專利名稱：外殼貫穿連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有絕緣材料殼體的外殼貫穿連接器(穿壁連接器)，在絕緣材料殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)至少一個(gè)安裝電子構(gòu)件的安裝腔。
背景技術(shù)：
這種外殼貫穿連接器例如按接線夾的形式使用于相互對(duì)置的導(dǎo)線端子，所述導(dǎo)線端子分別通過(guò)沿接線夾縱向延伸的母線互相連接。于是利用這種接線夾按穿墻接線夾的形式插入外殼壁的通孔內(nèi)。外殼貫穿連接器通過(guò)任何類型的電連接元件實(shí)現(xiàn)，它們例如設(shè)計(jì)為電插塞連接器或設(shè)計(jì)為接線夾。這種外殼貫穿連接器往往必須設(shè)有電子構(gòu)件，例如電容器，尤其抗干擾電容器、扼流線圈、濾波器等。在下文中電子構(gòu)件理解為單個(gè)有源或無(wú)源的構(gòu)件或各構(gòu)件聯(lián)接成為一個(gè)超級(jí)功能部件，然后再將其作為澆鑄的多件式組成的構(gòu)件、作為在印刷電路板上的線路或以其他方式提供使用。由EP0507062A2已知一種多頭連接器，包括多個(gè)安裝在絕緣材料殼體內(nèi)的插銷。為了屏蔽電磁干擾多頭連接器設(shè)有屏蔽板，以及為了抑制線路連接的電干擾影響設(shè)有芯片電容器。芯片電容器安裝在直接插入多頭連接器的印刷電路板上。類似地，由EP0411807B1已知一種電連接器，包括與接地板和連接器接頭電連接的電容器。至少一個(gè)電容器通過(guò)L形連接器，例如通過(guò)釬焊與電連接器的觸針導(dǎo)電連接。US4804332A公開(kāi)了一種與之類似的插頭形式的電連接器，包括組合在內(nèi)的濾波器。所述濾波器通過(guò)接線片與插塞連接器的觸針焊接。EP1415370B1公開(kāi)了一種有絕緣外殼的接插套筒，它有容納多個(gè)電子構(gòu)件的空腔和安裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)電連接端子和接地板。在所述空腔內(nèi)安裝一些導(dǎo)電彈簧，用于建立與接地板的電接觸。已知其他與外殼貫穿連接器不同類型的電氣設(shè)備，它們作為支承軌的端子排可以鎖住，以及有安裝井用于容納電子插入模件。例如由DE102006034164A1已知一種按端子排結(jié)構(gòu)形式的多極閃電電流和過(guò)電壓放電器，它由作為轉(zhuǎn)接夾的基本部分和可插入基本部分內(nèi)有保護(hù)元件的插入模件組成?；静糠钟杏糜趯?dǎo)電地觸點(diǎn)接通各自插入模件的彈簧觸點(diǎn)。接地觸點(diǎn)通過(guò)底部支架的彈簧觸點(diǎn)與支承軌構(gòu)成。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，創(chuàng)造一種改進(jìn)的外殼貫穿連接器。上述技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種外殼貫穿連接器得以解決，其中在絕緣材料殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)至少一個(gè)安裝電子構(gòu)件的安裝腔，建議，外殼貫穿連接器包括至少一個(gè)外殼接觸元件，它安裝在絕緣材料殼體中，延伸到對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔內(nèi)，與可安裝在安裝腔內(nèi)的電子構(gòu)件導(dǎo)電接觸，以及有從絕緣材料殼體伸出的接觸段，在外殼貫穿連接器插入外殼壁通孔的狀態(tài)，所述接觸段與外殼壁導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。因此對(duì)于一種外殼貫穿連接器， 建議將至少一個(gè)外殼接觸元件從安裝腔向外引出，目的是當(dāng)外殼貫穿連接器插入外殼壁通孔時(shí)，通過(guò)可以與在絕緣材料殼體外部至少一個(gè)分段接近的接觸段與外殼壁導(dǎo)電接觸。通過(guò)在絕緣材料殼體內(nèi)構(gòu)成安裝腔，以及安裝腔由絕緣材料殼體的壁至少部分圍繞，可以將電子構(gòu)件受保護(hù)地置于所述安裝腔內(nèi)。于是這種電子構(gòu)件可以在阻抗行程較短的情況下與外殼接觸元件導(dǎo)電連接，并在外殼貫穿連接器插入外殼壁通孔中時(shí)，以最短的阻抗行程與外殼壁進(jìn)行導(dǎo)電連接。由此，在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和緊湊的同時(shí)，顯著改善外殼貫穿連接器的EMV特性(電磁兼容性)。這尤其通過(guò)盡最大可能減小電構(gòu)件與外殼接觸元件之間的擴(kuò)展電阻達(dá)到預(yù)定目的。 通過(guò)將外殼接觸元件與從絕緣材料殼體伸出的接觸段集成在絕緣材料殼體內(nèi)，成功做到當(dāng)外殼貫穿連接器插入外殼壁通孔中時(shí)，外殼壁可靠和簡(jiǎn)單的導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。特別有利的是，所述至少一個(gè)外殼接觸元件設(shè)計(jì)為彈簧夾，包括兩個(gè)彼此對(duì)置和通過(guò)用于夾緊電子構(gòu)件設(shè)計(jì)為觸腳的連接端子的彈簧力相互作用的夾緊腿，以及包括可連接夾緊腿的彈簧弓。在這里，第一夾緊腿以設(shè)在彈簧弓與第一夾緊腿的自由端之間的彎折從絕緣材料殼體伸出。在外殼貫穿連接器插入外殼壁通孔的狀態(tài)，彈簧夾在彈簧力作用下將彎折支靠在外殼壁上。夾緊腿可以在彈簧力作用下彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，目的是夾緊連接端子，例如通過(guò)在彈簧力作用下將一個(gè)夾緊腿擱置在母線段或絕緣材料殼體下方，而另一個(gè)夾緊腿可以(幾乎自由)活動(dòng)。因此外殼壁同樣利用于使外殼接觸元件與電子構(gòu)件的被它夾緊的連接端子觸點(diǎn)接通。從而能可靠而簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)一種電磁兼容性(EMV)的電路，此時(shí)電子構(gòu)件的連接端子處于外殼通孔區(qū)內(nèi)，從而有利地進(jìn)一步縮短阻抗行程。