石墨烯電極片及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電化學(xué)材料，其公開了一種石墨烯電極片及其制備方法和應(yīng)用；該石墨烯電極片的制備方法包括步驟：利用海藻酸鹽、石墨烯和水配置石墨烯漿料，再將漿料涂覆在集流體上，干燥，得到石墨烯電極片。本發(fā)明提供的石墨烯電極片的制備方法，海藻酸鹽的鏈狀結(jié)構(gòu)上分布著均勻的羧基，海藻酸鹽中的羧基能夠與不同石墨烯片層上的羥基形成化學(xué)鍵，從而增強(qiáng)了石墨烯片層與片層之間的結(jié)合力，增強(qiáng)石墨烯片層之間的導(dǎo)電性，從而提高了倍率性能；海藻酸鹽與電解液之間的低反應(yīng)活性，以及良好的耐電解液特性，循環(huán)過程中，減少了電解液在負(fù)極活性物質(zhì)顆粒表面的不可逆消耗，保證了電池的長循環(huán)性能。
【專利說明】石墨烯電極片及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電化學(xué)電極材料領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯電極片及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]電化學(xué)電容器（Supercapacitors)又稱電化學(xué)電容器(ElectrochemicalCapacitors)或者雙電層電容器（Electric Double LayerCapacitors),它是一種介于傳統(tǒng)電容器和電池之間的新型儲(chǔ)能元件,與傳統(tǒng)電容器相比具有更高比電容量和能量密度，與電池相比則具有更高的功率密度；由于電化學(xué)電容器具有充放電速度快、對環(huán)境無污染和循環(huán)壽命長等優(yōu)點(diǎn)，有希望成為本世紀(jì)新型的綠色能源。電極材料是電化學(xué)電容器的重要組成部分，是影響電化學(xué)電容器電容性能和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素，因此研究開發(fā)高性能、低成本的電極材料是電化學(xué)電容器研究工作的重要內(nèi)容。目前研究的電化學(xué)電容器的電極材料主要有炭材料、金屬氧化物及其水合物電極材料和導(dǎo)電聚合物電極材料。
[0003]目前雙電層電化學(xué)電容器的電極材料主要為碳材料，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、較高的比表面積，被廣泛用于電化學(xué)領(lǐng)域作電極材料，碳材料是目前工業(yè)化最為成功的電極材料之一。目前，碳基電極材料的研究主要集中在研發(fā)具有高比表面積、內(nèi)阻較小的多孔碳材料等方面的研究。石墨烯具有高的比表面積、極好的導(dǎo)電性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性，通過氧化石墨還原法獲得的石墨烯的性價(jià)比較高，且穩(wěn)定性好，是電化學(xué)電容器的理想電極材料。使用石墨烯制造出的電化學(xué)電容器將會(huì)比目前所有的電化學(xué)電容器的能量存儲(chǔ)密度都高。但是實(shí)際制備出來的石墨烯電極材料由于團(tuán)聚等原因，容量偏低，水系中容量為135F/g，有機(jī)系容量99F/g,距離理論容量（550F/g)相差較遠(yuǎn)。由于石墨烯的片狀結(jié)構(gòu)，片層內(nèi)導(dǎo)電率高，片層直接電導(dǎo)率較低，影響倍率性；同時(shí)石墨烯在充放電過程中的結(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致極片壽命降低，影響器件壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種可以提高電化學(xué)電容器電極片的倍率性和壽命的石墨烯電極片的制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006]一種石墨烯電極片的制備方法，包括如下步驟：
[0007]按照質(zhì)量百分比，依次將O. 4?4%的海藻酸鹽和36?39. 6%的石墨烯加入水溶劑中，攪拌均勻，得到石墨烯漿料；其中，所述石墨烯漿料中，水占總質(zhì)量的60% ；
[0008]將石墨烯漿料涂覆在集流體表面，干燥后，得到石墨烯電極片。
[0009]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，所述海藻酸鹽加入水溶劑中，需在真空狀態(tài)下不斷進(jìn)行研磨攪拌的。
[0010]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，所述海藻酸鹽包括海藻酸鈉和/或海藻酸鉀。
