專利名稱：一種采用網(wǎng)板套印技術(shù)制作mwt電池的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種MWT太陽能電池電極的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，常規(guī)電池的主柵線遮光比例在3%左右，如果把主柵線轉(zhuǎn)移到背面，這樣的話，沒有主柵線的受光面的柵線遮擋就相應(yīng)減少。進(jìn)一步地，如果把這個(gè)面積高效利用起來，太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率將有很大的提高。據(jù)推算，受光面沒有主柵的太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率絕對值有望提高O. 5%。再結(jié)合其它的技術(shù)如背板技術(shù)，把轉(zhuǎn)換效率的絕對值提高1%是可以實(shí)現(xiàn)的。 這種把電池正面的主柵線通過電池的通孔在背面引出，實(shí)現(xiàn)全背面接觸的太陽能電池叫金屬卷繞穿孔電極太陽能電池(簡稱MWT電池)。MWT電池制造技術(shù)工藝包括激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜、印刷金屬電極、金屬化燒結(jié)等，與常規(guī)的太陽能電池制造工藝相比，增加了激光貫孔、導(dǎo)電漿料填孔等關(guān)鍵工藝。填孔導(dǎo)電漿料是決定電池串聯(lián)電阻的主要因素之一，導(dǎo)電漿料填孔是制造MWT電池的一個(gè)重要工序，從技術(shù)上講，填于孔中的漿料要求與前表面的柵線和背光面的負(fù)極主柵線連接，所以要求良好的歐姆接觸和盡可能低的電阻。具體來說，理想的填孔技術(shù)就是形成充滿的、沒有孔洞的、密實(shí)的導(dǎo)電漿料通道。實(shí)際工作中，比如常用的絲網(wǎng)印刷的辦法，由于刮刀快速的擠壓，印刷柵線或電極和填孔一次完成。由于激光開孔的孔徑一般比較小，200微米左右，漿料快速從一端進(jìn)入填充導(dǎo)通孔。實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，一次印刷不容易填滿導(dǎo)通孔，要么沒有在另一面出來，要么空中間有孔洞，沒有填滿。解決這個(gè)問題，一個(gè)辦法就是采用連續(xù)多次印刷的辦法，相當(dāng)于把漿料往孔中多次擠壓，獲得密實(shí)的漿料導(dǎo)通孔。但是這樣操作的話，導(dǎo)電漿料的單耗明顯增加，而且導(dǎo)電漿料的價(jià)格一般都比較貴，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用網(wǎng)板套印技術(shù)制作MWT電池的方法，它采用大孔網(wǎng)板和小孔網(wǎng)板套印的辦法來實(shí)現(xiàn)，套印填孔就是采用不同開口的網(wǎng)板對同一位置進(jìn)行多次印刷漿料的辦法。這樣的優(yōu)勢一是可以實(shí)現(xiàn)多次印刷，而昂貴的漿料的單耗沒有增加太多；二是可以把需要印刷的部位印得密實(shí)，滿足MWT電池的需要；三是由于印刷網(wǎng)板的開口一大一小，或者一大多小，從電極的外形尺寸上沒有明顯變化，滿足精密絲印的要求。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它的操作步驟為I、首先對硅片采用如下步驟進(jìn)行處理激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；2、接著用一種尺寸開口的網(wǎng)板在需要印刷的位置印一次；3、然后檢測通孔情況；4、然后采用另一種開口尺寸的網(wǎng)板進(jìn)行印刷一次或者多次，直到填孔密實(shí)情況達(dá)到技術(shù)要求為止。一般地，針對太陽能電池來說，兩次印刷能夠滿足要求。
本發(fā)明采用大孔網(wǎng)板和小孔網(wǎng)板套印的辦法來實(shí)現(xiàn)，套印填孔就是采用不同開口的網(wǎng)板對同一位置進(jìn)行多次印刷漿料的辦法。這樣的優(yōu)勢一是可以實(shí)現(xiàn)多次印刷，而昂貴的漿料的單耗沒有增加太多；二是可以把需要印刷的部位印得密實(shí)，滿足MWT電池的需要；三是由于印刷網(wǎng)板的開口一大一小，或者一大多小，從電極的外形尺寸上沒有明顯變化，滿足精密絲印的要求。
具體實(shí)施例方式
本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它的操作步驟為1、首先對硅片采用如下步驟進(jìn)行處理激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；2、接著用一種尺寸開口的網(wǎng)板在需要印刷的位置印一次；3、然后檢測通孔情況；4、然后采用另一種開口尺寸的網(wǎng)板進(jìn)行印刷一次或者多次，直到填孔密實(shí)情況達(dá)到技術(shù)要求為止。一般地，針對太陽能電池來說，兩次印刷能夠滿足要求。本具體實(shí)施方式
