專利名稱：一體化的多功能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于天線座，特別是一體化的多功能裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的天線座內(nèi)一般同時(shí)安裝水鉸鏈、匯流環(huán)、同步輪系，或同時(shí)安裝軸角編碼器、電纜繞曲裝置、方位保護(hù)開關(guān)，或同時(shí)安裝高頻鉸鏈、匯流環(huán)、同步輪系。隨著雷達(dá)的發(fā)展，對功能、精度、散熱、小型化等的要求越來越高，在天線座有限空間內(nèi)要同時(shí)安裝高頻鉸鏈、水鉸鏈、軸角編碼器、方位保護(hù)開關(guān)、電纜和油管繞曲裝置，現(xiàn)有技術(shù)還無法實(shí)現(xiàn)。王雁等人曾發(fā)明一種電纜、油管繞曲綜合裝置(專利號ZL201020504109. 6)，解決在安裝高頻鉸鏈、水鉸鏈和軸角編碼器條件下，多種電纜、光纜、油管繞曲問題。但是高頻鉸鏈、水鉸鏈、軸角編碼器、方位保護(hù)開關(guān)、電纜和油管繞曲裝置比較分散，占用空間大，拆除和維修比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)高頻鉸鏈、水鉸鏈、軸角編碼器、方位保護(hù)開關(guān)、電纜和油管繞曲裝置的一體化的多功能裝置。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為一體化的多功能裝置，包括方位保護(hù)開關(guān)、高頻鉸鏈、軸角編碼器、聯(lián)軸節(jié)、水鉸鏈，水鉸鏈的固定部分的下端連接在中心柱的上端，中心柱的下端固定在支座上，安裝板的外圈安裝孔與水鉸鏈固定部分的上端連接，同時(shí)安裝板的中圈安裝孔與聯(lián)軸節(jié)的下端連接，該聯(lián)軸節(jié)的上端還與軸角編碼器固定部分連接，安裝板的內(nèi)圈安裝孔還與軸套II的下法蘭連接，該軸套II的上法蘭同時(shí)與高頻鉸鏈的固定部分和軸套I的下法蘭連接，軸套I的上法蘭與方位保護(hù)開關(guān)的固定部分連接；水鉸鏈的轉(zhuǎn)動部分與過渡柱的下端連接，過渡柱與過渡盤連接，過渡盤的下端與過渡板的內(nèi)圈安裝孔連接，過渡板的外圈安裝孔與天線座轉(zhuǎn)臺連接，過渡盤的上端內(nèi)圈安裝孔與軸角編碼器轉(zhuǎn)動部分連接，同時(shí)與過渡盤的上端中圈安裝孔與罩殼連接，罩殼與方位保護(hù)開關(guān)轉(zhuǎn)動部分和高頻鉸鏈的轉(zhuǎn)動部分分別連接；軸套I1、高頻鉸鏈、聯(lián)軸節(jié)、軸角編碼器依次安裝在過渡盤和過渡柱中的空腔內(nèi)；方位保護(hù)開關(guān)、高頻鉸鏈、軸角編碼器、過渡板、聯(lián)軸節(jié)、水鉸鏈、中心柱、軸套1、軸套I1、安裝板、天線座底座、支座、過渡盤、過渡柱和罩殼同軸。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為(1)在有限的空間條件下，進(jìn)行高頻鉸鏈、軸角編碼器、水鉸鏈、方位保護(hù)開關(guān)、電纜和油管繞曲裝置的一體化布局設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)功率、電源和信號以及冷卻水、液壓油的旋轉(zhuǎn)連接傳輸，同時(shí)將天線所處方位的高精度參數(shù)變成電信號輸送出去，并能保證天線方位轉(zhuǎn)動±183°范圍的保護(hù)。(2)功能裝置可整體取出，具有良好的維修性，結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠，適用范圍廣。(3)水鉸鏈進(jìn)出水管進(jìn)行特殊外延設(shè)計(jì)，方便裝拆。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是一體化的多功能裝置安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是一體化的多功能裝置側(cè)視圖(未裝電纜、油管等)。圖3是一體化的多功能裝置軸側(cè)圖(未裝電纜、油管等)。圖4是過渡盤正面視圖。圖5是過渡盤底面視圖。圖6是過渡柱視圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一體化的多功能裝置，包括方位保護(hù)開關(guān)1、高頻鉸鏈
