專利名稱：連接器及組裝該連接器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器及生產(chǎn)、組裝該連接器的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，已知一種連接器，其形成為使得固定至電線端部的端子接頭通過從后面插入到形成在殼體中的空腔中而被保持在殼體中(例如日本未審專利公開No.2004-146182)。近幾年，為了自動(dòng)車輛的重量減輕，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅合金芯線，對(duì)鋁芯線的使用正在增長(zhǎng)。另一方面，在許多情況下，由于包括強(qiáng)度的問題而將由銅合金制成的端子接頭用作被卷壓并連接至電線的芯線的端子接頭。
如果電線的芯線和端子接頭由不同金屬制成，則如果在兩者之間的連接部分中存在濕氣，兩種金屬以離子的形式溶解于水，并且已知發(fā)生其中由電化學(xué)反應(yīng)促進(jìn)腐蝕的電解腐蝕。因此，已知一種方法，其通過將電線的芯線和端子接頭之間的連接部分樹脂密封而防止在該連接部分中存在濕氣，從而防止電解腐蝕的發(fā)生。然而，設(shè)置有上述防腐蝕措施的端子接頭具有連接至電線的一部分，該部分具有比傳統(tǒng)端子接頭大的尺寸。因此，在能夠與傳統(tǒng)端子接頭兼容的連接器中，存在空腔的間隙不夠并且由樹脂密封的部分與空腔的周壁接觸從而使端子接頭的插入困難的問題。因此，對(duì)于能夠與設(shè)置有防腐蝕措施的端子接頭兼容的連接器，考慮與端子接頭的尺寸一致地加寬空腔。然而，這樣加寬空腔導(dǎo)致連接器的擴(kuò)大。由于難以確保車輛中的安裝空間，所以使連接器比傳統(tǒng)連接器大是有問題的。此外，考慮使空腔的周壁變薄作為用于加寬空腔而不導(dǎo)致連接器擴(kuò)大的方法。然而，由于可能導(dǎo)致端子接頭之間的短路并且在模制殼體的過程中惡化的樹脂流動(dòng)，所以使空腔的周壁變薄是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況而完成了本發(fā)明，并且其目的是允許將提供有防腐蝕措施的端子接頭至少部分地插入并且防止端子接頭之間的短路以及在模制殼體的過程中惡化的樹脂流動(dòng)，而不會(huì)比傳統(tǒng)連接器大。根據(jù)本發(fā)明由獨(dú)立權(quán)利要求的特征解決該目的。本發(fā)明的具體實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種連接器，包括至少一個(gè)端子接頭；和殼體，其包括至少一個(gè)空腔，固定至電線的端子接頭沿插入方向被至少部分地插入到所述空腔中，其中端子接頭包括固定至電線的電線連接部，電線連接部被連接至電線的芯線，并且防流體構(gòu)件被安裝為覆蓋電線連接部與電線的芯線之間的接觸部分；空腔的周壁形成有鎖定矛桿，其能夠沿與插入方向交叉的方向彈性變形并且通過與端子接頭接合而保持端子接頭；用于加寬空腔的寬度的至少一個(gè)凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁的、與電線連接部的一部分對(duì)應(yīng)的一部分中；并且端子接頭的電線連接部被彎曲為使得電線連接部的一部分朝向凹部凸出。根據(jù)這樣的構(gòu)造，由于能夠在端子接頭的由防流體構(gòu)件覆蓋的部分中具有大寬度并且與電線連接部的一部分對(duì)應(yīng)的一部分處形成間隙，所以能夠?qū)⑻峁┯蟹懒黧w和/或防腐蝕措施的端子接頭插入。此外，由于通過在空腔的周壁中形成凹部而加寬空腔的寬度，所以能夠防止連接器擴(kuò)大。此外，由于凹部形成在空腔的周壁的與端子接頭的電線連接部的一部分對(duì)應(yīng)的一部分中，所以限制了設(shè)置凹部的范圍。因此，能夠防止由空腔的變薄的周壁導(dǎo)致的端子接頭之間的短路和在模制殼體的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性。即，根據(jù)上述構(gòu)造，能夠?qū)⑻峁┯蟹懒黧w和/或防腐蝕措施的端子接頭插入，并且能夠防止端子接頭之間的短路和/或在模制殼體的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性，而不會(huì)使連接器比傳統(tǒng)連接器大。
