一種3d立體天線制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D立體天線制作方法，設(shè)計(jì)手機(jī)天線【技術(shù)領(lǐng)域】；該方法包括步驟：A、模具的設(shè)計(jì)；B、天線位置及布局的設(shè)計(jì)；C、天線底座樣品的制作；D、移印鋼板的制作；E、移印膠頭的設(shè)計(jì)制作；F、油墨移??；G、烘烤；H、噴漆；I、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行VSWR測試；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的此種方法制成的3D立體天線，可實(shí)現(xiàn)與LDS相似的結(jié)構(gòu)并解決貼片或FPC天線在立體結(jié)構(gòu)上的限制，其成品的價(jià)格較LDS/2-shot更為低廉，具有價(jià)格競爭力，另外，本發(fā)明的3D立體天線可實(shí)現(xiàn)在一般塑料上，不需特殊的LDS塑料，適用性更廣；其設(shè)計(jì)變更更加靈活，支撐掌控度高，變更容易，成品產(chǎn)能擴(kuò)張快，無瓶頸等優(yōu)勢。
【專利說明】一種3D立體天線制作方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種天線的制作方法，更具體的說，本發(fā)明涉及一種3D立體天線的制作方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，在資訊發(fā)達(dá)的今天，手機(jī)早已成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚耐ㄐ殴ぞ?。作為一種通信工具，手機(jī)信號(hào)自然是最關(guān)注的問題，而手機(jī)信號(hào)的好壞很大程度上取決于手機(jī)天線。
[0003]手機(jī)天線設(shè)計(jì)與生產(chǎn)時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)中，目前手機(jī)產(chǎn)品使用該天線工藝比較少，該技術(shù)在素材上直接印刷(Direct Printed Anntena)簡稱為DPA, DPA不像LDS, LDS天線是鐳射后再化鍍，是由德國LPKF獨(dú)創(chuàng)的一種專業(yè)鐳射設(shè)備，其價(jià)格非常昂貴。DPA天線是用專用導(dǎo)電性金屬油墨，移印在素材上3DMID生產(chǎn)技術(shù)，其原理是將普通的塑膠元件/電路板賦予電氣互聯(lián)功能，支撐元器件功能和塑料殼體的功能，以及由機(jī)械實(shí)體與導(dǎo)線圓形結(jié)合而產(chǎn)生的屏蔽、天線等功能結(jié)合于一體，形成所謂3D-MID,通用于IC Substrate、HDI PCB>LeadFrame局部西線路制作。此技術(shù)可應(yīng)用在手機(jī)天線、汽車用電子電路、提款機(jī)外殼及醫(yī)療級(jí)助聽器。目前最常見的在于手機(jī)天線，一般常見手機(jī)天線內(nèi)建方法，大多采用將金屬片以塑膠熱融方式固定在手機(jī)背殼或是將金屬片直接貼在手機(jī)背殼上，DPA可將天線直接移印在手機(jī)外殼上，不僅避免手機(jī)內(nèi)部金屬干擾，更縮小了手機(jī)體積。但采用DPA生產(chǎn)技術(shù)也存在著一些不足，例如工藝復(fù)雜、印刷次數(shù)多，其價(jià)格比較高，進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的性能不夠穩(wěn)定。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種開發(fā)成本低、設(shè)計(jì)變更更加靈活的3D立體天線制作方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，其改進(jìn)之處在于:該方法包括以下步驟:
[0006]A、模具的設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品的ID圖進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及模具評(píng)審后，進(jìn)行開模；
[0007]B、天線位置及布局的設(shè)計(jì)，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖以及結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)天線的位置、布局進(jìn)行設(shè)計(jì)；
[0008]C、天線底座的制作，選擇天線底座的基材后，按步驟A中產(chǎn)品局部設(shè)計(jì)、再進(jìn)行CNC加工，以制得初次天線底座的實(shí)驗(yàn)樣品；
[0009]D、移印鋼板的制作，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖進(jìn)行不同方向的移印鋼板的制作；
