專利名稱：電纜涂漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線電纜行業(yè)，具體涉及一種用于電纜編織層涂油漆的電纜涂漆 裝置。
背景技術(shù)：
在電線電纜的加工工藝中，涂漆是一項(xiàng)較為重要的工藝步驟。電纜表面涂漆是為了有效防止編織層被氧化，保護(hù)編織層，從而延長(zhǎng)電纜的使用壽命。目前市面上沒(méi)有出售的專門涂漆設(shè)備，通常到做法是直接把油漆裝在噴槍內(nèi)，然后用噴槍直接對(duì)電纜表面進(jìn)行涂漆，這種做法的缺點(diǎn)是一是操作環(huán)境對(duì)人體傷害很大；二是噴漆不均勻，導(dǎo)致纜外表面漆的厚度不一致；三是浪費(fèi)較嚴(yán)重。專利號(hào)200920038472. 0公布了一種連續(xù)涂漆裝置，此專利是把編織機(jī)和涂漆裝置連接在一起，使得電纜在編織完之后直接涂漆并烘干，此裝置的成本較大，而且條件要求較苛刻，要求有足夠的空間來(lái)運(yùn)行這一設(shè)備，對(duì)一般的電線電纜企業(yè)并不適合。同時(shí)這種裝置只適合做小截面的電纜，對(duì)于大截面的電纜操作比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種環(huán)保高效、方便潔凈的電纜涂漆裝置。技術(shù)方案一種電纜涂漆裝置，按線纜行走順序依次包括放線架、油漆箱、過(guò)線槽和收線架，所述過(guò)線槽上按線纜行走順序依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和烘干機(jī)，所述過(guò)線槽和油漆箱之間通過(guò)回收槽相連接，所述過(guò)線槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線纜用的導(dǎo)輪。作為優(yōu)化，所述油漆箱的進(jìn)線口處設(shè)有井字架，防止線纜跑偏。作為優(yōu)化，所述油漆箱內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌器。氣動(dòng)攪拌器用于攪拌油漆，使得油漆一直處于流動(dòng)狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生凝結(jié)。作為優(yōu)化，所述吸風(fēng)機(jī)安裝在所述過(guò)線槽上位于所述過(guò)線槽與回收槽之間。吸風(fēng)機(jī)可以將烘干過(guò)程中蒸發(fā)產(chǎn)生的油漆吸出去。作為優(yōu)化，所述回收槽向油漆箱一側(cè)傾斜。回收槽的設(shè)置達(dá)到斜向浸漆的效果，可以使油漆在線纜上均勻分布。線纜經(jīng)過(guò)回收槽時(shí)，多余的油漆又滴回到油漆箱內(nèi)，既不污染環(huán)境還能使油漆回收再利用。作為優(yōu)化，所述電纜涂漆裝置下方設(shè)有支架。作為優(yōu)化，所述放線架和收線架內(nèi)分別設(shè)有放線盤和收線盤。作為優(yōu)化，所述油漆箱底部設(shè)有閥門，所述油漆箱內(nèi)部設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的導(dǎo)輥。油漆箱底部的閥門，可以將很方便地將閥打開(kāi)回收油漆，導(dǎo)輥上下調(diào)節(jié)，方便做不同直徑的纜。作為優(yōu)化，所述烘干機(jī)為蒸汽烘干機(jī)。采用蒸汽烘干，在短距離內(nèi)能使線纜油漆烘干，保證電纜通過(guò)整個(gè)裝置后表面是干燥的。[0014]作為優(yōu)化，所述回收槽內(nèi)設(shè)有羊毛滾筒刷。起到引導(dǎo)作用，又使油漆均勻，不出現(xiàn)掛垂。有益效果本實(shí)用新型克服了噴漆對(duì)人體的傷害，起到很好的環(huán)保效果。使得電纜表面噴漆均勻，且能介于用漆，并能提高生產(chǎn)效率。解決了人工涂漆過(guò)程中的環(huán)境污染、涂漆不均勻和浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題，適用于所有規(guī)格的電纜類型。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種電纜涂漆裝置，按線纜行走順序依次包括放線架I、油漆箱2、過(guò)線槽3和收線架4，所述過(guò)線槽3上按線纜行走順序依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)5和烘干機(jī)6，所述過(guò)線槽3和油漆箱2之間通過(guò)回收槽7相連接，所述過(guò)線槽3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線纜用的導(dǎo)輪。所述油漆箱2的進(jìn)線口處設(shè)有井字架8。所述油漆箱2內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌器9。所述吸風(fēng)機(jī)5安裝在所述過(guò)線槽3上位于所述過(guò)線槽3與回收槽7之間。所述回收槽7向油漆箱2 —側(cè)傾斜。所述電纜涂漆裝置下方設(shè)有支架10。所述放線架I和收線架4內(nèi)分別設(shè)有放線盤和收線盤。所述油漆箱2底部設(shè)有閥門。所述油漆箱2內(nèi)部設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的導(dǎo)輥11。所述烘干機(jī)6為蒸汽烘干機(jī)。所述回收槽7內(nèi)設(shè)有羊毛滾筒刷12。工作原理線纜通過(guò)放線架內(nèi)的放線盤放線，經(jīng)過(guò)井字架8放線到油漆箱2，通過(guò)導(dǎo)輪和過(guò)線槽11，經(jīng)過(guò)密封的吸風(fēng)機(jī)5和烘干機(jī)6最終到達(dá)收線盤。
權(quán)利要求1.一種電纜涂漆裝置，其特征在于按線纜行走順序依次包括放線架(I)、油漆箱(2)、過(guò)線槽(3)和收線架(4)，所述過(guò)線槽(3)上按線纜行走順序依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)(5)和烘干機(jī)(6)，所述過(guò)線槽(3)和油漆箱(2)之間通過(guò)回收槽(7)相連接，所述過(guò)線槽(3)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線纜用的導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述油漆箱(2)的進(jìn)線口處設(shè)有井字架⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述油漆箱(2)內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述吸風(fēng)機(jī)(5)安裝在所述過(guò)線槽(3)上位于所述過(guò)線槽(3)與回收槽(7)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述回收槽(7)向油漆箱(2)—側(cè)傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述電纜涂漆裝置下方設(shè)有支架(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述放線架(I)和收線架(4)內(nèi)分別設(shè)有放線盤和收線盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述油漆箱(2)底部設(shè)有閥門，所述油漆箱(2)內(nèi)部設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的導(dǎo)輥(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述烘干機(jī)(6)為蒸汽烘干機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜涂漆裝置，其特征在于所述回收槽(7)內(nèi)設(shè)有羊毛滾筒刷(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜涂漆裝置，按線纜行走順序依次包括放線架、油漆箱、過(guò)線槽和收線架，所述過(guò)線槽上按線纜行走順序依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)和烘干機(jī)，所述過(guò)線槽和油漆箱之間通過(guò)回收槽相連接，所述過(guò)線槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線纜用的導(dǎo)輪。本實(shí)用新型克服了噴漆對(duì)人體的傷害，起到很好的環(huán)保效果。使得電纜表面噴漆均勻，且能介于用漆，并能提高生產(chǎn)效率。解決了人工涂漆過(guò)程中的環(huán)境污染、涂漆不均勻和浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題，適用于所有規(guī)格的電纜類型。
文檔編號(hào)H01B13/32GK202563974SQ20122001483
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者李海全, 陸如泉, 王誠(chéng)城, 繆組建, 解向前 申請(qǐng)人:中天科技裝備電纜有限公司