此外，該凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁中。這里，由于需要為確保鎖定矛桿橫向于變形空間，所以相應(yīng)地允許形成有鎖定矛桿的周壁具有較大的厚度。此外，由于端子接頭的電線連接部被彎曲為使得其一部分朝向凹部凸出，所以空腔能夠相應(yīng)地朝向周壁加寬。因此，上述構(gòu)造在防止由空腔的變薄的周壁導(dǎo)致的端子接頭之間的短路和/或在模制殼體的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性方面是有利的。根據(jù)具體實(shí)施例，電線連接部包括固定至電線的芯線的線筒和固定至電線的絕緣覆層的絕緣筒。具體地，防流體構(gòu)件被安裝為從線筒至絕緣筒覆蓋線筒和電線的芯線之間的接觸部分。進(jìn)一步具體地，用于加寬空腔的寬度的至少一個(gè)凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁的與絕緣筒對(duì)應(yīng)的一部分中。進(jìn)一步具體地，鎖定矛桿能夠沿空腔的寬度方向彈性變形。根據(jù)具體實(shí)施例，提供一種連接器，包括端子接頭；和殼體，其包括空腔，固定至電線端部的端子接頭從后面被插入到所述空腔中，其中端子接頭包括固定至電線端部的筒部，筒部包括固定至電線的芯線的線筒和固定至電線的絕緣覆層的絕緣筒，并且防水構(gòu)件被安裝為從線筒至絕緣筒覆蓋線筒和電線的芯線之間的接觸部分；空腔的周壁形成有鎖定矛桿，其能夠沿空腔的寬度方向彈性變形并且通過與端子接頭接合而保持端子接頭；用于加寬空腔的寬度的凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁的與絕緣筒對(duì)應(yīng)的一部分中；并且端子接頭的筒部被彎曲為使得絕緣筒朝向凹部凸出。根據(jù)這樣的構(gòu)造，由于能夠在端子接頭的由防水構(gòu)件覆蓋的部分中具有大寬度并且與絕緣筒對(duì)應(yīng)的一部分處形成間隙，所以能夠?qū)⑻峁┯蟹栏g措施的端子接頭插入。此外，由于通過在空腔的周壁中形成凹部而加寬空腔的寬度，所以能夠防止連接器擴(kuò)大。此外，由于凹部形成在空腔的周壁的與端子接頭的絕緣筒對(duì)應(yīng)的一部分中，所以限制了設(shè)置凹部的范圍。因此，能夠防止由空腔的變薄的周壁導(dǎo)致的端子接頭之間的短路和在模制殼體的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性。即，根據(jù)上述構(gòu)造，能夠?qū)⑻峁┯蟹栏g措施的端子接頭插入，并且能夠防止端子接頭之間的短路和在模制殼體的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性，而不會(huì)使連接器比傳統(tǒng)連接器大。此外，該凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁中。這里，由于需要確保變形空間橫向于鎖定矛桿，所以相應(yīng)地允許形成有鎖定矛桿的周壁具有較大的厚度。此外，由于端子接頭的筒部被彎曲為使得絕緣筒朝向凹部凸出，所以空腔能夠相應(yīng)地朝向周壁加寬。因此，上述構(gòu)造在防止由空腔的變薄的周壁導(dǎo)致的端子接頭之間的短路和在模制殼體的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性方面是有利的。鎖定矛桿可以被設(shè)置為從周壁的內(nèi)表面向內(nèi)凸出，并且凹部可以形成在鎖定矛桿的后面，從而向鎖定矛桿的外側(cè)凹進(jìn)。具體地，防水構(gòu)件可以是或可以包括熱收縮管。進(jìn)一步具體地，端子接頭包括連接至配合端子接頭的連接部和聯(lián)接電線連接部和連接部的聯(lián)接部，防流體構(gòu)件還至少部分地覆蓋聯(lián)接部的外側(cè)。進(jìn)一步具體地，聯(lián)接部包括防流體部，用于至少部分地填充聯(lián)接部與防流體構(gòu)件之間的間隙。進(jìn)一步具體地，凹部形成在與防流體部對(duì)應(yīng)的一部分中，和/或其中聯(lián)接部包括基板和成對(duì)側(cè)板，并且其中防流體部至少部分地填充由基板和該對(duì)側(cè)板包圍的凹槽。進(jìn)一步具體地，用于支撐端子接頭的連接部的前端以限制端子接頭沿鎖定矛桿的彈性變形方向傾斜的至少一個(gè)支撐部被設(shè)置為在空腔的前端位置上向內(nèi)凸出，其中支撐部具體地連接至空腔的前壁和空腔的側(cè)壁。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種生產(chǎn)具體地根據(jù)本發(fā)明的上述方面或其具體實(shí)施例的連接器的方法，包括下列步驟將至少一個(gè)端子接頭的電線連接部固定至電線的芯線；由防流體構(gòu)件至少部分地覆蓋電線連接部與電線的芯線之間的接觸部分；以及將固定至電線的端子接頭沿插入方向至少部分地插入到殼體的至少一個(gè)空腔中；并且通過使空腔的周壁的鎖定矛桿與端子接頭接合而將端子接頭保持在空腔中，其中鎖定矛桿能夠沿與插入方向交叉的方向彈性變形；其中用于加寬空腔的寬度的至少一個(gè)凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁的與電線連接部的一部分對(duì)應(yīng)的一部分中；并且端子接頭的電線連接部被彎曲 為使得電線連接部的一部分朝向凹部凸出。根據(jù)具體實(shí)施例，該方法進(jìn)一步包括將電線連接部的線筒固定至電線的芯線，并且將電線連接部的絕緣筒固定至電線的絕緣覆層。具體地，防流體構(gòu)件被安裝為從線筒至絕緣筒覆蓋線筒和電線的芯線之間的接觸部分。進(jìn)一步具體地，用于加寬空腔的寬度的至少一個(gè)凹部形成在形成有鎖定矛桿的周壁的與絕緣筒對(duì)應(yīng)的一部分中。根據(jù)上述內(nèi)容，能夠提供一種連接器，能夠?qū)⑻峁┯蟹懒黧w和/或防腐蝕措施的端子接頭插入到其中，并且其能夠防止端子接頭之間的短路以及在模制殼體的過程中惡化的樹脂流動(dòng)，而不會(huì)比傳統(tǒng)連接器大。