[0010]E、移印膠頭的設(shè)計(jì)制作，根據(jù)要求進(jìn)行移印膠頭的制作，在制作過程中需根據(jù)實(shí)際情況考慮膠頭的硬度、形狀以及大??；
[0011]F、油墨進(jìn)行移印，由步驟D中得到的移印鋼板和步驟E中得到的移印膠頭，在天線底座上進(jìn)行油墨移印，所述油墨采用專業(yè)導(dǎo)電性金屬油墨；[0012]G、烘烤，將移印完成后的天線底座放入烤箱中烘烤，其烘烤溫度為60-70°C，烘烤時(shí)間為25-35min ；
[0013]H、噴漆，分為兩次噴漆，第一次噴漆，蓋住移印天線的部位，噴黑色底漆后，放入烘烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為60-65°C，烘烤時(shí)間為15-20min ;第二次噴漆，噴UV面漆，噴漆后將帶有移印天線的天線底座放入烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為50-55°C，烘烤時(shí)間為4-5min，此后再進(jìn)行UV固化，UV的能量為850-1000mj/cm2 ；
[0014]1、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行VSWR測試。
[0015]另外，在所述步驟D中，移印鋼板的制作包括以下步驟:
[0016]Al、取一塊鋼板，用天那水或顯影水將鋼板徹底擦干凈，用風(fēng)吹干凈灰塵，并將感光膠倒在鋼板面上；
[0017]B1、將鋼板放在上漿機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)，使感光膠均勻覆蓋在感光面上；
[0018]Cl、將上好感光膠的鋼板放入爐中加熱，溫度為150°C，時(shí)間為15分鐘；
[0019]D1、待鋼板冷卻后將菲林?jǐn)[放在鋼板面上，用玻璃蓋住菲林進(jìn)行曝光，時(shí)間為30s_60s ；
[0020]El、往鋼板上滴入顯影水，時(shí)間為IOs,用清水沖干凈鋼板,再用風(fēng)吹干鋼板水分；
[0021]F1、吹干水分后，用膠紙粘在鋼板上不用蝕刻的位置上，然后補(bǔ)沙孔；
[0022]G1、往鋼板上倒入蝕刻水進(jìn)行蝕刻，時(shí)間為1-8分鐘；
[0023]H1、用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙并擦去感光膠，移印鋼板即制作而完成。
[0024]在所述步驟E中，移印膠頭的設(shè)計(jì)制作包括以下步驟:
[0025]A2、配置膠液，按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作膠頭體積，再算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中，上述配方由矽膠與矽油組成；
[0026]B2、將混合的膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體，并放置一段時(shí)間以消除氣泡；
[0027]C2、根據(jù)需要往混合的膠液內(nèi)加入適量的硬化劑；
[0028]D2、將步驟C2中得到的混合的膠液充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次放置一段時(shí)間消除氣泡后，慢慢地倒入膠頭模具內(nèi)，并且倒入時(shí)不宜過快，防止產(chǎn)生過多的氣泡；
[0029]E2、倒入完成后，蓋上木板，等待3-4個(gè)小時(shí)后即可脫模；
[0030]F2、操作完成，即可取出膠頭。
[0031]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的此種方法制成的3D立體天線，可實(shí)現(xiàn)與LDS相似的結(jié)構(gòu)并解決貼片或FPC天線在立體結(jié)構(gòu)上的限制，其成品的價(jià)格較LDS/2-shot更為低廉，具有價(jià)格競爭力，另外，本發(fā)明的3D立體天線可實(shí)現(xiàn)在一般塑料上，不需特殊的LDS塑料，適用性更廣；其設(shè)計(jì)變更更加靈活，支撐掌控度高，變更容易，成品產(chǎn)能擴(kuò)張快，無瓶頸等優(yōu)勢。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0032]圖1為本發(fā)明的流程示意圖；
[0033]圖2、圖3為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例圖。
【【具體實(shí)施方式】】[0034]參照圖1至圖3所示，本發(fā)明揭示了一種3D立體天線的制作方法，本發(fā)明應(yīng)用在手機(jī)天線的構(gòu)建上，本發(fā)明的開發(fā)成本低、工藝相對(duì)簡單。
[0035]實(shí)施例1
[0036]在本實(shí)施例中，該方法主要包括以下步驟:
[0037]A、模具的設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品的3D圖進(jìn)行前期的工藝、模具設(shè)計(jì)以及模具結(jié)構(gòu)的評(píng)審后，在進(jìn)行開模；