在外殼貫穿連接器插入外殼壁孔中時(shí)，外殼貫穿連接器借助支靠在外殼壁上的所述至少一個(gè)彈性外殼接觸元件的夾緊段固定在外殼壁內(nèi)。將外殼接觸元件設(shè)計(jì)為彈簧夾帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是，支靠在外殼壁上的夾緊段被所述外殼壁向下朝接線夾內(nèi)腔的方向，亦即朝安裝腔的方向移動(dòng)，并由 此提高施加在被夾緊的連接端子上的彈簧力。當(dāng)外殼貫穿連接器尚未插入外殼壁孔中時(shí)，所述至少一個(gè)外殼接觸元件只通過(guò)自身彈性力預(yù)緊，所以電氣構(gòu)件連接端子基本上不用力或用小的力便可以置入。然后，在外殼貫穿連接器插入外殼壁孔期間，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)外殼接觸元件與對(duì)應(yīng)配設(shè)的連接端子的觸點(diǎn)接通，或完成從置入連接端子時(shí)的預(yù)接觸，到借助增大的、施加在被夾緊的連接端子上的接觸力使之最終接觸的過(guò)渡過(guò)程。按另一種可選用的實(shí)施形式，而這種實(shí)施形式也可以通過(guò)在絕緣材料殼體內(nèi)采用不同類型外殼接觸元件與彈簧夾的上述實(shí)施形式組合，至少一個(gè)外殼接觸元件有夾線觸頭，包括兩個(gè)通過(guò)容納電子構(gòu)件觸腳的箝口彼此間隔的叉形舌簧。其中，連接端子可例如設(shè)計(jì)為觸腳的形式。這種叉形夾線觸頭也可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而可靠地夾緊電子構(gòu)件的連接端子，該電子構(gòu)件安放在絕緣材料殼體的安裝腔內(nèi)。在這里，這兩個(gè)叉形舌簧在從那里伸出叉形舌簧的叉形根部施加的彈簧力的作用下，也支靠在觸點(diǎn)接通的連接端子上。在這種實(shí)施形式中，夾線觸頭可以事后配備(安裝)在事先安裝在安裝腔內(nèi)并在那里插入的電子構(gòu)件的連接端子上。按選擇同樣可以考慮為電氣構(gòu)件連接端子采用其他接觸方式，如籠形拉伸彈簧、U形彎曲的可直接插接并置入母線的導(dǎo)體引入孔內(nèi)的夾緊彈簧、螺釘夾緊接頭、刀形夾線觸頭、焊接觸頭等。在為外殼接觸元件使用夾線觸頭時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)外殼壁的導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。為此有利的是，叉形舌簧通過(guò)它們之間的箝口與彈簧元件連接為，使所述彈簧元件的彈簧接觸段從絕緣材料殼體上側(cè)伸出，以及在外殼貫穿連接器插入到外殼壁中的狀態(tài)下，在彈簧力作用下將彈簧接觸段支靠在外殼壁上。這種彈簧元件可例如是從夾線觸頭區(qū)延伸出來(lái)的舌簧。這種舌簧不一定需要彎曲。然而特別有利的是，舌簧的自由端重新彎曲為大體沿與夾線觸頭相同的方向。由此提供插入斜度。以此方式防止在將外殼貫穿連接器插入外殼壁通孔中時(shí)在外殼壁上鉤住外殼接觸元件。外殼接觸元件優(yōu)選地連接為，使得沿接線夾寬度方向，至少兩個(gè)彼此直接或間接并列成行的外殼接觸元件互相導(dǎo)電連接。這可以或借助外殼壁通過(guò)可與外殼夾緊元件連接的電導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)，或借助電橋分路元件實(shí)現(xiàn)。對(duì)于使用電橋分路元件的情況，外殼接觸元件優(yōu)選地有接觸孔，用于安裝并觸點(diǎn)接通這種電橋分路元件。在這里，電橋分路元件可例如由電橋已知的那樣借助舌簧鎖定在接觸孔內(nèi)。特別有利的是，為了與可安裝在安裝腔內(nèi)的電子構(gòu)件的連接端子導(dǎo)電接觸，至少一條母線從對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔伸出可供接觸。借助至少部分延伸到安裝腔內(nèi)的母線，成功地達(dá)到在安裝腔內(nèi)的電子構(gòu)件除了與外殼接觸元件觸點(diǎn)接通外，還與母線導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。這可以是直接或間接導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。然后，例如形式上為觸腳的連接端子，便可以借助母線的構(gòu)件接觸元件直接與母線觸點(diǎn)接通，以及除此之外還借助外殼接觸元件，與構(gòu)成邊界的外殼壁，或通過(guò)橫向電橋與其他外殼接觸元件或母線觸點(diǎn)接通。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，例如借助與母線配合作用的接觸元件，通過(guò)連接端子與母線直接地連接，以及借助外殼接觸元件，通過(guò)與外殼壁直接地連接，顯著縮短阻抗行程。為此特別有利的是，所述至少一條母線有構(gòu)件接觸元件，用于觸點(diǎn)接通可安裝在對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔內(nèi)的構(gòu)件的連接端子元件。這種構(gòu)件接觸元件可例如設(shè)計(jì)為套插在對(duì)應(yīng)配設(shè)的母線上的彈簧夾，用于夾緊電子構(gòu)件的設(shè)計(jì)為觸腳的連接端子，所述彈簧夾包括兩個(gè)彼此對(duì)置、通過(guò)彈簧力可相互運(yùn)動(dòng)的夾緊腿和連接夾緊腿的彈簧弓。由此成功達(dá)到觸腳作為連接端子以特別有 利的方式夾緊在母線上。包括其兩個(gè)彼此對(duì)置的夾緊段和連接這些夾緊段的彈簧弓的彈簧夾套插在對(duì)應(yīng)配設(shè)的母線上。在這里，這些夾緊段可在彈簧力作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。以此方式達(dá)到，母線借助電子構(gòu)件的安放在它上面的觸腳，按夾子的方式，被彈簧夾彼此對(duì)置的夾緊段夾緊，并因而導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。這種彈簧夾可簡(jiǎn)單、價(jià)廉物美和節(jié)省空間地集成在安裝腔的區(qū)域內(nèi)，以及可以實(shí)現(xiàn)電子構(gòu)件長(zhǎng)期穩(wěn)定的導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。