[0011]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，所述海藻酸鈉或海藻酸鉀中的立構(gòu)異體L-古羅糖醛酸和D-甘露糖醛酸的比值小于等于1.5。
[0012]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，所述海藻酸鈉或海藻酸鉀中的數(shù)據(jù)分子量為50萬?100萬。
[0013]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，所述海藻酸鈉或海藻酸鉀中的鈣雜質(zhì)含量小于等于O. 3%。
[0014]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，石墨烯加入水溶劑中也是在真空中進(jìn)行攪拌的。
[0015]所述石墨烯電極片的制備方法，其中，攪拌均勻后得到的石墨漿料還需要用150目的篩網(wǎng)進(jìn)行精細(xì)化過濾處理。
[0016]一種石墨烯電極片，該電極片采用上述任一方法制得；該石墨烯電極片可以被廣泛應(yīng)用于電化學(xué)電容器中作為電極使用。
[0017]本發(fā)明提供的制備方法制得的石墨烯電極片，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0018]1，低膨脹率，由于海藻酸鹽具有高模量、低延伸率的優(yōu)良特性，可以從整體上束縛極片的厚度變化，使石墨烯的膨脹轉(zhuǎn)向顆粒間的孔隙。從而降低電池膨脹率，從而延長電極片壽命；
[0019]2，高倍率性能，海藻酸鹽的鏈狀結(jié)構(gòu)上分布著均勻的羧基，海藻酸鹽中的羧基能夠與不同石墨烯片層上的羥基形成化學(xué)鍵，從而增強(qiáng)了石墨烯片層與片層之間的結(jié)合力，增強(qiáng)石墨烯片層之間的導(dǎo)電性，從而提高了倍率性能；
[0020]3，良好的長循環(huán)特性，一方面，海藻酸鹽中的羧基能夠與不同石墨烯片層上的羥基形成化學(xué)鍵，從而增強(qiáng)了石墨烯片層與片層之間的結(jié)合力，當(dāng)電極局部被破壞時(shí)，這種強(qiáng)極性的羧基和負(fù)極活性物質(zhì)的羥基表現(xiàn)出良好的自修復(fù)效應(yīng)，從而保證了電極的穩(wěn)定性；另一方面，由于海藻酸鹽與電解液之間的低反應(yīng)活性，以及良好的耐電解液特性，循環(huán)過程中，負(fù)極活性物質(zhì)的部分表面被粘結(jié)劑較好的覆蓋，使得暴露在電解液中的負(fù)極活性物質(zhì)的表面大大減少，從而減少了電解液在負(fù)極活性物質(zhì)顆粒表面的不可逆消耗，保證了電池的長循環(huán)性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖I為一【具體實(shí)施方式】提供的電化學(xué)電容器的制備工藝流程圖；
[0022]圖2為實(shí)施例I與對比例I制得電化學(xué)電容器的循環(huán)壽命圖；
[0023]圖3為實(shí)施例I與對比例I制得電化學(xué)電容器的倍率性圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明提供的一【具體實(shí)施方式】的電化學(xué)電容器的制備方法，如圖I所示，其工藝流程如下：
[0025]SI、制備石墨烯電極片
[0026]首先，將水和海藻酸鹽加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻，得到石墨烯漿料；其中，海藻酸鹽、石墨烯、水溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為O. 4?4%、36?39. 6%和60% ;
[0027]優(yōu)選，石墨烯漿料還需用用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾，進(jìn)行精細(xì)化處理，去除大顆粒物質(zhì)和不溶性雜質(zhì)；
[0028]其次，將該石墨烯漿料均勻地涂在厚度為12um的集流體兩面，如，鋁箔、銅箔、鎳箔等，優(yōu)選鋁箔；待石墨烯漿料干燥后，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片；該石墨烯電極片中，海藻酸鹽和石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為I?10%和90?99%。
[0029]石墨烯電極片可以應(yīng)用與超電極電容器極片、鋰離子電池極片等儲(chǔ)能設(shè)備。
[0030]S2、電化學(xué)電容器的制備
[0031]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0032]優(yōu)選，該電化學(xué)電容器中，其電解液采用BMMBF4、EMMTFSI等離子液體，也可以采用常規(guī)超電電解液teabf4/an。
