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一種工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器的制作方法

文檔序號(hào):7109000閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連接器,尤其涉及一種エ業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器。
背景技術(shù)
エ業(yè)以太網(wǎng)快速連接器是エ業(yè)領(lǐng)域中的網(wǎng)絡(luò)組件和終端設(shè)備的主要連接器。鑒于此,市場(chǎng)上出現(xiàn)了ー種エ業(yè) 以太網(wǎng)快速連接插頭,雖然該連接插頭能夠體現(xiàn)快速連接,但是在可靠性方面卻差強(qiáng)人意。主要原因是結(jié)構(gòu)上有ー個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷,那就是它的連接頭、上殼和底殼之間的連接是靠后續(xù)加工一小凸點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)卡住不脫落的,由于后續(xù)加工原理主要是形變過(guò)程,且凸點(diǎn)需很小,如果加工過(guò)程不穩(wěn)定,會(huì)出現(xiàn)小凸點(diǎn)高了或低了,甚至使小凸點(diǎn)斷裂等情況。即使加工過(guò)程很穩(wěn)定,小凸點(diǎn)很標(biāo)準(zhǔn),但在使用過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)的次數(shù)多了,也會(huì)造成小凸點(diǎn)的磨損甚至脫落等,導(dǎo)致連接的不可靠或無(wú)法使用。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供ー種使用方便、可靠的エ業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其包括底殼和與之樞接的翻蓋,以及置于底殼和翻蓋內(nèi)的PCB組件,還包括與所述底殼連接的連接頭,該連接頭的橫截面呈有缺ロ的圓形,可相對(duì)所述底殼旋轉(zhuǎn)。根據(jù)實(shí)施例,還可采用以下優(yōu)選的技術(shù)方案
所述底殼設(shè)有底殼連接部,該底殼連接部的橫截面呈有缺ロ的圓形,外周面包括光滑段和螺紋段兩部分,所述光滑段的外徑小于螺紋段的外徑;所述翻蓋設(shè)有翻蓋連接部,該翻蓋連接部的形狀與所述底殼連接部的缺ロ的形狀相對(duì)應(yīng),該翻蓋連接部的寬度小于所述連接頭的缺ロ的寬度;所述連接頭包括連接頭本體和連接頭螺紋段,該連接頭螺紋段設(shè)有與所述底殼連接部螺紋段的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。所述連接頭本體內(nèi)側(cè)設(shè)有與其橫截面相同形狀的圓弧形槽,該圓弧形槽的寬度大于所述底殼連接部的螺紋段的長(zhǎng)度。所述連接頭本體的缺ロ兩側(cè)分別沿垂直于缺ロ端部所在平面的方向延伸成為兩個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu),兩個(gè)凸臺(tái)內(nèi)部具有分別與所述連接頭本體內(nèi)側(cè)的圓弧形槽的兩端平滑連接的槽。所述連接頭螺紋段的缺ロ的其中ー側(cè)沿垂直于缺ロ兩端部所在平面的方向延伸形成頂升凸臺(tái),且該頂升凸臺(tái)的端部呈半圓柱狀。所述連接頭螺紋段的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位凹槽,所述翻蓋連接部的外側(cè)設(shè)有與所述卡位凹槽相匹配的卡位凸條。所述卡位凹槽和卡位凸條的橫截面均呈半圓柱狀。所述連接頭螺紋段的缺ロ的另ー側(cè)沿垂直于缺ロ兩端部所在平面的方向延伸形成導(dǎo)向凸臺(tái);所述翻蓋在其設(shè)置連接部的一端分別設(shè)有導(dǎo)向塊和/或定位塊,所述導(dǎo)向塊與所述翻蓋連接部之間形成弧形導(dǎo)向通道,所述定位塊與所述翻蓋連接部之間形成定位槽。
