專利名稱：一種抗拉型鋼帶鎧裝電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種抗拉型鋼帶鎧裝電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，鋼帶鎧裝電纜被廣泛用于電カ輸送，鋼帶鎧裝的目的是為了減少施工過程中和使用過程中尖鋭的物品，例如鎬和鏟，對電纜直接的破壞，避免因為電纜絕緣層破壞導致的漏電、擊穿等現(xiàn)象的發(fā)生，于此同吋，鋼帶鎧裝還能夠保護電纜免受嚙齒動物例如老鼠的啃咬。另外，金屬材質(zhì)的鎧裝還能夠為電纜提供一定作用的電磁屏蔽的功能。采用鋼帶 作為鎧裝的電纜多埋于城市地下，廣泛用于地鐵、廠房和住宅的電カ輸送，由于電纜被埋于地下，電纜的支撐不需要通過自身的拉カ實現(xiàn)，因此這種電纜的抗拉性能往往不需要懸空電纜那么大。但是，在電纜垂直懸掛的部位，電纜在自身重力的作用下產(chǎn)生內(nèi)部拉力，這部分拉カ往往集中施加于電纜內(nèi)部導電銅線芯，通過長時間的積累效果，導電銅線芯會延長變細，影響電纜導電性能，如果銅線芯本身存在小缺陷，那么長時間的拉カ會使得銅線芯出現(xiàn)完全斷裂或者部分斷裂的情況，導致電纜不能正常工作。在電纜懸空的部位，鎧裝鋼帶之間因為是螺旋包裏，自身難以實現(xiàn)抗拉的效果，而且鋼帶鎧裝自身的重量又會増加電纜的重量，進而増大了電纜內(nèi)部拉カ的破壞性。
發(fā)明內(nèi)容針對傳統(tǒng)鋼帶鎧裝電纜在垂直懸掛的部位抗拉性能的缺陷，本實用新型專利對傳統(tǒng)鋼帶鎧裝電纜進行了改進，新的鋼帶鎧裝電纜的鋼帶有相互耦合的功能，增加兩層鋼帶之間的拉カ，從而使鎧裝鋼帶能夠分散承擔一部分電纜內(nèi)部的拉カ。為了達到上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是ー種抗拉型鎧裝電纜，由電纜內(nèi)芯、電纜內(nèi)護層、鋼帶鎧裝和電纜外護層構(gòu)成，鋼帶鎧裝由兩層鋼帶等距螺旋繞包而成，其中第一層鋼帶緊貼電纜內(nèi)護層，第二層鋼帶緊貼第一層鋼帯。優(yōu)選的，上述第一層鋼帶有凹痕和凸起，第二層鋼帶有凹痕和凸起。優(yōu)選的，上述第一層鋼帶的凹痕與凸起和第二層鋼帶的凹痕與凸起的橫截面的形狀為半圓形。優(yōu)選的，上述第二層鋼帶的凹痕位置與第一層鋼帶的凸起位置重合。優(yōu)選的，上述第一層鋼帶的凸起嵌入第二層鋼帶的凹痕。在原理上，由于第一層鋼帶的凸起嵌入第二層鋼帶的凹痕，同時在第二層鋼帶繞包過程中存在ー個徑向的應力，那么第二層鋼帶也就通過這個嵌入部位加強了與第一層鋼帶的連接，在電纜的垂直部位，通過兩層鋼帶之間的相互嵌入實現(xiàn)了拉カ在兩層鋼帶之間的傳播，使得兩層鋼帶作為ー個整體可以分擔電纜內(nèi)部拉力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的抗拉型鋼帶鎧裝電纜增加了鋼帶鎧裝的內(nèi)部拉力，減少了鋼帶鎧裝自身重量對電纜內(nèi)芯拉カ的負擔。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)鋼帶鎧裝電纜的部分縱截面示意圖。圖2為本實用新型抗拉鋼帶鎧裝電纜的部分縱截面示意圖。附圖標記ト電纜內(nèi)芯；2_電纜內(nèi)護層；3_鋼帶鎧裝；4_電纜外護層；3ト第一層鋼帶；32_第二層鋼帶；311_第一層鋼帶 的凹痕；312_第一層鋼帶的凸起；321_第二層鋼帶的凹痕；322_第二層鋼帶的凸起。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本實用新型，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進ー步的詳細描述。如圖I所示目前常用的鋼帶鎧裝電纜的縱截面，電纜內(nèi)芯I被電纜內(nèi)護層2包裹，第一層鋼帶31以等距螺旋繞包緊貼電纜內(nèi)護層2，第二層鋼帶32以等距螺旋繞包緊貼第一層鋼帶31，第一層鋼帶31和第二層鋼帶32共同組成鋼帶鎧裝3，電纜外護套層4將鋼帶鎧裝3包裏。電纜外護套層4材質(zhì)為塑膠材料，在電纜外護套層4擠出成型的過程中，塑膠材料冷卻收縮，電纜外護套4會施加ー個指向電纜圓柱中軸線的徑向應力，這個應力導致電纜外護套層4與鋼帶鎧裝3之間、鋼帶鎧裝3內(nèi)部的兩層鋼帶之間、以及鋼帶鎧裝3與電纜內(nèi)護層2之間存在靜摩擦力，使得電纜外護套層4、鋼帶鎧裝3、電纜內(nèi)護層2和電纜內(nèi)芯I成為ー個整體,共同承擔電纜內(nèi)部拉力。