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Ldmos及其形成方法

文檔序號:7248906閱讀:455來源:國知局
Ldmos及其形成方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種LDMOS及其形成方法。在具有第一區(qū)域和第二區(qū)域的襯底上形成第一光阻層,所述第一光阻層包括光阻陣列,所述第一光阻層的光阻陣列覆蓋所示第一區(qū)域并靠近所述第二區(qū)域,對所述襯底進行P阱離子注入;之后形成第二光阻層,所述第二光阻層包括光阻陣列,所述第二光阻層的光阻陣列覆蓋所述第二區(qū)域并靠近所述第一區(qū)域,對所述襯底進行N阱離子注入。這能夠有效的限制離子注入后的離子分布,使所形成的PN結(jié)為緩變結(jié),這就使得BVDS可以增大。
【專利說明】LDMOS及其形成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及集成電路制造領(lǐng)域,特別涉及一種LDMOS及其形成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]集成高壓LDMOS (橫向擴散金屬氧化物半導(dǎo)體)器件由于其顯著的高擊穿電壓特性而被廣泛的應(yīng)用在各個行業(yè),而隨著相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展,對LDMOS的源漏區(qū)之間的擊穿電壓(BVDS)的要求也變高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常是在襯底上形成光阻作為阱區(qū)注入的掩膜層,具體的說:首先,在襯底上形成具有開口的光阻層,所述光阻層的開口暴露出P阱區(qū)域,以完成P阱的離子注入;接著在襯底上重新形成具有開口的光阻層,所述光阻層的開口暴露出N阱區(qū)域,以完成N阱的離子注入。然而,這種方法形成的LDMOS的擊穿電壓并不能夠滿足某些應(yīng)用場合的要求。例如,有些應(yīng)用場合下,要求LDMOS的BVDS大于等于12V,而采用上述工藝制得的LDMOS的BVDS實測僅是接近IIV。[0004]目前,改善BVDS的一種較常見的方法是延長漂移區(qū)(N阱)的長度,從而獲得更高的擊穿電壓,但是這顯然不利于高集成度器件的制作,從而增加了制作成本。
[0005]因此,需要提供一種新的方法來改善LDMOS的BVDS,并盡可能的降低制作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種LDMOS及其形成方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的LDMOS的BVDS難以滿足需求的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種LDMOS的形成方法,包括:
[0008]提供襯底,所述襯底具有第一區(qū)域和第二區(qū)域;
[0009]在所述襯底上形成第一光阻層,所述第一光阻層包括光阻陣列,所述第一光阻層的光阻陣列覆蓋所述第一區(qū)域并靠近所述第二區(qū)域,暴露出所述第一區(qū)域的剩余部分;
[0010]對所述襯底進行P阱離子注入;
[0011]去除所述第一光阻層;
[0012]在所述襯底上形成形成第二光阻層,所述第二光阻層包括光阻陣列,所述第二光阻層的光阻陣列覆蓋所述第二區(qū)域并靠近所述第一區(qū)域,暴露出所述第二區(qū)域的剩余部分;
[0013]對所述襯底進行N阱離子注入;
[0014]去除所述第二光阻層。
[0015]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,所述光阻陣列的尺寸為0.4 μ m~0.6 μ m。
[0016]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,所述光阻陣列包括間隔排列的多個開口,所述多個開口的面積占所述光阻陣列的面積的20%~70%。
[0017]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,所述多個開口的面積占所述光阻陣列的面積的50%。[0018]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,對所述襯底進行P阱離子注入包括注入硼。
[0019]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,對所述襯底進行硼注入的條件為:能量200kev~250kev,劑量4E13/cnT5E13/cm3,注入角度為I。~5。,反轉(zhuǎn)注入4次。
[0020]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,對所述襯底進行N阱離子注入包括注入磷。
[0021]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,對所述襯底進行磷注入的條件為:能量200kev~250kev,劑量4E13/cnT5E13/cm3,注入角度為I。~5。,反轉(zhuǎn)注入4次。
