專利名稱：用于極片切圓角的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電池極片生產(chǎn)的裝置，特別涉及將極片切圓角的裝置。
背景技術(shù)：
目前由于電池容量的高要求，增加了正負(fù)極活性物質(zhì)、隔膜等的質(zhì)量，使電池內(nèi)部空間更加狹小、極片與隔膜之間的擠壓更加明顯，加上電池充放電時活性物質(zhì)體積的膨脹，使電池因極片毛刺、特別是極片尾部毛刺發(fā)生內(nèi)部短路，導(dǎo)致電池失效，甚至爆炸。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對極片尾部的尖角毛刺需要作圓角處理，可很好的解決這個問題，但目前并未有適合的
>J-U ρ α裝直。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種對極片作圓角處理的裝置，通過切除尾部尖角毛刺，消除電池尾部尖角毛刺短路威脅。本實(shí)用新型方案如下一種用于極片切圓角的裝置，包括沖壓機(jī)、至少一塊上剪口、至少兩塊下剪口、至少2塊定位板部件；所述上剪口部件呈正方體的平臺，在平臺的中心位置開有一個半徑為5 90毫米的從上至下完全貫穿正方體的空心圓柱體口，該圓柱體口與沖壓機(jī)連接，在正方體的任意一角或多個角開有相同特定半徑、相同特定弧度的從上至下完全貫穿正方體的空心圓弧體(即正方體某一高度方向形成了向里凹的圓弧體狀)，所述特定弧度為90±3度，所述特定半徑為2 8毫米；下剪口呈長方體的平臺，在平臺的中間開一個或多個半徑2 150毫米的從上至下完全貫穿長方體的空心圓柱體口，固定件通過圓柱體口將下剪口與沖壓機(jī)的工作臺面連接固定，將該長方體的一角或多個角打磨成實(shí)心圓弧體，(即長方體上下兩個面的同一高度方向的兩個角分別被打磨成圓弧形，形成往外凸的圓弧體狀)該實(shí)心圓弧體的半徑和弧度均與上剪口的空心圓弧體半徑和弧度相同；定位板放置于與下剪口實(shí)心圓弧體相切的位置；上、下剪口的平臺平行，定位板相互之間成直角。實(shí)踐中如果采用手動方式，則優(yōu)選方案為上剪口部件數(shù)量優(yōu)選I塊，下剪口部件優(yōu)選2塊，定位板2塊，I臺手動沖壓機(jī)。實(shí)踐中如果采用氣動方式，優(yōu)選方案為上剪口部件數(shù)量優(yōu)選4塊且并排放置，下剪口部件優(yōu)選2塊，定位板3塊，I臺氣動沖壓機(jī)，且裝置中還包括有感應(yīng)器。采用本實(shí)用新型的裝置后，可將極片的四個方向的尖角修切成弧狀，從而可以使極片不易刮破隔膜，在電池制作流程中的套鋼殼時對隔膜的刮傷威脅降至最低，從而降低尾部尖角毛刺對電池內(nèi)部短路的影響。

圖I實(shí)施例I手動式的切圓角裝置示意圖圖2上剪口部件結(jié)構(gòu)剖視圖[0011]圖3下剪口部件結(jié)構(gòu)剖視圖[0012]圖4各部件放置示意圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式，不作為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制性說明。實(shí)施例I手動式極片切圓角機(jī)，示意圖如圖I。包括有手動式的沖壓機(jī)I、一塊上剪口 2，一塊下剪口 3和兩塊定位板4。上剪口部件2的結(jié)構(gòu)示意見圖2，使用淬火鋒鋼，呈邊長為15. 5毫米的正方體平臺，在平臺的中心位置開有一個半徑為7. 6毫米的從上至下完全貫穿正方體的空心圓柱體口 21，該圓柱體口與沖壓機(jī)I連接，在正方體的任意一角開有半徑為3. 5毫米、弧度為90度的從上至下完全貫穿正方體的空心圓弧體22 (即正方體某一高度方向形成了向里凹的圓弧體狀)。下剪口 3結(jié)構(gòu)示意圖見圖3，使用淬火鋒鋼，呈長方體的平臺長、寬、高尺寸為51毫米、51毫米、27毫米，在平臺的中間對稱開兩個半徑7. 