也可以借助釬焊觸頭之類實(shí)現(xiàn)電子構(gòu)件與母線的導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。為了將電子構(gòu)件中的觸腳固定在規(guī)定的接觸位置并為觸腳制備規(guī)定的接觸面，有利的是，所述至少一條母線毗鄰對(duì)應(yīng)配設(shè)的連接端子，尤其彈簧夾緊元件地，具有支承壁，它對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)配設(shè)的接觸元件，使接觸元件將電子構(gòu)件的觸點(diǎn)接通(例如夾緊)的連接端子壓靠在支承壁上。這種支承壁可例如通過(guò)在母線內(nèi)弓I入錯(cuò)移來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述至少一條母線按優(yōu)選的方式構(gòu)成對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔的界邊的底面。由此為電子構(gòu)件提供穩(wěn)定的支承，從而使電子構(gòu)件直接或例如通過(guò)絕緣隔層間接擱置在母線上。還可以考慮將電子構(gòu)件機(jī)械固定在母線上。此外也有利的是，母線在對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔區(qū)域內(nèi)，尤其在連接所述連接端子的區(qū)域內(nèi)，彎曲或折角以及伸入安裝腔內(nèi)。由此可以實(shí)現(xiàn)方便地調(diào)整電子構(gòu)件連接端子的夾緊位置，亦即高度補(bǔ)償。通過(guò)將連接端子直接夾緊在母線上減少阻抗行程，以及通過(guò)高度補(bǔ)償可以進(jìn)一步縮短。從EMV觀點(diǎn)出發(fā)，業(yè)已證實(shí)有利的是，電子構(gòu)件將其連接端子設(shè)置為盡可能靠近母線，和也可以將電子構(gòu)件本身設(shè)置為離母線小的間距。在這方面業(yè)已表明有利的是，在母線與相鄰的電子構(gòu)件之間設(shè)定距元件，尤其電絕緣的薄隔板。此外也有利的是，所述至少一個(gè)外殼接觸元件在絕緣材料殼體內(nèi)安裝為，使得在裝入外殼壁通孔內(nèi)的狀態(tài)，與外殼接觸元件觸點(diǎn)接通的電子構(gòu)件，可將其連接端子定位在外殼壁所在平面內(nèi)以及在外殼壁通孔內(nèi)。在這種結(jié)構(gòu)中，電子構(gòu)件的至少一個(gè)觸針面朝外殼通孔方向，或至少部分設(shè)在外殼通孔內(nèi)部。由此最大可能地減小擴(kuò)展電阻。因此在使用抗干擾電容器作為電子構(gòu)件時(shí)，顯著改善有效的諧振頻率，其結(jié)果是導(dǎo)致優(yōu)化在外殼貫穿連接器規(guī)定頻譜內(nèi)的濾波器特性。為了也能在結(jié)構(gòu)上達(dá)到相應(yīng)的效果,所述至少一個(gè)外殼接觸元件在絕緣材料殼體內(nèi)安裝為，使得與外殼接觸元件觸點(diǎn)接通的電子構(gòu)件，可將其連接端子定位在外殼貫穿連接器可插入其中的外殼壁通孔內(nèi)外殼壁所在平面內(nèi)。外殼貫穿連接器可例如設(shè)計(jì)為電插塞連接器或接線夾。在這里絕緣材料殼體可以是一體式的或由多部分組成。在將外殼貫穿連接器設(shè)計(jì)為接線夾時(shí)，絕緣材料殼體可由多個(gè)部分，以端子排的方式，由直接并列布設(shè)的獨(dú)立絕緣材料殼體部分組成。每個(gè)絕緣材料殼體部分優(yōu)選地分別容納一條母線以及具有側(cè)向開(kāi)口的安裝腔。因此，電子構(gòu)件首先從側(cè)面置入絕緣材料殼體部分的對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔內(nèi)，并與絕緣材料殼體部分的對(duì)應(yīng)配設(shè)的母線觸點(diǎn)接通。接著，絕緣材料殼體部分與必要時(shí)已處于其中的電子構(gòu)件組合成緊湊的接線夾。對(duì)于具有母線的接線夾，可例如在延伸通過(guò)安裝腔的母線的兩個(gè)彼此對(duì)置的端部區(qū)，設(shè)兩個(gè)彼此對(duì)置的導(dǎo)線端子。通過(guò)設(shè)在彼此對(duì)置的導(dǎo)線端子之間并與母線毗鄰的安裝腔，達(dá)到接線夾緊湊的結(jié) 構(gòu)。在各母線彼此對(duì)置側(cè)存在的夾緊接頭，優(yōu)選地設(shè)計(jì)為彈簧夾緊連接。在直接插塞技術(shù)中，這種彈簧夾緊連接可以例如借助置入母線導(dǎo)體通孔內(nèi)的O形載流彈簧、借助籠形拉伸彈簧、螺旋彈簧、刀形夾線觸頭等實(shí)現(xiàn)。為了操作這種彈簧夾緊連接，可以在絕緣材料殼體內(nèi)裝入杠桿或按鈕作為操作元件。但還可以設(shè)想，在絕緣材料殼體內(nèi)，在導(dǎo)體引入孔旁，分別加工操作孔。按另一種實(shí)施形式，為了實(shí)現(xiàn)形式上為外殼貫穿連接器的電插塞連接器，夾緊接頭也可以設(shè)計(jì)為觸針或插座接頭。外殼貫穿連接器設(shè)計(jì)用于穿過(guò)外殼壁和裝配在外殼壁內(nèi)，以及特別有利地在絕緣材料殼體的外側(cè)具有至少一個(gè)伸出的壁支承段，用于支承在外殼壁上。因此在絕緣材料殼體置入外殼壁內(nèi)后，所述壁支承段支靠在外殼壁上。然后外殼貫穿連接器在與壁支承段對(duì)置的那一側(cè)，可以借助至少一個(gè)鎖件鎖定。這種鎖件可例如是單獨(dú)的(將外殼貫穿連接器鎖住的鎖鉤)。于是外殼壁便處于此鎖鉤與壁支承段之間。


下面借助實(shí)施例和附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。其中:
