專利名稱：一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中對于額定電流較小的中性點接地電阻通常會使用圓柱螺旋彈簧狀電阻元件，圓柱螺旋彈簧狀電阻元件生產(chǎn)中的一個重要工序就是圓柱螺旋彈簧狀電阻元件的安裝，即將圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞固定在瓷管上。目前現(xiàn)有的安裝方法是通過人工將圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞固定在瓷管上，即用一只手握住瓷管并旋轉(zhuǎn)瓷管，另一只手握住圓柱螺旋彈簧狀電阻元件，并將圓柱螺旋彈簧狀電阻元件壓緊在瓷管上并沿瓷管表面纏繞。由于是采用手工裝配，因此會存在以下三個缺點第一手工裝配的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件與瓷管的配合松緊度不能保證；不同的人或同一個人在不同體能狀態(tài)下裝配圓柱螺旋彈簧狀電阻元件，圓柱螺旋彈簧狀電阻元 件與瓷管之間配合松緊度出現(xiàn)不同；第二 手工裝配工作強(qiáng)度大造成裝配效率低；手工裝配圓柱螺旋彈簧狀電阻元件與瓷管，每人每小時只能裝配大約5件，效率非常低，遠(yuǎn)不能滿足正常生產(chǎn)的需要；第三由于手工裝配的力度無法保證一致，導(dǎo)致圓柱螺旋彈簧狀電阻元件可能會出現(xiàn)伸長過多或過短而無法裝配到瓷管上，造成頻繁返工，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備，用于自動裝配圓柱螺旋彈簧狀電阻元件，提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)I，瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2和電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3 ；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I包括輸入軸18、齒輪軸和輸出軸22，用于在制動電機(jī)27的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)27相連接的輸入軸18、齒輪軸和輸出軸22，帶動裝夾在所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2上的瓷管旋轉(zhuǎn)；所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2與所述輸出軸22相連接，所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2用于對瓷管進(jìn)行裝夾；所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3為多連桿結(jié)構(gòu)設(shè)置，用于在操作桿4的推動下帶動各連桿運(yùn)動，且在瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)下，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在裝夾的
瓷管表面。優(yōu)選地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I具體用于在制動電機(jī)27的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)27相連接的輸入軸18、齒輪軸和輸出軸22，帶動所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)，從而帶動裝夾在所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2上的瓷管旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2包括固定夾28、鎖定螺釘29和活動夾30，具體用于當(dāng)瓷管一端插入頂桿5并向右推動頂桿5時，使得瓷管另一端插入固定夾28并夾緊，旋緊鎖定螺釘29以使得活動夾30壓緊瓷管；所述活動夾30)和固定夾28之間還安裝有壓縮彈簧，用于旋松鎖定螺釘29以使得活動夾30自動復(fù)位取下瓷管。進(jìn)一步地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述頂桿5包括定位桿31、滑套32、緊定螺釘33、壓縮彈簧34和頂桿軸35，用于對瓷管一端頂緊或放松實現(xiàn)瓷管快速裝夾。優(yōu)選地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3的多連桿結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動軸13、短固定板8、長固定板6、滑動桿14、短活動連板15、長活動連板9、夾緊機(jī)構(gòu)左固定板23、夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24、壓輥7，具體用于在操作桿4的推動下帶動驅(qū)動軸13旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動軸13上的短固定板8帶動與所述短固定板8通過銷連接的長固定板6旋轉(zhuǎn)并沿豎直方向運(yùn)動，從而帶動分別與夾緊機(jī)構(gòu)左固定板23通過滑塊連接和與夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24通過滑塊連接的滑動桿14沿豎直方向滑動，滑動桿14的豎直方向滑動帶動短活動連板15和長活動連板9做抱緊和放松運(yùn)動，從而帶動固定在長活動連板9的壓輥7以轉(zhuǎn)軸10為支點，長活動連板9為力臂做抱緊和放松運(yùn)動，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在瓷管表面。進(jìn)一步地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述的操作桿4包括扭簧、棘爪25、第一銷軸36、第二銷軸37和滑動套38，所述棘爪25與安裝在所述夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24上安裝棘輪26互相配合，實現(xiàn)對操作桿4的位置變化定位和壓輥3的位置和夾緊力度的調(diào)整；操作桿4端部為階梯軸結(jié)構(gòu)，插入滑動套38中并用第二銷軸37進(jìn)行軸向限位，使得操作桿4沿軸線滑動，向上提起操作桿4帶動棘爪25脫離棘輪26使操作桿4回退，壓輥7打開后放松對電阻元件的抱緊。