專利名稱：彈簧操動機構的儲能裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓負荷開關操動機構，是一種彈簧操動機構的儲能裝置。
背景技術：
彈簧操動機構一般是配置于高壓斷路器上實現分、合閘動作的機構，傳統(tǒng)彈簧操動機構中彈簧儲能的方式大都采用拐臂的偏心作用，通過轉動拐臂至某一保持點，從而驅使彈簧拉伸或者壓縮，以達到儲能的目的；當解除拐臂保持狀態(tài)時，即可釋放能量，由彈簧拉動拐臂轉動實現相應的分閘或合閘操作。如中國專利文獻刊載的授權公告號CN2919501Y，授權公告日2007年7月4日，實用新型名稱為“彈簧操動機構”，該專利中的拉簧即采用上述的原理。對上述彈簧儲能的方式進行分析，發(fā)現彈簧能量的有效利用率僅為60-70%，主要原因在于彈簧的彈力方向與實際運動方向并非始終一致，這就使得彈簧的能量未充分用于機構的傳動，故效果欠佳。除此以外，上述彈簧儲能和釋能的過程是需要借助拐臂的360度轉動，且彈簧本身也會作相應的搖擺運動，這就使得操動機構內部需要設置 相適應的活動空間，以滿足拐臂和彈簧的運動，而這樣的空間往往導致操動機構體積增大，成本增加，不利于操動機構的小型化。
發(fā)明內容為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領域提供一種簧操動機構的儲能裝置，使其解決現有同類產品體積較大、成本較高、儲能彈簧有效利用率較低的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。一種彈簧操動機構的儲能裝置，該儲能裝置包括安裝板、左凸輪、右凸輪、儲能彈簧、左凸輪保持拐臂、右凸輪保持拐臂，安裝板活動聯(lián)接左凸輪、右凸輪、左凸輪保持拐臂、右凸輪保持拐臂，左凸輪、右凸輪之間連接儲能彈簧，左凸輪轉動過程中與所述左凸輪保持拐臂相抵，右凸輪轉動過程中與所述右凸輪保持拐臂相抵，其結構要點在于所述安裝板設有供所述儲能彈簧兩端定向伸縮運動的導向結構，所述儲能彈簧左端與所述左凸輪相抵，儲能彈簧右端與所述右凸輪相抵。通過將彈簧設置為定向伸縮運動，而并非搖擺運動，從而提聞彈黃的有效利用率，減少彈黃的運動空間，有利于彈黃操動機構的小型化。上述結構中，所述導向結構為彈簧套，所述儲能彈簧滑動置于彈簧套內。導向結構為亦可設置為兩塊擋板，所述儲能彈簧置于兩塊擋板之間；或導向結構為滑槽，所述儲能彈簧置于滑槽內。所述儲能彈簧兩端通過連接滾輪分別與所述左凸輪、右凸輪相抵，有利于儲能彈簧與左凸輪、右凸輪的力傳遞平穩(wěn)。當導向結構為滑槽時，亦可設置所述儲能彈簧一端連接左彈簧座，另一端連接右彈簧座，所述左彈簧座、右彈簧座與所述滑槽滑動配合。所述左凸輪、右凸輪均設有至少一個限位凹口，限位凹口與所述儲能彈簧端部相抵限位。限位凹口的作用是起到左凸輪、右凸輪轉動時的限位。本實用新型結構簡單，體積小，成本低，彈簧有效利用率高，適合作為彈簧操動機構的儲能裝置使用，或同類產品的結構改進。
圖I是本實用新型的使用狀態(tài)一結構示意圖。圖2是本實用新型的使用狀態(tài)二結構示意圖。圖3是本實用新型的使用狀態(tài)三結構示意圖。圖中序號的名稱為1、安裝板，2、左凸輪，201、限位塊，202、限位凹口，3、左彈簧座，4、擋板，5、儲能彈簧，501、滾輪，6、右彈簧座，7、右凸輪，8、左凸輪保持拐臂，9、左脫扣拐*臂。