圖1表示形式上為接線夾的外殼貫穿連接器的第一種實(shí)施形式透視圖；圖2表示圖1所示接線夾側(cè)向剖視圖；圖3表示圖1和圖2所示接線夾在連接電子構(gòu)件的連接端子的區(qū)域內(nèi)的橫截面圖；圖4表示已插入外殼壁內(nèi)的圖1至圖3所示接線夾的透視圖；圖5表示表示形式上為接線夾的外殼貫穿連接器的第二種實(shí)施形式透視圖；圖6表示圖5所示接線夾側(cè)向剖視圖；圖7表示圖5和圖6所示接線夾在電子構(gòu)件連接端子連接區(qū)內(nèi)的橫截面圖；圖8表示圖7所示接線夾互相連接在一起的外殼接觸元件的透視圖；圖9表示圖5和圖6所示接線夾在連接端子與多個(gè)獨(dú)立的外殼接觸元件連接區(qū)內(nèi)的橫截面圖；圖10表示圖9所示接線夾的獨(dú)立的外殼接觸元件的透視圖；圖11表示外殼壁和此后第三種實(shí)施形式的上部接觸元件的局部剖視圖；圖12表示按圖11的外殼壁和上部接觸元件的縱剖面圖；圖13表示圖11和圖12所示外殼壁和上部接觸元件的俯視剖面圖；圖14表示圖11至圖13所示上部接觸元件透視圖；圖15表示通過(guò)接線夾形式的并處于插入外殼壁通孔內(nèi)的狀態(tài)的外殼貫穿連接器和電子構(gòu)件的處于外殼壁所在平面內(nèi)的連接端子剖開(kāi)示出的側(cè)向剖視圖；圖16表不圖15所不外殼貫穿連接器和處于外殼壁所在平面內(nèi)的電子構(gòu)件的側(cè)向首丨J視圖;圖17表示通過(guò)外殼貫穿連接器和在一側(cè)的導(dǎo)體連接端子以及在相對(duì)置側(cè)的插塞接頭剖開(kāi)示出的側(cè)向剖視圖；圖18表不電插塞連接器形式的外殼貫穿連接器和在外殼壁每一側(cè)的插座觸點(diǎn)和觸針的側(cè)向剖視圖；圖19表示電插塞連接器形式的外殼貫穿連接器的一種實(shí)施形式和斜置并設(shè)在外殼壁所在平面內(nèi)的電子構(gòu)件的側(cè)向剖視圖；以及圖20表示通過(guò)電插塞連接器形式的外殼貫穿連接器的一種實(shí)施形式和母線平面下沉以及電子構(gòu)件設(shè)在外殼壁所在平面內(nèi)的側(cè)向剖視圖。
具體實(shí)施例方式由圖1可以看出接線夾形式的外殼貫穿連接器I的第一種實(shí)施形式的透視圖。接線夾設(shè)計(jì)有多部分組成的絕緣材料殼體2。在這里按端子排的方式設(shè)置片狀絕緣材料殼體部分2a、2b、2c、2d、2e，它們彼此相鄰和相互平行排列以及互相連接。在彼此相對(duì)置側(cè)，亦即在前側(cè)3和后側(cè)4，在絕緣材料殼體2中加工導(dǎo)體引入孔5和與之相鄰的操作孔6。這些導(dǎo)體引入孔5和操作孔6導(dǎo)致在絕緣材料殼體2內(nèi)腔圖中不能看到的彈簧夾緊連接。此外還可以看出，在絕緣材料殼體2上側(cè)，多個(gè)上部的外殼接觸元件7穿過(guò)絕緣材料殼體2內(nèi)的孔并從絕緣材料殼體2表面在上側(cè)向上伸出。因此，在設(shè)計(jì)為外殼貫穿連接器I的接線夾通過(guò)外殼壁孔插入時(shí)，可以將構(gòu)成外殼壁孔邊界的外殼壁棱邊安置在這些第一接觸元件7上， 并因而建立外殼接觸元件7與外殼壁之間的導(dǎo)電連接。
絕緣材料殼體2有在圖示的實(shí)施例中完全環(huán)繞外殼貫穿連接器I的壁支承段8。在外殼貫穿連接器I插入外殼壁孔內(nèi)時(shí)，可將壁支承段8置于支承在與外殼孔毗鄰的外殼壁上。為了能將外殼貫穿連接器I固定在外殼壁內(nèi)，在與壁支承段8相對(duì)置側(cè)和外殼壁處于中間，將一個(gè)例如有彈簧彈性的卡箍形式的鎖件9，安置在絕緣材料殼體2上，并與之適當(dāng)?shù)鼗ユi。由圖2可見(jiàn)圖1所示外殼貫穿連接器I的橫截面圖。顯然，外殼貫穿連接器I已插入外殼壁11的外殼壁孔10內(nèi)。外殼貫穿連接器I通過(guò)壁支承段8支承在外殼壁11上，以及在與壁支承段8相對(duì)置側(cè)，借助鎖件9固定在外殼壁11上。還可以看出，構(gòu)成外殼壁孔10邊界的外殼壁11，其外殼壁棱邊12支承在第一夾緊元件7的彎折13上。第一外殼接觸元件7設(shè)計(jì)為彈簧夾(彈簧夾緊元件)，包括下部夾緊腿14、與之連接的彈簧弓15和上部彈簧夾緊腿16。彎折13處于彈簧弓15與上部夾緊腿16之間?？梢钥闯?，下部及上部夾緊腿14、16的自由端近似互相平行定向，以及規(guī)定用于夾緊電子構(gòu)件18的可置入它們之間的第一連接端子17a。在外殼壁11內(nèi)，通過(guò)直接貼靠的制成錐形的外殼壁棱邊12夾緊外殼接觸元件7，達(dá)到第一連接端子17a與外殼壁11可靠的觸點(diǎn)接通。在本實(shí)施例中，連接端子17a、17b設(shè)計(jì)為觸腳。但也可以設(shè)想連接端子的其他方案，例如簡(jiǎn)單的、不是在兩側(cè)通過(guò)彈簧夾觸點(diǎn)接通，而是單側(cè)例如通過(guò)壓力彈簧觸點(diǎn)接通的連接面，或接線片等。電子構(gòu)件18安裝在安裝腔19內(nèi)，所述安裝腔19開(kāi)設(shè)在絕緣材料殼體2內(nèi)并且至少部分地以及優(yōu)選全面被所述絕緣材料殼體圍繞。此外，絕緣材料殼體2還有一些母線20，它們連續(xù)排列在一個(gè)公共平面上。在母線20的各相對(duì)置的端部區(qū)設(shè)導(dǎo)體端子21，在圖示的實(shí)施例中它們?cè)O(shè)計(jì)為可直接插接的彈簧夾緊連接。為此在母線20的端部區(qū)分別構(gòu)成導(dǎo)體引入孔，它有至少部分圍繞此孔的孔凸緣22，以及插入母線20導(dǎo)體引入孔內(nèi)U形彎曲的夾緊彈簧23。

為了打開(kāi)彈簧夾緊連接21和脫開(kāi)穿過(guò)導(dǎo)體引入孔5和夾緊在夾緊彈簧23上的電導(dǎo)體，設(shè)操作孔6，它通往對(duì)應(yīng)配設(shè)的夾緊彈簧23。當(dāng)然還可以設(shè)想一些實(shí)施形式，其中，U形的夾緊彈簧23或例如作為籠形拉伸彈簧，借助操縱桿操作。操縱桿以已知的方式可回轉(zhuǎn)地裝入絕緣材料殼體內(nèi)。顯然，在兩個(gè)彼此相對(duì)置的導(dǎo)體端子21之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)夾緊點(diǎn)，用于夾緊下部連接端子17b。為此，形式上為彈簧夾緊元件的第二接觸元件24，被橫向于母線20的縱向L的側(cè)棱擱置在母線20上。第二接觸元件24同樣彎成U形，以及有下支承腿25、與之連接(不能看到)的彈簧弓和在至少部分區(qū)內(nèi)近似平行于支承腿25延伸的夾緊腿26。夾緊腿26彎曲為，將電子構(gòu)件18的第二連接端子17b安放在母線20上，借助夾緊腿26壓靠在母線20上，并在那里機(jī)械地固定和導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。為了使構(gòu)件接觸元件24在母線20上位置固定，母線20可以有固定孔27。所述固定孔27不一定要兩側(cè)開(kāi)口(通孔)，而是也可以設(shè)計(jì)為凹槽(溝或盲孔)。在構(gòu)件接觸元件24的支承腿25上設(shè)朝夾緊腿26方向突起插入固定孔27中的固定凸塊28。此外可以看出，母線2朝第二連接端子17b的方向彎折或彎曲，目的是為了第二連接端子17b與母線20直接連接提供高度補(bǔ)償。