優(yōu)選地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I還包括齒輪箱保護(hù)罩39，用于保護(hù)齒輪箱內(nèi)部齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止異物進(jìn)入；所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3還包括操作桿保護(hù)罩11和前保護(hù)罩12，所述操作桿保護(hù)罩11用于保護(hù)操作桿4、棘爪25和棘輪26正常工作時避免異物的進(jìn)入；所述前保護(hù)罩12用于電器元件的安裝和保護(hù)電機(jī)正常工作時避免異物的進(jìn)入。優(yōu)選地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述輸入軸18上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為30的圓柱漸開線直齒輪；所述齒輪軸包括第一齒輪軸19、第二齒輪軸20和第三齒輪軸21,所述第一齒輪軸19上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為34的圓柱漸開線直齒輪，所述第二齒輪軸20上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為36的圓柱漸開線直齒輪，所述第三齒輪軸21上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為40的圓柱漸開線直齒輪；所述輸出軸22上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪。進(jìn)一步地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備
所述輸入軸18、第一齒輪軸19、第二齒輪軸20、第三齒輪軸21和輸出軸22分別安裝于齒輪箱左安裝板16和齒輪箱右安裝板17之間。優(yōu)選地，所述圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備所述齒輪箱左安裝板16與所述齒輪箱右安裝板17均采用厚度為IOmm至20mm的鋼板加工而成，其上分別安裝有5個圓珠滾子球軸承用于安裝輸入軸18、第一齒輪軸19、第二齒輪軸20、第三齒輪軸21和輸出軸22。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備具有以下優(yōu)點瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2對瓷管進(jìn)行固定，在電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3的多連桿帶動下對圓柱螺旋彈簧狀電阻元件實現(xiàn)快速定位夾緊，驅(qū)動機(jī)構(gòu)I帶動瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)電阻元件快速自動裝配，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的人工裝配，該裝配設(shè)備操作方便，更加智能化，降低人工成本，提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例提供的一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中驅(qū)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中瓷管裝夾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中頂桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中操作桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例提供了一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備，用于自動裝配圓柱螺旋彈簧狀電阻元件，提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。以下分別進(jìn)行詳細(xì)說明。請參考圖1，圖I為本發(fā)明實施例提供的一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，所述電阻元件自動裝配設(shè)備包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)I，瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2和電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3 ；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I包括輸入軸18、齒輪軸和輸出軸22，用于在制動電機(jī)27的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)27相連接的輸入軸18、齒輪軸和輸出軸22，帶動裝夾在所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2上的瓷管旋轉(zhuǎn)；所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2與所述輸出軸22相連接，所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2用于對瓷管進(jìn)行裝夾；所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3為多連桿結(jié)構(gòu)設(shè)置，用于在操作桿4的推動下帶動各連桿運(yùn)動，且在瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)下，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在裝夾的