[0038]B、天線位置及布局的設(shè)計(jì)，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖以及結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)天線的位置、布局進(jìn)行設(shè)計(jì)；
[0039]參照圖2、圖3,圖2為手機(jī)除去后蓋的主視圖，圖3為手機(jī)除去后蓋的俯視圖,其中，手機(jī)后殼10上設(shè)有電池槽101、SD卡插口 102、攝像頭103、充電接口 104等，將上述的電池槽101、SD卡插口 102、攝像頭103以及充電結(jié)構(gòu)104的位置設(shè)定好以后，結(jié)合3D天線線路區(qū)域圖，對(duì)天線的位置和布局進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如在圖2、圖3中，天線105的位置則沿著手機(jī)后殼10的周緣設(shè)計(jì)；
[0040]C、天線底座樣品的制作，選擇天線底座的基材后，按步驟A中設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品，并進(jìn)行CNC加工，以制得實(shí)驗(yàn)天線樣品；
[0041]D、移印鋼板的制作，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖進(jìn)行移印鋼板的制作，移印鋼板的制作主要包括以下的步驟:
[0042]Al、取一塊鋼板，用天那水或顯影水將鋼板徹底擦干凈，用風(fēng)吹干凈灰塵，并將感光膠倒在鋼板面上；
[0043]B1、將鋼板放在上漿機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)，使感光膠均勻覆蓋在感光面上；
[0044]Cl、將上好感光膠的鋼板放入爐中加熱，溫度為150°C，時(shí)間為15分鐘；
[0045]D1、待鋼板冷卻后將菲林?jǐn)[放在鋼板面上，用玻璃蓋住菲林進(jìn)行曝光，時(shí)間為40s ；
[0046]El、往鋼板上滴入顯影水，時(shí)間為IOs,用清水沖干凈鋼板,再用風(fēng)吹干鋼板水分；
[0047]F1、吹干水分后，用膠紙粘在鋼板上不用蝕刻的位置上，然后補(bǔ)沙孔；
[0048]G1、往鋼板上倒入蝕刻水進(jìn)行蝕刻，時(shí)間為5分鐘；
[0049]H1、用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙并擦去感光膠，移印鋼板即制作完成。
[0050]E、移印膠頭的設(shè)計(jì)制作，根據(jù)要求進(jìn)行移印膠頭的制作，其主要包括以下步驟:
[0051]A2、配置膠液，按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作膠頭體積，再算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中，上述配方由矽膠與矽油組成；
[0052]B2、將混合的膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆?，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體，并放置一段時(shí)間以消除氣泡；
[0053]C2、根據(jù)需要往混合的膠液內(nèi)加入適量的硬化劑；
[0054]D2、將步驟C2中得到的混合的膠液充分?jǐn)嚢杈鶆颍俅畏胖靡欢螘r(shí)間消除氣泡后，慢慢地倒入膠頭模具內(nèi)，并且倒入時(shí)不宜過快，防止產(chǎn)生過多的氣泡；
[0055]E2、倒入完成后，蓋上木板，等待3-4個(gè)小時(shí)后即可脫模；
[0056]F2、操作完成，即可取出膠頭。
[0057]F、油墨移印，由步驟D中得到的移印鋼板和步驟E中得到的移印膠頭，在天線底座上進(jìn)行油墨移印，所述油墨采用專業(yè)導(dǎo)電性金屬油墨；[0058]G、烘烤，將移印完成后的天線樣品放入烤箱中烘烤，其烘烤溫度為65°C，烘烤時(shí)間為 30min ；
[0059]H、噴漆，分為兩次噴漆，第一次噴漆，蓋住移印天線的部位，噴黑色底漆后，放入烘烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為65°C，烘烤時(shí)間為17min ;第二次噴漆，噴UV面漆，噴漆后將帶有移印天線的天線樣品放入烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為51°C，烘烤時(shí)間為4.5min，此后再進(jìn)行UV固化，UV的能量為900mj/cm2 ；
[0060]1、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行VSWR測試，各方面性能測試合格后，在進(jìn)行轉(zhuǎn)入大批量生產(chǎn)。
[0061]實(shí)施例2
[0062]在本實(shí)施例中，該方法主要包括以下步驟:
[0063]A、模具的設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品的3D圖進(jìn)行前期的工藝、模具設(shè)計(jì)以及模具結(jié)構(gòu)的評(píng)審后，在進(jìn)行開模；