2、軸角編碼器3、聯(lián)軸節(jié)5、水鉸鏈6，水鉸鏈6的固定部分的下端連接在中心柱7的上端，中心柱7的下端固定在支座14上，安裝板11的外圈安裝孔與水鉸鏈6固定部分的上端連接，同時(shí)安裝板11的中圈安裝孔與聯(lián)軸節(jié)5的下端連接，該聯(lián)軸節(jié)5的上端還與軸角編碼器3固定部分連接，安裝板11的內(nèi)圈安裝孔還與軸套II 10的下法蘭連接，該軸套II 10的上法蘭同時(shí)與高頻鉸鏈2的固定部分和軸套I 8的下法蘭連接，軸套I 8的上法蘭與方位保護(hù)開關(guān)I的固定部分連接；水鉸鏈6的轉(zhuǎn)動部分與過渡柱17的下端連接，過渡柱17與過渡盤16連接，過渡盤16的下端與過渡板4的內(nèi)圈安裝孔連接，過渡板4的外圈安裝孔與天線座轉(zhuǎn)臺連接，過渡盤16的上端內(nèi)圈安裝孔與軸角編碼器3轉(zhuǎn)動部分連接，同時(shí)與過渡盤16的上端中圈安裝孔與罩殼19連接，罩殼19與方位保護(hù)開關(guān)I轉(zhuǎn)動部分和高頻鉸鏈2的轉(zhuǎn)動部分分別連接；軸套II 10、高頻鉸鏈2、聯(lián)軸節(jié)5、軸角編碼器3依次安裝在過渡盤16和過渡柱17中的空腔內(nèi)；方位保護(hù)開關(guān)1、高頻鉸鏈2、軸角編碼器3、過渡板4、聯(lián)軸節(jié)5、水鉸鏈6、中心柱7、軸套I 8、軸套II 10、安裝板11、天線座底座13、支座14、過渡盤16、過渡柱17和罩殼19同軸。其中支座14連接在天線座基座13上，天線座轉(zhuǎn)臺通過軸承與天線座基座13連接。本發(fā)明一體化的多功能裝置的電纜、油管繞曲裝置12是本發(fā)明的申請人曾經(jīng)申請的實(shí)用新型專利ZL201020504109. 6，主要是解決電纜、油管如何進(jìn)行繞曲安裝，但是如何將方位保護(hù)開關(guān)1、高頻鉸鏈2、軸角編碼器3、聯(lián)軸節(jié)5、水鉸鏈6 —體化設(shè)計(jì)安裝一直是進(jìn)行研究和實(shí)驗(yàn)的技術(shù)問題，故在這幾年研究之后設(shè)計(jì)出本發(fā)明的一體化布局。將方位角的精確測量和轉(zhuǎn)動范圍±183°方位保護(hù)開關(guān)，以及電、水、油等多種旋轉(zhuǎn)連接傳輸進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)，保證在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)功能，并具有良好的維修性。嵌套，解決固定部分的固定、相互轉(zhuǎn)動部件之間運(yùn)動部分有效傳遞和傳輸連接。電纜、油管繞曲裝置12包括電纜固定支架18和升降盤20，電纜固定支架18與天線座基座13連接，升降盤20套在中心柱7上，并通過至少三根纜繩將升降盤20與過渡板4聯(lián)結(jié)。為了最大范圍利用高度和徑向空間，保證電纜的彎曲半徑和繞曲長度，電纜、油管繞曲裝置12位于徑向最外圈。本發(fā)明一體化的多功能裝置的水鉸鏈6的固定部分水管軸向下延穿過中心柱7的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動部分水管向上并徑向外延伸出過渡盤16固定部分水管有進(jìn)水管和回水管，轉(zhuǎn)動部分水管有進(jìn)水管和回水管，固定部分的進(jìn)水管與轉(zhuǎn)動部分的進(jìn)水管相通，固定部分的回水管與轉(zhuǎn)動部分的回水管相通。中心柱7上部開維修安裝工藝孔，內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，走與高頻鉸鏈2連接的電纜15和水鉸鏈6的固定部分水管。結(jié)合圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一體化的多功能裝置的過渡盤16與過渡板4，以及過渡板4與天線座轉(zhuǎn)臺相互連接時(shí)通過定位凸臺實(shí)現(xiàn)有效精確定位。