瓷管表面。 由上述可知，本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備具有以下優(yōu)點瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2對瓷管進(jìn)行固定，在電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3的多連桿帶動下對圓柱螺旋彈簧狀電阻元件實現(xiàn)快速定位夾緊，驅(qū)動機(jī)構(gòu)I帶動瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)電阻元件快速自動裝配，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的人工裝配，該裝配設(shè)備操作方便，更加智能化，降低人工成本，提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。請參考圖2，圖2為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中驅(qū)動機(jī)構(gòu)I結(jié)構(gòu)示意圖；優(yōu)選地，其中，所述齒輪軸包括第一齒輪軸19、第二齒輪軸20和第三齒輪軸21，所述輸入軸18、第一齒輪軸19、第二齒輪軸20、第三齒輪軸21和輸出軸22分別安裝于齒輪箱左安裝板16和齒輪箱右安裝板17之間；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I具體用于在制動電機(jī)27的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)27相連接的輸入軸18、齒輪軸(第一齒輪軸19、第二齒輪軸20、第三齒輪軸21)和輸出軸22的四級減速，帶動所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)，從而帶動裝夾在所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2上的瓷管旋轉(zhuǎn)。另可以理解的是，所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2以10r/min至20r/min的速度旋轉(zhuǎn),本實施例中對旋轉(zhuǎn)速度的具體取值不作限定。優(yōu)選地，所述輸入軸18上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為30的圓柱漸開線直齒輪；所述齒輪軸包括第一齒輪軸19、第二齒輪軸20和第三齒輪軸21，所述第一齒輪軸19上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為34的圓柱漸開線直齒輪，所述第二齒輪軸20上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為36的圓柱漸開線直齒輪，所述第三齒輪軸21上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為40的圓柱漸開線直齒輪；所述輸出軸22上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪。優(yōu)選地，所述齒輪箱左安裝板16與所述齒輪箱右安裝板17均采用厚度為10_至20mm的鋼板加工而成,其上分別安裝有5個圓珠滾子球軸承用于安裝輸入軸18、第一齒輪軸19、第二齒輪軸20、第三齒輪軸21和輸出軸22。可一并參考圖I和圖2，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I還包括齒輪箱保護(hù)罩39，用于保護(hù)齒輪箱內(nèi)部齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止異物進(jìn)入。請參考圖3，圖3為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2結(jié)構(gòu)示意圖；其中，所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)2包括固定夾28、鎖定螺釘29和活動夾30，具體用于當(dāng)瓷管一端插入頂桿5并向右推動頂桿5時，使得瓷管另一端插入固定夾28并夾緊，旋緊鎖定螺釘29以使得活動夾30壓緊瓷管；所述活動夾30和固定夾28之間還安裝有壓縮彈簧，用于旋松鎖定螺釘29以使得活動夾30自動復(fù)位取下瓷管。請參考圖4，圖4為本發(fā)明實施例提供的圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備中電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)示意圖，所述頂桿5為所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3中的一個部件，可一并看考參考圖5，圖5為頂桿5的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，頂桿5包括定位桿31、滑套32、緊定螺釘33、壓縮彈簧34和頂桿軸35，用于對瓷管一端頂緊或放松實現(xiàn)瓷管快速裝夾。優(yōu)選地，如圖4所示的電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3，其多連桿結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動軸13、短固定板8、長固定板6、滑動桿14、短活動連板15、長活動連板9、夾緊機(jī)構(gòu)左固定板23、夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24、壓輥7 ;電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3具體用于在操作桿4的推動下帶動驅(qū)動軸13旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動軸13上的短固定板8帶動與所述短固定板8通過銷連接的長固定板6旋轉(zhuǎn)并沿豎直方向運(yùn)動，從而帶動分別與夾緊機(jī)構(gòu)左固定板23通過滑塊連接和與夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24通過滑塊連接的滑動桿14沿豎直方向滑動，滑動桿14的豎直方向滑動帶動短活動 連板15和長活動連板9做抱緊和放松運(yùn)動，從而帶動固定在長活動連板9的壓輥7以轉(zhuǎn)軸10為支點，長活動連板9為力臂做抱緊和放松運(yùn)動，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在瓷管表面。