圖3表示圖1和圖2所示外殼貫穿接線夾I在與電子構(gòu)件18的連接端子17a、17b連接的區(qū)域內(nèi)的橫截面圖。由圖可以看出，下部連接端子17b通過(guò)下部的構(gòu)件接觸元件24的彈簧力被夾緊腿26壓靠在母線20上。還可以看出，下部的構(gòu)件接觸元件24彎曲成U形的板簧的形式，包括安放在母線20下側(cè)的支承腿25、與之連接的彈簧弓29和與彈簧弓29連接的夾緊腿26。夾緊腿26的自由端30向上彎曲，為插入連接端子17b提供導(dǎo)入斜面。此外可以看出，母線20有支承壁A。所述支承壁A通過(guò)母線20在連接端子17b連接區(qū)內(nèi)變形，例如沖制構(gòu)成。支承壁A構(gòu)成規(guī)定的觸點(diǎn)支承或連接端子17b的支承，連接端子17b借助夾緊腿26壓靠在對(duì)應(yīng)配設(shè)的支承壁A上并因而與母線20導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。由圖3的剖視圖還可以看出，外殼貫穿接線夾I由多個(gè)絕緣材料殼體部分2a、2b、2c、2d、2e組成。絕緣材料殼體部分2a、2b、2c、2d、2e按端子排的方式設(shè)計(jì)為片狀，以及彼此直接相鄰地沿寬度方向B并列布設(shè)和互相連接。在絕緣材料殼體2內(nèi)構(gòu)成電子構(gòu)件18的安裝腔19。為此，在絕緣材料殼體部分2a至2e內(nèi)加工可以從各絕緣材料殼體部分2a、2b、2c、2d和2e的側(cè)面進(jìn)出的凹槽。由此首先可以將電子構(gòu)件18置入這種絕緣材料殼體部分2a至2e的凹槽內(nèi)，以及與分別設(shè)置在那里的母線20借助安放在其上的下部的構(gòu)件接觸元件24導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通，或與外殼接觸元件7導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。接著，將毗鄰的絕緣材料殼體部分2a至2e安放在對(duì)應(yīng)配設(shè)的相鄰絕緣材料殼體部分2a至2e上，并因而閉合安裝腔19。安裝腔19設(shè)計(jì)成足夠大，為的是能容納不同尺寸的電子構(gòu)件。絕緣材料殼體部分2a至2e可按已知的方式例如借助伸出的鎖塊和對(duì)應(yīng)的鎖槽互鎖，以及可按選擇或除此之外還用螺釘互相固定在一起。但也可以設(shè)想，在安裝腔19內(nèi)裝入期望的電子構(gòu)件18后，通過(guò)膠粘或其他不可拆的方式，互相連接絕緣材料殼體部分2a至
2e0 圖4表示圖1至圖3所示外殼貫穿接線夾I的透視圖。由圖4可以看出，形式上為接線夾的外殼貫穿接線夾I穿過(guò)外殼壁11的外殼壁孔。還可以看出，外殼貫穿接線夾I通過(guò)在四周圍成環(huán)形的壁支承段8貼靠在外殼壁11上，以防止外殼貫穿接線夾I沿外殼貫穿接線夾I縱向L進(jìn)一步插入。在與壁支承段8相對(duì)置側(cè)和外殼壁11處于中間，形式上為卡箍的鎖件9安放在絕緣材料殼體2上并與其互鎖。由此防止外殼貫穿接線夾I無(wú)意中從外殼壁I脫出。圖5表示外殼貫穿接線夾I第二種實(shí)施形式透視圖。其結(jié)構(gòu)與前面已說(shuō)明的按圖1至圖4的實(shí)施形式基本一致。不過(guò)其區(qū)別在于外殼接觸元件7的設(shè)計(jì)。雖然外殼接觸元件7也以彎折13從絕緣材料殼體2上側(cè)的孔伸出絕緣材料殼體2。但是在此實(shí)施形式中，外殼接觸元件7不是設(shè)計(jì)為彈簧夾緊元件，而是包括叉形觸頭線夾，這在下面更清楚地說(shuō)明。圖6表示圖5所示外殼貫穿接線夾I的橫截面圖。在這里可以清楚看出，其結(jié)構(gòu)與圖1至圖4的外殼貫穿接線夾I基本一致，所以可以參見(jiàn)前面的說(shuō)明。不過(guò)其區(qū)別在于外殼接觸元件7的實(shí)施形式?？梢钥闯?，叉形夾線觸頭31以其朝母線20方向的自由端橫向于母線20的縱向L和橫向于寬度方向B地突出。然后將電子構(gòu)件18的第一連接端子17a插入叉形夾線觸頭31的處于兩個(gè)叉形舌簧之間的箝口中，以及與叉形舌簧導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。
彈簧元件32與叉形夾線觸頭31連接，彈簧元件32以彎折13從絕緣材料殼體2上側(cè)伸出，并因而穿過(guò)絕緣材料殼體2內(nèi)的孔。彈簧元件32可以設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的近似直線延伸的材料片，或如圖中表示的那樣設(shè)計(jì)為彎曲彈簧的形式。圖示包括彈簧狀彎曲的彈簧元件32的實(shí)施形式，其中在上部彎折13上連接彈簧弓33和支承腿34，具有的優(yōu)點(diǎn)是，通過(guò)在彎折13與支承在絕緣材料殼體2上的支承腿34之間施加的彈簧力，達(dá)到外殼壁11可靠的導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。叉形夾線觸頭31可以事后補(bǔ)充置入絕緣材料殼體2內(nèi)，使已經(jīng)處于對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔19內(nèi)的電子構(gòu)件18的第一連接端子17a觸點(diǎn)接通。為此絕緣材料殼體2在上側(cè)有縫S，其中插入上部接觸元件7。圖7表示圖5和圖6所示外殼貫穿接線夾I實(shí)施形式在電氣構(gòu)件18的連接端子17a、17b連接區(qū)內(nèi)的橫截面圖。母線20和套插在母線20上的構(gòu)件接觸元件的結(jié)構(gòu)型式，與按圖3的第一種實(shí)施形式一致，所以可以參見(jiàn)前面的說(shuō)明。外殼接觸元件7按圖6則配備有叉形夾線觸頭31。叉形夾線觸頭31各有兩個(gè)在保持箝口 35原狀的情況下彼此間隔的叉形舌簧36a、36b。箝口 35朝自由端方向錐形展寬，為的是能以此方式為對(duì)應(yīng)配設(shè)的觸腳17a提供插入斜度。在箝口 35的夾緊段內(nèi)，電子構(gòu)件18的對(duì)應(yīng)配設(shè)的連接端子17a夾緊在叉形舌簧36a、36b之間并導(dǎo)電連接?？梢钥闯?，外殼接觸元件7通過(guò)橫向接片37互相導(dǎo)電連接。外殼接觸元件7和橫向接片37優(yōu)選地由薄板元件制成一體。這種整體接觸件由多個(gè)沿一個(gè)平面通過(guò)處于中間的橫向接片37并列布設(shè)的外殼接觸元件7組成，以及安裝在接線夾的絕緣材料殼體2內(nèi)。圖9表示另一種實(shí)施形式的接線夾I在電子構(gòu)件18的連接端子17a、17b連接區(qū)內(nèi)的橫截面圖。與按圖7和圖8所示實(shí)施形式的區(qū)別是，外殼接觸元件7設(shè)計(jì)成單個(gè)的，以及沿橫向沒(méi)有互相連接。在圖示的實(shí)施例中，四個(gè)分離的外殼接觸元件7彼此獨(dú)立地安裝在接線夾I的絕緣材料殼體2內(nèi)。