通過閱讀下面的優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更加顯而易見。應(yīng)該理解盡管獨(dú)立地描述實(shí)施例，但是它們的單個(gè)特征可以組合成另外的實(shí)施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的連接器的殼體的部分橫截面放大側(cè)視圖，顯示了空腔的形狀，圖2是殼體的部分橫截面放大平面圖，顯示了空腔的形狀，圖3是殼體的部分放大后視圖，顯示了空腔的形狀，圖4是連接器的部分橫截面放大側(cè)視圖，顯示了端子接頭被容納在空腔中的狀 態(tài)，圖5是連接器的部分橫截面放大平面圖，顯示了端子接頭被容納在空腔中的狀 態(tài)，圖6是連接器的沿圖4的A-A的部分放大橫向截面圖，顯示了端子接頭被容納在 空腔中的狀態(tài)，以及圖7是連接器的沿圖4的B-B的部分放大橫向截面圖，顯示了端子接頭被容納在 空腔中的狀態(tài)。附圖標(biāo)記C. · ·連接器10···殼體11...空腔17···下壁(周壁)17C...內(nèi)表面19. · ·鎖定矛桿22···凹部30...電線31···芯線32···絕緣覆層40. · ·端子接頭42…筒部42A. · ·線筒42B. · ·絕緣筒50...熱收縮管(防水或防流體構(gòu)件)
具體實(shí)施例方式在下文中，參照?qǐng)DI至7詳細(xì)描述本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例。本實(shí)施例中的連接器C具體地是陰性連接器，其形成為使得固定至各個(gè)電線30 (具體地固定至其端部)的一個(gè)或多個(gè)陰性端子接頭40從插入側(cè)、具體地大致從后面被至少 部分地插入到形成在殼體10中的一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)空腔11中。端子接頭40在至少部分地 容納在殼體10中的狀態(tài)下能夠電連接至保持在未圖示的配合連接器中的各個(gè)陽(yáng)性端子接 頭。在下面的描述中，對(duì)于每個(gè)組成構(gòu)件，端子接頭40插入到殼體10中的插入方向和相反 方向被稱為前后方向，并且圖I的上側(cè)和下側(cè)被稱為上側(cè)和下側(cè)。電線30具體地是包括由鋁或鋁合金制成的芯線31的鋁線。電線30由芯線31(具 體地通過絞合多個(gè)金屬細(xì)線而形成)和絕緣覆層32組成或包括這兩部分，所述絕緣覆層32 由例如合成樹脂制成，并且至少部分地覆蓋芯線31的外周。在電線30的末端，絕緣覆層32在規(guī)定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)長(zhǎng)度上被剝掉，從而暴露芯線31的末端(參見圖4和5)。注意到，芯線31可以是單芯線。端子接頭40包括連接至未圖示的配合端子接頭的連接部41，連接(具體地固定)至電線30 (具體地其端部)的電線連接部(具體地包括至少一個(gè)筒部42)，以及聯(lián)接電線連接部(具體地筒部42)和連接部41的聯(lián)接部43。端子接頭40具體地通過對(duì)例如銅或銅合金的導(dǎo)電材料的板材進(jìn)行壓力加工而形成，被成形為整體上沿前后方向?yàn)榧乳L(zhǎng)且窄，并且具體地在金屬板材的表面上形成有未圖示的電鍍層。根據(jù)需要可以將錫、鎳或任意金屬用作形成電鍍層的金屬。在本實(shí)施例中，將錫電鍍層具體地形成在銅或銅合金的表面上。注意到，可以不在金屬板材的表面上形成電鍍層。連接部41整體上大致呈(具體地大致矩形或多邊形)管形，并且配合陽(yáng)性端子接頭的突片被至少部分地插入到其中，從而被連接。將電線30的端部至少部分地放置在其(具體地上)表面上的底板或基板44在連接部41后面大致沿前后方向延伸。聯(lián)接部43包括從筒部42 (具體地從其相對(duì)的橫向邊緣)豎立或凸出的一個(gè)或多 個(gè)、具體地為成對(duì)的側(cè)板45，和/或具體地大致形成為具有V或U形的橫截面。該對(duì)側(cè)板45的前端和后端具體地大致連續(xù)地連接至連接部41和電線連接部(具體地筒部42)。聯(lián)接部43設(shè)置有防流體部或防水部46，用于至少部分地填充由底板44和該對(duì)側(cè)板45包圍的凹槽，特別是大致不留下任何縫隙(參見圖6)。