具體實施方式
現結合附圖，對本實用新型作進一步描述。如圖I 3所示，該彈簧操動機構的儲能裝置包括安裝板I、左凸輪2、儲能彈簧5、右凸輪7、左凸輪保持拐臂8、左脫扣拐臂9、右凸輪保持拐臂、右脫扣拐臂。由于儲能裝置的主要部件在于安裝板、左凸輪、儲能彈簧、右凸輪，而左凸輪保持拐臂、左脫扣拐臂、右凸輪保持拐臂、右脫扣拐臂是作為輔助儲能彈簧儲能與釋能，故本實用新型主要針對儲能裝置的主要部件進行描述，輔助部件是根據現有技術可作更改或選擇的，故不作詳細描述。且左凸輪保持拐臂、左脫扣拐臂的工作原理與右凸輪保持拐臂、右脫扣拐臂的工作原理類同，故只描述其一。本實用新型中，左凸輪、右凸輪、左保持拐臂、左脫扣拐臂均通過相應的轉軸活動聯(lián)接安裝板，其中左凸輪、右凸輪分別置于安裝板的兩側，安裝板上位于左凸輪、右凸輪之間的位置設有一個能使儲能彈簧兩端定向伸縮運動的導向結構，圖中的導向結構為上下兩塊擋板3，儲能彈簧置于兩塊擋板之間，儲能彈簧一端與左凸輪相抵，另一端與右凸輪相抵。除了可采用擋板結構以外，導向結構亦可采用安裝板連接彈簧套，或安裝板上設有放置儲能彈簧的滑槽。上述結構已能夠初步實現儲能彈簧的儲能與釋能，為了使儲能彈簧與左凸輪、右凸輪之間的相抵較為靈活，故儲能彈簧兩端分別連接左彈簧座3、右彈簧座6，左彈簧座、右彈簧座均連接滾輪501，再通過各自滾輪分別與左凸輪、右凸輪相抵，以實現儲能彈簧與左凸輪、右凸輪之間的靈活聯(lián)動。由于彈簧操動機構要求儲能彈簧的儲能與釋能為分步操作，故需要設置相應的儲能保持機構和脫扣機構。儲能保持機構中一般是采用保持拐臂，本實用新型左凸輪壓縮儲能彈簧進行儲能時所采用的保持機構為左凸輪保持拐臂，當左凸輪的凸輪部壓縮儲能彈簧直至儲能彈簧達到需要釋能的狀態(tài)時，左凸輪上設有的限位塊201恰好與左凸輪保持拐臂的端部相抵實現轉動限位，即阻止儲能彈簧釋能，實現儲能彈簧的能量保持。儲能彈簧的釋能是借助于脫扣機構，一般脫扣機構中采用脫扣拐臂帶動保持拐臂實現脫扣操作，本實用新型即采用左脫扣拐臂轉動帶動左凸輪保持拐臂轉動，從而解除左凸輪保持拐臂與左凸輪限位塊的限位狀態(tài)，左凸輪在儲能彈簧釋能過程中繼續(xù)轉動，完成一次儲能彈簧由未儲能到儲能，再由儲能到釋能的過程。同理，右凸輪、右凸輪保持拐臂、右脫扣拐臂的結構及工作方式相似，故不再重復闡述。除上述結構以外，一般彈簧操動機構中需要設置相應的限位結構，用于左凸輪、右凸輪等結構的行程限位。本實用新型所采用的限位結構，是直接在左凸輪、右凸輪上設置至少一個限位凹口 202，在左凸輪或凸輪轉動過程中，由限位凹口與儲能彈簧端部相嵌抵緊，因儲能彈簧被安裝板的導向結構所定位而無法擺動，故儲能彈簧對左凸輪、右凸輪能起到良好的限位效果。當然，為了適應彈簧操動機構中對左凸輪、右凸輪實際轉動的需要，亦可在左凸輪或右凸輪上設置兩個限位凹口，如本實用新型的右凸輪即設有兩個限位凹口，顯然右凸輪完成一次儲能與釋能的過程相比左凸輪轉過的角度要小。以上即為本實用新型的結構，結合上述結構，對本實用新型的工作原理作簡要描述。如圖I 圖2所示，以左凸輪的動作原理為例。