外殼貫穿接線夾I的其他設(shè)計(jì)與前面已說(shuō)明的那些實(shí)施例一致，所以可以參見(jiàn)相關(guān)的說(shuō)明。圖10表示四個(gè)并列在一個(gè)平面內(nèi)的獨(dú)立外殼接觸元件7的透視圖。如在上述實(shí)施例中那樣，U形彎曲的彈簧臂形式的彈簧元件32與叉形夾線觸頭31連接，它的上部彎折13如前所述從絕緣材料殼體2伸出。以此方式，外殼接觸元件7可以與外殼壁11導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。與此相關(guān)的可參見(jiàn)對(duì)圖6的說(shuō)明。圖11表不有多個(gè)并列布設(shè)的槽38的外殼壁11和其中插入外殼接觸兀件7的局部剖視圖，圖中沒(méi)有接線夾。外殼接觸元件7規(guī)定用于事后插入外殼貫穿接線夾I的絕緣材料殼體2上側(cè)的縫S內(nèi)?？梢钥闯?，外殼接觸元件7彎曲成U形以及有上部連接片39，在連接片39的端部，彼此相對(duì)地彎曲90°，向下伸出叉形夾線觸頭31。叉形夾線觸頭31以前面已說(shuō)明的方式分別有兩個(gè)彼此間隔的叉形舌簧36a、36b，它們制備一個(gè)箝口 35，用于夾緊電子構(gòu)件的觸腳?？梢钥闯?，外殼接觸元件7以其上部區(qū)插入槽38內(nèi)，以及槽38的側(cè)壁與上部連接片39的側(cè)棱邊導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。在這里外殼接觸元件7也設(shè)計(jì)為叉形夾線觸頭，它們的叉形舌簧36a、36b在保持各箝口 35原狀的情況下伸入用于電子構(gòu)件的安裝腔19內(nèi)。這些外殼接觸元件7在上部區(qū)借助沿外殼貫穿接線夾I寬度方向橫向延伸的母線段20互相導(dǎo)電連接。此外借助所述母線段38，外殼接觸元件7機(jī)械固定在外殼貫穿接線夾I的絕緣材料殼體2內(nèi)。圖12表示在外殼接觸元件7的區(qū)域內(nèi)局部剖切的外殼貫穿接線夾I縱剖面圖。在這里清楚看出，外殼接觸元件7彎曲成U形以及有上部連接片39，在連接片39的端部，彼此相對(duì)地彎曲90°，向下伸出叉形夾線觸頭31。圖13表示圖11和圖12所示外殼接觸元件7俯視圖。在這里清楚看出，外殼接觸元件7的上部連接片39分別有孔40，當(dāng)卡夾在槽38內(nèi)時(shí)通過(guò)它們?cè)鰪?qiáng)上部連接片39側(cè)棱邊的彈性?shī)A緊作用?？梢郧宄闯?，上部連接片39的側(cè)棱邊貼靠在對(duì)應(yīng)配設(shè)的槽38的側(cè)壁上，它們因而導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。圖14表示按圖13所示實(shí)施形式的外殼接觸元件7的透視圖。顯然，在上部連接片39上加工有橢圓形的孔40和互相平行地設(shè)置兩個(gè)叉形夾線觸頭31，它們從上部連接片39的彼此相對(duì)置端沿相同的方向向下伸出。圖15表示通過(guò)形式上為接線夾的外殼貫穿連接器I另一種實(shí)施形式剖開(kāi)示出的側(cè)向剖視圖。它的結(jié)構(gòu)與圖2中表示的外殼貫穿連接器相似，以及已將其插入外殼壁11的通孔中。在安裝腔2內(nèi)裝入形式上為抗干擾電容器的電子構(gòu)件18。不導(dǎo)電的薄隔板41處于電子構(gòu)件18與母線20之間。因此所述電子構(gòu)件18通過(guò)處于中間的不導(dǎo)電的薄隔板電絕緣地?cái)R置在母線20上。這種作為電子構(gòu)件18與母線之間定距片的不導(dǎo)電薄隔板41，在抗干擾電容器離母線20小間距的情況下，導(dǎo)致改善有效的諧振頻率。此外還清楚看出，電子構(gòu)件18的設(shè)計(jì)為觸腳的連接端子17a、17b處于外殼壁11的所在平面內(nèi)。因此抗干擾電容器的至少一個(gè)觸腳面朝外殼通孔以及至少部分處于外殼通孔內(nèi)部。由此盡最大可能減小擴(kuò)展電阻。當(dāng)然，所述結(jié)構(gòu)取決于電子構(gòu)件18的結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)所述至少一個(gè)連接端子17a、17b的位置處于非?？拷妇€20或非?？拷鼧?gòu)成外殼通孔邊界的外殼壁和外殼接觸元件7時(shí)，獲得突出的優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)果是導(dǎo)致小的擴(kuò)展電阻，并因而造成與外殼壁11及母線20低阻抗連接。為了過(guò)濾并排除干擾，外殼和外殼壁11當(dāng)然制成導(dǎo)電的并例如用金屬薄板制造。對(duì)于多相外殼貫穿連接器，各相L1、L2、L3和N的放電線路的阻抗應(yīng)盡可能相同，為的是實(shí)現(xiàn)所有電勢(shì)統(tǒng)一的頻率特性。圖16表示形式上為接線夾的外殼貫穿連接器I的側(cè)向剖視圖。這種實(shí)施形式與圖15類似，其區(qū)別在于現(xiàn)在電子構(gòu)件18，亦即抗干擾電容器，定位在外殼壁通孔中的外殼壁11所在的平面內(nèi)，外殼貫穿連接器I在該平面內(nèi)插入外殼壁11的通孔中。除此之外可參見(jiàn)對(duì)圖15所示實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明。圖17表示外殼貫穿連接器I的一種實(shí)施形式，其中在一側(cè)(左側(cè))設(shè)接線夾和在右側(cè)設(shè)插塞連接器接頭。為此在母線20的自由端構(gòu)成觸針42，它被絕緣材料殼體2的插塞接觸孔43圍繞。這種在一側(cè)是接線夾和在另一側(cè)是插塞連接器接頭的組合，可考慮用于外殼貫穿連接器前面說(shuō)明的所有實(shí)施形式，以及原則上與電子構(gòu)件安裝腔的具體設(shè)計(jì)和所述至少一個(gè)外殼接觸元件及構(gòu)件接觸元件的構(gòu)形無(wú)關(guān)。當(dāng)然也可以取代圖中表示的觸針42， 采用插座觸點(diǎn)或電插塞連接器的可拆式接觸的其它實(shí)施形式。