防水部46具體地從該對(duì)側(cè)板45的端表面45A向上或向外凸出。該防水部46通過將樹脂加工的材料填裝到聯(lián)接部43中、并且施加固化或加熱處理而形成。筒部42具體地使得將被卷壓、折疊或變形并連接至絕緣覆層32的末端的絕緣筒42B設(shè)置在被卷壓、折疊或變形并連接至芯線31的末端的線筒42A的后面。線筒42A具體地大致呈開放管狀，并且包括從弓形或彎曲的底板44 (具體地從其大致相對(duì)的橫向邊緣)豎立或凸出、同時(shí)大致相互面對(duì)的至少成對(duì)筒件。線筒42A從外側(cè)至少部分地包圍或圍繞芯線31，并且具體地在兩個(gè)筒件的凸出邊緣相互抵靠的同時(shí)接合(具體地咬入)芯線31，從而被大致卷壓為心形。注意到，至少一個(gè)(未圖示的)鋸齒形成在線筒42A的內(nèi)表面上。絕緣筒42B具體地同樣大致具有開放管形，與線筒42A相似地包括從弓形的或彎曲的底板44 (具體地從其大致相對(duì)的橫向邊緣)豎立或凸出、同時(shí)大致相互面對(duì)的至少成對(duì)筒件，并且在至少部分地包圍絕緣覆層32的末端的同時(shí)被卷壓、折疊或變形并連接。絕緣筒42B的底板44具體地具有上述線筒42A的筒部44的尺寸，并且絕緣筒42B的筒件在高度方向上比線筒42A的筒件窄且長(zhǎng)。筒部42與電線30的芯線31之間的接觸部分至少部分地被熱收縮管(防流體或防水構(gòu)件)50覆蓋。熱收縮管50由例如在經(jīng)受熱處理時(shí)收縮的合成樹脂材料制成，并且具有這樣的管形能夠從端子接頭40的聯(lián)接部43至少部分地覆蓋至電線30的絕緣覆層32的端部(具體地直至絕緣筒42B后面的位置)。由例如呈現(xiàn)粘合劑特性(具體地通過由加熱而變軟或熔化)的熱塑性粘合劑制成的粘合劑層(未示出)具體地被施加在熱收縮管50的內(nèi)周表面上。在將端子接頭40固定至電線30的端部之后，熱收縮管50在未加熱狀態(tài)下被布置為至少部分地覆蓋電線30與端子接頭40之間的連接部分。之后，熱收縮管50具體地通過由未圖示的加熱裝置輻照或加熱而收縮，并且具體地設(shè)置在其內(nèi)周表面上的粘合劑層熔化，從而緊密地粘附至端子接頭40與電線30之間的連接部分的外周表面。在由熱收縮管50覆蓋的狀態(tài)下，端子接頭40的后側(cè)部分(除了連接部41以外)具有比不提供防腐蝕措施的端子接頭大的尺寸。在防流體或防水部46的位置上，寬度在防水部46的外周表面與聯(lián)接部43的外周表面(聯(lián)接部43的側(cè)板45的端表面45A)之間的邊界處最大，如圖6所示。即，在防流體或防水部46處，寬度(或沿寬度方向WD的尺寸)具體地在橫向LD上比在豎直方向VD上大。多個(gè)(在本實(shí)施例中為兩個(gè))空腔11被大致并排地設(shè)置在殼體10中，端子接頭40能夠從插入側(cè)(具體地大致從后面)至少部分地插入到所述空腔中。多個(gè)空腔11之間的布置間距與能夠與不提供有防腐蝕措施的傳統(tǒng)端子接頭兼容的連接器的空腔的布置間距相同，因此能夠連接至現(xiàn)有的配合連接器。
空腔11的前側(cè)部分是至少部分地容納端子接頭40的連接部41的部分。該部分沿橫向方向的寬度至少部分地與連接部41沿橫向方向LD的寬度一致，并且設(shè)置適當(dāng)?shù)拈g隙。被至少部分地插入到空腔11中的端子接頭40由空腔11的前壁12支撐為不再向前移動(dòng)(或被阻止向前移動(dòng))。該前壁12形成有突片插入孔13，用于允許配合端子接頭的突片從前側(cè)至少部分地插入。此外，用于在模制殼體10時(shí)形成鎖定矛桿19的前側(cè)模具的向前移除的模具移除孔14形成在前壁12的在突片插入孔13下面的部分中。一個(gè)或多個(gè)支撐部15在空腔11的前端位置的一個(gè)或兩個(gè)拐角處被設(shè)置為向內(nèi)凸出，所述支撐部用于支撐端子接頭40的連接部41的前端，從而限制端子接頭40沿豎直方向VD (鎖定矛桿19的彈性變形方向)的傾斜。如圖2所示，每個(gè)支撐部15都連接至空腔11的前壁12和空腔11的側(cè)壁16，從而增加強(qiáng)度。支撐部15與空腔11的上壁18之間的距離與連接部41沿豎直方向的寬度一致(參見圖4)。每個(gè)空腔11的下壁17的前側(cè)部分具體地形成為比其后側(cè)部分稍低(在下文中，下壁17的前側(cè)部分被稱為較低部17A，并且后側(cè)部分被稱為較高部17B)。每個(gè)空腔11的上壁18的前端部分具體地大致平行于下壁17的較低部17A，中間部分具體地傾斜為朝向后側(cè)稍微加寬空腔11沿豎直方向的寬度，并且后端部分具體地大致平行于較高部17B?？涨?1 (具體地其下壁17)設(shè)置有用于鎖定并保持端子接頭40的鎖定矛桿19。鎖定矛桿19被設(shè)置為從空腔11 (具體地其下壁17)的內(nèi)表面17C向內(nèi)凸出。