對應(yīng)的空間將會部分地或全部地被結(jié)構(gòu)強化膠204填充，使得該處于負壓狀態(tài)的空間的氣壓得以升高，減緩甚至防止了因薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202之間存在負壓狀態(tài)而造成的薄膜晶體管陣列基板201或蓋板202翹曲的現(xiàn)象。此外，由于減緩或防止了薄膜晶體管陣列基板201或蓋板202翹曲，因此，薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202均可以與燒結(jié)膠(包括第一燒結(jié)膠2031、第二燒結(jié)膠2032、第三燒結(jié)膠2033和第四燒結(jié)膠2034)具有較大的接觸面積，即，薄膜晶體管陣列基板201和蓋板202均可以更加充分地平貼于燒結(jié)膠上，增加了在利用激光封止燒結(jié)膠的有效面積，從而使得薄膜晶體管陣列基板201、蓋板202和燒結(jié)膠的組合的結(jié)構(gòu)更加堅固。參考圖5，圖5為本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)的示意圖。本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板包括第一薄膜晶體管陣列基板2011、第一蓋板2021和結(jié)構(gòu)強化膠204。其中，第一蓋板2021設(shè)置在第一薄膜晶體管陣列基板2011之上，第一蓋板2021上設(shè)置有第一燒結(jié)膠2031和第二燒結(jié)膠2032,第一蓋板2021上第一燒結(jié)膠2031和第二燒結(jié)膠2032之間的區(qū)域與第一薄膜晶體管陣列基板2011對應(yīng)。結(jié)構(gòu)強化膠204設(shè)置在第一蓋板2021的第一燒結(jié)膠2031和第二燒結(jié)膠2032的外側(cè)，并且涂布于第一蓋板2021上位于第一燒結(jié)膠2031和第二燒結(jié)膠2032外側(cè)的邊緣處的結(jié)構(gòu)強化膠204的量足夠多，使得當(dāng)?shù)谝簧w板2021與第一薄膜晶體管陣列基板2011組合為一體時，結(jié)構(gòu)強化膠204均與第一薄膜晶體管陣列基板2011和第一蓋板2021相接觸。結(jié)構(gòu)強化膠204用于強化第一薄膜晶體管陣列基板2011與第一蓋板2021的組合的結(jié)構(gòu)。其中，結(jié)構(gòu)強化膠204為紫外光固化膠與顆粒的混合物，該顆粒具有較少的雜質(zhì)，這樣是為了使得結(jié)構(gòu)強化膠的較高的凝結(jié)力和強度，從而使得第一薄膜晶體管陣列基板2011與第一蓋板2021的組合的結(jié)構(gòu)更加堅固，該顆粒均勻地遍布于紫外光固化膠內(nèi)。該顆?？梢允嵌嗝骟w或球體。顆粒的材料可以是玻璃。由于本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的第一薄膜晶體管陣列基板2011和第一蓋板2021之間設(shè)置有結(jié)構(gòu)強化膠201，并且該結(jié)構(gòu)強化膠204位于第一蓋板2021上位于第一燒結(jié)膠2031和第二燒結(jié)膠2032外側(cè)的邊緣處，結(jié)構(gòu)強化膠204與第一薄膜晶體管陣列基板2011和第一蓋板2021均接觸，因此該結(jié)構(gòu)強化膠204能夠?qū)τ袡C發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)起到強化的作用。具體地，當(dāng)?shù)谝簧w板2021的中部受到按壓時，結(jié)構(gòu)強化膠204能夠向第一蓋板2021的邊緣施加拉力，防止該第一蓋板2021翹曲，從而使得本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。此外，由于防止了第一薄膜晶體管陣列基板2011或第一蓋板2021翹曲，因此，第一薄膜晶體管陣列基板2011和第一蓋板2021均可以與燒結(jié)膠具有較大的接觸面積，即，第一薄膜晶體管陣列基板2011和第一蓋板2021均可以更加充分地平貼于燒結(jié)膠上，增加了在利用激光封止燒結(jié)膠的有效面積，從而使得第一薄膜晶體管陣列基板2011、第一蓋板2021和燒結(jié)膠的組合的結(jié)構(gòu)更加堅固。此外，由于結(jié)構(gòu)強化膠204內(nèi)含有紫外光固化膠，因此在本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造過程中，只需對紫外光固化膠利用紫外線光源進行照射，即可使得紫外光固化膠固化，即，使得結(jié)構(gòu)強化膠204固化，有利于節(jié)省本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造時間。