圖18表示形式上為電插塞連接器的外殼貫穿連接器I的另一種實(shí)施形式的剖視圖。在這種實(shí)施形式中，在左側(cè)存在插座觸點(diǎn)44和在右側(cè)仍存在圖17所示的觸針42。插座觸點(diǎn)44和觸針42分別被絕緣材料殼體2構(gòu)成的插塞接觸孔43優(yōu)選地沿圓周全面圍繞。在圖示的實(shí)施例中，與在電子構(gòu)件18下方的構(gòu)件接觸元件24相鄰的母線20向下彎曲，以此方式為電子構(gòu)件18第二連接端子17b造成相對(duì)于母線20的空隙。由此保證，電子構(gòu)件18以規(guī)定的方式僅通過(guò)構(gòu)件接觸元件24與母線20導(dǎo)電連接。圖19表示形式上為電插塞連接器的外殼貫穿連接器I的另一種實(shí)施形式的剖視圖，其中外殼貫穿連接器I處于插入外殼壁I通孔內(nèi)的狀態(tài)。在這里，電子構(gòu)件18從外殼接觸元件7出發(fā)，沿對(duì)角線向下，朝母線20的方向置入安裝腔19內(nèi)，從而使第一連接端子17a和電子構(gòu)件18，在外殼貫穿連接器I如圖所示已插入外殼壁通孔中的情況下，基本上處于外殼壁11通孔內(nèi)外殼壁所在平面內(nèi)。第二連接端子17b與母線20的連接通過(guò)移動(dòng)在安裝腔19右端的構(gòu)件接觸元件24完成。由此進(jìn)一步改善旁路電容器的傳輸，以及優(yōu)化形式上為抗干擾電容器的電子構(gòu)件18的結(jié)構(gòu)形式。在圖示的實(shí)施形式中，母線20在右側(cè)沿對(duì)角線長(zhǎng)遠(yuǎn)地向上，所以設(shè)計(jì)為插塞連接器觸針的自由端同樣沿對(duì)角線朝上。因此插塞連接器必要時(shí)為了操作能方便地從斜上方接近并節(jié)省結(jié)構(gòu)空間。圖20表示圖19所示形式上為電插塞連接器的外殼貫穿連接器I的一種變型。在這里，在電子構(gòu)件18下方的母線20明顯地向下沉降，為的是增大在外殼壁11所在平面內(nèi)的通孔區(qū)用于容納電子構(gòu)件18的安裝腔19。其中，電子構(gòu)件18直接或優(yōu)選地通過(guò)處于中間的絕緣隔板(未表示)與母線20相鄰接。第二連接端子17b在這里處于一個(gè)平面內(nèi)，這一平面與母線20在上述下沉附近其中設(shè)置有構(gòu)件接觸元件24的平面對(duì)應(yīng)。因此電子構(gòu)件18的第二連接端子可以用最短的行程與母線20導(dǎo)電連接。業(yè)已表明，這同樣由于使擴(kuò)展電阻減小而導(dǎo)致顯著改善傳輸。圖示的方案應(yīng)根據(jù)電子構(gòu)件18的結(jié)構(gòu)形式選擇，以及為了改善旁路電容器的傳輸，通過(guò)旁路電容器在外殼貫穿連接器I上不同的定位，得到所述外殼貫穿連接器I與外殼壁11 和母線20導(dǎo)電連接。但傳輸主要取決于電容器與外殼觸點(diǎn)接通的阻抗、電容器與母線20和外部接頭連接的阻抗、以及取決于電容器觸針和旁路電容器本身相對(duì)于導(dǎo)電外殼的位置。當(dāng)旁路電容器設(shè)置在外殼通孔所在的平面內(nèi)，并與此同時(shí)有旁路電容器的至少一個(gè)連接端子沿外殼通孔的方向或至少部分處于此外殼通孔內(nèi)部時(shí)，在電外殼貫穿連接器I計(jì)劃的頻譜內(nèi)獲得最高的有效諧振頻率并因而獲得最好的濾波器。其他任何構(gòu)件位置必然導(dǎo)致更大的擴(kuò)展電阻。因此旁路電容器相對(duì)于外殼優(yōu)選的位置，主要取決于電容器及其插銷的結(jié)構(gòu)形式。在這里，電子構(gòu)件18的第一連接端子應(yīng)非?？拷鈿ね?，或非常靠近外殼接觸元件7與外殼壁11在這里發(fā)生導(dǎo)電接觸的外殼壁11邊棱。而第二連接端子17b的位置則應(yīng)非常靠近母線20。由此達(dá)到小的擴(kuò)展電阻并因而與外殼壁11及母線20低阻抗連接。旁路電容器本身應(yīng)在必要時(shí)通過(guò)電絕緣的隔板設(shè)置為離母線20有小的距離。此外也有利的是，電容器觸點(diǎn)接通的位置處于非常靠近外殼貫穿連接器I外部接頭的地方。由此也能減小擴(kuò)展電阻。還有利的是，尤其形式上為電容器的電子構(gòu)件18盡可能完全安放在外殼貫穿連接器I的絕緣材料殼體2內(nèi)部，以及特別優(yōu)選地被絕緣材料殼體2完全包圍。
權(quán)利要求
1.一種具有絕緣材料殼體(2)的外殼貫穿連接器(I)，在絕緣材料殼體(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)至少一個(gè)安裝電子構(gòu)件(18)的安裝腔(19)，其特征為:外殼貫穿連接器(I)包括至少一個(gè)外殼接觸元件(7)，該外殼接觸元件安裝在絕緣材料殼體(2)中，延伸到對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔(19)內(nèi)，與可安裝在安裝腔(19)內(nèi)的電子構(gòu)件(18)導(dǎo)電接觸，以及具有從絕緣材料殼體(2)伸出的接觸段(13)，在所述外殼貫穿連接器(I)插入到外殼壁(11)的通孔中的狀態(tài)下，所述接觸段(13)與所述外殼壁(11)導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。
