專利名稱：一種防水電力線纜及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種防水電力線纜及其制作方法。
背景技術：
在電力傳輸過程中，電力電纜一般暴露在室外環(huán)境中，因此，要求電力電纜具有良好的防水性能。現(xiàn)有技術中，在電纜結構設計時為了使得電纜具有防水特性，可以在電纜的內部設置大量用于防水的防水層或防水繩，這樣，一方面防水電纜的防水性能較差，并且使得防水電纜的防水性能不穩(wěn)定。因此，提供一種防水電力電纜，提高電纜的防水性能，并且電纜具有較高的防水穩(wěn)定性，是現(xiàn)有技術中需要解決的技術問題。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提出一種防水電力線纜及其制作方法，提高了電纜的防水性能，并且電纜具有較高的防水穩(wěn)定性。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種防水電力線纜，由至少兩根防水子線纜和包裹在至少兩根防水子線纜之外的外保護套組成，其中，每根防水子線纜從里到外依次包括導體、涂抹在導體的外表面用于防水的防水粉末涂層、導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第一半導電防水帶、金屬屏蔽層、第二半導電防水帶、防水層9和護套層。優(yōu)選地，導體屏蔽層和絕緣屏蔽層均為半導電材料制成。優(yōu)選地，絕緣層為XLPE材料制成。優(yōu)選地，防水層為雙面鋁塑復合帶并且擠包聚乙烯制成的縱包結構。優(yōu)選地，護套層采用PVC或PE材料制成。優(yōu)選地，第一半導電防水帶和第二半導電防水帶的厚度為O. 1-0. 4_。優(yōu)選地，防水層的厚度為O.2-0. 4mm。優(yōu)選地，所述防水電力線纜由四根防水子線纜絞合而成，并且，防水電力線纜的直徑為 20_30mm。一種防水電力線纜的制作方法，包括如下步驟S1、在導體的外表面涂抹防水粉末涂層；S2、在SI的基礎上，在導體的外圍依次擠包導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層；S3、在S2的基礎上，在絕緣屏蔽層的表面繞包第一半導電防水帶，然后在第一半導電防水帶的外圍繞包金屬屏蔽層，然后在金屬屏蔽層的外表面繞包第二半導電防水帶；S4，在S3的基礎上，在第二半導電防水帶的外表面采用雙面鋁塑復合帶并且擠包聚乙烯制成縱包結構的防水層，然后在防水層的外周成型護套層，得到防水子線纜；S5，將上述S1-S5制成的多根防水子線纜采用絞合成纜工藝，并在其外部形成外保護套，得到所述防水電力線纜?；谝陨霞夹g方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果
本發(fā)明提出的防水電力線纜，由至少兩根防水子線纜和包裹在至少兩根防水子線纜之外的外保護套組成，其中，每根防水子線纜從里到外依次包括導體、涂抹在導體的外表面用于防水的防水粉末涂層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第一半導電防水帶、金屬屏蔽層、第二半導電防水帶、防水層9和護套層。通過合理地設計電纜結構，單根子線纜具有優(yōu)良的防水性能，從而使得整個防水電纜具有優(yōu)良的防水性能，并且，該防水線纜的防水穩(wěn)定性較高。


圖1是本發(fā)明提出的一種防水電力線纜的剖面結構示意圖。圖2是本發(fā)明提出的一種防水電力線纜的制作方法的流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明的技術方案如圖1所示，圖1是本發(fā)明提出的一種防水電力線纜的剖面結構示意圖。參照圖1，本發(fā)明提出的一種防水電力線纜，所述防水電力線纜由至少兩根防水子線纜絞合而成；每根防水子線纜包括導體1、防水粉末涂層2、導體屏蔽層3、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、第一半導電防水帶6、金屬屏蔽層7、第二半導電防水帶8、防水層9和護套層10 ；導體I為一根導線或者由多根導線絞合而成，導線為銅導線、鋁導線或者由銅鋁合金線，導體屏蔽層3包裹在導體I的外周，絕緣層4包裹在導體屏蔽層3的外周，絕緣屏蔽層5包裹在絕緣層4的外周，第一半導電防水帶6繞包在絕緣屏蔽層5的外周，金屬屏蔽層7包裹在第一半導電防水帶6的外周，第二半導電防水帶8繞包在金屬屏蔽層7的外周，防水層包裹在第二半導電防水帶8的外周，護套層10包裹在防水層的外周；防水粉末涂層2涂抹在導體I的外表面用于防水。在優(yōu)選實施例中，導體屏蔽層3和絕緣屏蔽層5均為半導電材料制成的半導電屏蔽層，通過該設置擴展了防水電力線纜的應用范圍。在優(yōu)選實施例中，絕緣層4為XLPE材料制成。