專利名稱：單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種816kV特高壓電力系統(tǒng)中的直流隔離開關(guān)，具體地說是一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
特高壓輸電具有大容量、遠(yuǎn)距離、低損耗、省占地的固有特性，是符合我國基本國情的輸電方式。特高壓輸電技術(shù)的采用，實(shí)現(xiàn)更大范圍的資源優(yōu)化配置，推動我國能源的高效開發(fā)和利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會的可持續(xù)發(fā)展。直流線路由于主要采用點(diǎn)對點(diǎn)的形式，對電網(wǎng)運(yùn)行的干擾較小，受到社會各界的支持。高壓直流隔離開關(guān)是高壓直流輸變電設(shè)備中的重要一次設(shè)備之一，是需用量最多的一種，在電力系統(tǒng)中占有重要的地位，對工作可靠性要求比較高。目前的戶外特高壓直流隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)由于存在著設(shè)計(jì)中的不足，尤其是無法滿足平穩(wěn)可靠進(jìn)行分合操作及高防護(hù)等級的要求，制約著我國特高壓線路建設(shè)的步伐。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，動作平穩(wěn)可靠，分合閘操作力小，防腐蝕性能好，使用壽命長，導(dǎo)電性能好，通流能力強(qiáng)，開斷能力強(qiáng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，包括結(jié)構(gòu)相同、通過電氣聯(lián)動實(shí)現(xiàn)同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機(jī)構(gòu)、傳動連桿、基礎(chǔ)支架、三角固定底架、操作絕緣子、支撐絕緣子、傳動底座、下導(dǎo)電管、上導(dǎo)電管、動觸指和靜觸頭，所述基礎(chǔ)支架分為動側(cè)和靜側(cè)兩個部分、分別固定于地面基礎(chǔ)上，所述動側(cè)基礎(chǔ)支架的側(cè)面固定設(shè)置有電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)，所述動側(cè)基礎(chǔ)支架頂部固定設(shè)置有三角固定底架，所述三角固定底架的三個角位置分別固定設(shè)置有動側(cè)支柱絕緣子、中心位置設(shè)置有操作絕緣子，所述動側(cè)支柱絕緣子的頂部設(shè)置有傳動底座，所述傳動底座的上方固定設(shè)置由下導(dǎo)電管及上導(dǎo)電管，所述下導(dǎo)電管和上導(dǎo)電管通過齒輪一齒條傳動裝置連接，所述上導(dǎo)電管的末端設(shè)置有動觸指，所述靜側(cè)基礎(chǔ)支架的頂部設(shè)置有三角固定底架及三個靜側(cè)支柱絕緣子，所述靜側(cè)支柱絕緣子的頂部設(shè)置有靜觸頭，所述傳動底座及靜觸頭的上下方分別設(shè)置有上均壓環(huán)和下均壓環(huán)，所述下導(dǎo)電管與上導(dǎo)電管連接處設(shè)置有軸節(jié)均壓環(huán)，所述電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)通過垂直連桿與操作絕緣子連接。所述的動觸指采用外壓式結(jié)構(gòu)。所述的上導(dǎo)電管內(nèi)部的引弧裝置采用弧觸頭結(jié)構(gòu)。所述的靜觸頭內(nèi)部采用圓柱形靜觸頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明主導(dǎo)電管分閘時(shí)與靜觸頭在水平方向形成隔離斷口，合閘時(shí)通過連桿推動下管由上至下做圓弧運(yùn)動，同時(shí)帶動齒輪、齒條動作，使上管做反向圓弧運(yùn)動，從而使動觸頭與靜觸頭嚙合，分閘則反之；具有動作平穩(wěn)可靠，操作力小，合閘沖擊小，通流穩(wěn)定性高，防腐蝕性能良好，使用壽命長等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述
如圖I所示為本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，包括結(jié)構(gòu)相同、通過電氣聯(lián)動實(shí)現(xiàn)同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機(jī)構(gòu)I、傳動連桿2、基礎(chǔ)支架3、三角固定底架4、操作絕緣子5、支撐絕緣子6、傳動底座9、下導(dǎo)電管10、上導(dǎo)電管12、動觸指13和靜觸頭14。所述基礎(chǔ)支架3分為動側(cè)和靜側(cè)兩個部分、分別固定于地面基礎(chǔ)上，所述動側(cè)基 礎(chǔ)支架3的側(cè)面固定設(shè)置有電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)I，所述動側(cè)基礎(chǔ)支架3頂部固定設(shè)置有三角固定底架4，所述三角固定底架4的三個角位置分別固定設(shè)置有動側(cè)支柱絕緣子6、中心位置設(shè)置有操作絕緣子5，所述動側(cè)支柱絕緣子6的頂部設(shè)置有傳動底座9，所述傳動底座9的上方固定設(shè)置由下導(dǎo)電管10及上導(dǎo)電管12，所述下導(dǎo)電管10和上導(dǎo)電管12通過齒輪一齒條傳動裝置連接，所述上導(dǎo)電管12的末端設(shè)置有動觸指13，所述的動觸指13采用外壓式結(jié)構(gòu)。所述上導(dǎo)電管12內(nèi)部的引弧裝置采用弧觸頭結(jié)構(gòu)，所述下導(dǎo)電管10內(nèi)部采用了雙彈簧平衡結(jié)構(gòu)，通過兩個彈簧壓縮板的相對移動，壓縮彈簧，用于平衡導(dǎo)電管的合閘力。