鎖定矛桿19包括與較高部17B整體地或一體地形成、并且位于較高部17B上方的基部19A ;以及從基部19A (具體地以懸臂方式)大致向前延伸、并且位于較低部17A上方的彈性移位部19B?；?9A沿豎直方向VD的厚度(較高部17B從內(nèi)表面17C的凸出距離)具體地在其總體上大致恒定。注意到，基部19A的后端表面具體地朝向后側(cè)逐漸向下傾斜。彈性移位部19B具體地朝向前端側(cè)逐漸向內(nèi)或向上傾斜，即整體上向上傾斜為凸出到空腔11中。通過由端子接頭40的連接部41擠壓凸出到端子接頭40的插入路徑中的鎖定部19C，從而彈性移位部19B能夠具體地以基部19A作為支撐點(diǎn)向外或向下(與端子接頭40的插入和撤回方向交叉的方向)彈性變形。在該彈性變形過程中，彈性移位部19B至少部分地縮回到在它本身與較低部17A的下壁17之間確保的變形空間S中。
如圖2所示，鎖定矛桿19具體地被設(shè)置在下壁17的大致橫向中心上，和/或形成為在整個(gè)長(zhǎng)度上具有恒定的寬度，并且一個(gè)或多個(gè)凹槽部21形成為與其相鄰、具體地在其大致相對(duì)的側(cè)面上。凹槽部21具體地由鎖定矛桿19、下壁17和側(cè)壁16圍繞，并且用于引導(dǎo)端子接頭40的插入運(yùn)動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定器47被或能夠被至少部分地插入到這些凹槽部21中。用于加寬空腔11沿寬度方向W)或橫向方向LD的寬度的一個(gè)或多個(gè)退避部或凹部23形成在空腔11的側(cè)壁16的與電線連接部、具體地與端子接頭40的筒部42對(duì)應(yīng)的部分中，具體地使得這些部分相對(duì)于其它部分凹下或凹進(jìn)(參見圖6和7)。如圖1所示，退避部23具體地成形為當(dāng)從側(cè)面看時(shí)沿前后方向?yàn)殚L(zhǎng)且窄，和/或具體地形成在從防流體或防水部46稍前面的位置到空腔11的后端的范圍中。退避部23的寬度(在高度或豎直方向VD或者與寬度方向WD或橫向LD交叉的方向上的尺寸)具體地在其總體上是大致恒定的，和/或聯(lián)接部43的側(cè)板45的端表面45A具體地大致位于退避部23沿高度或豎直方向VD的中心上，如圖6所示。注意到退避部23具體地形成于在相鄰空腔11之間進(jìn)行分隔的側(cè)壁16的大致相對(duì)的側(cè)表面上。 如圖2所示，空腔11的兩個(gè)側(cè)壁16具體地在前側(cè)部分中(具體地在大致前半部分或者連接至下壁17的較低部17A的部分中)大致相互平行，并且在后側(cè)部分中(具體地在大致后半部分或者連接至下壁17的較高部17B的部分中)稍微傾斜從而朝向后側(cè)加寬空腔11的橫向?qū)挾?。這樣，退避部23的深度具體地朝向后側(cè)逐漸減小。注意到，退避部23的前端部分具體地傾斜為朝向前側(cè)逐漸降低深度。退避部23成形為與筒部42的外形一致。具體地，筒部42的橫截面形狀具體地是大致圓形，并且安裝在端子接頭40上的熱收縮管50的外形也是大致圓形。因此，一個(gè)或多個(gè)傾斜表面24具體地設(shè)置在退避部23的上端和下端上，從而與安裝在端子接頭40上的熱收縮管50的外形基本一致(參見圖7)。上部和下部?jī)A斜表面24具體地傾斜為使得它們之間的距離朝向空腔11的內(nèi)側(cè)逐漸增加。形成有鎖定矛桿19的下壁17的與電線連接部(具體地絕緣筒42B)對(duì)應(yīng)的一部分形成有用于加寬空腔11沿豎直尺寸的寬度的凹部22 (參見圖4)。凹部22具體地位于絕緣筒42B下面或外側(cè)或與其對(duì)應(yīng)，并且具體地通過與空腔11的上壁18或下壁17接觸而防止絕緣筒42B阻礙端子接頭40的插入。凹部22具體地設(shè)置在鎖定矛桿19后面并且凹進(jìn)為比鎖定矛桿19的基部19A低或更向外的凹部，和/或其凹進(jìn)尺寸具體地等于基部19A的高度。較高部17B的內(nèi)表面17C具體地除了在鎖定矛桿19的基部19A上以外是大致平坦的表面，和/或從凹部22至凹槽部21大致連續(xù)地延伸，不形成任何臺(tái)階。筒部42具體地彎曲為使得絕緣筒42B至少部分地朝向凹部22凸出。具體地，如圖4所示，筒部42的底板44在絕緣筒42B和線筒42A之間彎曲，或者它們相鄰的程度使得絕緣筒42B的上端和防流體或防水部46的上端大致布置在相同的高度上。這導(dǎo)致絕緣筒42B的底板44形成在比線筒42A的底板44低的位置上。接下來，描述將端子接頭40插入到殼體10的空腔11中的操作。在將端子接頭40從插入側(cè)(具體地大致從后面)至少部分地插入到空腔11中時(shí)，首先將連接部41插入到空腔11中，然后將防流體或防水部46插入到空腔11中。通過形成在空腔11的(具體地兩個(gè))側(cè)壁16中的退避部23的存在，將或能夠?qū)⒎懒黧w或防水部46光滑地向前插入，而不會(huì)干涉?zhèn)缺?6，具體地其大致相對(duì)的側(cè)表面不會(huì)被擠壓為抵靠側(cè)壁16。