圖I所示的狀態(tài)為初始狀態(tài)，或者是作為儲能彈簧完成一次儲能或釋能后的狀態(tài)，該狀態(tài)下，儲能彈簧與左凸輪、右凸輪之間始終有擠壓。如圖I所示，左凸輪的限位凹口恰好與儲能彈簧左彈簧座所連接的滾輪相抵緊，當逆時針轉動左凸輪至如圖2所示位置時 ，此時儲能彈簧被壓縮，且在儲能彈簧的彈力作用下，左凸輪的限位塊與左凸輪保持拐臂的端部相抵緊，儲能彈簧的能量被保持。當轉動左脫扣拐臂時，左脫扣拐臂帶動左凸輪保持拐臂轉動，使得左凸輪保持拐臂與左凸輪限位塊解除相抵的狀態(tài)。此時，儲能彈簧釋放彈力，帶動左凸輪順時針轉動，直至達到如圖I所示的狀態(tài)，即完成一次儲能彈簧儲能、釋能的過程，對應的彈簧操動機構實現合閘或分閘。同理，右凸輪的工作原理相同。
權利要求1.一種彈簧操動機構的儲能裝置，該儲能裝置包括安裝板(I)、左凸輪(2)、右凸輪(7)、儲能彈簧(5)、左凸輪保持拐臂(8)、右凸輪保持拐臂，安裝板活動聯(lián)接左凸輪、右凸輪、左凸輪保持拐臂、右凸輪保持拐臂，左凸輪、右凸輪之間連接儲能彈簧，左凸輪轉動過程中與所述左凸輪保持拐臂相抵，右凸輪轉動過程中與所述右凸輪保持拐臂相抵，其特征在于所述安裝板(I)設有供所述儲能彈簧(5)兩端定向伸縮運動的導向結構，所述儲能彈簧左端與所述左凸輪(2)相抵，儲能彈簧右端與所述右凸輪(7)相抵。
2.根據權利要求I所述彈簧操動機構的儲能裝置，其特征在于所述導向結構為彈簧套，所述儲能彈簧(5)滑動置于彈簧套內。
3.根據權利要求I所述彈簧操動機構的儲能裝置，其特征在于所述導向結構為兩塊擋板(4)，所述儲能彈簧(5)置于兩塊擋板之間。
4.根據權利要求I所述彈簧操動機構的儲能裝置，其特征在于所述導向結構為滑槽，所述儲能彈簧(5)置于滑槽內。
5.根據權利要求I 4任意一項所述彈簧操動機構的儲能彈簧，其特征在于所述儲能彈簧(5)兩端通過連接滾輪(501)分別與所述左凸輪(2)、右凸輪(7)相抵。
6.根據權利要求I所述彈簧操動機構的儲能裝置，其特征在于所述導向結構為滑槽，所述儲能彈黃(5) —端連接左彈黃座(3)，另一端連接右彈黃座(6)，所述左彈黃座、右彈黃座與所述滑槽滑動配合。
7.根據權利要求I所述彈簧操動機構的儲能裝置，其特征在于所述左凸輪(2)、右凸輪(7)均設有至少一個限位凹口(202)，限位凹口與所述儲能彈簧(5)端部相抵限位。
專利摘要本實用新型涉及一種彈簧操動機構的儲能裝置，是針對解決現有同類產品體積較大、成本較高、儲能彈簧有效利用率較低的技術問題而設計。該儲能裝置包括安裝板、左凸輪、右凸輪、儲能彈簧、左凸輪保持拐臂、右凸輪保持拐臂，其設計要點在于所述安裝板設有供所述儲能彈簧兩端定向伸縮運動的導向結構，所述儲能彈簧左端與所述左凸輪相抵，儲能彈簧右端與所述右凸輪相抵。本實用新型結構簡單，體積小，成本低，彈簧有效利用率高，適合作為彈簧操動機構的儲能裝置使用，或同類產品的結構改進。
文檔編號H01H3/30GK202434361SQ20122001504
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權日2012年1月13日
發(fā)明者葉駿杰, 胡光福 申請人:寧波舜利高壓開關科技有限公司