專利名稱:一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法及其鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法及其鋰離子電池。
背景技術(shù):
鋰離子電池作為一種電壓高、比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、環(huán)保無(wú)污染的新型能源,被廣泛應(yīng)用于便攜式電子設(shè)備以及電動(dòng)車、儲(chǔ)能設(shè)備方面。隨著鋰離子電池在新能源市場(chǎng)上所占份額越來(lái)越大,鋰離子電池技術(shù)的研究者也越來(lái)越多,對(duì)鋰離子電池性能及安全的要求也越來(lái)越高。其中,電極漿料的均勻性、穩(wěn)定性對(duì)鋰離子電池的性能有很大影響。其中,對(duì)于方型鋰離子電池,其已被廣泛應(yīng)用于MP3、MP4、個(gè)人數(shù)字助理、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、玩具等移動(dòng)產(chǎn)品,具有電壓高、容電量大、長(zhǎng)循環(huán)壽命、無(wú)記憶效應(yīng)、質(zhì)量輕、工作范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。但是,相關(guān)產(chǎn)業(yè)在高速發(fā)展的同時(shí),鋰離子電池的安全問(wèn)題仍然困擾著人們。對(duì)于現(xiàn)有的方型鋰離子電池,其在電池裝配過(guò)程中,如果電池殼體內(nèi)部負(fù)極的任意一處位置裝配不善,負(fù)極發(fā)生裸露后與電池殼正極接觸,都將會(huì)發(fā)生電池正負(fù)極短路問(wèn)題,從而嚴(yán)重地影響了電池的安全性能。因此,目前迫切需要開發(fā)出一種方法,其可以顯著提高制備鋰離子電池的安全性能,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法及其鋰離子電池,其可以顯著提高制備鋰離子電池的安全性能,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命,適合于規(guī)?;纳a(chǎn)應(yīng)用,有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此,本發(fā)明提供了一種鋰離子電池,包括電池殼,所述電池殼上涂布有一層絕緣涂層。其中,所述電池殼的內(nèi)壁和/或外壁上涂布有絕緣涂層。其中,所述電池殼的頂部開口,并且所述電池殼的上部四周外壁包裹有膠帶。此外,本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法,包括以下步驟 第一步將電池殼上部四周外壁用膠帶包裹,并保持電池殼的頂部開口 ;
第二步將經(jīng)過(guò)膠帶包裹的電池殼整體浸入聚酰亞胺溶劑里面,使電池殼與聚酰亞胺溶劑充分接觸;
第三步將電池殼取出,并在室溫下倒置10分鐘,然后放入到溫度為100攝氏度的烘箱中預(yù)烘干10分鐘;
第四步再次將經(jīng)過(guò)預(yù)烘干的電池殼整體浸入聚酰亞胺溶劑里面,然后在室溫下倒置10分鐘,然后放入到溫度為150攝氏度的烤箱中烘干3小時(shí);第五步除去電池殼外壁上包裹的膠帶,制備獲得所需要制備的鋰離子電池的電池殼。其中,所述聚酰亞胺溶劑為聚酰亞胺浸潰漆。其中,在第五步中,在除去電池殼外壁上包裹的膠帶之后,還包括步驟
在電池殼外壁上空白無(wú)絕緣涂層的位置進(jìn)行切口,切割至所需要制備的鋰離子電池的電池殼的預(yù)設(shè)高度。由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明提供了一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法及其鋰離子電池,其可以顯著提高制備鋰離子電池的安全性能,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命,適合于規(guī)?;纳a(chǎn)應(yīng)用,有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
圖1為本發(fā)明提供的一種鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn) 圖2為本發(fā)明提供的一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法的操作流程 圖中,I為絕緣涂層,2為電池殼,3為膠帶。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見圖1,本 發(fā)明提供了一種鋰離子電池,包括電池殼2,所述電池殼2上涂布有絕緣涂層I。在本發(fā)明中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述電池殼2的內(nèi)壁和/或外壁上涂布有一層絕緣涂層
Io在本發(fā)明中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述電池殼2的頂部開口,并且所述電池殼2的上部四周外壁包裹有膠帶3。在本發(fā)明中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述絕緣涂層I為采用聚酰亞胺制成的絕緣涂層。當(dāng)然,根據(jù)用戶和電池生產(chǎn)廠家的需要,還可以為其他絕緣、耐腐蝕的涂層。在本發(fā)明中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述絕緣涂層I的厚度優(yōu)選為O. 05、. 1mm。需要說(shuō)明的是,對(duì)于本發(fā)明,其所采用的聚酰亞胺絕緣涂層1,具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐摩擦、絕緣系數(shù)高等特點(diǎn),可以有效地避免在電池裝配過(guò)程中,因?yàn)檠b配不良而導(dǎo)致電池殼2內(nèi)部負(fù)極裸露部分與電池殼2正極部分接觸后而發(fā)生的短路事故,進(jìn)而保證電池的安全性能。為了制備圖1所示的鋰離子電池,參見圖2,本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法,具體包括以下步驟
