專利名稱：一種銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銜鐵設(shè)計(jì)，尤其涉及一種電磁繼電器中的銜鐵與返簧一體化的繼電器銜鐵。
背景技術(shù)：
在電磁機(jī)構(gòu)尤其是電磁繼電器中，銜鐵是指線圈上電時(shí)，由于其受到電磁吸力的作用而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，線圈斷電時(shí)，由于其受到反力作用而返回原位置的部件，而該部件的返回多采用返簧提供反力。銜鐵與返簧都是電磁繼電器中非常重要的部件，在通常的設(shè)計(jì)中，銜鐵一般固定在轉(zhuǎn)軸上，而返簧則被固定在返簧支架或底座等固定部件上；對(duì)繼電器而言，這樣的布置空間利用率較低，不利于繼電器的進(jìn)一步小型化設(shè)計(jì)；銜鐵系統(tǒng)與返簧系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，因此存在裝調(diào)難度大、加工分散性大等問(wèn)題。若從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上將銜鐵系統(tǒng)與返簧系統(tǒng)進(jìn)行整合，將有效地提高空間利用率，減小繼電器體積和重量，并減少調(diào)試工序，提高整機(jī)一次調(diào)試通過(guò)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于通過(guò)對(duì)電磁繼電器的銜鐵設(shè)計(jì)，減小繼電器體積，減輕重量，提高整機(jī)裝調(diào)通過(guò)率，提高繼電器生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵，其特征在于銜鐵主要由銜鐵主體、簧片和推動(dòng)桿三個(gè)部分組成，簧片的一端連接在銜鐵主體的一側(cè)，推動(dòng)桿的一端連接在銜鐵主體的一端。所述的銜鐵主體設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體，兩端分別切削為對(duì)稱的單側(cè)截面，傾斜截面為焊接返簧簧片提供方便；中央上下兩側(cè)加工有轉(zhuǎn)軸，使得銜鐵在安裝之后可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的返簧采用鈹青銅材料，返簧的上翹角度與具體繼電器反力指標(biāo)要求有關(guān)，能夠在裝調(diào)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。所述的返簧根部矩形部分直接焊接于銜鐵主體的切削截面上。對(duì)于大部分緊湊型轉(zhuǎn)動(dòng)銜鐵繼電器，銜鐵與返簧一體化設(shè)計(jì)的銜鐵可以不再需要原有的返簧連接機(jī)構(gòu)或返簧固定裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明從結(jié)構(gòu)上將原有該類型電磁繼電器銜鐵系統(tǒng)與返簧系統(tǒng)進(jìn)行了整合，有效地提高了空間利用率，減小了繼電器體積和重量，同時(shí)減少了調(diào)試工序，增加了整機(jī)一次調(diào)試通過(guò)率。


圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)三維示意圖；圖2是本發(fā)明帶有返簧一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖4是圖2的俯視圖；圖5是本發(fā)明在某型號(hào)繼電器中應(yīng)用的三維示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1 一圖4，本發(fā)明所述的銜鐵與返簧一體化的繼電器銜鐵，主要由銜鐵主體1、簧片2和推動(dòng)桿3三部分組成。所述的銜鐵主體I設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體，兩端分別切削為對(duì)稱的單側(cè)截面12，傾斜截面12為焊接返簧簧片2提供方便，并減輕銜鐵本身端部重量，直接降低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。對(duì)稱的截面設(shè)計(jì)也使得銜鐵在裝配過(guò)程中不需要考慮正方向的問(wèn)題，在一定程度上了降低加工難度及裝配難度。中央上下兩側(cè)加工有轉(zhuǎn)軸11，使得銜鐵在安裝之后可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述的返簧2采用鈹青銅材料，返簧2的根部矩形部分直接焊接于銜鐵主體I切削截面12上，返簧2的上翹角度與具體繼電器反力指標(biāo)要求有關(guān)，可進(jìn)行調(diào)整。