過渡盤16帶動過渡柱17的轉(zhuǎn)動，通過過渡盤16內(nèi)腔上端兩個拔槽16a與過渡柱17上端的兩個拔塊17a連接，并通過拔槽側(cè)面16b與拔塊側(cè)面17b接觸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動傳遞，消除軸向高度累積誤差的影響。本發(fā)明一體化的多功能裝置的中心柱7內(nèi)腔走進(jìn)高頻鉸鏈2的電纜15和水鉸鏈6固定部分進(jìn)水管和回水管，中心柱7外側(cè)為光滑柱面，供電纜、油管繞曲裝置中升降盤20升降和旋轉(zhuǎn)，并且中心柱7是水鉸鏈6、軸角編碼器3、高頻鉸鏈2、方位保護(hù)開關(guān)I固定部分和安裝板11、聯(lián)軸節(jié)5、軸套II 10、軸套I 8的基準(zhǔn)和支撐。在軸角編碼器3下采用具有彈性的聯(lián)軸節(jié)5，保證軸角編碼器3輸出數(shù)據(jù)的穩(wěn)定。通過過渡板4、過渡盤16、過渡柱17、罩殼19與天線座轉(zhuǎn)臺以及與軸角編碼器3、水鉸鏈6、方位保護(hù)開關(guān)1、高頻鉸鏈2之間有效精確定位和連接，保證軸角編碼器3、水鉸鏈6、方位保護(hù)開關(guān)1、高頻鉸鏈2等轉(zhuǎn)動部分的 基準(zhǔn)和轉(zhuǎn)動傳遞，水鉸鏈6、軸角編碼器3、方位保護(hù)開關(guān)1、彈性聯(lián)軸節(jié)5內(nèi)部均空腔結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有走電纜的孔。水鉸鏈6固定、轉(zhuǎn)動部分進(jìn)水管和回水管進(jìn)行外延設(shè)計(jì)，其固定部分進(jìn)水管和回水管向下外延，轉(zhuǎn)動部分進(jìn)水管和回水管拐彎后上延再拐彎，方便與外接水管的安裝，避免水鉸鏈漏水和維修拆裝水管對高頻鉸鏈2、軸角編碼器3、方位保護(hù)開關(guān)I電性能影響。電纜、油管繞曲裝置12中升降盤套20在中心柱7外側(cè)，并通過方位上相差120°的三根纜繩將升降盤20與過渡板4聯(lián)結(jié)，升降盤20既能轉(zhuǎn)動也能上下移動。只要拆掉與高頻鉸鏈2的連接電纜15，過渡盤16與過渡板4的連接螺釘，水鉸鏈6與中心柱7的連接螺釘，方位保護(hù)開關(guān)1、高頻鉸鏈2、軸角編碼器3、水鉸鏈6以及起連接功能的過渡盤16、過渡柱17、安裝板11、聯(lián)軸節(jié)5、軸套II 10和軸套I 8可整體取出，滿足在有限空間內(nèi)的安裝和維修。本發(fā)明的工作過程是天線座轉(zhuǎn)臺帶動過渡板4轉(zhuǎn)動，過渡板4通過過渡盤16、過渡柱17、罩殼19帶動高頻鉸鏈2、水鉸鏈6、軸角編碼器3、方位保護(hù)開關(guān)I的轉(zhuǎn)動部分同步轉(zhuǎn)動，以及電纜、油管繞曲裝置12中升降盤20轉(zhuǎn)動和升降。
權(quán)利要求
1.一種一體化的多功能裝置，其特征在于包括方位保護(hù)開關(guān)(I)、高頻鉸鏈(2)、軸角編碼器(3)、聯(lián)軸節(jié)(5)、水鉸鏈(6)，水鉸鏈(6)的固定部分的下端連接在中心柱(7)的上端，中心柱(7)的下端固定在支座14上,安裝板(11)的外圈安裝孔與水鉸鏈(6)固定部分的上端連接，同時(shí)安裝板(11)的中圈安裝孔與聯(lián)軸節(jié)(5)的下端連接，該聯(lián)軸節(jié)(5)的上端還與軸角編碼器(3 )固定部分連接，安裝板(11)的內(nèi)圈安裝孔還與軸套II (10 )的下法蘭連接，該軸套II (10)的上法蘭同時(shí)與高頻鉸鏈(2)的固定部分和軸套I (8)的下法蘭連接，軸套I (8)的上法蘭與方位保護(hù)開關(guān)(I)的固定部分連接；水鉸鏈(6)的轉(zhuǎn)動部分與過渡柱 (17)的下端連接，過渡柱(17)與過渡盤(16)連接，過渡盤(16)的下端與過渡板(4)的內(nèi)圈安裝孔連接，過渡板(4)的外圈安裝孔與天線座轉(zhuǎn)臺連接，過渡盤(16)的上端內(nèi)圈安裝孔與軸角編碼器(3)轉(zhuǎn)動部分連接，同時(shí)與過渡盤(16)的上端中圈安裝孔與罩殼(19)連接， 