[0064]B、天線位置及布局的設(shè)計(jì)，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖以及結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)天線的位置、布局進(jìn)行設(shè)計(jì)；
[0065]參照圖2、圖3,圖2為手機(jī)除去后蓋的主視圖，圖3為手機(jī)除去后蓋的俯視圖,其中，手機(jī)后殼10上設(shè)有電池槽101、SD卡插口 102、攝像頭103、充電接口 104等，將上述的電池槽101、SD卡插口 102、攝像頭103以及充電結(jié)構(gòu)104的位置設(shè)定好以后，結(jié)合3D天線線路區(qū)域圖，對(duì)天線的位置和布局進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如在圖2、圖3中，天線105的位置則沿著手機(jī)后殼10的周緣設(shè)計(jì)；
[0066]C、天線底座樣品的制作，選擇天線底座的基材后，按步驟A中設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品，并進(jìn)行CNC加工，以制得實(shí)驗(yàn)天線樣品；
[0067]D、移印鋼板的制作，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖進(jìn)行移印鋼板的制作，移印鋼板的制作主要包括以下的步驟:
[0068]Al、取一塊鋼板，用天那水或顯影水將鋼板徹底擦干凈，用風(fēng)吹干凈灰塵，并將感光膠倒在鋼板面上；
[0069]B1、將鋼板放在上漿機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)，使感光膠均勻覆蓋在感光面上；
[0070]Cl、將上好感光膠的鋼板放入爐中加熱，溫度為150°C，時(shí)間為15分鐘；
[0071]D1、待鋼板冷卻后將菲林?jǐn)[放在鋼板面上，用玻璃蓋住菲林進(jìn)行曝光，時(shí)間為45s ；
[0072]El、往鋼板上滴入顯影水，時(shí)間為IOs,用清水沖干凈鋼板,再用風(fēng)吹干鋼板水分；
[0073]F1、吹干水分后，用膠紙粘在鋼板上不用蝕刻的位置上，然后補(bǔ)沙孔；
[0074]G1、往鋼板上倒入蝕刻水進(jìn)行蝕刻，時(shí)間為6分鐘；
[0075]H1、用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙并擦去感光膠，移印鋼板即制作完成。
[0076]E、移印膠頭的設(shè)計(jì)制作，根據(jù)要求進(jìn)行移印膠頭的制作，其主要包括以下步驟:
[0077]A2、配置膠液，按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作膠頭體積，再算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中，上述配方由矽膠與矽油組成；
[0078]B2、將混合的膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆?，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體，并放置一段時(shí)間以消除氣泡；
[0079]C2、根據(jù)需要往混合的膠液內(nèi)加入適量的硬化劑；
[0080]D2、將步驟C2中得到的混合的膠液充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次放置一段時(shí)間消除氣泡后，慢慢地倒入膠頭模具內(nèi)，并且倒入時(shí)不宜過快，防止產(chǎn)生過多的氣泡；
[0081]E2、倒入完成后，蓋上木板，等待3-4個(gè)小時(shí)后即可脫模；
[0082]F2、操作完成，即可取出膠頭。
[0083]F、油墨移印，由步驟D中得到的移印鋼板和步驟E中得到的移印膠頭，在天線底座上進(jìn)行油墨移印，所述油墨采用專業(yè)導(dǎo)電性金屬油墨；
[0084]G、烘烤，將移印完成后的天線樣品放入烤箱中烘烤，其烘烤溫度為68°C，烘烤時(shí)間為 32min ；
[0085]H、噴漆，分為兩次噴漆，第一次噴漆，蓋住移印天線的部位，噴黑色底漆后，放入烘烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為63°C，烘烤時(shí)間為18min ;第二次噴漆，噴UV面漆，噴漆后將帶有移印天線的天線樣品放入烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為53°C，烘烤時(shí)間為4min，此后再進(jìn)行UV固化，UV的能量為950mj/cm2 ；
[0086]1、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行VSWR測試，各方面性能測試合格后，在進(jìn)行轉(zhuǎn)入大批量生產(chǎn)。
[0087]本發(fā)明的此種方法制成的3D立體天線，可實(shí)現(xiàn)與LDS相似的結(jié)構(gòu)并解決貼片或FPC天線在立體結(jié)構(gòu)上的限制，其成品的價(jià)格較LDS/2-shot更為低廉，具有價(jià)格競爭力，另夕卜，本發(fā)明的3D立體天線可實(shí)現(xiàn)在一般塑料上，不需特殊的LDS塑料，適用性更廣；其設(shè)計(jì)變更更加靈活，支撐掌控度高，變更容易，成品產(chǎn)能擴(kuò)張快，無瓶頸等優(yōu)勢。