所述靜側(cè)基礎(chǔ)支架3的頂部設(shè)置有三角固定底架4及三個靜側(cè)支柱絕緣子6，所述靜側(cè)支柱絕緣子6的頂部設(shè)置有靜觸頭14，所述靜觸頭14內(nèi)部采用圓柱形靜觸頭結(jié)構(gòu)和彈簧活動密封結(jié)構(gòu)，所述彈簧密封結(jié)構(gòu)即靜觸頭內(nèi)裝有活動密封板，并與靜觸頭罩的外壁接觸，密封板與靜觸頭底部裝有壓縮彈簧，使靜觸頭的接觸面處于密封空間，不受外界環(huán)境侵蝕。所述傳動底座9及靜觸頭13的上下方分別設(shè)置有上均壓環(huán)7和下均壓環(huán)8，所述下導(dǎo)電管10與上導(dǎo)電管12連接處設(shè)置有軸節(jié)均壓環(huán)11，所述電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)I通過垂直連桿2與操作絕緣子5連接。本發(fā)明合閘時(shí)，電動機(jī)操動機(jī)構(gòu)I通過垂直連桿2、傳動桿3帶動操作絕緣子5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，安裝在操作絕緣子5上端傳動底座9中的拐臂也隨之旋轉(zhuǎn)，從而通過連桿使下導(dǎo)電管10由豎直至水平做圓周運(yùn)動，通過齒輪齒條結(jié)構(gòu)帶動上導(dǎo)電管12做反向圓周運(yùn)動，并使動觸指13順利與靜觸頭14嚙合，當(dāng)上下導(dǎo)電管水平時(shí)，電動操作機(jī)構(gòu)I停止運(yùn)動，合閘過程結(jié)束。分閘過程與之相反，電動機(jī)操動機(jī)構(gòu)I通過垂直連桿2、帶動操作絕緣子5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過連桿使下導(dǎo)電管10由水平至豎直做圓周運(yùn)動，通過齒輪齒條結(jié)構(gòu)帶動上導(dǎo)電管12做反向圓周運(yùn)動，當(dāng)上下導(dǎo)電管豎直時(shí)，電動操作機(jī)構(gòu)I停止運(yùn)動，分閘過程結(jié)束。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，其特征在于，包括結(jié)構(gòu)相同、通過電氣聯(lián)動實(shí)現(xiàn)同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機(jī)構(gòu)(I)、傳動連桿(2)、基礎(chǔ)支架(3)、三角固定底架(4)、操作絕緣子(5)、支撐絕緣子(6)、傳動底座(9)、下導(dǎo)電管(10)、上導(dǎo)電管(12)、動觸指(13)和靜觸頭(14)，所述基礎(chǔ)支架(3)分為動側(cè)和靜側(cè)兩個部分、分別固定于地面基礎(chǔ)上，所述動側(cè)基礎(chǔ)支架(3)的側(cè)面固定設(shè)置有電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)(I),所述動側(cè)基礎(chǔ)支架(3 )頂部固定設(shè)置有三角固定底架(4 )，所述三角固定底架(4 )的三個角位置分別固定設(shè)置有動側(cè)支柱絕緣子(6)、中心位置設(shè)置有操作絕緣子(5)，所述動側(cè)支柱絕緣子(6)的頂部設(shè)置有傳動底座(9)，所述傳動底座(9)的上方固定設(shè)置由下導(dǎo)電管(10)及上導(dǎo)電管(12)，所述下導(dǎo)電管(10)和上導(dǎo)電管(12)通過齒輪一齒條傳動裝置連接，所述上導(dǎo)電管(12)的末端設(shè)置有動觸指(13)，所述靜側(cè)基礎(chǔ)支架(3)的頂部設(shè)置有三角固定底架(4)及三個靜側(cè)支柱絕緣子(6)，所述靜側(cè)支柱絕緣子(6)的頂部設(shè)置有靜觸頭(14)，所述傳動底座(9)及靜觸頭(13)的上下方分別設(shè)置有上均壓環(huán)(7)和下均壓環(huán)(8)，所述下導(dǎo)電管(10 )與上導(dǎo)電管(12 )連接處設(shè)置有軸節(jié)均壓環(huán)(11)，所述電動機(jī)操作機(jī)構(gòu)(I)通過垂直連桿(2)與操作絕緣子(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，其特征在于，所述的動觸指(13)采用外壓式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，其特征在于，所述的上導(dǎo)電管(12)內(nèi)部的引弧裝置采用弧觸頭結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，其特征在于，所述的靜觸頭(14)內(nèi)部采用圓柱形靜觸頭結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單臂折疊插入式特高壓直流隔離開關(guān)，包括結(jié)構(gòu)相同、通過電氣聯(lián)動實(shí)現(xiàn)同步操作的兩個單極，每個單極包含有電動操作機(jī)構(gòu)(1)、傳動連桿(2)、基礎(chǔ)支架(3)、三角固定底架(4)、操作絕緣子(5)、支撐絕緣子(6)、傳動底座(9)、下導(dǎo)電管(10)、上導(dǎo)電管(12)、動觸指(13)和靜觸頭(14)。本發(fā)明主導(dǎo)電管分閘時(shí)與靜觸頭在水平方向形成隔離斷口，合閘時(shí)通過連桿推動下管由上至下做圓弧運(yùn)動，同時(shí)帶動齒輪、齒條動作，使上管做反向圓弧運(yùn)動，從而使動觸頭與靜觸頭嚙合，分閘則反之；具有動作平穩(wěn)可靠，操作力小，合閘沖擊小，通流穩(wěn)定性高，防腐蝕性能良好，使用壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號H01H31/02GK102881506SQ20121036971
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者李善成, 劉義響, 王興強(qiáng), 盧立富, 任曉東 申請人:山東泰開隔離開關(guān)有限公司