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氣路遮斷器的制作方法

文檔序號:7148171閱讀:207來源:國知局
專利名稱:氣路遮斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣路遮斷器,特別是涉及具有提高絕緣性能的氣路遮斷器用操作機構(gòu)的氣路遮斷器。
背景技術(shù)
伴隨著近年來的供電系統(tǒng)的大容量化,變電所和開關(guān)站所使用的遮斷器的遮斷容量增大,大多使用大容量氣路遮斷器(以下,簡稱為兩點切換式氣路遮斷器),該大容量氣路遮斷器構(gòu)成為利用共用的操作器來對兩個遮斷部進行接通斷開操作。在圖7示出專利文獻I所公開的兩點切換式氣路遮斷器的操作機構(gòu)。在封入了絕緣性氣體的未圖示的密閉箱內(nèi),配備有利用絕緣支承筒I與密閉箱電絕緣并支承固定的支架2。在該支架2的左右兩側(cè),對將作為遮斷部可動部分的緩沖工作缸3支承成能夠滑動的活塞4進行固定而構(gòu)成兩點切換式。在密閉箱外配置有未圖示的操作器。在傳遞來自操作器的操作力的操作系統(tǒng)的中途使用一端側(cè)與操作器連結(jié)的絕緣操作拉桿5。該絕緣操作拉桿5的另一端位于支架2的附近,經(jīng)由連桿機構(gòu)而與作為遮斷部可動部分的緩沖工作缸3連結(jié)。利用該絕緣操作拉桿5,在操作器與遮斷部可動部分之間保持電絕緣,并且從操作器向遮斷部可動部分傳遞操作力。在絕緣操作拉桿5的上端部插入連結(jié)銷6,并利用該連結(jié)銷6連結(jié)分別配置于絕緣操作拉桿5的紙面前面和后面的連桿7的一端之間。一對連桿7的另一端也由其他連結(jié)銷8以夾著三角形桿9的方式連結(jié)。三角形桿9與紙面左側(cè)的遮斷部可動部分連結(jié)。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2010-232032號公報如上所述,兩點切換式氣路遮斷器的操作機構(gòu)具有復(fù)雜的連桿機構(gòu)。并且,由于兩點切換式氣體遮斷器需要以高速遮斷大電流,因此必須以較大的操作力使連桿機構(gòu)動作。因此,從連桿機構(gòu)的滑動部產(chǎn)生導(dǎo)電性異物,當該導(dǎo)電性異物附著于保持供電部側(cè)與操作器側(cè)之間絕緣的絕緣支承筒時,設(shè)備的絕緣耐力降低,在最差的情況下,擔(dān)心破壞絕緣。另外,根據(jù)兩個遮斷器各自的遮斷動作,產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物與由遮斷部產(chǎn)生的廢氣混合而排出。由于遮斷部對置配置,因此廢氣也對向流通,在位于中間的操作連桿機構(gòu)部混合,流入絕緣支承筒內(nèi)的空間。由此,當導(dǎo)電性異物附著于絕緣支承筒時,與上述相同地,設(shè)備的絕緣耐力降低,在最差的情況下,擔(dān)心破壞絕緣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題,其目的在于防止在密閉容器內(nèi)進行遮斷動作時產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物附著于絕緣支承筒的情況,并提高設(shè)備的絕緣性能。用于解決問題的方法本發(fā)明的氣路遮斷器包括:密閉容器,其封入有絕緣性氣體;兩個遮斷部,它們配置于所述密閉容器內(nèi);支架,其將構(gòu)成所述兩個遮斷部的遮斷部可動部分支承為能夠進行接通斷開動作;絕緣筒,其經(jīng)由電場緩和罩而支承所述支架;絕緣操作拉桿,其沿軸向移動自如地配置在所述絕緣筒內(nèi),且該絕緣操作拉桿的一端與操作器連結(jié);連桿機構(gòu),其與所述絕緣拉桿的另一端連結(jié),并將來自所述操作器的驅(qū)動力向所述遮斷部可動部分傳遞。在該結(jié)構(gòu)中,其特征在于,所述電場緩和罩在所述絕緣筒的外周與內(nèi)周具有分別對應(yīng)的外周槽部與內(nèi)周槽部,所述外周槽部與所述內(nèi)周槽部在所述連桿機構(gòu)側(cè)具有開口部,所述內(nèi)周槽部的前端延伸設(shè)置到所述絕緣操作拉桿的外周附近。