隨后，將電線連接部插入到空腔11中，具體地將線筒42A和絕緣筒42B插入到空腔11中?？涨?1對(duì)于電線連接部(具體地線筒42A)具有充足的間隙，使得電線連接部(具體地線筒42A)光滑地向前移動(dòng)。通過形成在空腔11的(具體地兩個(gè))側(cè)壁16中的一個(gè)或多個(gè)退避部23的存在，電線連接部(具體地絕緣筒42B)光滑地向前移動(dòng)，具體地其相對(duì)的側(cè)表面不會(huì)被擠壓為抵靠側(cè)壁16。此外，將電線連接部(具體地絕緣筒42B)的向下凸出部分至少部分地布置在凹部22中，由此將電線連接部(具體地絕緣筒42B)光滑地插入到空腔11中，并且能夠?qū)⑵渲辽俨糠值厝菁{在空腔11的后端部分中，其上端或下端不會(huì)被強(qiáng)有力地?cái)D壓為抵靠空腔11的上壁18或下壁17。然后，將端子接頭40插入到空腔11中至適當(dāng)深度，通過被端子接頭40的連接部 41擠壓而彈性變形到變形空間S中的鎖定矛桿19至少部分地彈性恢復(fù)，并且鎖定部19C與連接部41的接合部48接合，從而保持端子接頭40。如上所述構(gòu)成的本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了下列效果。在本實(shí)施例中，殼體10包括空腔11，固定至電線30的端部的一個(gè)或多個(gè)端子接頭40從插入側(cè)、具體地大致從后面被至少部分地插入到空腔11中。每個(gè)端子接頭40包括固定至電線30的端部的電線連接部(具體地筒部42 )。具體地，筒部42包括固定至電線30的芯線31的線筒42A和固定至電線30的絕緣覆層32的絕緣筒42B。熱收縮管50 (作為示例性防流體構(gòu)件)被安裝為具體地大致從線筒42A到絕緣筒42B至少部分地覆蓋線筒42A與電線30的芯線31之間的接觸部分。空腔11的下壁17形成有鎖定矛桿19，其能夠在與端子接頭40插入到空腔11中的方向ID交叉的方向上、例如在該空腔11的豎直方向(寬度方向)上彈性變形，并且通過與端子接頭40接合而保持端子接頭40。用于加寬空腔11的寬度的凹部22形成在形成有該鎖定矛桿19的下壁17的與電線連接部至少部分地對(duì)應(yīng)、具體地與絕緣筒42B對(duì)應(yīng)的部分中。端子接頭40的聯(lián)接部(具體地筒部42)被彎曲為使得聯(lián)接部的一部分(具體地絕緣筒42B)朝向凹部22凸出。由于能夠在端子接頭40的由熱收縮管50這樣覆蓋的部分中具有大寬度并且與聯(lián)接部的一部分(具體地絕緣筒42B)對(duì)應(yīng)的一部分處形成間隙，所以能夠?qū)⑻峁┯蟹懒黧w或防腐蝕措施的端子接頭40插入。此外，由于通過在空腔11的下壁17中形成凹部22而具體地加寬了空腔11的寬度，所以能夠防止連接器C擴(kuò)大。此外，由于凹部22形成在空腔11的下壁17的具體地大致與端子接頭40的絕緣筒42B對(duì)應(yīng)的一部分中，所以限制了設(shè)置凹部22的范圍。因此，能夠防止由空腔11的變薄的周壁導(dǎo)致的端子接頭40之間的短路和在模制殼體10的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性。即，根據(jù)本實(shí)施例的連接器C，能夠?qū)⑻峁┯蟹懒黧w和/或防腐蝕措施的端子接頭40插入，并且能夠防止端子接頭40之間的短路和在模制殼體10的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性，而不會(huì)使連接器C比傳統(tǒng)連接器大。此外，該凹部22具體地形成在空腔的形成有鎖定矛桿19的壁(具體地下壁17)中。這里，由于需要為鎖定矛桿19橫向地確保變形空間S，所以相應(yīng)地允許形成有鎖定矛桿19的(具體地下)壁17具有較大的厚度。此外，由于端子接頭40的筒部42彎曲為絕緣筒42B至少部分地朝向凹部22凸出，所以空腔11能夠相應(yīng)地朝向下壁17加寬，而不是朝向上壁18加寬。因此，本實(shí)施例的連接器C在防止由空腔11的變薄的周壁導(dǎo)致的端子接頭40之間的短路和/或在模制殼體10的過程中的惡化的樹脂流動(dòng)性方面是有利的。因此，為了提供一種連接器，能夠?qū)⑻峁┯蟹栏g措施的端子接頭插入到其中并且其能夠防止端子接頭之間的短路以及在模制殼體的過程中惡化的樹脂流動(dòng)，而不會(huì)比傳統(tǒng)連接器大，端子接頭40使得防流體或防水構(gòu)件50被安裝為在后側(cè)連接部分中(具體地從線筒42A到絕緣筒42B)至少部分地覆蓋電線連接部(具體地線筒42A)與電線30的芯線31之間的接觸部分。空腔11的下壁17形成有至少一個(gè)鎖定矛桿19，其能夠沿空腔11的寬度方向WD或橫向方向LD彈性變形，并且通過與端子接頭40接合而保持端子接頭40。用于加寬空腔11的寬度的凹部22形成在形成有鎖定矛桿19的周壁17的與絕緣筒42B對(duì)應(yīng)的部分中。端子接頭40的筒部42被彎曲為使得絕緣筒42B朝向凹部22凸出。<其他實(shí)施例>