如圖4所示，所述操作桿4為所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3中的一個部件，可一并參考圖6，圖6為操作桿4的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的操作桿4包括扭簧、棘爪25、第一銷軸36、第二銷軸37和滑動套38，所述棘爪25與安裝在所述夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24上安裝棘輪26互相配合，實現(xiàn)對操作桿4的位置變化定位和壓輥3的位置和夾緊力度的調(diào)整；操作桿4端部為階梯軸結(jié)構(gòu)，插入滑動套38中并用第二銷軸37進(jìn)行軸向限位，使得操作桿4沿軸線滑動，向上提起操作桿4帶動棘爪25脫離棘輪26使操作桿4回退，壓輥7打開后放松對電阻元件的抱緊。可一并參考圖I和圖4，所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)3還包括操作桿保護(hù)罩11和前保護(hù)罩12，所述操作桿保護(hù)罩11用于保護(hù)操作桿4、棘爪25和棘輪26正常工作時避免異物的進(jìn)入；所述前保護(hù)罩12用于電器元件的安裝和保護(hù)電機(jī)正常工作時避免異物的進(jìn)入；制動電機(jī)27設(shè)置于前保護(hù)罩12內(nèi)，所述制動電機(jī)27可以為電磁制動電機(jī)，可用于提供轉(zhuǎn)動的扭力，也可根據(jù)需要進(jìn)行急停和快速定位。由上述可知，本發(fā)明實施例提供的一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備，制動電機(jī)27提供帶動瓷管旋轉(zhuǎn)的動力，可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度；操作桿4帶動驅(qū)動軸13旋轉(zhuǎn)使驅(qū)動軸13上的短固定板8帶動與短固定板8通過銷連接的長固定板6旋轉(zhuǎn)并沿豎直方向運(yùn)動，從而帶動分別與夾緊機(jī)構(gòu)左固定板23通過滑塊連接和與夾緊機(jī)構(gòu)右固定板24通過滑塊連接的滑動桿14沿豎直方向滑動，滑動桿14的豎直方向滑動帶動短活動連板15和長活動連板9做抱緊和放松運(yùn)動，從而帶動固定在長活動連板9的壓輥7，該過程通過操作操作桿4可以調(diào)整圓柱螺旋彈簧狀電阻元件和瓷管的配合松緊度，同時也能對圓柱螺旋彈簧狀電阻元件的拉伸長度進(jìn)行調(diào)整；瓷管快速裝夾機(jī)構(gòu)在電阻元件纏繞固定在瓷管過程中，可以始終保持電阻元件被壓緊狀態(tài)可有效避免電阻元件的回彈誤傷操作人員，保證了操作人員的安全。以上對本發(fā)明所提供的一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明 書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備，其特征在于，包括 驅(qū)動機(jī)構(gòu)(I)，瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)和電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)(3)； 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(I)包括輸入軸(18)、齒輪軸和輸出軸(22)，用于在制動電機(jī)(27)的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)(27)相連接的輸入軸(18)、齒輪軸和輸出軸(22)，帶動裝夾在所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)上的瓷管旋轉(zhuǎn)； 所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)與所述輸出軸(22)相連接，所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)用于對瓷管進(jìn)行裝夾； 所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)(3)為多連桿結(jié)構(gòu)設(shè)置，用于在操作桿(4)的推動下帶動各連桿運(yùn)動，且在瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)的旋轉(zhuǎn)下，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在裝夾的瓷管表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(I)具體用于在制動電機(jī)(27)的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)(27)相連接的輸入軸(18)、齒輪軸和輸出軸(22)，帶動所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)旋轉(zhuǎn)，從而帶動裝夾在所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)上的瓷管旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述瓷管裝夾機(jī)構(gòu)(2)包括固定夾(28)、鎖定螺釘(29)和活動夾(30)，具體用于當(dāng)瓷管一端插入頂桿(5)并向右推動頂桿(5)時，使得瓷管另一端插入固定夾(28)并夾緊，旋緊鎖定螺釘(29)以使得活動夾(30)壓緊瓷管；所述活動夾(30)和固定夾(28)之間還安裝有壓縮彈簧，用于旋松鎖定螺釘(29)以使得活動夾(30)自動復(fù)位取下瓷管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述頂桿(5)包括定位桿(31)、滑套(32)、緊定螺釘(33)、壓縮彈簧(34)和頂桿軸(35)，用于對瓷管一端頂緊或放松實現(xiàn)瓷管快速裝夾。