所述連接頭螺紋段在其設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有端面起定位作用的定位凸臺(tái)。所述底殼連接部?jī)?nèi)壁和/或所述翻蓋連接部?jī)?nèi)壁設(shè)有錐形突起;所述翻蓋通過(guò)設(shè)置在遠(yuǎn)離翻蓋連接部一端的一對(duì)柱形凸起樞接在底蓋一端部的外側(cè),可相對(duì)底蓋旋轉(zhuǎn)一定的角度。所述連接頭本體的至少ー個(gè)側(cè)壁設(shè)有便于插入工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的斜圓孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是
連接頭與底殼連接,且設(shè)置為可相對(duì)所述底殼旋轉(zhuǎn)的方式,一方面可以防止連接頭自底売上脫落,另ー方面,又可以通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)連接頭即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的鎖緊連接或松開(kāi)拆卸,既可靠又快速。 底殼連接部外周面包括光滑段和螺紋段兩部分,所述光滑段的外徑小于螺紋段的外徑,這樣設(shè)計(jì)的好處是所述光滑段在安裝電纜時(shí)方便連接頭的旋轉(zhuǎn)操作,而螺紋段可防止連接頭的意外脫落;而在需要將連接頭去下時(shí),又可通過(guò)螺紋段很方便的旋出連接頭。所述連接頭本體內(nèi)側(cè)設(shè)有與其橫截面相同形狀的圓弧形槽,通過(guò)該圓弧形槽可以容納底殼連接部外周面的螺紋段,以避免底殼連接部外周面的螺紋段與連接頭本體的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致?lián)p壞或產(chǎn)生不必要的阻力,進(jìn)ー步方便操作和增加可靠性。在連接頭上設(shè)置頂升凸臺(tái),且該頂升凸臺(tái)的端部呈半圓柱狀,可方便電纜的拆卸操作,因在旋送連接頭的同時(shí)該頂升凸臺(tái)可自動(dòng)將翻蓋頂起。所述連接頭設(shè)卡位凹槽,翻蓋連接部設(shè)置與所述卡位凹槽相匹配的卡位凸條,可在各部件安裝到位時(shí)起到定位作用,防止連接頭意外的旋轉(zhuǎn)造成電纜松或脫出等。所述卡位凹槽和卡位凸條的橫截面均呈半圓柱狀,該設(shè)計(jì)在接觸部位沒(méi)有棱角,可方便卡入,且能減小磨損。所述連接頭設(shè)導(dǎo)向凸臺(tái),所述翻蓋對(duì)應(yīng)設(shè)置定位槽,兩者配合工作,可使連接頭的旋轉(zhuǎn)操作更加方便和輕松。所述底殼連接部?jī)?nèi)壁和/或所述翻蓋連接部?jī)?nèi)壁設(shè)有錐形突起,錐形突起的尖刺部可以深入電纜包皮中對(duì)電纜起到很好的固定作用,防止電纜意外脫出。所述連接頭上設(shè)置便于插入工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作孔結(jié)構(gòu),可借助于工具操作,方便連接頭的旋緊或旋松。


圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的快速連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中連接頭I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中連接頭I的結(jié)構(gòu)示意圖(區(qū)別與圖2的視角)。圖4是圖I中翻蓋2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I中翻蓋2的結(jié)構(gòu)示意圖(區(qū)別與圖4的視角)。圖6是圖I中底殼4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖I中底殼4的結(jié)構(gòu)示意圖(區(qū)別與圖6的視角)。圖8是翻蓋2打開(kāi)一定角度時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖9是翻蓋2打開(kāi)一定角度并插入電纜5后的狀態(tài)示意圖。圖10是翻蓋2扣合到底殼4上時(shí)的狀態(tài)圖。