本發(fā)明不限于上面描述的和圖示的實(shí)施例。例如，下列實(shí)施例也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(I)盡管在上述實(shí)施例中示出了在其中將陰性端子接頭40插入殼體10中的陰性連接器C，但是本發(fā)明也能夠應(yīng)用于在其中將陽(yáng)性端子接頭插入殼體中的陽(yáng)性連接器。(2)盡管在上述實(shí)施例中電線30的芯線31由鋁或鋁合金制成，并且端子接頭40由銅或銅合金制成，但是不限于此，并且電線的芯線和端子接頭可以根據(jù)需要由任意金屬制成。即使電線的芯線和端子接頭由相同的金屬制成，如果通過使它們之間的連接部分防水而使外形變成更大的尺寸，則也能夠應(yīng)用本發(fā)明。(3)盡管在上述實(shí)施例中防流體或防水部46通過將樹脂加工的材料填裝到聯(lián)接部43的凹槽中并且施加加熱處理而形成，但是不限于此。例如，防流體或防水部可以通過模制合成樹脂材料而形成，或者可以不必設(shè)置防流體或防水部。在不設(shè)置防流體或防水部的情況下，可以使退避部的形成范圍更小，并且退避部可以僅在與絕緣筒對(duì)應(yīng)的部分中形成。(4)盡管在上述實(shí)施例中防流體或防水構(gòu)件具體地是熱收縮管50，但是不限于此，并且防流體或防水構(gòu)件可以是具有橡膠彈性的彈性管。此外，可以將片狀的防流體或防水帶纏繞在從防流體或防水部至絕緣覆層的端部的區(qū)域中，或者可以安裝樹脂模具等等。(5)盡管在上述實(shí)施例中退避部23的深度朝向后側(cè)逐漸減小，但是不限于此，并且退避部的深度可以在其總體上是大致恒定的，或者可以朝向后側(cè)逐漸增加。(6)盡管在上述實(shí)施例中退避部23被設(shè)置在空腔11的周壁中的兩個(gè)側(cè)壁16中，但是不限于此，并且根據(jù)筒部和防流體或防水構(gòu)件的形狀等等，退避部可以被設(shè)置在空腔的上壁中，或者可以僅被設(shè)置在空腔的兩個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)側(cè)壁中。
權(quán)利要求
1.一種連接器(C)，包括 至少一個(gè)端子接頭(40);和 殼體(10)，所述殼體(10)包括至少一個(gè)空腔(11)，固定至電線(30)的所述端子接頭(40)能夠沿著插入方向(ID)至少部分地插入到所述空腔(11)中； 其中 所述端子接頭(40)包括能夠固定至所述電線(30)的電線連接部(42)，所述電線連接部(42 )能夠連接至所述電線(30 )的芯線(31)，并且防流體構(gòu)件(50 )被安裝為覆蓋所述電線連接部(42)與所述電線(30)的芯線(31)之間的接觸部分； 所述空腔(11)的周壁(17)形成有鎖定矛桿(19)，所述鎖定矛桿(19)能夠沿著與所述插入方向(ID)相交叉的方向彈性變形，并且通過與所述端子接頭(40)相接合而保持所述%5子接頭(40); 在形成有所述鎖定矛桿(19)的所述周壁(17)的一部分處形成有用于加寬所述空腔(11)的寬度的至少一個(gè)凹部(22)，所述周壁的一部分對(duì)應(yīng)于所述電線連結(jié)部(42)的一部分(42B);并且 所述端子接頭(40)的電線連接部(42)被彎曲為使得所述電線連接部(42)的所述一部分(42B)朝向所述凹部(22)凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述電線連接部(42)包括 線筒(42A)，所述線筒能夠固定至所述電線(30)的芯線(31);以及 絕緣筒(42B )，所述絕緣筒能夠固定至所述電線(30 )的絕緣覆層(32 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，所述防流體構(gòu)件(50)能夠被安裝為從所述線筒(42A)至所述絕緣筒(42B)覆蓋所述線筒(42A)和所述電線(30)的芯線(31)之間的接觸部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接器，其中，用于加寬所述空腔(11)的寬度的所述至少一個(gè)凹部(22)形成在形成有所述鎖定矛桿(19)的所述周壁(17)的、與所述絕緣筒(42B)相對(duì)應(yīng)的一部分處。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的連接器，其中，所述鎖定矛桿(19)能夠沿著所述空腔(11)的寬度方向(VD)彈性變形。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的連接器，其中，所述鎖定矛桿(19)被設(shè)置為從所述周壁(17)的內(nèi)表面向內(nèi)凸出，所述凹部(22)形成在所述鎖定矛桿(19)之后，以向所述鎖定矛桿(19)的外側(cè)凹入。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的連接器，其中，所述防流體構(gòu)件(50)包括熱收縮管。