第一步將電池殼2上部四周外壁(即口部)用膠帶3包裹,并保持電池殼2的頂部開
Π ;
第二步將經(jīng)過(guò)膠帶3包裹的電池殼2整體浸入聚酰亞胺溶劑(例如可以為聚酰亞胺浸潰漆)里面,使電池殼2與聚酰亞胺溶劑充分接觸;
第三步將電池殼2取出,并在室溫下(溫度范圍為15 25攝氏度)倒置10分鐘,然后放入到溫度為100攝氏度的烘箱中預(yù)烘干10分鐘;第四步再次將經(jīng)過(guò)預(yù)烘干的電池殼2整體浸入聚酰亞胺溶劑里面,然后在室溫下倒置10分鐘,然后放入到溫度為150攝氏度的烤箱中烘干3小時(shí),直至電池殼2內(nèi)外變成黃色;
第五步除去電池殼2外壁上包裹的膠帶3,然后在電池殼2外壁上空白無(wú)絕緣涂層的位置進(jìn)行切口,切割至電池殼2的預(yù)設(shè)高度,最終制備獲得所需要的鋰離子電池的電池殼。在本發(fā)明中,所述鋰離子電池為方型鋰離子電池。在本發(fā)明中,在第五步中,所述電池殼2的預(yù)設(shè)高度可以根據(jù)用戶和電池生產(chǎn)廠家的需要預(yù)先進(jìn)行設(shè)定,與電池殼2所需要放入的電器設(shè)備電池槽的高度相關(guān)。在本發(fā)明中,在第五步中,通過(guò)對(duì)電池殼2的切口部位和切口高度進(jìn)行優(yōu)化,去除了電池殼頂部開口處的絕緣涂層殘留,不會(huì)對(duì)周邊焊接產(chǎn)生影響。
·
同樣需要說(shuō)明的是,對(duì)于本發(fā)明一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法所制備的鋰離子電池,其電池殼所采用的聚酰亞胺絕緣涂層1,具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐摩擦、絕緣系數(shù)高等特點(diǎn),可以有效地避免在電池裝配過(guò)程中,因?yàn)檠b配不良而導(dǎo)致電池殼2內(nèi)部負(fù)極裸露部分與電池殼2正極部分接觸后而發(fā)生的短路事故,進(jìn)而保證電池的安全性能。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法及其鋰離子電池,其可以顯著提高制備鋰離子電池的安全性能,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命,適合于規(guī)?;纳a(chǎn)應(yīng)用,有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋰離子電池,其特征在于,包括電池殼(2),所述電池殼(2)上涂布有絕緣涂層(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的電池,其特征在于,所述電池殼(2)的內(nèi)壁和/或外壁上涂布有一層絕緣涂層(I)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電池,其特征在于,所述電池殼(2)的頂部開口,并且所述電池殼(2)的上部四周外壁包裹有膠帶(3)。
4.一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟 第一步將電池殼(2)上部四周外壁用膠帶(3)包裹,并保持電池殼(2)的頂部開口 ;第二步將經(jīng)過(guò)膠帶(3)包裹的電池殼(2)整體浸入聚酰亞胺溶劑里面,使電池殼(2)與聚酰亞胺溶劑充分接觸; 第三步將電池殼(2)取出,并在室溫下倒置10分鐘,然后放入到溫度為100攝氏度的烘箱中預(yù)烘干10分鐘; 第四步再次將經(jīng)過(guò)預(yù)烘干的電池殼(2)整體浸入聚酰亞胺溶劑里面,然后在室溫下倒置10分鐘,然后放入到溫度為150攝氏度的烤箱中烘干3小時(shí); 第五步除去電池殼(2)外壁上包裹的膠帶(3),制備獲得所需要制備的鋰離子電池的電池殼。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述聚酰亞胺溶劑為聚酰亞胺浸潰漆。
6.如權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,在第五步中,在除去電池殼(2)外壁上包裹的膠帶(3)之后,還包括步驟 在電池殼(2)外壁上無(wú)絕緣涂層的位置進(jìn)行切口,切割至所需要制備的鋰離子電池的電池殼(2)的預(yù)設(shè)高度。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種鋰離子電池,包括電池殼(2),所述電池殼(2)上涂布有絕緣涂層(1)。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法。本發(fā)明公開的一種鋰離子電池殼絕緣涂層的制備方法及其鋰離子電池,其可以顯著提高制備鋰離子電池的安全性能,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命,適合于規(guī)?;纳a(chǎn)應(yīng)用,有利于提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)H01M2/02GK103050731SQ20121054858
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者張大治, 卜雪濤 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司