[0033]在上述石墨烯電極片的制備過程中，藻酸鹽為海藻酸鈉和/或海藻酸鉀，所述海藻酸鹽包含的兩種立體異構(gòu)體L-古羅糖醛酸（G段）和D-甘露糖醛酸（M段）的比值G/M小于等于I. 5，所述海藻酸鹽包含的鈣雜質(zhì)小于等于O. 3%。若分子序列中G段含量太高，一方面，均聚的G段結(jié)構(gòu)容易與鈣雜質(zhì)發(fā)生鰲合作用，使得海藻酸鏈間結(jié)合緊密，協(xié)同作用更強(qiáng)，最終形成凝膠；另一方面，高G/Μ比的海藻酸鈉（鉀）成膜后脆性增強(qiáng)，極片加工比較困難；再者，高G/Μ比的海藻酸鈉（或鉀）制備的極片阻抗高于低G/Μ比的海藻酸鈉（或鉀）制備的極片，進(jìn)而影響電池低溫性能發(fā)揮。
[0034]海藻酸鹽的彈性模量大于等于3GPa，否則其對石墨烯循環(huán)膨脹的抑制效果不明顯。
[0035]海藻酸鹽的數(shù)均分子量為5萬-100萬。相關(guān)結(jié)果表明，分子量小，海藻酸鈉（鉀）的分子鏈較短，影響到海藻酸鈉或海藻酸鉀對顆粒的包覆作用，進(jìn)而弱化漿料的穩(wěn)定性；而若分子量太大，則會(huì)導(dǎo)致海藻酸鈉（鉀）的溶解性變差，不易分散均勻。
[0036]在上述石墨烯電極片的制備過程中，海藻酸鹽起粘結(jié)劑作用；若粘結(jié)劑添加量過少（質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于O. 4% )，會(huì)導(dǎo)致活性物質(zhì)在漿料中分散效果差，制作的漿料穩(wěn)定性較差，造成極片中的活性物質(zhì)的分布不均勻，從而導(dǎo)致部分活性物質(zhì)的過充與過放，進(jìn)而影響到電池的循環(huán)性能；另外，粘結(jié)劑過少，極片粘結(jié)較差，極片制作過程中，負(fù)極活性物質(zhì)層容易脫落。反之，若粘結(jié)劑添加量過多（質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于4%)，粘結(jié)劑可能覆蓋大部分活性物質(zhì)表面，造成極片阻抗增大，電池充電過程中容易析鋰，影響電池性能；另外粘結(jié)劑過多，極片較脆，無法采用卷繞形式完成電芯制作。
[0037]本發(fā)明提供的制備方法制得的石墨烯電極片，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0038]1，低膨脹率，由于海藻酸鹽具有高模量、低延伸率的優(yōu)良特性，可以從整體上束縛極片的厚度變化，使石墨烯的膨脹轉(zhuǎn)向顆粒間的孔隙。從而降低電池膨脹率，從而延長電極片壽命；
[0039]2，高倍率性能，海藻酸鹽的鏈狀結(jié)構(gòu)上分布著均勻的羧基，海藻酸鹽中的羧基能夠與不同石墨烯片層上的羥基形成化學(xué)鍵，從而增強(qiáng)了石墨烯片層與片層之間的結(jié)合力，增強(qiáng)石墨烯片層之間的導(dǎo)電性，從而提高了倍率性能；[0040]3，良好的長循環(huán)特性，一方面，海藻酸鹽中的羧基能夠與不同石墨烯片層上的羥基形成化學(xué)鍵，從而增強(qiáng)了石墨烯片層與片層之間的結(jié)合力，當(dāng)電極局部被破壞時(shí)，這種強(qiáng)極性的羧基和負(fù)極活性物質(zhì)的羥基表現(xiàn)出良好的自修復(fù)效應(yīng)，從而保證了電極的穩(wěn)定性；另一方面，由于海藻酸鹽與電解液之間的低反應(yīng)活性，以及良好的耐電解液特性，循環(huán)過程中，負(fù)極活性物質(zhì)的部分表面被粘結(jié)劑較好的覆蓋，使得暴露在電解液中的負(fù)極活性物質(zhì)的表面大大減少，從而減少了電解液在負(fù)極活性物質(zhì)顆粒表面的不可逆消耗，保證了電池的長循環(huán)性能。
[0041]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0042]實(shí)施例I
[0043]石墨烯電極片的制備：
[0044]漿料配方按干料重量百分比計(jì)，由1%海藻酸鈉、99%石墨烯兩部分組成，其中海藻酸鈉G/Μ為I. 5，其數(shù)均分子量約為50萬，海藻酸鈉的彈性模量為3GPa，其中鈣雜質(zhì)的含量為O. 1%。漿料配置過程中，溶劑為水，水占總漿料的60%。
[0045]首先按以上配方將水和海藻酸鈉加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再按配方把加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻。用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾即制得所需的石墨烯漿料。
[0046]將該漿料均勻地涂在厚度為12um的鋁箔兩面，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片。