所述的推動(dòng)桿3焊接于銜鐵主體I的一端，其作用為推動(dòng)觸簧系統(tǒng)，使觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)切換功能。該實(shí)施例的推動(dòng)桿3由依次相互垂直的四段組成，其中第一段31焊接于銜鐵主體I 一端，在該第二段32在第一段的頂端向背離銜鐵主體的方向垂直彎曲，然后向上垂直彎曲形成第三段33，最后朝銜鐵主體的一側(cè)垂直彎曲形成第四段34。本發(fā)明應(yīng)用于一種電磁繼電器的銜鐵設(shè)計(jì)如圖5所示，其應(yīng)用方法如下1、將返簧2、推動(dòng)桿3焊接在銜鐵主體I上后，通過(guò)調(diào)節(jié)返簧2的上翹角度調(diào)試返簧2作用力。2、將本發(fā)明銜鐵組件裝入繼電器，返簧2限位通過(guò)圖5中的右側(cè)軛鐵4極面5端部實(shí)現(xiàn)，使返簧2對(duì)焊接在返簧2根部的銜鐵主體I具有返回力的作用，其力的大小依據(jù)具體繼電器參數(shù)進(jìn)行計(jì)算與設(shè)置。3、當(dāng)線圈6通入電流時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng),磁通流經(jīng)軛鐵4與極面5,在極面5處產(chǎn)生電磁吸力作用在銜鐵上，當(dāng)電磁吸力增大到可以克服簧片作用力時(shí)，銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，直至銜鐵主體I與極面5接觸，這一過(guò)程中推動(dòng)桿3推動(dòng)簧片組，完成觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換。4、當(dāng)線圈6斷開(kāi)電流時(shí)，磁場(chǎng)消失，作用在銜鐵上的電磁吸力消失，銜鐵在返簧2的反力作用下返回至初始位置，推動(dòng)桿3也隨之回到原有位置，完成觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換，銜鐵即完成
一次動(dòng)作。以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵，其特征在于銜鐵主要由銜鐵主體、簧片和推動(dòng)桿三個(gè)部分組成，簧片的一端連接在銜鐵主體的一側(cè)，推動(dòng)桿的一端連接在銜鐵主體的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵，其特征在于所述的銜鐵主體設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體，兩端分別切削為對(duì)稱的單側(cè)截面，傾斜截面為焊接返簧簧片提供方便；中央上下兩側(cè)加工有轉(zhuǎn)軸，使得銜鐵在安裝之后可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵，其特征在于所述的返簧采用鈹青銅材料，返簧的上翹角度與具體繼電器反力指標(biāo)要求有關(guān)，能夠在裝調(diào)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵，其特征在于所述的返簧根部矩形部分直接焊接于銜鐵主體的切削截面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種銜鐵與返簧一體化的電磁繼電器銜鐵，主要由銜鐵主體、簧片和推動(dòng)桿三個(gè)部分組成，銜鐵主體設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體，兩端分別切削對(duì)稱的單側(cè)截面，傾斜截面為焊接返簧簧片提供方便，并減輕銜鐵本身端部重量，直接降低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，對(duì)稱的截面設(shè)計(jì)也使得銜鐵在裝配過(guò)程中不需要考慮正方向的問(wèn)題，降低了加工難度及裝配難度；中央上下兩側(cè)加工有轉(zhuǎn)軸，使得銜鐵在安裝之后可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；返簧采用鈹青銅材料，返簧根部矩形部分直接焊接于銜鐵主體切削截面上，返簧的上翹角度與具體繼電器反力指標(biāo)要求有關(guān)，可進(jìn)行調(diào)整；對(duì)于大部分緊湊型轉(zhuǎn)動(dòng)銜鐵繼電器，可以不再需要原有的返簧連接機(jī)構(gòu)或返簧固定裝置。
文檔編號(hào)H01H50/18GK103000451SQ20121048302
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者梁慧敏, 由佳欣, 葉雪榮, 楊文英, 彭飛, 陳默, 翟國(guó)富 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)