[0022]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,所述第一光阻層和第二光阻層的厚度皆為8000埃~15000埃。
[0023]可選的,對于所述的LDMOS的形成方法,所述第一光阻層和第二光阻層的厚度皆為10000埃。
[0024]本發(fā)明提供一種利用如上所述的LDMOS的形成方法制得的LDM0S,包括襯底以及形成于所述襯底中的P阱和N阱;所述P阱和N阱在相互靠近處的離子在沿襯底厚度方向上的分布具有間隙 。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,在本發(fā)明提供的LDMOS的形成方法中,將N阱區(qū)域和P阱區(qū)域相互靠近之處的上方的光阻設(shè)置成陣列狀,如此能夠有效的限制離子注入后的離子分布,使所形成的PN結(jié)為緩變結(jié),這就可以增大LDMOS的BVDS。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖廣圖7為本發(fā)明實施例的LDMOS的形成方法的過程示意圖;
[0027]圖8為現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明實施例的LDMOS在N阱和P阱的交界處離子濃度示意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的LDMOS及其形成方法作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0029]請參考圖1,在實施例的LDMOS的形成方法中,首先,提供襯底1,所述襯底I可以為硅襯底,所述襯底I中形成有淺溝道隔離(STI) 2,相鄰兩個淺溝道隔離2之間具有兩個第一區(qū)域11及位于所述兩個第一區(qū)域11之間的第二區(qū)域12,所述第一區(qū)域11與所述第二區(qū)域12相接觸。
[0030]請參考圖2,在所述襯底I上形成第一光阻層3,所述第一光阻層3覆蓋所述淺溝道隔離2、所述第二區(qū)域12及靠近所述第二區(qū)域12的部分所述第一區(qū)域11,其中,覆蓋所述第一區(qū)域11的光阻層3構(gòu)成光阻陣列4,具體的,所述光阻陣列4為周期性結(jié)構(gòu),由光阻和間隔排列的多個開口組成,所述光阻陣列4的尺寸(本發(fā)明中指的是沿第一區(qū)域和第二區(qū)域的排列方向上所述光阻陣列4的寬度)為0.4 μm~θ.6 μ m,在本實施例中,所述光阻陣列4的尺寸為0.5 μ m,所述光阻陣列4位于所述第一區(qū)域靠近所述第二區(qū)域12處,即二者的交界處。為了能夠獲得較佳的效果,所述光阻陣列4的傳輸率(transmission rate)為20%~70%,也就是所述多個開口的面積占所述光阻陣列4的面積為20%~70%,這是考慮到離子注入時由開口所限定的濃度分布,會影響到BVDS,同時還會影響到閾值電壓Vt,在本實施例中,采用的光阻陣列4的傳輸率為50%。
[0031]接著,請參考圖3,對所述襯底I進行離子注入工藝,為了避免離子注入時對第二區(qū)域12的影響,一種較佳的方法是形成足夠厚的第一光阻層3,這樣,由于第一光阻層3對第二區(qū)域12的遮擋,第二區(qū)域12基本上不會被注入離子。例如,所述第一光阻層3時使其厚度達到8000埃?15000埃,較佳的,使得所述第一光阻層3的厚度為10000埃。以所述第一光阻層3為掩膜,對所述第一區(qū)域11進行P阱離子注入,所述P阱離子注入包括注入硼(B),硼注入的條件可以為:以與襯底的法向夾角為1°?5°的角度,采用能量為200kev?250kev,注入劑量為4E13/CnT5E13/Cm3的硼,在本實施例中,采用與襯底的法向夾角為2°的角度,采用能量為220kev,注入劑量為4.8E13/cm3的硼,反轉(zhuǎn)注入4次。那么,由于所述光阻陣列4的存在,在第一區(qū)域11中注入的離子在靠近第二區(qū)域12處沿襯底厚度方向上的濃度將不相同,將圖3中虛線a、b之間的區(qū)域放大,得到圖4所示的局部示意圖,存在離子的區(qū)域(即P阱5)在光阻陣列4下方將呈現(xiàn)多個拋物線狀區(qū)域。
[0032]接著,請參考圖5,去除所述第一光阻層3,在所述襯底I上形成第二光阻層6。所述第二光阻層6覆蓋所述第一區(qū)域11、淺溝道隔離2及靠近所述第一區(qū)域11的部分第二區(qū)域12,其中,覆蓋所述第二區(qū)域12的光阻層6同樣構(gòu)成光阻陣列4,可參考第一光阻層所形成的光阻陣列,在此不做贅述。需要說明的是,圖5中的P阱5僅是示意性畫出,并不代表P阱的形狀大小。
[0033]請參考圖6,對所述襯底I進行離子注入工藝,為了避免離子注入時對第一區(qū)域11的影響,一種較佳的方法是在形成所述第二光阻層6時使其厚度達到8000埃?15000埃,在本實施例中,使得所述第二光阻層6的厚度為10000埃。以所述第二光阻層6為掩膜,對所述第一區(qū)域11進行N阱離子注入,所述N阱離子注入包括注入磷(P),磷注入的條件可以為:以與襯底的法向夾角為1°?5°的角度,采用能量為200kef250keV,注入劑量為4E13/CnT5E13/Cm3的磷,在本實施例中,采用與襯底的法向夾角為2。的角度,采用能量為220kev,注入劑量為4.8E13/cm3的磷,反轉(zhuǎn)注入4次。那么,由于所述光阻陣列4的存在,在第二區(qū)域12中注入的離子在靠近第一區(qū)域11處沿襯底厚度方向上的濃度將不相同,可參考圖4所示的情況,在此不做贅述。