圖11是是連接頭I旋緊各部件安裝好狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示,是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的エ業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其包括底殼4和與之樞接的翻蓋2,以及置于底殼4和翻蓋2內(nèi)的PCB組件3,還包括與所述底殼4連接的連接頭1,該連接頭I的橫截面呈有缺ロ的圓形,可相對(duì)所述底殼4旋轉(zhuǎn)。如圖2-3所示,所述連接頭I包括連接頭本體和連接頭螺紋段,該連接頭螺紋段11設(shè)有內(nèi)螺紋,所述連接頭本體內(nèi)側(cè)還設(shè)有與其橫截面相同形狀的圓弧形槽13,所述連接頭螺紋段的內(nèi)側(cè)還進(jìn)一歩設(shè)有卡位凹槽16,該卡位凹槽16的橫截面均呈半圓柱狀。進(jìn)ー步 的,所述連接頭本體的缺ロ兩側(cè)分別沿垂直于缺ロ端部所在平面的方向延伸成為兩個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu),兩個(gè)凸臺(tái)內(nèi)部具有分別與所述連接頭本體內(nèi)側(cè)的圓弧形槽13的兩端平滑連接的槽結(jié)構(gòu)。該槽結(jié)構(gòu)與所述圓弧形槽13連成一體并延伸至兩個(gè)凸臺(tái)的端面,這樣的結(jié)構(gòu)利于連接頭鑄造時(shí)的脫模,方便加工制造。所述連接頭螺紋段的缺ロ的其中ー側(cè)沿垂直于缺ロ兩端部所在平面的方向延伸形成頂升凸臺(tái)12,且該頂升凸臺(tái)12的端部呈半圓柱狀。所述連接頭螺紋段的缺ロ的另ー側(cè)沿垂直于缺ロ兩端部所在平面的方向延伸形成導(dǎo)向凸臺(tái)15。所述連接頭本體的至少ー個(gè)側(cè)壁設(shè)有便于插入工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作孔結(jié)構(gòu),優(yōu)選將所述孔結(jié)構(gòu)做成斜圓孔14,既方便插入工具操作,又在一定程度上節(jié)省操作空間。所述連接頭螺紋段在其設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)15的一側(cè)還進(jìn)一步設(shè)有端面起定位作用的定位凸臺(tái)17。如圖4、5所示,所述翻蓋2設(shè)有翻蓋連接部,該翻蓋連接部的形狀與所述底殼連接部的缺ロ的形狀相對(duì)應(yīng),該翻蓋連接部的寬度小于所述連接頭的缺ロ的寬度,在配合安裝時(shí)可自所述缺ロ處順利通過(guò)。所述翻蓋2在其設(shè)置連接部的一端分別設(shè)有導(dǎo)向塊23和定位塊22,所述導(dǎo)向塊23與所述翻蓋連接部之間形成導(dǎo)向通道,所述導(dǎo)向通道優(yōu)選呈弧形,即形成弧形導(dǎo)向通道,可與前述導(dǎo)向凸臺(tái)15進(jìn)行配合導(dǎo)向。所述定位塊22與所述翻蓋連接部之間形成定位槽,可與前述導(dǎo)向凸臺(tái)15的端面配合起到定位連接頭I的作用。所述翻蓋連接部的外側(cè)設(shè)有與所述卡位凹槽16相匹配的卡位凸條21,其橫截面均呈與卡位凹槽16相匹配的半圓柱狀。所述翻蓋連接部?jī)?nèi)壁設(shè)有多個(gè)錐形突起24,在翻蓋2安裝到位時(shí)錐形突起24的尖刺部可刺入電纜5的包皮內(nèi),起固定電纜5的作用。所述翻蓋2通過(guò)設(shè)置在遠(yuǎn)離翻蓋連接部一端的ー對(duì)柱形凸起25樞接在底蓋4遠(yuǎn)離底蓋連接部的一端的端部附近兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有半圓形缺ロ 44,可相對(duì)底蓋4旋轉(zhuǎn)一定的角度而不會(huì)脫落,如本實(shí)施例中可以在0°、5°之間旋轉(zhuǎn)不脫落。如圖6、7所示,所述底殼4設(shè)有底殼連接部,該底殼連接部的橫截面呈有缺ロ的圓形,外周面包括光滑段42和螺紋段43兩部分,所述光滑段42的外徑小于螺紋段43的外徑,前述圓弧形槽13的寬度大于所述底殼連接部的螺紋段43的長(zhǎng)度,同時(shí)在底殼連接部的內(nèi)壁還設(shè)置有多個(gè)錐形突起41,電纜5及連接器的各部件安裝到位時(shí),錐形突起41的尖刺部位可刺入電纜5的包皮中,可靠的固定電纜5,避免意外脫出。