在此“連桿機構(gòu)”是指如下的機構(gòu):該機構(gòu)位于絕緣操作拉桿與遮斷部可動部分之間,將由操作器產(chǎn)生的絕緣操作拉桿在軸向上的動作轉(zhuǎn)換為遮斷部可動部分在軸向上的動作。
優(yōu)選的特征在于,所述電場緩和罩在所述內(nèi)周槽部的前端具有空心圓錐臺形狀的外罩。
另外,優(yōu)選的特征在于,所述絕緣操作拉桿在所述連桿機構(gòu)側(cè)的一端具有環(huán)狀的引導(dǎo)件,所述引導(dǎo)件在斷開動作結(jié)束時位于所述內(nèi)周槽部前端的上方。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,由于包含有連桿機構(gòu)部產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物、以及因電弧而在遮斷部產(chǎn)生的包含導(dǎo)電性異物的高溫高壓的氣流被具有作為微粒捕集器的功能的電場緩和罩阻止而向絕緣支承筒內(nèi)的流入,因此能夠防止導(dǎo)電性異物向絕緣支承筒的附著,從而能夠提高氣路遮斷器的可靠性。


圖1是示出本發(fā)明的操作連桿機構(gòu)部的局部剖視圖。
圖2是實施例1的操作連桿機構(gòu)部的放大圖。
圖3是實施例2的操作連桿機構(gòu)部的放大圖。
圖4是實施例3的操作連桿機構(gòu)部的遮斷器接通時的放大圖。
圖5是實施例3的操作連桿機構(gòu)部的遮斷動作結(jié)束時的放大圖。
圖6是沿著圖1的A-A線剖開的剖視圖。
圖7是示出現(xiàn)有的兩點切換式氣路遮斷器的操作機構(gòu)部的剖視圖。
附圖標記說明如下:
I密閉容器
2操作器
3 支架
4電場緩和罩
4a外周槽部
4b內(nèi)周槽部
4c圓盤部
5絕緣支承筒
6緩沖工作缸
7緩沖活塞
8 連桿9a 9d連結(jié)銷10旋轉(zhuǎn)軸11三角形桿12 連桿13絕緣操作拉桿14 外罩15 間隙16導(dǎo)電性異物17引導(dǎo)件
具體實施例方式實施例1以下,參照附圖對本發(fā)明的實施例1進行說明。在圖1中,在填充有絕緣氣體的密閉容器I內(nèi)設(shè)置兩個遮斷部以及向這兩個遮斷部傳遞操作器2的驅(qū)動力的操作連桿機構(gòu)部。該操作連桿機構(gòu)部配置于支架3的內(nèi)側(cè)。在通電時,該操作連桿機構(gòu)部因是供電部而位于高電位,與位于接地電位的密閉容器I之間存在電位差。為了緩和基于該電位差的電場,在絕緣支承筒5安裝有本發(fā)明的電場緩和罩4。即,絕緣支承筒5經(jīng)由電場緩和罩4而使支架3與密閉容器I電絕緣并保持支架3。在該支架3的兩側(cè)保持遮斷部可動部分。更詳細地說,作為遮斷部可動部分的緩沖工作缸6能夠滑動地支承于緩沖活塞7,緩沖活塞7固定于支架3的兩側(cè)而構(gòu)成兩點切換式遮斷器。在密閉容器I之外配置操作器2。在操作器2的一端連結(jié)絕緣操作拉桿13,在絕緣操作拉桿13的另一端隔著操作連桿機構(gòu)部而連結(jié)緩沖工作缸6。絕緣操作拉桿13在操作器2與遮斷部可動部分之間保持電絕緣,并且從操作器2向遮斷部可動部分傳遞操作力。雖然支架3能夠采用各種形狀與結(jié)構(gòu),但例如圖6所示能夠舉出如下的支架:在上下具有開口部的箱型,在底面部具有兩個連結(jié)部,由鑄鐵一體成形。使用螺栓將上述兩個連結(jié)部經(jīng)由電場緩和罩4而固定于絕緣支承筒。并且,在該箱型內(nèi)部收納操作連桿機構(gòu)部。圖2是實施例1的主要部分放大圖。由于遮斷部的結(jié)構(gòu)以及從絕緣操作拉桿13向緩沖工作缸6傳遞操作力的操作連桿機構(gòu)部為左右對稱且大致相同的結(jié)構(gòu),因此,在此僅對單側(cè)的操作連桿機構(gòu)部進行說明。