2.按照權(quán)利要求1所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述至少一個(gè)外殼接觸元件(7)設(shè)計(jì)為彈簧夾，包括兩個(gè)彼此對(duì)置和通過(guò)用于夾緊電子構(gòu)件(18)的設(shè)計(jì)為觸腳的連接端子(17a)的彈簧力互相配合作用的夾緊腿(14、16)，以及包括可連接所述夾緊腿(14、16)的彈簧弓(15)，其中，第一夾緊腿(16)以設(shè)在彈簧弓(15)與第一夾緊腿(16)的自由端之間的彎折(13)從絕緣材料殼體(2)伸出，以及其中，在外殼貫穿連接器(I)插入到外殼壁(11)的通孔中的狀態(tài)下，所述彈簧夾在彈簧力作用下以所述彎折(13)支靠在外殼壁(11)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，至少一個(gè)外殼接觸元件(7)具有夾線觸頭(31)，包括兩個(gè)通過(guò)用于容納電子構(gòu)件(18)觸腳(17a)的箝口(35)來(lái)彼此間隔的叉形舌簧(36a、36b)。
4.按照權(quán)利要求3所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述叉形舌簧(36a、36b)通過(guò)它們之間的箝口(35)與彈簧元件連接為，使所述彈簧元件的彈簧接觸段從絕緣材料殼體(2)伸出，以及在外殼貫穿連接器(I)插入到外殼壁(11)的通孔內(nèi)的狀態(tài)下，在彈簧力作用下以彈簧接觸段支靠在外殼壁(11)上。
5.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，沿外殼貫穿連接器⑴寬度方向(B)，至少兩個(gè)彼此直接或間接相鄰地排列成行的外殼接觸元件(7)互相導(dǎo)電連接。
6.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的外殼貫穿連接器，其特征為，為了與可安裝在安裝腔(19)內(nèi)的電子構(gòu)件(18)的連接端子導(dǎo)電接觸，至少一條母線(20)從對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔(19)伸出可供接觸。
7.按照權(quán)利要求6所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述至少一條母線(20)具有構(gòu)件接觸元件(24)，用于觸點(diǎn)接通可安裝在對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔(19)內(nèi)的構(gòu)件(18)的連接端子(17b)。
8.按照權(quán)利要求7所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述至少一個(gè)構(gòu)件接觸元件(24)設(shè)計(jì)為套插在對(duì)應(yīng)配設(shè)的母線(20)上的彈簧夾，用于夾緊電子構(gòu)件(18)的設(shè)計(jì)為觸腳的連接端子(17b)，所述彈簧夾包括兩個(gè)彼此對(duì)置、通過(guò)彈簧力可相互運(yùn)動(dòng)的夾緊腿(25,26)和連接夾緊腿(25,26)的彈簧弓(29)。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述至少一條母線(20)毗鄰對(duì)應(yīng)配設(shè)的構(gòu)件接觸元件(24)地具有支承壁(A)，該支承壁(A)對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)配設(shè)的彈簧夾緊元件(24)，使該接觸元件(24)將電子構(gòu)件(18)的觸點(diǎn)接通的連接端子(17b)壓靠到支承壁㈧上。
10.按照權(quán)利要求6至9之一所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，至少一條母線(20)構(gòu)成對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔(19)界邊的底面。
11.按照權(quán)利要求6至10之一所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，至少一條母線(20)在對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔(19)區(qū)域內(nèi)彎曲或折角。
12.按照權(quán)利要求6至11之一所述的外殼貫穿連接器(1)，其特征為，在所述母線(20)與毗鄰的電子構(gòu)件(18)之間設(shè)定距元件，尤其電絕緣的薄隔板。
13.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述至少一個(gè)外殼接觸元件(7)在絕緣材料殼體(2)內(nèi)安裝為，使得在裝入外殼壁(11)通孔內(nèi)的狀態(tài)下，與外殼接觸元件(7)觸點(diǎn)接通的電子構(gòu)件(18)，可將其連接端子定位在外殼壁(11)所在平面內(nèi)以及在外殼壁(11)通孔內(nèi)。
14.按照權(quán)利要求1至12之一所述的外殼貫穿連接器(I)，其特征為，所述至少一個(gè)外殼接觸元件(7)在絕緣材料殼體(2)內(nèi)安裝為，使得與外殼接觸元件(7)觸點(diǎn)接通的電子構(gòu)件(18)，可將其連接端子定位在外殼貫穿連接器(I)可插入其中的外殼壁(11)的通孔內(nèi)外殼壁(11)所在平面 內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有絕緣材料殼體(2)的外殼貫穿連接器(1)，在絕緣材料殼體(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)至少一個(gè)安裝電子構(gòu)件(18)的安裝腔(19)。所述外殼貫穿連接器(1)包括至少一個(gè)外殼接觸元件(7)，它安裝在絕緣材料殼體(2)中，延伸到對(duì)應(yīng)配設(shè)的安裝腔(19)內(nèi)，與可安裝在安裝腔(19)內(nèi)的電子構(gòu)件(18)導(dǎo)電接觸，以及具有從絕緣材料殼體(2)伸出的接觸段(13)，在外殼貫穿連接器(1)插入到外殼壁(11)的通孔中的狀態(tài)下，所述接觸段(13)與外殼壁(11)導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。
文檔編號(hào)H01R4/48GK103219599SQ201210599318
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
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