但是塑膠材料在一段時間之后,這種收縮カ會逐漸減弱，直到消失。另外，鋼帶鎧裝3在繞包過程中也會存在ー個徑向應力，使得鋼帶鎧裝與電纜內(nèi)護層之間存在一定的壓力，這也有利于電纜作為ー個整體共同承擔內(nèi)部拉力。這部分應カ也會隨著電纜內(nèi)護層的老化和彈性的失去逐步減弱，使得兩層鋼帶之間靜摩擦力降低，最終鋼帶在自身重力作用下發(fā)生松散的情況。如圖2所示改進后的抗拉型鋼帶鎧裝電纜設計，電纜內(nèi)芯I被電纜內(nèi)護層2包裏，第一層鋼帶31以等距螺旋繞包緊貼電纜內(nèi)護層2，第二層鋼帶32以等距螺旋繞包緊貼第一層鋼帶31，第一層鋼帶31和第二層鋼帶32共同組成鋼帶鎧裝3，電纜外護套層4將鋼帶鎧裝3包裹。進ー步的，從圖2中可以看出，第一層鋼帶31有凹痕311和凸起312，第二層鋼帶32有凹痕321和凸起322，第一層鋼帶的凹痕311與第一層鋼帶的凸起312和第二層鋼帶的凹痕321與第二層鋼帶的凸起322的橫截面的形狀為半圓形，第二層鋼帶的凹痕321位置與第一層鋼帶的凸起312位置重合，第一層鋼帶的凸起312嵌入第二層鋼帶的凹痕321。本實用新型專利采用帶有凹痕和凸起的鋼帶作鋼帶鎧裝，有三個益處a、第一層鋼帶和第二層鋼帶通過凹痕和凸起的相互嵌入，増加了鋼帶鎧裝的抗拉十生倉泛;b、在繞包過程中，內(nèi)護層被擠壓進入第一層鋼帶的凹痕處，増加了內(nèi)護層與鋼帶鎧裝之間的作用力，有利于鋼帶鎧裝分擔部分電纜內(nèi)芯的內(nèi)部拉カ；C、外護套層通過第二層鋼帶的凸起增加了外護套層與鋼帶鎧裝的作用力，有利于鋼帶鎧裝分擔部分外護套層的內(nèi)部拉力。上述三個益處都能夠使鋼帶鎧裝更多地分擔電纜內(nèi)部拉カ，減少電纜內(nèi)部拉カ對電纜長時間積累的破壞作用。以上所述，僅是用以說明本實用新型的具體實施案例而已，并非用以限定本實用 新型的可實施范圍，舉凡本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員在未脫離本實用新型所指示的精神與原理下所完成的一切等效改變或修飾，仍應由本實用新型權(quán)利要求的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.ー種抗拉型鋼帶鎧裝電纜，由內(nèi)向外依次由電纜內(nèi)芯(I )、電纜內(nèi)護層(2 )、鋼帶鎧裝(3)和電纜外護層(4)構(gòu)成，其特征在于鋼帶鎧裝(3)由兩層鋼帶等距螺旋繞包而成，其中第一層鋼帶(31)緊貼電纜內(nèi)護層(2)，第二層鋼帶緊貼(32)第一層鋼帶(31)。
2.如權(quán)利要求I所述的抗拉型鋼帶鎧裝電纜，其特征在于所述第一層鋼帶(31)有凹痕(311)和凸起(312)，第二層鋼帶(32)有凹痕(321)和凸起(322)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的抗拉型鋼帶鎧裝電纜，其特征在于所述第一層鋼帶的凹痕(311)與凸起(312)和第二層鋼帶的凹痕(321)與凸起(322)的橫截面的形狀為半圓形。
4.如權(quán)利要求I或2所述的抗拉型鋼帶鎧裝電纜，其特征在于所述第二層鋼帶的凹痕(321)位置與第一層鋼帶的凸起(312)位置重合。
5.如權(quán)利要求I或2所述的抗拉型鋼帶鎧裝電纜，其特征在于所述第一層鋼帶的凸起(312)嵌入第二層鋼帶的凹痕(321)。
專利摘要本實用新型涉及一種抗拉型鎧裝電纜，由電纜內(nèi)芯、電纜內(nèi)護層、鋼帶鎧裝和電纜外護層構(gòu)成，鋼帶鎧裝由兩層鋼帶等距螺旋繞包而成，其中第一層鋼帶緊貼電纜內(nèi)護層，第二層鋼帶緊貼第一層鋼帶。本實用新型專利對傳統(tǒng)平整的鋼帶進行了改進，第一層鋼帶有凹痕和凸起，第二層鋼帶有凹痕和凸起，第一層鋼帶的凹痕與凸起和第二層鋼帶的凹痕與凸起的橫截面的形狀為半圓形，第二層鋼帶的凹痕位置與第一層鋼帶的凸起位置重合，第一層鋼帶的凸起嵌入第二層鋼帶的凹痕。新的鋼帶鎧裝增加了鋼帶自身的力學耦合作用，在電纜垂直部位，鋼帶鎧裝起到了長時間分擔電纜內(nèi)部拉力的作用。
文檔編號H01B9/00GK202495285SQ20122003316
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者劉北喜, 郭挺科 申請人:深圳市奔達康電纜股份有限公司