在絕緣操作拉桿13的上方端部使用通用的連結(jié)銷9a而連結(jié)連桿12的一端,連桿12的另一端使用連結(jié)銷9b而與方向轉(zhuǎn)換用的三角形桿11連結(jié)。三角形桿11利用旋轉(zhuǎn)軸10而能夠旋轉(zhuǎn)地支承于支架3。進而,在三角形桿11使用連結(jié)銷9c而連結(jié)連桿8的一端,在該連桿8的另一端使用連結(jié)銷9d而連結(jié)緩沖工作缸6的軸。如上所述,支架3經(jīng)由電場緩和罩4而支承于絕緣支承筒5。該電場緩和罩4為了捕捉由上述的連結(jié)銷9a、連結(jié)銷%、連結(jié)銷9c、連結(jié)銷9d、連桿8、連桿12以及三角桿11構(gòu)成的連桿機構(gòu)部的動作所產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物16,而采用具有外周槽部4a與內(nèi)周槽部4b且兩槽部由圓盤部4c連結(jié)的結(jié)構(gòu)。電場緩和罩4為環(huán)狀,外周槽部4a設(shè)置于絕緣支承筒5的外周側(cè),內(nèi)周槽部4b設(shè)置于絕緣支承筒5的內(nèi)周側(cè)。各個槽部在連桿機構(gòu)部側(cè)具有開口部。絕緣操作拉桿13沿軸向移動自如地貫通電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b的內(nèi)側(cè)。
雖然構(gòu)成為為了使絕緣操作拉桿13在電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b內(nèi)側(cè)上下移動而在絕緣操作拉桿13與內(nèi)周槽部4b之間設(shè)置間隙15,但為了防止導(dǎo)電性異物16向絕緣支承筒5內(nèi)部落下并附著于絕緣支承筒5,絕緣操作拉桿13與內(nèi)周槽部4b以在相互不接觸的范圍內(nèi)盡量窄的方式適當構(gòu)成。需要說明的是,電場緩和罩4的材質(zhì)與通常使用的電場緩和罩相同,優(yōu)選由導(dǎo)電性優(yōu)良的鋁構(gòu)成。
在導(dǎo)電性異物16向外周槽部4a或內(nèi)周槽部4b落下之后,由于導(dǎo)電性異物16由電場緩和罩4覆蓋,因此不易受到基于電場的電力的影響。其結(jié)果是,導(dǎo)電性異物16從上述槽部飛出的可能性降低,從而設(shè)備的絕緣性能被良好地維持。
圖2示出導(dǎo)電性異物16從操作連桿機構(gòu)部側(cè)向緊固支架3與圓盤部4c的螺栓之上落下的情況的導(dǎo)電性異物的動作例。當操作連桿機構(gòu)部被供電時,導(dǎo)電性異物16利用氣路遮斷器的動作振動而從螺栓之上向內(nèi)周槽部4b上方上浮。然后,導(dǎo)電性異物16如箭頭所示那樣因重力的影響落下并被捕捉于內(nèi)周槽部4b內(nèi)。
向螺栓落下的導(dǎo)電性異物16向外周槽部4a側(cè)上浮的情況也相同地,向電場緩和罩4的外周槽部4a內(nèi)落下并被捕捉。如此,由于電場緩和罩4能夠?qū)?dǎo)電性異物16捕捉于外周槽部4a和內(nèi)周槽部4b內(nèi),因此能夠防止導(dǎo)電性異物16所導(dǎo)致的氣路遮斷器的絕緣性能的降低。
另一方面,在包括不具有上述功能的現(xiàn)有的電場緩和罩的結(jié)構(gòu)中,由于包含由連桿機構(gòu)部產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物、以及遮斷電流時在遮斷部產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物的高溫高壓的廢氣從操作機構(gòu)部的兩側(cè)流向絕緣操作拉桿,因此擔(dān)心因向收納絕緣操作拉桿的絕緣支承筒內(nèi)流入包含導(dǎo)電性異物的高溫高壓的氣體而對絕緣性能帶來惡劣影響。