專利名稱：一種帶有懸臂梁的脫落連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫落連接器。
背景技術(shù)：
脫落連接器主要用于結(jié)構(gòu)體的電氣信號連接和分離，其分離結(jié)構(gòu)形式較多，有拉線式和平行四連桿機構(gòu)等。拉線分離連接器的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種一種為多塊瓦片式的多頭螺紋鎖緊，用拉線機械分離；另一種為鋼球鎖緊，用拉線分離。前者，國外進口產(chǎn)品的壽命在100次左右，國內(nèi)同類產(chǎn)品的壽命則只有幾十次。其原因在于拉線拉動解鎖分離時，鎖緊裝置無法在瞬間完全解鎖，導(dǎo)致鎖緊面磨損嚴(yán)重，且分離力大，使用不便?？v觀國內(nèi)外的該類產(chǎn)品，要達到500次的機械壽命，都存在一定的結(jié)構(gòu)和工藝問題。正因為如此，才產(chǎn)生了第二種鎖緊形 式——鋼球鎖緊。然而，鋼球鎖緊為直插式，只能用手推著產(chǎn)品克服多芯連接器的插入力并壓縮橡膠墊才能實現(xiàn)插合，因此插合十分費力，不利于產(chǎn)品的推廣和使用。第三種鎖緊方式是一種卡口旋合與圓周鋼球鎖緊組合的推拉式拉線分離連接器，但是此連接器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜占用的空間大的問題，因此產(chǎn)生了在殼體加工懸臂梁結(jié)構(gòu)，用其解決空間體積和可靠鎖緊間的矛盾問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的脫落連接器的鎖緊方式占用連接器空間體積大，分離力大的輕質(zhì)化設(shè)計要求的問題，提供一種帶有懸臂梁的脫落連接器。本發(fā)明所述的一種帶有懸臂梁的脫落連接器，它包括插座、插頭和彈性套筒；所述彈性套筒一側(cè)的筒壁上設(shè)置有沿圓周均勻分布、且向筒壁外側(cè)伸展的N個帶有倒刺的懸臂梁，N為大于或等于3的正整數(shù)；在彈性套筒的另一側(cè)端口處的外側(cè)壁上設(shè)置有凸起；所述插座是由插座殼體和固定在該插座殼體內(nèi)的高低頻混裝155孔組成,所述插座殼體內(nèi)側(cè)壁與高低頻混裝155孔之間留有均勻間隙，在插座殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)槽；插頭是由插頭殼體和固定在該插頭殼體內(nèi)的高低頻混裝155針組成,所述插頭殼體與高低頻混裝155針之間留有均勻的間隙；插頭殼體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形凹槽和與彈性套筒上的帶有倒刺的懸臂梁的倒刺位置相對應(yīng)的N個開槽孔，彈性套筒帶有凸起的一端嵌入該插頭殼體與高低頻混裝155針之間的間隙內(nèi)，且該凸起卡在該插頭殼體內(nèi)壁的凹槽內(nèi)，二者形成卡扣結(jié)構(gòu)；彈性套筒的N個帶有倒刺的懸臂梁的倒刺穿過N個開槽孔，倒刺凸出在插頭殼體的外側(cè)；所述插座的高低頻混裝155孔與插頭的高低頻混裝155針插接；所述彈性套筒的外徑小于插頭的插頭殼體的內(nèi)徑，插頭的插頭殼體的外徑小于插座的插座殼體的內(nèi)徑；所述彈性套筒的長度與插頭的插頭殼體的長度相等；內(nèi)側(cè)套有彈性套筒的插頭的插頭殼體嵌入插座殼體內(nèi)側(cè)壁與高低頻混裝155孔之間的間隙內(nèi)，使得帶有倒刺的懸臂梁卡進插座殼體內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)槽內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明主要在結(jié)構(gòu)體積、質(zhì)量要求非常小的情況實現(xiàn)高低頻混裝155芯高密度大電流接點布局設(shè)計和可靠鎖緊，連接器插頭設(shè)計采用了彈性連接結(jié)構(gòu)-懸臂梁結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)插頭、插座直推鎖緊、直拉分離。