[0034]請參考圖7,在磷注入后,去除第二光阻層,則可初步得到一 LDMOS結(jié)構(gòu),包括襯底1,多個淺溝道隔離2,P阱5及位于兩個P阱5之間的N阱7,圖7中P阱5及N阱7乃示意。在此基礎(chǔ)上,可進一步完成LDMOS的制作。
[0035]請參考圖8,按照上述LDMOS的形成方法制得的LDM0S,所述P阱和N阱相互靠近處的離子在沿襯底厚度方向上的分布具有間隙,請結(jié)合圖4和圖8,圖8的橫坐標在原點處表示的是第一區(qū)域和第二區(qū)域的交界位置,負軸表示第一區(qū)域,正軸表示第二區(qū)域,則其離子濃度如圖8中曲線m所示,具有較陡峭的分布,具有較大的“波動”,而虛線η則表示的是現(xiàn)有工藝中第一區(qū)域和第二區(qū)域交界處的離子濃度,也就是說,本發(fā)明使得PN結(jié)由傳統(tǒng)的突變結(jié)變成緩變結(jié),從而能夠有效的提升BVDS。經(jīng)實際器件檢測可知,具有如曲線m所示的離子分布的BVDS已經(jīng)達到甚至超過12V。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比,在本發(fā)明提供的LDMOS的形成方法中,在N阱區(qū)域和P阱區(qū)域相互靠近之處的上方的光阻設(shè)置成陣列狀,能夠有效的限制離子注入后離子的分布,使所形成的PN結(jié)為緩變結(jié),這就使得BVDS可以增大。
[0037]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LDMOS的形成方法,其特征在于,包括: 提供襯底,所述襯底具有第一區(qū)域和第二區(qū)域; 在所述襯底上形成第一光阻層,所述第一光阻層包括光阻陣列,所述第一光阻層的光阻陣列覆蓋所述第一區(qū)域并靠近所述第二區(qū)域,暴露出所述第一區(qū)域的剩余部分; 對所述襯底進行P阱離子注入; 去除所述第一光阻層; 在所述襯底上形成形成第二光阻層,所述第二光阻層包括光阻陣列,所述第二光阻層的光阻陣列覆蓋所述第二區(qū)域并靠近所述第一區(qū)域,暴露出所述第二區(qū)域的剩余部分; 對所述襯底進行N阱離子注入; 去除所述第二光阻層。
2.如權(quán)利要求1所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,所述光阻陣列的尺寸為0.4 μ m~0.6 μ m。
3.如權(quán)利要求2所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,所述光阻陣列包括間隔排列的多個開口,所述多個開口的面積占所述光阻陣列的面積的20%~70%。
4.如權(quán)利要求3所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,所述多個開口的面積占所述光阻陣列的面積的50%。
5.如權(quán)利要求1所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,對所述襯底進行P阱離子注入包括注入硼。
6.如權(quán)利要求5所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,對所述襯底進行硼注入的條件為:能量200kev~250kev,劑量4E13/cnT5E13/cm3,注入角度為1°~5°,反轉(zhuǎn)注入4次。
7.如權(quán)利要求1所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,對所述襯底進行N阱離子注入包括注入磷。
8.如權(quán)利要求7所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,對所述襯底進行磷注入的條件為:能量200kev~250kev,劑量4E13/cm3~5E13/cm3,注入角度為1°~5°,反轉(zhuǎn)注入4次。
9.如權(quán)利要求1所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,所述第一光阻層和第二光阻層的厚度皆為8000埃~15000埃。
10.如權(quán)利要求9所述的LDMOS的形成方法,其特征在于,所述第一光阻層和第二光阻層的厚度皆為10000埃。
11.利用權(quán)利要求1~10中任一項所述的LDMOS的形成方法制得的LDM0S,其特征在于,包括襯底以及形成于所述襯底中的P阱和N阱;所述P阱和N阱在相互靠近處的離子在沿襯底厚度方向上的分布具有間隙。
【文檔編號】H01L29/78GK103915339SQ201210592622
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】鄧永平 申請人:中芯國際集成電路制造(上海)有限公司
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