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中,包含有連桿機構(gòu)部產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物以及因電弧在遮斷部產(chǎn)生的導(dǎo)電性異物的高溫高壓的氣流被電場緩和罩4阻止向絕緣支承筒5內(nèi)的流入,并且阻止直接吹向絕緣支承筒5外周。由此,能夠防止導(dǎo)電性異物向絕緣支承筒5的附著,從而能夠進一步提聞氣路遮斷器的可罪性。
實施例2
以下,基于圖3對本發(fā)明的實施例2進行說明。需要說明的是,對與實施例1相同的結(jié)構(gòu)標注相同的附圖標記并省略其說明。電場緩和罩4與實施例1相同地包括外周槽部4a、內(nèi)周槽部4b以及圓盤部4c。本發(fā)明的實施例2所涉及的電場緩和罩4的特征是在其內(nèi)周面具有空心圓錐臺形狀的外罩14。外罩14的材質(zhì)為樹脂性而絕緣性。
環(huán)狀的電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b前端以能夠固定外罩14的方式實施螺紋切肖IJ。并且,在外罩14的大徑側(cè)14b也以能夠擰入電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b前端的方式螺紋切削。由此,能夠向電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b前端擰入固定外罩14的大徑側(cè)14b,從而能夠容易地進行組裝。
為了使導(dǎo)電性異物不進入絕緣支承筒5內(nèi),因此優(yōu)選外罩14的小徑側(cè)14a與絕緣操作拉桿13之間的間隙盡可能狹窄地形成,絕緣操作拉桿13以不與外罩14的小徑側(cè)14a接觸的方式構(gòu)成。
在實施例1的結(jié)構(gòu)中,鋁制的電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b前端考慮電場緩和而需要構(gòu)成為圓形狀。如圖6所示,在絕緣操作拉桿13的截面形狀為長方形的情況下,電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b前端與絕緣操作拉桿13的間隙容易變大。相對于此,通過使用實施例2的結(jié)構(gòu)而將外罩14的小徑側(cè)14a構(gòu)成為長方形,能夠極力縮窄小徑側(cè)14a前端與絕緣操作拉桿13之間的間隙。由此,能夠進一步降低導(dǎo)電性異物向絕緣支承筒5內(nèi)落下并附著的可能性,從而能夠進一步提高氣路遮斷器的可靠性。實施例3以下,基于圖4、圖5對本發(fā)明的實施例3進行說明。需要說明的是,對與實施例1相同的結(jié)構(gòu)標注相同的附圖標記并省略其說明。本發(fā)明的實施例3的特征在于,通過將環(huán)狀的引導(dǎo)件17安裝于絕緣操作拉桿13的外周,能夠防止導(dǎo)電性異物從間隙15進入絕緣支承筒5內(nèi)。圖4是遮斷器接通時的實施例3的操作連桿機構(gòu)部的放大圖。操作連桿機構(gòu)部和遮斷部與實施例1相同地構(gòu)成。絕緣操作拉桿13在與連桿機構(gòu)部之間的連結(jié)點附近具有環(huán)狀的引導(dǎo)件17。引導(dǎo)件17由例如螺栓固定于絕緣操作拉桿13上。因此,與絕緣操作拉桿13在軸向上的動作連動,引導(dǎo)件17也在操作器2的驅(qū)動力作用下而沿上下方向移動。在絕緣支承筒5上安裝有電場緩和罩4。電場緩和罩4與實施例1相同地包括外周槽部4a、內(nèi)周槽部4b以及圓盤部4c,內(nèi)周槽部4b的前端以與實施例1的內(nèi)周槽部4b的前端相比而形成為較低的位置的方式構(gòu)成,以使得不與引導(dǎo)件17的上下移動干涉。圖5是遮斷器的遮斷動作結(jié)束時的操作連桿機構(gòu)部的放大圖。