[0047]電化學(xué)電容器的組裝
[0048]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入BMMBF4離子液體電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0049]實(shí)施例2
[0050]石墨烯電極片的制備：
[0051]漿料配方按干料重量百分比計(jì)，由10%海藻酸鉀、90%石墨烯兩部分組成，其中海藻酸鉀G/Μ為I. 3，其數(shù)均分子量約為100萬，海藻酸鉀的彈性模量為4GPa，其中鈣雜質(zhì)的含量為O. 3%。漿料配置過程中，溶劑為水，水占總漿料的60%。
[0052]首先按以上配方將水和海藻酸鉀加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再按配方把加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻。用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾即制得所需的石墨烯漿料。
[0053]將該漿料均勻地涂在厚度為12um的鋁箔兩面，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片。
[0054]電化學(xué)電容器的組裝
[0055]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入EMMTFSI離子液體電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0056]實(shí)施例3
[0057]石墨烯電極片的制備：
[0058]漿料配方按干料重量百分比計(jì)，由3%海藻酸鈉、97%石墨烯兩部分組成，其中海藻酸鈉G/M為I. 1，其數(shù)均分子量約為60萬，海藻酸鈉的彈性模量為6GPa，其中鈣雜質(zhì)的含量為O. 2%。漿料配置過程中，溶劑為水，水占總漿料的60%。
[0059]首先按以上配方將水和海藻酸鈉加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再按配方把加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻。用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾即制得所需的石墨烯漿料。
[0060]將該漿料均勻地涂在厚度為12um的鋁箔兩面，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片。
[0061]電化學(xué)電容器的組裝
[0062]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入teabf4/an電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0063]實(shí)施例4
[0064]石墨烯電極片的制備：
[0065]漿料配方按干料重量百分比計(jì)，由5%海藻酸鈉和海藻酸鉀、95%石墨烯兩部分組成，其中海藻酸鈉和海藻酸鉀G/Μ為I. O，其數(shù)均分子量約為70萬，海藻酸鈉和海藻酸鉀的彈性模量為8GPa，其中鈣雜質(zhì)的含量為O. 1%。漿料配置過程中，溶劑為水，水占總漿料的60%。
[0066]首先按以上配方將水、海藻酸鈉和海藻酸鉀加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再按配方把加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻。用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾即制得所需的石墨烯漿料。
[0067]將該漿料均勻地涂在厚度為12um的銅箔兩面，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片。
[0068]電化學(xué)電容器的組裝
[0069]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入teabf4/an電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0070]實(shí)施例5
[0071]石墨烯電極片的制備：
[0072]漿料配方按干料重量百分比計(jì)，由7%海藻酸鉀、93%石墨烯兩部分組成，其中海藻酸鈉G/Μ為I. 2，其數(shù)均分子量約為80萬，海藻酸鉀的彈性模量為lOGPa，其中鈣雜質(zhì)的含量為O. 15%。漿料配置過程中，溶劑為水，水占總漿料的60%。