采用大孔網(wǎng)板和小孔網(wǎng)板套印的辦法來實(shí)現(xiàn)，套印填孔就是采用不同開口的網(wǎng)板對同一位置進(jìn)行多次印刷漿料的辦法。這樣的優(yōu)勢一是可以實(shí)現(xiàn)多次印刷，而昂貴的漿料的單耗沒有增加太多；二是可以把需要印刷的部位印得密實(shí)，滿足MWT電池的需要；三是由于印刷網(wǎng)板的開口一大一小，或者一大多小，從電極的外形尺寸上沒有明顯變化，滿足精密絲印的要求。實(shí)施例一采用本發(fā)明方法生產(chǎn)電池的具體步驟為1、首先對硅片采用如下步驟進(jìn)行處理激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；2、接著，在硅片的背光面，采用小開口網(wǎng)板，點(diǎn)狀電極圖形，電極的直徑在I毫米，根據(jù)MWT電池的需要，布置成4X4，調(diào)整好網(wǎng)板位置，在貫孔處印一次；3、導(dǎo)電漿料在硅片表面形成一個(gè)點(diǎn)狀電極，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了漿料填孔；4、硅片不進(jìn)行烘干直接進(jìn)入印刷下一道，采用大開口網(wǎng)板，直徑3毫米點(diǎn)電極網(wǎng)板，再類似操作一次，形成通孔電極；5、接下來，印刷背電極，背電場，前柵線，最后燒結(jié)金屬化，完成電池制造。實(shí)施例二 采用本發(fā)明方法生產(chǎn)電池的具體步驟為1、首先對硅片采用如下步驟激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；2、接著，在硅片的背光面，采用小開口網(wǎng)板，點(diǎn)狀電極圖形，電極的直徑在I毫米，根據(jù)MWT電池的需要，布置成4X4，調(diào)整好網(wǎng)板位置，在貫孔處印一次；3、導(dǎo)電漿料在硅片表面形成一個(gè)點(diǎn)狀電極，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了漿料填孔；4、硅片不進(jìn)行烘干直接進(jìn)入印刷下一道，采用大開口網(wǎng)板，尺寸3 X 8毫米條狀電極網(wǎng)板，再類似操作一次，形成通孔電極；5、接下來，印刷背電極，背電場，前柵線，最后燒結(jié)金屬化，完成電池制造。實(shí)施例三采用本發(fā)明方法生產(chǎn)電池的具體步驟為1、首先對硅片采用如下步驟激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；2、接著，在硅片的背光面，采用大開口網(wǎng)板，點(diǎn)狀電極圖形，電極的直徑在3毫米，根據(jù)MWT電池的需要，布置成5X5，調(diào)整好網(wǎng)板位置，在貫孔處印一次；3、導(dǎo)電漿料在硅片表面形成一個(gè)點(diǎn)狀電極，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了漿料填孔；4、硅片不進(jìn)行烘干直接進(jìn)入印刷下一道，采用小開口網(wǎng)板，直徑I毫米點(diǎn)電極網(wǎng)板，再類似操作一次，形成通孔電極；5、接下來， 印刷背電極，背電場，前柵線，最后燒結(jié)金屬化，完成電池制造。
權(quán)利要求
1.一種采用網(wǎng)板套印技術(shù)制作MWT電池的方法，其特征在于它的操作步驟為(I)、首先對硅片采用如下步驟進(jìn)行處理激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；(2)、接著用一種尺寸開口的網(wǎng)板在需要印刷的位置印一次；(3)、然后檢測通孔情況；(4)、然后采用另一種開口尺寸的網(wǎng)板進(jìn)行印刷一次，直到填孔密實(shí)情況達(dá)到技術(shù)要求為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種采用網(wǎng)板套印技術(shù)制作MWT電池的方法，其特征在于所述的步驟(4)替換 為采用另一種開口尺寸的網(wǎng)板進(jìn)行印刷多次，直到填孔密實(shí)情況達(dá)到技術(shù)要求為止。
全文摘要
一種采用網(wǎng)板套印技術(shù)制作MWT電池的方法，它涉及太陽能電池的技術(shù)領(lǐng)域。它的操作步驟為首先對硅片采用如下步驟進(jìn)行處理激光貫孔、硅片去表面層、制絨、磷擴(kuò)散、刻蝕去邊、去背結(jié)、沉積減反膜；接著用一種尺寸開口的網(wǎng)板在需要印刷的位置印一次；然后檢測通孔情況；然后采用另一種開口尺寸的網(wǎng)板進(jìn)行印刷一次或多次，直到填孔密實(shí)情況達(dá)到技術(shù)要求為止。它采用大孔網(wǎng)板和小孔網(wǎng)板套印的辦法來實(shí)現(xiàn)，這樣的優(yōu)勢一是可以實(shí)現(xiàn)多次印刷，而昂貴的漿料的單耗沒有增加太多；二是可以把需要印刷的部位印得密實(shí)，滿足MWT電池的需要；三是由于印刷網(wǎng)板的開口一大一小，或者一大多小，從電極的外形尺寸上沒有明顯變化，滿足精密絲印的要求。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102956747SQ20121043704
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者夏建汗 申請人:歐貝黎新能源科技股份有限公司