由于結(jié)構(gòu)強化膠204內(nèi)含有顆粒，該顆粒與紫外光固化膠混合在一起，因此，該結(jié)構(gòu)強化膠204在固化后具有更強的凝結(jié)力和強度，有利于加強該結(jié)構(gòu)強化膠204的使用壽命，從而加強本發(fā)明的有機發(fā)光二極管顯示面板的使用壽命。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟 (A)提供薄膜晶體管陣列基板和蓋板，所述薄膜晶體管陣列基板包括第一薄膜晶體管陣列基板和第二薄膜晶體管陣列基板，所述第一與第二薄膜晶體管陣列基板之間具有第一連接區(qū)，所述蓋板上設(shè)置有第一燒結(jié)膠、第二燒結(jié)膠、第三燒結(jié)膠和第四燒結(jié)膠，所述蓋板上第一燒結(jié)膠與第二燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第一薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)，所述蓋板上第三燒結(jié)膠與第四燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第二薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)，所述蓋板上第二燒結(jié)膠與第三燒結(jié)膠之間具有第二連接區(qū)，所述第一連接區(qū)所在的位置與所述第二連接區(qū)所在的位置對應(yīng)； (B)將結(jié)構(gòu)強化膠設(shè)置在所述蓋板的第二連接區(qū)或所述薄膜晶體管陣列基板的第一連接區(qū)上； (C)將所述蓋板與所述薄膜晶體管陣列基板組合為一體；以及 (D)對所述薄膜晶體管陣列基板和所述蓋板的組合在預(yù)定位置上進行切割，所述預(yù)定 位置位于與所述第二連接區(qū)對應(yīng)的位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述步驟(B)包括以下步驟 (bl)在所述蓋板的第二連接區(qū)或所述薄膜晶體管的第一連接區(qū)上涂布所述結(jié)構(gòu)強化膠，使得當(dāng)所述蓋板與所述薄膜晶體管陣列基板組合為一體時，所述結(jié)構(gòu)強化膠均與所述蓋板和所述薄膜晶體管陣列基板相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(C)和步驟(D)之間，所述方法還包括以下步驟 (E)將所述結(jié)構(gòu)強化膠固化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)強化膠包括紫外光固化膠，所述步驟(E)包括以下步驟 (el)利用紫外線光源照射所述紫外光固化膠，使得所述紫外光固化膠固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)強化膠內(nèi)含有顆粒， 所述步驟(bl)之前還包括以下步驟 (b2)提供所述紫外光固化膠和顆粒；以及 (b3)將所述顆粒與所述紫外光固化膠混合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述顆粒是多面體或球體。
7.一種有機發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，包括 第一薄膜晶體管陣列基板； 第一蓋板，設(shè)置在所述第一薄膜晶體管陣列基板之上，所述第一蓋板上設(shè)置有第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠，所述第一蓋板上第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第一薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)；以及 結(jié)構(gòu)強化膠，所述結(jié)構(gòu)強化膠設(shè)置在所述第一蓋板的第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠的外偵U，并且所述結(jié)構(gòu)強化膠與所述第一薄膜晶體管陣列基板和所述第一蓋板相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)強化膠為紫外光固化膠與顆粒的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述顆粒是多面體或球體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述顆粒的材料是玻璃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機發(fā)光二極管顯示面板，包括第一薄膜晶體管陣列基板；第一蓋板，設(shè)置在所述第一薄膜晶體管陣列基板之上，所述第一蓋板上設(shè)置有第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠，所述第一蓋板上第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠之間的區(qū)域與所述第一薄膜晶體管陣列基板對應(yīng)；以及結(jié)構(gòu)強化膠，所述結(jié)構(gòu)強化膠設(shè)置在所述第一蓋板的第一燒結(jié)膠和第二燒結(jié)膠的外側(cè)，并且所述結(jié)構(gòu)強化膠與所述第一薄膜晶體管陣列基板和所述第一蓋板相接觸。本發(fā)明還公開了一種有機發(fā)光二極管顯示面板的制造方法。本發(fā)明防止了因薄膜晶體管陣列基板和蓋板之間存在負壓狀態(tài)而造成的薄膜晶體管陣列基板或蓋板翹曲的現(xiàn)象，使得有機發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)更加堅固和穩(wěn)定。
文檔編號H01L21/77GK102856253SQ20121032722
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者吳泰必 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司