在優(yōu)選實施例中，防水層為雙面鋁塑復合帶并且擠包聚乙烯制成的縱包結構，防水層的厚度為O. 2-0. 4mm。在優(yōu)選實施例中，護套層10采用PVC或PE材料制成。在優(yōu)選實施例中，上述第一半導電防水帶6和第二半導電防水帶8的厚度為O. 1-0. 4mm。在實際應用過程中，上述防水電力線纜可以由四根防水子線纜絞合而成，并且，并且，防水電力線纜的直徑為20-30mm?；谏鲜龇浪娏﹄娎|，本發(fā)明還提出一種防水電力線纜的制作方法。如圖2所示，圖2是本發(fā)明提出的一種防水電力線纜的制作方法的流程示意圖。參照圖2，本發(fā)明提出的一種防水電力線纜的制作方法，包括如下步驟S1、在導體I的外表面涂抹防水粉末涂層2 ；S2、在SI的基礎上，在導體I的外圍依次擠包導體屏蔽層3、絕緣層4和絕緣屏蔽層5 ；S3、在S2的基礎上， 在絕緣屏蔽層5的表面繞包第一半導電防水帶6，然后在第一半導電防水帶6的外圍繞包金屬屏蔽層7，然后在金屬屏蔽層7的外表面繞包第二半導電防水帶8 ；
S4，在S3的基礎上，在第二半導電防水帶8的外表面采用雙面鋁塑復合帶并且擠包聚乙烯制成縱包結構的防水層，然后在防水層的外周成型護套層10，得到防水子線纜；S5，將上述S1-S5制成的多根防水子線纜采用絞合成纜工藝，并在其外部形成外保護套，得到所述防水電力線纜。根據上述方法制作的防水電力線纜，由至少兩根防水子線纜和包裹在至少兩根防水子線纜之外的外保護套組成，其中，每根防水子線纜從里到外依次包括導體1、涂抹在導體I的外表面用于防水的防水粉末涂層2、絕緣層4、絕緣屏蔽層5、第一半導電防水帶6、金屬屏蔽層7、第二半導電防水帶8、防水層9和護套層10。通過合理地設計電纜結構，單根子線纜具有優(yōu)良的防水性能，從而使得整個防水電纜具有優(yōu)良的防水性能，并且，該防水線纜的防水穩(wěn)定性較高。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種防水電力線纜，其特征在于，由至少兩根防水子線纜和包裹在至少兩根防水子線纜之外的外保護套組成，其中，每根防水子線纜從里到外依次包括導體(I)、涂抹在導體(O的外表面用于防水的防水粉末涂層(2)、導體屏蔽層(3)、絕緣層(4)、絕緣屏蔽層(5)、第一半導電防水帶(6)、金屬屏蔽層(7)、第二半導電防水帶(8)、防水層(9)和護套層(10)。
2.根據權利要求1所述的防水電力線纜，其特征在于，導體(I)屏蔽層和絕緣屏蔽層(5)均為半導電材料制成。
3.根據權利要求1所述的防水電力線纜，其特征在于，絕緣層(4)為XLPE材料制成。
4.根據權利要求1所述的防水電力線纜，其特征在于，防水層(9)為雙面鋁塑復合帶并且擠包聚乙烯制成的縱包結構。
5.根據權利要求1所述的防水電力線纜，其特征在于，護套層(10)采用PVC或PE材料制成。
6.根據權利要求1-4中任一項所述的防水電力線纜，其特征在于，第一半導電防水帶(6)和第二半導電防水帶(8)的厚度為O.1-0. 4_。
7.根據權利要求1-4中任一項所述的防水電力線纜，其特征在于，防水層(9)的厚度為O. 2-0. 4mm。
8.根據權利要求1-4中任一項所述的防水電力線纜，其特征在于，所述防水電力線纜由四根防水子線纜絞合而成，并且，防水電力線纜的直徑為20-30mm。
9.一種防水電力線纜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟 .51、在導體的外表面涂抹防水粉末涂層； .52、在SI的基礎上，在導體的外圍依次擠包導體屏蔽層(3)、絕緣層和絕緣屏蔽層； .53、在S2的基礎上，在絕緣屏蔽層的表面繞包第一半導電防水帶，然后在第一半導電防水帶的外圍繞包金屬屏蔽層，然后在金屬屏蔽層的外表面繞包第二半導電防水帶； S4，在S3的基礎上，在第二半導電防水帶的外表面采用雙面鋁塑復合帶并且擠包聚乙烯制成縱包結構的防水層，然后在防水層的外周成型護套層，得到防水子線纜； S5，將上述S1-S5制成的多根防水子線纜采用絞合成纜工藝，并在其外部形成外保護套，得到所述防水電力線纜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水電力線纜及其制作方法，由至少兩根防水子線纜和包裹在至少兩根防水子線纜之外的外保護套組成，其中，每根防水子線纜從里到外依次包括導體、涂抹在導體的外表面用于防水的防水粉末涂層、導體屏蔽層(3)、絕緣層、絕緣屏蔽層、第一半導電防水帶、金屬屏蔽層、第二半導電防水帶、防水層9和護套層。通過合理地設計電纜結構，單根子線纜具有優(yōu)良的防水性能，從而使得整個防水電纜具有優(yōu)良的防水性能，并且，該防水線纜的防水穩(wěn)定性較高。
文檔編號H01B9/02GK103035337SQ20121048815
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日
發(fā)明者許義彬 申請人:晶鋒集團股份有限公司