罩殼(19)與方位保護(hù)開關(guān)(I)轉(zhuǎn)動部分和高頻鉸鏈(2)的轉(zhuǎn)動部分分別連接；軸套II (10)、 高頻鉸鏈(2)、聯(lián)軸節(jié)(5)、軸角編碼器(3)依次安裝在過渡盤(16)和過渡柱(17)中的空腔內(nèi)；方位保護(hù)開關(guān)(I)、高頻鉸鏈(2)、軸角編碼器(3)、過渡板(4)、聯(lián)軸節(jié)(5)、水鉸鏈(6)、 中心柱(7)、軸套I (8)、軸套II (10)、安裝板(11)、天線座底座(13)、支座14、過渡盤(16)、 過渡柱(17)和罩殼(19)同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化的多功能裝置，其特征在于支座(14)連接在天線座基座(13)上，天線座轉(zhuǎn)臺通過軸承與天線座基座(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化的多功能裝置，其特征在于電纜、油管繞曲裝置(12)，包括電纜固定支架(18)和升降盤(20)，電纜固定支架(18)與天線座基座(13)連接， 升降盤(20)套在中心柱(7)上，并通過至少三根纜繩將升降盤(20)與過渡板(4)聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化的多功能裝置，其特征在于水鉸鏈(6)的固定部分水管軸向下延穿過中心柱(7)的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動部分水管向上并徑向外延伸出過渡盤(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化的多功能裝置，其特征在于中心柱(7)上部開維修安裝工藝孔，內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu)，走與高頻鉸鏈(2)連接的電纜(15)和水鉸鏈(6)的固定部分水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化的多功能裝置，其特征在于過渡盤(16)與過渡板(4),以及過渡板(4)與天線座轉(zhuǎn)臺相互連接時(shí)通過定位凸臺實(shí)現(xiàn)有效精確定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化的多功能裝置，其特征在于過渡盤(16)帶動過渡柱(17)的轉(zhuǎn)動，通過過渡盤(16)內(nèi)腔上端兩個拔槽(16a)與過渡柱(17)上端的兩個拔塊 (17a)連接，并通過拔槽側(cè)面(16b)與拔塊側(cè)面(17b)接觸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動傳遞，消除軸向高度累積誤差的影響。
全文摘要
本發(fā)明公開了一體化的多功能裝置，包括方位保護(hù)開關(guān)、高頻鉸鏈、軸角編碼器、聯(lián)軸節(jié)、水鉸鏈，水鉸鏈的固定部分的下端連接在中心柱的上端，中心柱的下端固定在支座上，安裝板的外圈安裝孔與水鉸鏈固定部分的上端連接，同時(shí)安裝板的中圈安裝孔與聯(lián)軸節(jié)的下端連接，該聯(lián)軸節(jié)的上端還與軸角編碼器固定部分連接，安裝板的內(nèi)圈安裝孔還與軸套Ⅱ的下法蘭連接，該軸套Ⅱ的上法蘭同時(shí)與高頻鉸鏈的固定部分和軸套Ⅰ的下法蘭連接，軸套Ⅰ的上法蘭與方位保護(hù)開關(guān)的固定部分連接。本發(fā)明在有限的空間條件下，進(jìn)行高頻鉸鏈、軸角編碼器、水鉸鏈、方位保護(hù)開關(guān)、電纜和油管繞曲裝置的一體化布局設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號H01Q1/12GK103022633SQ201210569980
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者王雁, 婁華威 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第十四研究所