圖1為本發(fā)明的插頭I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的插座3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的右視圖；圖4為圖1的剖視圖；圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2的左視圖；圖7為圖2的右視圖；圖8為本發(fā)明彈性套筒2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明中插頭殼體3-1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明中插座殼體1-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一下面結(jié)合圖1至圖10說明本實施方式，本實施方式所述的一種帶有懸臂梁的脫落連接器，它包括插座I和插頭3，它還包括彈性套筒2 ；所述彈性套筒2 —側(cè)的筒壁上設(shè)置有沿圓周均勻分布、且向筒壁外側(cè)伸展的N個帶有倒刺的懸臂梁2-2，N為大于或等于3的正整數(shù)；在彈性套筒2的另一側(cè)端口處的外側(cè)壁上設(shè)置有凸起2-1 ；所述插座I是由插座殼體1-1和固定在該插座殼體1-1內(nèi)的高低頻混裝155孔1-2組成，所述插座殼體1-1內(nèi)側(cè)壁與高低頻混裝155孔1-2之間留有均勻間隙1-3，在插座殼體1-1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)槽1-1-1 ；插頭3是由插頭殼體3-1和固定在該插頭殼體3-1內(nèi)的高低頻混裝155針3_2組成，所述插頭殼體3-1與高低頻混裝155針3-2之間留有均勻的間隙3-3 ;插頭殼體3_1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形凹槽和與彈性套筒2上的帶有倒刺的懸臂梁2-2的倒刺位置相對應(yīng)的N個開槽孔3-4，彈性套筒2帶有凸起2-1的一端嵌入該插頭殼體3-1與高低頻混裝155針3-2之間的間隙內(nèi)，且該凸起2-1卡在該插頭殼體3-1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽內(nèi)，二者形成卡扣結(jié)構(gòu)；彈性套筒2的N個帶有倒刺的懸臂梁2-2的倒刺穿過N個開槽孔3-4，倒刺凸出在插頭殼體3-1的外側(cè)；所述插座I的高低頻混裝155孔1-2與插頭3的高低頻混裝155針3_2插接；所述彈性套筒2的外徑小于插頭3的插頭殼體3-1的內(nèi)徑，插頭3的插頭殼體3-1的外徑小于插座I的插座殼體1-1的內(nèi)徑；所述彈性套筒2的長度與插頭3的插頭殼體3-1的長度相等；內(nèi)側(cè)套有彈性套筒2的插頭3的插頭殼體3-1嵌入插座殼體1-1內(nèi)側(cè)壁與高低頻混裝155孔1-2之間的間隙內(nèi)，使得帶有倒刺的懸臂梁2-2卡進插座殼體1-1內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)槽1-1-1內(nèi)。
具體實施方式
二 下面結(jié)合圖1至圖10說明本實施方式，本實施方式為對實施方式一的進一步說明，本實施方式所述的N為3。
具體實施方式
三下面結(jié)合圖3、圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式為對實施方式一的進一步說明，本實施方式所述彈性套筒2的內(nèi)側(cè)壁與插座I的高低頻混裝155孔之間留有均勻的縫隙，所述彈性套筒2的內(nèi)側(cè)壁與插頭3的高低頻混裝155針之間留一個均勻的縫隙。
具體實施方式
四下面結(jié)合圖3、圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式為對實施方式一的進一步說明，本實施方式所述彈性套筒2的外徑小于插頭3的插頭殼體3-1的內(nèi)徑,插頭3的插頭殼體3-1的外徑小于插座I的插座殼體1-1的內(nèi)徑。本發(fā)明的工作原理為 插頭殼體3-1和彈性套筒2配合，彈性套筒2上的帶有倒刺的懸臂梁2-2在其內(nèi)壁上沿圓周均勻分布，帶有倒刺的懸臂梁2-2通過殼體的開槽孔3-4處于自由彈開狀態(tài)；當(dāng)插座I和插頭3插合時，帶有倒刺的懸臂梁2-2在插座殼體1-1的壓力下徑向壓縮，當(dāng)帶有倒刺的懸臂梁2-2的倒刺越過插座殼體1-1內(nèi)壁上的環(huán)帶進入環(huán)槽后帶有倒刺的懸臂梁2-2彈開，帶有倒刺的懸臂梁2-2的倒刺卡在插座殼體1-1的環(huán)槽處，從而實現(xiàn)鎖緊功能。當(dāng)插座I和插頭3分離時，插頭殼體3-1受掛繩拉力向后移動，而彈性套筒2卡在插座殼體1-1上的環(huán)槽內(nèi)無法移動，插頭殼體3-1和彈性套筒2之間產(chǎn)生了相對運動，此時插頭殼體3-1通過開槽孔向后移動的同時徑向壓縮彈性套筒2上的帶有倒刺的懸臂梁2-2，帶有倒刺的懸臂梁2-2低于插座殼體1-1上的環(huán)帶時插座I和插頭3可以在軸向自由運動，從而實現(xiàn)插座I和插頭3的分離。本發(fā)明不局限于上述實施方式，還可以是上述各實施方式中所述技術(shù)特征的合理組合。
