專利名稱：一種自動插針裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動化設(shè)備，尤其涉及一種自動插針裝置。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品大量普及和飛速發(fā)展的今天，對于電子產(chǎn)品內(nèi)部的電子連接器的需求也越來越大。電子連接器的插座是以塑膠注塑成型，在所述插座的主體上設(shè)置有若干用來插設(shè)針腳的圓孔。對所述針腳的插設(shè)，通常借助模具將針腳整板插入，現(xiàn)有的模具需手工操作模具來分步完成，首先需要壓力裝置將擺放針腳的壓針機(jī)構(gòu)壓緊，然后通過推動裝置推動插針機(jī)構(gòu)完成插針，該模具存在著分步操作效率低的缺陷
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動插針裝置，該裝置將壓針和推動插針通過一個裝置連續(xù)完成，提高了插針效率。技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種自動插針裝置，包括底座和插針機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述插針機(jī)構(gòu)通過底部的第一滑槽設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述插針機(jī)構(gòu)的外端設(shè)置有壓針塊，所述底座上還設(shè)有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第二滑槽上設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊固定在插針機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述第一滑動塊靠近插針機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑動塊，所述第二滑動塊靠近壓針塊的一端設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面，另一端與氣缸的動力輸出軸連接，所述氣缸固定在第二支撐塊上，所述第二支撐塊固定在底座上，所述第二滑動塊上開有呈一定角度傾斜的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與設(shè)置在第一滑塊內(nèi)的限位桿固定連接，當(dāng)氣缸推動第二滑動塊運(yùn)動時，第二滑動塊的坡面將壓針塊壓緊，由于限位桿的作用插針機(jī)構(gòu)固定在導(dǎo)軌上，在第二滑塊移動的過程中，通過導(dǎo)孔帶動導(dǎo)柱移動，從而帶動限位柱移動，當(dāng)將壓針塊壓緊時，限位柱失去限位作用，氣缸推動插針機(jī)構(gòu)運(yùn)動完成插針。進(jìn)一步地，所述第二滑動塊的坡面的底端還設(shè)有豎直的推動面，當(dāng)坡面將壓針塊壓緊后，通過推動面推動插針機(jī)構(gòu)移動。進(jìn)一步地，所述氣缸固定在第二支撐塊的外側(cè)面，所述第二支撐塊上開有用于動力輸出軸穿過的孔。進(jìn)一步地，所述底座的上表面呈長方形，所述導(dǎo)軌與上表面的長邊平行，所述第一支撐塊與第二支撐塊分別垂直固定在底座的兩側(cè)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本發(fā)明所述的自動插針裝置，該裝置將壓針和推動插針通過一個裝置連續(xù)完成，提高了插針效率，值得在本領(lǐng)域推廣應(yīng)用。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。如圖I所示,一種自動插針裝置,包括底座I和插針機(jī)構(gòu)2，所述底座I上設(shè)置有導(dǎo)軌3，所述插針機(jī)構(gòu)2通過底部的第一滑槽設(shè)置在導(dǎo)軌3上，所述插針機(jī)構(gòu)2的外端設(shè)置有壓針塊4，所述底座I上還設(shè)有第一支撐塊5，所述第一支撐塊5上設(shè)置有第二滑槽，所述 第二滑槽與導(dǎo)軌3平行，所述第二滑槽上設(shè)置有第一滑動塊6，所述第一滑動塊6固定在插針機(jī)構(gòu)2的側(cè)面，所述第一滑動塊6靠近插針機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽與導(dǎo)軌3平行，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑動塊7，所述第二滑動塊7靠近壓針塊4的一端設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面8，另一端與氣缸9的動力輸出軸連接，所述氣缸9固定在第二支撐塊10上，所述第二支撐塊10固定在底座I上，所述第二滑動塊7上開有呈一定角度傾斜的導(dǎo)孔11，所述導(dǎo)孔11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱12，所述導(dǎo)柱12與設(shè)置在第一滑塊6內(nèi)的限位桿13固定連接，當(dāng)氣缸9推動第二滑動7塊運(yùn)動時，第二滑動塊7的坡面8將壓針塊4壓緊，由于限位桿13的作用插針機(jī)構(gòu)2固定在導(dǎo)軌3上，在第二滑塊7移動的過程中，通過導(dǎo)孔11帶動導(dǎo)柱12移動，從而帶動限位柱13移動，當(dāng)將壓針塊4壓緊時，限位柱13失去限位作用，氣缸9推動插針機(jī)構(gòu)2運(yùn)動完成插針。所述第二滑動塊7的坡面8的底端還設(shè)有豎直的推動面14，當(dāng)坡面8將壓針塊4壓緊后，通過推動面14推動插針機(jī)構(gòu)2移動。所述氣缸9固定在第二支撐塊10的外側(cè)面，所述第二支撐塊10上開有用于動力輸出軸穿過的孔。所述底座I的上表面呈長方形，所述導(dǎo)軌3與上表面的長邊平行，所述第一支撐塊5與第二支撐塊10分別垂直固定在底座I的兩側(cè)。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種自動插針裝置，包括底座和插針機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述插針機(jī)構(gòu)通 過底部的第一滑槽設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述插針機(jī)構(gòu)的外端設(shè)置有壓針塊，其特征在于，所述底 座上還設(shè)有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽與導(dǎo)軌平行，所 述第二滑槽上設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊固定在插針機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述第一滑動 塊靠近插針機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置 有第二滑動塊，所述第二滑動塊靠近壓針塊的一端設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面，另一 端與氣缸的動力輸出軸連接，所述氣缸固定在第二支撐塊上，所述第二支撐塊固定在底座 上，所述第二滑動塊上開有呈一定角度傾斜的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與設(shè) 置在第一滑塊內(nèi)的限位桿固定連接，當(dāng)氣缸推動第二滑動塊運(yùn)動時，第二滑動塊的坡面將 壓針塊壓緊，由于限位桿的作用插針機(jī)構(gòu)固定在導(dǎo)軌上，在第二滑塊移動的過程中，通過導(dǎo) L帶動導(dǎo)柱移動，從而帶動限位柱移動，當(dāng)將壓針塊壓緊時，限位柱失去限位作用，氣缸推 動插針機(jī)構(gòu)運(yùn)動完成插針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動插針裝置，其特征在于，所述第二滑動塊的坡面的底端 還設(shè)有豎直的推動面，當(dāng)坡面將壓針塊壓緊后，通過推動面推動插針機(jī)構(gòu)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動插針裝置，其特征在于，所述氣缸固定在第二支撐塊的 外側(cè)面，所述第二支撐塊上開有用于動力輸出軸穿過的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動插針裝置，其特征在于，所述底座的上表面呈長方形，所 述導(dǎo)軌與上表面的長邊平行，所述第一支撐塊與第二支撐塊分別垂直固定在底座的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自動插針裝置，包括底座和插針機(jī)構(gòu)，所述插針機(jī)構(gòu)的外端設(shè)置有壓針塊，所述底座上設(shè)有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽上設(shè)置有第一滑動塊，所述第一滑動塊固定在插針機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述第一滑動塊靠近插針機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑動塊，所述第二滑動塊靠近壓針塊的一端設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面，所述第二滑動塊上開有呈一定角度傾斜的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與設(shè)置在第一滑塊內(nèi)的限位桿固定連接；本發(fā)明將壓針和推動插針通過一個裝置連續(xù)完成，提高了插針效率，值得在本領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
文檔編號H01R43/20GK102957079SQ20121045566
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者肖輝, 吳海東 申請人:昆山市力格自動化設(shè)備有限公司