[0088]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種3D立體天線制作方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: A、模具的設(shè)計(jì)，根據(jù)產(chǎn)品的3D圖進(jìn)行前期的工藝、模具設(shè)計(jì)以及模具結(jié)構(gòu)的評(píng)審后，在進(jìn)行開模； B、天線位置及布局的設(shè)計(jì)，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖以及結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)天線的位置、布局進(jìn)行設(shè)計(jì)； C、天線底座樣品的制作，選擇天線底座的基材后，按步驟A中設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品，并進(jìn)行CNC加工，以制得實(shí)驗(yàn)天線樣品； D、移印鋼板的制作，根據(jù)3D天線線路區(qū)域圖進(jìn)行移印鋼板的制作； E、移印膠頭的設(shè)計(jì)制作，根據(jù)要求進(jìn)行移印膠頭的制作，在制作過程中需根據(jù)實(shí)際情況考慮膠頭的硬度、形狀以及大??； F、油墨移印，由步驟D中得到的移印鋼板和步驟E中得到的移印膠頭，在天線底座上進(jìn)行油墨移印，所述油墨采用專業(yè)導(dǎo)電性金屬油墨； G、烘烤，將移印完成后的天線樣品放入烤箱中烘烤，其烘烤溫度為60-70°C，烘烤時(shí)間為 25-35min ； H、噴漆，分為兩次噴漆，第一次噴漆，蓋住移印天線的部位，噴黑色底漆后，放入烘烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為60-70°C，烘烤時(shí)間為15-20min ;第二次噴漆，噴UV面漆，噴漆后將帶有移印天線的天線樣品放入烤箱內(nèi)烘烤，烘烤溫度為50-55°C，烘烤時(shí)間為4-5min，此后再進(jìn)行UV固化，UV的能量為850-1000mj/cm2 ； 1、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行VSWR測試，各方面性能測試合格后，在進(jìn)行轉(zhuǎn)入大批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D立體天線制作方法，其特征在于:所述步驟D中，移印鋼板的制作包括以下步驟:` Al、取一塊鋼板，用天那水或顯影水將鋼板徹底擦干凈，用風(fēng)吹干凈灰塵，并將感光膠倒在鋼板面上； B1、將鋼板放在上漿機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)，使感光膠均勻覆蓋在感光面上； Cl、將上好感光膠的鋼板放入爐中加熱，溫度為150°C，時(shí)間為15分鐘； D1、待鋼板冷卻后將菲林?jǐn)[放在鋼板面上，用玻璃蓋住菲林進(jìn)行曝光，時(shí)間為30s_60s ； El、往鋼板上滴入顯影水，時(shí)間為10s，用清水沖干凈鋼板，再用風(fēng)吹干鋼板水分； F1、吹干水分后，用膠紙粘在鋼板上不用蝕刻的位置上，然后補(bǔ)沙孔； G1、往鋼板上倒入蝕刻水進(jìn)行蝕刻，時(shí)間為1-8分鐘； H1、用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙并擦去感光膠，移印鋼板即制作完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D立體天線制作方法，其特征在于:所述步驟E中，移印膠頭的設(shè)計(jì)制作包括以下步驟: A2、配置膠液，按照配方中各組分的比例，先計(jì)算出要制作膠頭體積，再算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中，上述配方由矽膠與矽油組成； B2、將混合的膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆?，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體，并放置一段時(shí)間以消除氣泡； C2、根據(jù)需要往混合的膠液內(nèi)加入適量的硬化劑； D2、將步驟C2中得到的混合的膠液充分?jǐn)嚢杈鶆颍俅畏胖靡欢螘r(shí)間消除氣泡后，慢慢地倒入膠頭模具內(nèi)，并且倒入時(shí)不宜過快，防止產(chǎn)生過多的氣泡；E2、倒入完成后，蓋上木板，等待3-4個(gè)小時(shí)后即可脫模； F2、操作完成，即可取`出膠頭。
【文檔編號(hào)】H01Q1/24GK103872442SQ201210534803
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】陳有賢 申請人:深圳市旺鑫精密工業(yè)有限公司