前述連接頭螺紋段11的內(nèi)螺紋與所述底殼連接部螺紋段43的外螺紋相匹配,可通過(guò)該外螺紋旋緊或旋松,而在將電纜5安裝到位情況下,該螺紋段43的外螺紋又可防止連接頭I自底殼4上脫落,増加使用的可靠性。底殼4在其遠(yuǎn)離底殼連接部的一端的端部附近兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有半圓形缺ロ 44,以樞接翻蓋2上的柱形凸起25。以下對(duì)本發(fā)明的快速連接器各部件之間的配合工作原理做如下說(shuō)明。在圖I的狀態(tài)下,所述連接頭I以螺紋段11的內(nèi)螺紋經(jīng)底殼4螺紋段43的外螺紋完全旋扭到底殼4的光滑段42處,此時(shí)連接頭I可以在底殼4的光滑段42處做360度角非常方便靈活快速的轉(zhuǎn)動(dòng)。必要吋,連接頭I也可以經(jīng)底殼4螺紋段反向旋扭退回去(當(dāng)然也可設(shè)置我正向旋轉(zhuǎn)時(shí)退回),可以經(jīng)螺紋來(lái)回旋扭,從而實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。對(duì)照附圖8-11,首先,旋轉(zhuǎn)連接頭1,使其缺ロ對(duì)準(zhǔn)底殼4的缺ロ,在此過(guò)程中通過(guò)頂升凸臺(tái)12的頂升カ將翻蓋2自底殼4上頂起,然后可手動(dòng)將翻蓋2打開(kāi)適當(dāng)?shù)慕嵌?,做好插入電纜5的準(zhǔn)備工作,如圖8所示。
然后,將電纜5自兩個(gè)對(duì)應(yīng)的缺ロ處放入連接器內(nèi)部,并與PCB組件3連接,如圖9所示(其中,電纜5僅示意性的顯示出一段)。 接著,旋轉(zhuǎn)下壓翻蓋2,使翻蓋連接部自連接頭I的缺ロ處通過(guò),扣合在底殼4的缺ロ處,并用カ壓翻蓋2,在此狀態(tài)下,翻蓋2和底殼4各自內(nèi)側(cè)所設(shè)錐形突起24、41分別抵住電纜5,如圖10所示,此時(shí)即可手動(dòng)或借助工具旋轉(zhuǎn)連接頭I進(jìn)行鎖紫。旋轉(zhuǎn)連接頭I的過(guò)程中,連接頭I中的導(dǎo)向凸臺(tái)15沿著翻蓋2的導(dǎo)向通道滑過(guò),當(dāng)翻蓋2旋轉(zhuǎn)至與底殼4夾角大約為2°時(shí),用カ旋扭連接頭I或借助相應(yīng)的工具穿過(guò)連接頭I的斜圓孔14順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)至導(dǎo)向凸臺(tái)15端部與定位塊22接觸時(shí)止,此時(shí),所述連接頭I上的定位凸臺(tái)17的定位端面和所述翻蓋2上的導(dǎo)向塊23的端面相接觸,所述翻蓋所設(shè)的半圓柱狀卡位凸條21卡入所述連接頭I上的卡位凹槽16中,所述翻蓋2和底殼4中的圓弧中的錐形突起24、41尖刺部刺入電纜5的包皮中,起固定電纜不滑動(dòng)的作用。同時(shí),借助于電纜5的包皮的回彈作用力,卡位凸條21會(huì)牢牢卡在卡位凹槽16中,可有效防止連接頭I自底殼4上松脫。至此,電纜5及各部件安裝到位,如圖11所示。以上是以180°型エ業(yè)以太網(wǎng)連接用快速連接頭裝配電纜操作的流程的舉例說(shuō)明,90°型エ業(yè)以太網(wǎng)連接用快速連接頭等的裝配電纜操作流程與180°型類似,不再贅述。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其包括底殼和與之樞接的翻蓋,以及置于底殼和翻蓋內(nèi)的PCB組件,其特征是還包括與所述底殼連接的連接頭,該連接頭的橫截面呈有缺口的圓形,可相對(duì)所述底殼旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是 所述底殼設(shè)有底殼連接部,該底殼連接部的橫截面呈有缺口的圓形,外周面包括光滑段和螺紋段兩部分,所述光滑段的外徑小于螺紋段的外徑; 所述翻蓋設(shè)有翻蓋連接部,該翻蓋連接部的形狀與所述底殼連接部的缺口的形狀相對(duì)應(yīng),該翻蓋連接部的寬度小于所述連接頭的缺口的寬度; 所述連接頭包括連接頭本體和連接頭螺紋段,該連接頭螺紋段設(shè)有與所述底殼連接部螺紋段的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述連接頭本體內(nèi)側(cè)設(shè)有與其橫截面相同形狀的圓弧形槽,該圓弧形槽的寬度大于所述底殼連接部螺紋段的長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述連接頭本體的缺口兩側(cè)分別沿垂直于缺口端部所在平面的方向延伸成為兩個(gè)凸臺(tái)結(jié)構(gòu),兩個(gè)凸臺(tái)內(nèi)部具有分別與所述連接頭本體內(nèi)側(cè)的圓弧形槽的兩端平滑連接的槽。