在該狀態(tài)下,由于絕緣操作拉桿13移動至最低的位置,因此引導(dǎo)件17也移動至最低的位置。此時,必須適宜地設(shè)計電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b,以使得電場緩和罩4的內(nèi)周槽部4b的前端不與引導(dǎo)件17接觸。并且,為了極力防止導(dǎo)電性異物從間隙15進入到絕緣支承筒5內(nèi),優(yōu)選盡可能地縮窄引導(dǎo)件17與內(nèi)周槽部4b之間的間隙。另外,為了確保外周槽部4a與內(nèi)周槽部4b的作為微粒捕集器的功能,需要盡可能深地構(gòu)成槽部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),從操作機構(gòu)部側(cè)向絕緣支承筒5內(nèi)落下的導(dǎo)電性異物被引導(dǎo)件17阻止向絕緣支承筒5的侵入,最終被捕獲于內(nèi)周槽部4b內(nèi)。即,能夠降低導(dǎo)電性異物附著于絕緣支承筒5內(nèi)的可能性,從而能夠提高氣路遮斷器的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種氣路遮斷器,其包括: 密閉容器,其封入有絕緣性氣體; 兩個遮斷部,它們配置于所述密閉容器內(nèi); 支架,其將構(gòu)成所述兩個遮斷部的遮斷部可動部分支承為能夠進行接通斷開動作; 絕緣筒,其經(jīng)由電場緩和罩而支承所述支架; 絕緣操作拉桿,其沿軸向移動自如地配置在所述絕緣筒內(nèi),且該絕緣操作拉桿的一端與操作器連結(jié); 連桿機構(gòu),其與所述絕緣拉桿的另一端連結(jié),并將來自所述操作器的驅(qū)動力向所述遮斷部可動部分傳遞, 所述氣路遮斷器的特征在于, 所述電場緩和罩在所述絕緣筒的外周與內(nèi)周具有分別對應(yīng)的外周槽部與內(nèi)周槽部,所述外周槽部與所述內(nèi)周槽部在所述連桿機構(gòu)側(cè)具有開口部,所述內(nèi)周槽部的前端延伸設(shè)置到所述絕緣操作拉桿的外周附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣路遮斷器,其特征在于, 所述電場緩和罩在所述內(nèi)周槽部的前端具有空心圓錐臺形狀的外罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣路遮斷器,其特征在于, 所述絕緣操作拉桿在所述連桿機構(gòu)側(cè)的一端具有環(huán)狀的引導(dǎo)件,所述引導(dǎo)件在斷開動作結(jié)束時位于所述內(nèi)周槽部前端的上方。
全文摘要
本發(fā)明提供具有提高絕緣性能的氣路遮斷器用操作機構(gòu)的氣路遮斷器。氣路遮斷器包括密閉容器,其封入有絕緣性氣體;兩個遮斷部,它們配置于所述密閉容器內(nèi);支架,其將構(gòu)成兩個遮斷部的遮斷部可動部分支承成能夠進行接通斷開動作;絕緣筒,其經(jīng)由電場緩和罩而支承所述支架;絕緣操作拉桿,其沿軸向移動自如地配置于絕緣筒內(nèi),且其一端與操作器連結(jié);連桿機構(gòu),其與絕緣拉桿的另一端連結(jié),并將來自所述操作器的驅(qū)動力傳遞到所述遮斷部可動部分。電場緩和罩在絕緣筒的外周與內(nèi)周具有分別對應(yīng)的外周槽部與內(nèi)周槽部,外周槽部與內(nèi)周槽部在連桿機構(gòu)側(cè)具有開口部,內(nèi)周槽部的前端延伸設(shè)置到絕緣操作拉桿的外周附近。
文檔編號H01H33/24GK103177899SQ20121055024
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者張偉, 筑紫正范, 安藤智之, 小野寺充 申請人:株式會社日立制作所
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