[0073]首先按以上配方將水和海藻酸鉀加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再按配方把加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻。用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾即制得所需的石墨烯漿料。
[0074]將該漿料均勻地涂在厚度為12um的鎳箔兩面，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片。
[0075]電化學(xué)電容器的組裝
[0076]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入teabf4/an電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0077]對比例I
[0078]石墨烯電極片的制備：
[0079]漿料配方按干料重量百分比計(jì)，由1% PTFE(聚四氟乙烯)、99%石墨烯兩部分組成，漿料配置過程中，溶劑為水，水占總漿料的60%。
[0080]首先按以上配方將水和PTFE加入到攪拌研磨機(jī)中，在真空狀態(tài)下溶解完全，得到水性高分子溶液，再按配方把加入石墨烯，真空慢速攪拌均勻。用150目不銹鋼篩網(wǎng)過濾即制得所需的石墨烯漿料。
[0081]將該漿料均勻地涂在厚度為12um的鋁箔兩面，再用輥壓機(jī)將極片壓實(shí)，裁片，焊接極耳，得到石墨烯電極片。
[0082]電化學(xué)電容器的組裝
[0083]取兩片石墨烯電極片，分別為正極片和負(fù)極片，按照正極片、隔膜、負(fù)極片的順序疊片組裝成電芯，再用電池殼體密封電芯，隨后通過設(shè)置在電池殼體上的注液口往電池殼體里注入BMMBF4離子液體電解液，密封注液口，得到電化學(xué)電容器。
[0084]圖2為實(shí)施例I與對比例I制得電化學(xué)電容器的循環(huán)壽命圖，從圖2中可以看出，經(jīng)過本專利制備的電極循環(huán)壽命得到了提高，5000次循環(huán)后容量還保有90%以上，而常規(guī)方法只有70%的容量；
[0085]圖3為實(shí)施例I與對比例I制得電化學(xué)電容器的倍率性圖，從圖中3可以看出，經(jīng)過本專利制備的電極在30A/g的大電流下容量還有保持80%，大大高于常規(guī)方法，本專利的電極的大倍率性能得到提升。
[0086]應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對本發(fā)明較佳實(shí)施例的表述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 按照質(zhì)量百分比，依次將0.4?4%的海藻酸鹽和36?39.6%的石墨烯加入水溶劑中，攪拌均勻，得到石墨烯漿料；其中，所述石墨烯漿料中，水占總質(zhì)量的60% ； 將石墨烯漿料涂覆在集流體表面，干燥后，得到石墨烯電極片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，所述海藻酸鹽加入水溶劑中，需在真空狀態(tài)下不斷進(jìn)行研磨攪拌的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，所述海藻酸鹽包括海藻酸鈉和/或海藻酸鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，所述海藻酸鈉或海藻酸鉀中的立構(gòu)異體L-古羅糖醛酸和D-甘露糖醛酸的比值小于等于1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，所述海藻酸鈉或海藻酸鉀中的數(shù)據(jù)分子量為5萬?100萬。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，所述海藻酸鈉或海藻酸鉀中的鈣雜質(zhì)含量小于等于0.3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，石墨烯加入水溶劑中也是在真空中進(jìn)行攪拌的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯電極片的制備方法，其特征在于，攪拌均勻后得到的石墨漿料還需要用150目的篩網(wǎng)進(jìn)行精細(xì)化過濾處理。
9.一種石墨烯電極片，其特征在于，該電極片由權(quán)利要求I至8任一所述方法制得。
10.石墨烯電極片在電化學(xué)電容器中作為電極領(lǐng)域的應(yīng)用。
【文檔編號】H01G11/38GK103839696SQ201210480694
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】周明杰, 鐘玲瓏, 王要兵, 劉大喜 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司