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的連接器，其中，所述端子接頭(40)包括 能夠連接至配合端子接頭的連接部(41);和 聯(lián)接所述電線連接部(42 )和所述連接部(41)的聯(lián)接部(43 )，所述防流體構(gòu)件(50 )還至少部分地覆蓋所述聯(lián)接部(43)的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其中，所述聯(lián)接部(43)包括防流體部(46)，用于至少部分地填充所述聯(lián)接部(43)與所述防流體構(gòu)件(50)之間的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其中，所述凹部(22)形成在對(duì)應(yīng)于所述防流體部(46)的一部分處，和/或所述聯(lián)接部(43)包括基板(44)和成對(duì)側(cè)板(45)，并且其中所述防流體部(46)至少部分地填充由所述基板(44)和所述成對(duì)側(cè)板(45)包圍的凹槽。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的連接器，其中，至少一個(gè)支撐部(15)被設(shè)置為在所述空腔(11)的前端位置向內(nèi)凸出，所述至少一個(gè)支撐部用于支撐所述端子接頭(40)的連接部(41)的前端，以限制所述端子接頭(40)在所述鎖定矛桿(19)的彈性變形方向上的傾斜，其中，所述支撐部(15)具體地連接至所述空腔(11)的前壁(12)和所述空腔(11)的側(cè)壁(16)。
12.一種組裝連接器(C)的方法，包括下列步驟 將至少一個(gè)端子接頭(40)的電線連接部(42)固定至電線(30)的芯線(31)； 利用防流體構(gòu)件(50 )來至少部分地覆蓋所述電線連接部(42 )與所述電線(30 )的芯線(31)之間的接觸部分；以及 將固定至所述電線(30)的端子接頭(40)沿著插入方向(ID)至少部分地插入到殼體(10)的至少一個(gè)空腔(11)中；并且 通過使得所述空腔(11)的周壁(17)的鎖定矛桿(19)與所述端子接頭(40)相接合，從而將所述端子接頭(40 )保持在所述空腔(11)中，其中，所述鎖定矛桿(19 )能夠沿著與所述插入方向(ID)相交叉的方向彈性變形； 其中，在形成有所述鎖定矛桿(19)的所述周壁(17)的一部分處形成有用于加寬所述空腔(11)的寬度的至少一個(gè)凹部(22)，所述周壁的一部分對(duì)應(yīng)于所述電線連接部(42)的一部分(42B);并且所述端子接頭(40)的電線連接部(42)被彎曲為使得所述電線連接部(42)的所述一部分(42B)朝向所述凹部(22)凸出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，進(jìn)一步包括如下步驟將所述電線連接部(42)的線筒(42A)固定至所述電線(30)的芯線(31)，并且將所述電線連接部(42)的絕緣筒(42B)固定至所述電線(30)的絕緣覆層(32)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述防流體構(gòu)件(50)被安裝為從所述線筒(42A)至所述絕緣筒(42B)覆蓋所述線筒(42A)和所述電線(30)的芯線(31)之間的接觸部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其中，用于加寬所述空腔(11)的寬度的所述至少一個(gè)凹部(22)形成在形成有所述鎖定矛桿(19)的所述周壁(17)的、與所述絕緣筒(42B)相對(duì)應(yīng)的一部分處。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接器及組裝該連接器的方法，其目的是為了提供一種連接器，能夠?qū)⑻峁┯蟹栏g措施的端子接頭插入到其中，并且能夠防止端子接頭之間的短路以及在模制殼體的過程中惡化的樹脂流動(dòng)，而不會(huì)比傳統(tǒng)連接器大。端子接頭(40)使得防水構(gòu)件(50)被安裝為從線筒(42A)到絕緣筒(42B)覆蓋線筒與電線(30)的芯線(31)之間的接觸部分。空腔(11)的周壁(17)形成有鎖定矛桿(19)，其能夠沿空腔的寬度方向彈性變形，并且通過與端子接頭接合而保持端子接頭。用于加寬空腔的寬度的凹部(22)形成在形成有鎖定矛桿的周壁的與絕緣筒對(duì)應(yīng)的部分中。端子接頭的筒部(42)被彎曲為使得絕緣筒朝向凹部凸出。
文檔編號(hào)H01R13/426GK103022780SQ20121035226
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者森川悟史 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社