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)(3)的多連桿結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動軸(13)、短固定板(8)、長固定板￠)、滑動桿(14)、短活動連板(15)、長活動連板(9)、夾緊機(jī)構(gòu)左固定板(23)、夾緊機(jī)構(gòu)右固定板(24)、壓輥(7)，具體用于在操作桿(4)的推動下帶動驅(qū)動軸(13)旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動軸(13)上的短固定板(8)帶動與所述短固定板(8)通過銷連接的長固定板(6)旋轉(zhuǎn)并沿豎直方向運(yùn)動，從而帶動分別與夾緊機(jī)構(gòu)左固定板(23)通過滑塊連接和與夾緊機(jī)構(gòu)右固定板(24)通過滑塊連接的滑動桿(14)沿豎直方向滑動，滑動桿(14)的豎直方向滑動帶動短活動連板(15)和長活動連板(9)做抱緊和放松運(yùn)動，從而帶動固定在長活動連板(9)的壓輥(7)以轉(zhuǎn)軸(10)為支點，長活動連板(9)為力臂做抱緊和放松運(yùn)動，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在瓷管表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述的操作桿(4)包括扭簧、棘爪(25)、第一銷軸(36)、第二銷軸(37)和滑動套(38)，所述棘爪(25)與安裝在所述夾緊機(jī)構(gòu)右固定板(24)上安裝棘輪(26)互相配合，實現(xiàn)對操作桿(4)的位置變化定位和壓輥(3)的位置和夾緊力度的調(diào)整； 操作桿(4)端部為階梯軸結(jié)構(gòu)，插入滑動套(38)中并用第二銷軸(37)進(jìn)行軸向限位，使得操作桿(4)沿軸線滑動，向上提起操作桿(4)帶動棘爪(25)脫離棘輪(26)使操作桿(4)回退，壓輥(7)打開后放松對電阻元件的抱緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于， 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(I)還包括齒輪箱保護(hù)罩(39)，用于保護(hù)齒輪箱內(nèi)部齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止異物進(jìn)入； 所述電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)(3)還包括操作桿保護(hù)罩(11)和前保護(hù)罩(12)，所述操作桿保護(hù)罩(11)用于保護(hù)操作桿(4)、棘爪(25)和棘輪(26)正常工作時避免異物的進(jìn)入；所述前保護(hù)罩(12)用于電器元件的安裝和保護(hù)電機(jī)正常工作時避免異物的進(jìn)入。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項所述的設(shè)備，其特征在于，包括 所述輸入軸(18)上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為30的圓柱漸開線直齒輪； 所述齒輪軸包括第一齒輪軸(19)、第二齒輪軸(20)和第三齒輪軸(21),所述第一齒輪軸(19)上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為34的圓柱漸開線直齒輪，所述第二齒輪軸(20)上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為36的圓柱漸開線直齒輪,所述第三齒輪軸(21)上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪和模數(shù)為I齒數(shù)為40的圓柱漸開線直齒輪； 所述輸出軸(22)上安裝有模數(shù)為I齒數(shù)為118的圓柱漸開線直齒輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸入軸(18)、第一齒輪軸(19)、第二齒輪軸(20)、第三齒輪軸(21)和輸出軸(22)分別安裝于齒輪箱左安裝板(16)和齒輪箱右安裝板(17)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述齒輪箱左安裝板(16)與所述齒輪箱右安裝板(17)均采用厚度為IOmm至20mm的鋼板加工而成，其上分別安裝有5個圓珠滾子球軸承用于安裝輸入軸(18)、第一齒輪軸(19)、第二齒輪軸(20)、第三齒輪軸(21)和輸出軸(22)。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種圓柱螺旋彈簧狀電阻元件自動裝配設(shè)備，用于自動裝配圓柱螺旋彈簧狀電阻元件，提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明實施例包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，瓷管裝夾機(jī)構(gòu)和電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括輸入軸、齒輪軸和輸出軸，用于在制動電機(jī)的驅(qū)動下，通過與制動電機(jī)相連接的輸入軸、齒輪軸和輸出軸，帶動裝夾在瓷管裝夾機(jī)構(gòu)上的瓷管旋轉(zhuǎn)；瓷管裝夾機(jī)構(gòu)與輸出軸相連接，瓷管裝夾機(jī)構(gòu)用于對瓷管進(jìn)行裝夾；電阻元件夾緊機(jī)構(gòu)為多連桿結(jié)構(gòu)設(shè)置，用于在操作桿的推動下帶動各連桿運(yùn)動，且在瓷管裝夾機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)下，使得圓柱螺旋彈簧狀電阻元件纏繞壓緊在裝夾的瓷管表面。
文檔編號H01C17/04GK102915817SQ20121042406
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者胡先菁 申請人:深圳市華力特電氣股份有限公司