5毫米的從上至下完全貫穿長方體的空心圓柱體口 31，固定件通過圓柱體口將下剪口與沖壓機(jī)I的工作臺面連接固定，將該長方體的一角打磨成實(shí)心圓弧體32，(即長方體上下兩個面的同一高度方向的兩個角分別被打磨成圓弧形，形成往外凸的圓弧體狀)，該實(shí)心圓弧體的半徑和弧度均與上剪口的空心圓弧體半徑和弧度相同。各部件的放置示意見圖4，定位板放置于與下剪口 3實(shí)心圓弧體32相切的位置；上剪口 2、下剪口 3的平臺平行，兩塊定位板4相互之間成直角。實(shí)施例2使用時，取一片正極片或負(fù)極片沿著定位板置于水平的下剪口 3平臺上，下壓手動式?jīng)_壓機(jī)I的壓力臂，成90度弧形的上剪口隨之切下，在上下切力的作用下將極片尖角切除，重復(fù)操作即可對極片的四個尖角分別切圓角，使極片原本90度直角變?yōu)榧s90度圓弧，從而消除尾部尖角毛刺對電池隔膜的刮傷威脅。實(shí)施例3氣動式極片切圓角機(jī)，采用氣動式的沖壓機(jī)、四塊并排排列的上剪口，兩塊并排的下剪口和三塊定位板，以及感應(yīng)器。上、下剪口 6與手動式極片切圓角機(jī)的上、下剪口結(jié)構(gòu)及尺寸基本相同，三塊定位板兩兩成直角。使用時，取兩片正極片或負(fù)極片分別沿著定位板兩側(cè)并行置于水平的下剪口平臺上，觸發(fā)感應(yīng)器，并排的、成90度弧形的四個上剪口隨之切下，在上下切力的作用下將極片尖角切除，使極片原本90度直角變?yōu)?0度圓弧，重復(fù)操作即可對極片的四個尖角分別切圓角。
權(quán)利要求1.一種用于極片切圓角的裝置，其特征在于包括沖壓機(jī)、至少一塊上剪口、至少兩塊下剪口、至少2塊定位板部件；所述上剪口部件呈正方體的平臺，在平臺的中心位置開有一個半徑為5 90毫米的從上至下完全貫穿正方體的空心圓柱體口，該圓柱體口與沖壓機(jī)連接，在正方體的任意一角或多個角開有相同特定半徑、相同特定弧度的從上至下完全貫穿正方體的空心圓弧體，所述特定弧度為90±3度，所述特定半徑為2 8毫米；下剪口呈長方體的平臺，在平臺的中間開一個或多個半徑2 150毫米的從上至下完全貫穿長方體的空心圓柱體口，固定件通過圓柱體口將下剪口與沖壓機(jī)的工作臺面連接固定，將該長方體的一角或多個角打磨成實(shí)心圓弧體，該實(shí)心圓弧體的半徑和弧度均與上剪口的空心圓弧體半徑和弧度相同；定位板放置于與下剪口實(shí)心圓弧體相切的位置；上、下剪口的平臺平行，定位板相互之間成直角。
2.如權(quán)利要求I所述的用于極片切圓角的裝置，其特征在于優(yōu)選方案為上剪口部件數(shù)量優(yōu)選I塊，下剪口部件優(yōu)選2塊，定位板2塊，I臺手動沖壓機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的用于極片切圓角的裝置，其特征在于優(yōu)選方案為上剪口部件數(shù)量優(yōu)選4塊，下剪口部件優(yōu)選2塊，定位板3塊，I臺氣動沖壓機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于極片切圓角的裝置，包括沖壓機(jī)、至少一塊上剪口、至少兩塊下剪口、至少2塊定位板部件；正方體上剪口的平臺中心位置開有空心圓柱體口，該圓柱體口與沖壓機(jī)連接，在任意一角或多個角開有空心圓弧體，長方體下剪口的平臺中間開空心圓柱體口，固定件通過圓柱體口將下剪口與沖壓機(jī)的工作臺面連接固定，一角或多個角打磨成實(shí)心圓弧體，定位板放置于與下剪口實(shí)心圓弧體相切的位置；上、下剪口的平臺平行，定位板相互之間成直角。用本實(shí)用新型的裝置后，可將極片的四個方向的尖角修切成弧狀，從而可以使極片不易刮破隔膜，降低尾部尖角毛刺對電池內(nèi)部短路的影響。
文檔編號H01M4/04GK202423456SQ20122003210
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者萬正坤, 馮麟, 周建明, 楊書勝, 范友云, 高軍偉 申請人:益陽科力遠(yuǎn)電池有限責(zé)任公司