5.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述連接頭螺紋段的缺口的其中一側(cè)沿垂直于缺口兩端部所在平面的方向延伸形成頂升凸臺(tái),且該頂升凸臺(tái)的端部呈半圓柱狀。
6.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述連接頭螺紋段的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位凹槽,所述翻蓋連接部的外側(cè)設(shè)有與所述卡位凹槽相匹配的卡位凸條。
7.如權(quán)利要求6所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述卡位凹槽和卡位凸條的橫截面均呈半圓柱狀。
8.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是 所述連接頭螺紋段的缺口的另一側(cè)沿垂直于缺口兩端部所在平面的方向延伸形成導(dǎo)向凸臺(tái); 所述翻蓋在其設(shè)置連接部的一端分別設(shè)有導(dǎo)向塊和/或定位塊,所述導(dǎo)向塊與所述翻蓋連接部之間形成弧形導(dǎo)向通道,所述定位塊與所述翻蓋連接部之間形成定位槽。
9.如權(quán)利要求8所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述連接頭螺紋段在其設(shè)有導(dǎo)向凸臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有端面起定位作用的定位凸臺(tái)。
10.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述底殼連接部?jī)?nèi)壁和/或所述翻蓋連接部?jī)?nèi)壁設(shè)有錐形突起;所述翻蓋通過(guò)設(shè)置在遠(yuǎn)離翻蓋連接部一端的一對(duì)柱形凸起樞接在底蓋一端部的外側(cè),可相對(duì)底蓋旋轉(zhuǎn)一定的角度。
11.如權(quán)利要求1-10任一所述的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其特征是所述連接頭本體的至少一個(gè)側(cè)壁設(shè)有便于插入工具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的斜圓孔結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種使用方便、可靠的工業(yè)以太網(wǎng)用快速連接器,其包括底殼和與之樞接的翻蓋,以及置于底殼和翻蓋內(nèi)的PCB組件,還包括與所述底殼連接的連接頭,該連接頭的橫截面呈有缺口的圓形,可相對(duì)所述底殼旋轉(zhuǎn)。連接頭與底殼連接,且設(shè)置為可相對(duì)所述底殼旋轉(zhuǎn)的方式,一方面可以防止連接頭自底殼上脫落,另一方面,又可以通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)連接頭即可實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的鎖緊連接或松開(kāi)拆卸,既可靠又快速。
文檔編號(hào)H01R13/502GK102856713SQ20121036648
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者肖昌吉, 王虹運(yùn) 申請(qǐng)人:深圳市歐辰自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司
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