權(quán)利要求
1.一種帶有懸臂梁的脫落連接器，其特征在于它包括插座(I)、插頭(3)和彈性套筒(2)； 所述彈性套筒(2) —側(cè)的筒壁上設(shè)置有沿圓周均勻分布、且向筒壁外側(cè)伸展的N個帶有倒刺的懸臂梁(2-2)，N為大于或等于3的正整數(shù)；在彈性套筒(2)的另一側(cè)端口處的外側(cè)壁上設(shè)置有凸起(2-1)； 所述插座(I)是由插座殼體(1-1)和固定在該插座殼體(1-1)內(nèi)的高低頻混裝155孔(1-2)組成，所述插座殼體(1-1)內(nèi)側(cè)壁與高低頻混裝155孔(1-2)之間留有均勻間隙(1-3)，在插座殼體(1-1)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)槽(1-1-1)； 插頭(3)是由插頭殼體(3-1)和固定在該插頭殼體(3-1)內(nèi)的高低頻混裝155針(3-2)組成，所述插頭殼體(3-1)與高低頻混裝155針(3-2)之間留有均勻的間隙(3-3);插頭殼體(3-1)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形凹槽和與彈性套筒(2)上的帶有倒刺的懸臂梁(2-2)的倒刺位置相對應(yīng)的N個開槽孔(3-4)，彈性套筒(2)帶有凸起(2-1)的一端嵌入該插頭殼體(3-1)與高低頻混裝155針(3-2)之間的間隙內(nèi)，且該凸起(2-1)卡在該插頭殼體(3_1)內(nèi)壁的環(huán)形凹槽內(nèi)，二者形成卡扣結(jié)構(gòu)；彈性套筒(2)的N個帶有倒刺的懸臂梁(2-2)的倒刺穿過N個開槽孔(3-4)，倒刺凸出在插頭殼體(3-1)的外側(cè)； 所述插座(I)的高低頻混裝155孔(1-2)與插頭(3)的高低頻混裝155針(3_2)插接; 所述彈性套筒(2)的外徑小于插頭(3)的插頭殼體(3-1)的內(nèi)徑，插頭(3)的插頭殼體(3-1)的外徑小于插座(I)的插座殼體(1-1)的內(nèi)徑； 所述彈性套筒(2)的長度與插頭(3)的插頭殼體(3-1)的長度相等； 內(nèi)側(cè)套有彈性套筒(2)的插頭(3)的插頭殼體(3-1)嵌入插座殼體(1-1)內(nèi)側(cè)壁與高低頻混裝155孔(1-2)之間的間隙內(nèi)，使得帶有倒刺的懸臂梁(2-2)卡進插座殼體(1-1)內(nèi)側(cè)壁上的環(huán)槽(1-1-1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有懸臂梁的脫落連接器，其特征在于N為3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有懸臂梁的脫落連接器，其特征在于所述彈性套筒(2)的內(nèi)側(cè)壁與插座(I)的高低頻混裝155孔(1-2)之間留有均勻的縫隙，所述彈性套筒(2)的內(nèi)側(cè)壁與插頭(3)的高低頻混裝155針(3-2)之間留一個均勻的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有懸臂梁的脫落連接器，其特征在于所述彈性套筒(2)的外徑小于插頭(3)的插頭殼體(3-1)的內(nèi)徑,插頭(3)的插頭殼體(3-1)的外徑小于插座(I)的插座殼體(1-1)的內(nèi)徑。
全文摘要
一種帶有懸臂梁的脫落連接器，涉及一種連接器。它解決了脫落連接器的鎖緊方式占用連接器空間體積大、分離力大的問題。該彈性套筒一側(cè)上有N個帶有倒刺的懸臂梁，N為大于或等于3的正整數(shù)；另一側(cè)端口處有凸起；插座上的插座殼體與固定在其內(nèi)的高低頻混裝155孔之間留有均勻間隙，其內(nèi)側(cè)壁上有環(huán)槽；插頭上的插頭殼體與固定在其內(nèi)的高低頻混裝155針之間留有均勻間隙，其內(nèi)側(cè)壁上有環(huán)形凹槽，彈性套筒的一端嵌入至插頭殼體與高低頻混裝155針之間的間隙內(nèi)，且凸起卡在環(huán)形凹槽內(nèi)；插座與插頭插接，另一端嵌入至插座殼體與高低頻混裝155孔之間的間隙內(nèi)，帶有倒刺的懸臂梁卡進環(huán)槽內(nèi)。本發(fā)明適用于結(jié)構(gòu)體電氣信號的連接和分離。
文檔編號H01R13/627GK103022808SQ20121056061
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者李存洲, 薛健, 董淑英, 張慶宏 申請人:北京電子工程總體研究所