專利名稱：電池蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電池蓋。
背景技術(shù)：
電子設(shè)備的電池在未使用狀態(tài)下，通常會使用電池蓋加以保護。現(xiàn)有技術(shù)中的電池蓋通常采用塑料注塑成型，成型后再將印刷好的標簽貼在電池蓋上。這種現(xiàn)有電池蓋的缺陷在干，由于注塑成型エ藝的限制，電池蓋具有一定的壁厚，占據(jù)較大的體積。并且，在粘貼標簽、以及將電池蓋固定到電池上的過程中，需要采用膠水等輔助用品，増加了エ序和成本
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在干，針對現(xiàn)有技術(shù)中的電池蓋體積較大、エ序多的缺陷，提供ー種電池蓋，壁厚較薄且エ序少。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造ー種電池蓋，所述電池蓋包括由PC片材沖壓而成的主體、以及垂直連接在所述主體周圍的勾扣邊緣。根據(jù)本實用新型所述的電池蓋，所述塑膜片材的厚度是O. 25-1. 0mm。根據(jù)本實用新型所述的電池蓋，所述塑膜片材上設(shè)有印刷層。根據(jù)本實用新型所述的電池蓋，所述印刷層包括圖文說明區(qū)。根據(jù)本實用新型所述的電池蓋，所述印刷層位于所述主體上。根據(jù)本實用新型所述的電池蓋，所述勾扣邊緣上設(shè)有多個側(cè)沖而成的勾扣孔。實施本實用新型的電池蓋，具有以下有益效果本實用新型的電池蓋直接在薄的塑膜片材上印刷圖文說明區(qū)，再經(jīng)熱壓立體成型出適合包覆電池的形狀，為一體成型的立體電池蓋；エ藝更簡單，省時省料，節(jié)約了成本；此外，本實用新型將熱成型與側(cè)沖技術(shù)相結(jié)合，使得電池蓋能夠與電池完整結(jié)合，表面更加清潔，無須膠水等輔助用品。塑膜片材在熱成型后，材料被攤薄，制成的電池蓋幾乎不占電池的重量和體積，具有輕、薄、小的優(yōu)勢。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進ー步說明，附圖中圖I是本實用新型中的塑膜片材經(jīng)印刷后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的塑膜片材經(jīng)熱壓成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中的塑膜片材經(jīng)切割后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中的電池蓋成品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型中的電池蓋成品的另ー結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I是本實用新型的塑膜片材經(jīng)印刷后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實用新型的電池蓋由塑膜片材101制成。該塑膜片材101的厚度是O. 25-1. 0mm。首先，通過絲網(wǎng)印刷將圖文說明區(qū)102a印刷在塑膜片材101的第一表面106a上，形成印刷層。之后通過照射UV光等，使油墨固化。圖2是本實用新型的塑膜片材101經(jīng)熱壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖I和圖2，將塑膜片材101定位于沖壓模的上、下模(未圖示)之間，在130-480°c的溫度下烘烤軟化。將沖壓模的上、下模合模，對塑膜片材101進行成型操作。塑膜片材101經(jīng)高壓吹氣，且80-180°C的凸模對軟化的塑膜片材101貼合施壓，使得塑膜片材101的第一表面106a被沖壓，圍繞圖文說明區(qū)102a的環(huán)繞部分106c凹進，形成電池蓋104的主體102。環(huán)繞部分106c以外的其它區(qū)域等高。從塑膜片材101的第二表面106b看來，環(huán)繞部分106c凸起。經(jīng)沖壓模立體成型后，打開上、下模，脫模取料，將產(chǎn)品冷卻定型。 在圖示的實施例中，同一塑膜片材101可成型兩個電池蓋104(參照圖3)。但是，本實用新型并不限于此。同一 PC片材可成型其他數(shù)量的電池蓋，例如、四個、六個等，成型的多個電池蓋104連接在一起。圖3是本實用新型中的塑膜片材經(jīng)切割后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4、圖5示出了電池蓋的成品。如圖3-5所示，按照預定的尺寸要求，采用旋切模、沿著環(huán)繞部分106c切邊，使相互連接的電池蓋104分離，并在主體102的周圍形成勾扣邊緣107，該勾扣邊緣107垂直于主體102。之后，在勾扣邊緣107上進行側(cè)沖，形成多個勾扣孔109，用于與對應的電池殼上的凸起扣合在一起，電池蓋104即加工完畢。由于采用勾扣孔109與電池殼扣合，不需要使用膠水等輔助材料就可以完全包覆電池。圖4示出了電池蓋成品的結(jié)構(gòu)示意圖。與現(xiàn)有技術(shù)中注塑成型的電池蓋相比，本實用新型的電池蓋直接在薄的塑膜片材101上印刷圖文說明區(qū)，再經(jīng)熱壓立體成型出適合包覆電池的形狀，為一體成型的立體電池蓋；エ藝更簡單，省時省料，節(jié)約了成本；此外，本實用新型將熱成型與側(cè)沖技術(shù)相結(jié)合，使得電池蓋能夠與電池完整結(jié)合，表面更加清潔，無須膠水等輔助用品。塑膜片材101在熱成型后，材料被攤薄，制成的電池蓋104幾乎不占電池的重量和體積，具有輕、薄、小的優(yōu)勢。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種電池蓋，其特征在于，所述電池蓋包括由塑膜片材熱壓而成的主體、以及垂直連接在所述主體周圍的勾扣邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池蓋，其特征在于，所述塑膜片材的厚度是O.25-1. Omm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池蓋，其特征在于，所述勾扣邊緣上設(shè)有多個側(cè)沖而成的勾扣孔。
專利摘要本實用新型涉及一種電池蓋，所述電池蓋包括由塑膜片材熱壓而成的主體、以及垂直連接在所述主體周圍的勾扣邊緣。所述塑膜片材上設(shè)有印刷層。所述勾扣邊緣上設(shè)有多個側(cè)沖而成的勾扣孔。本實用新型的電池蓋直接在薄的塑膜片材上印刷標簽圖文內(nèi)容，再經(jīng)熱壓立體成型出適合包覆電池的形狀，為一體成型的立體電池蓋；工藝更簡單，省時省料，節(jié)約了成本；此外，本實用新型將熱成型與側(cè)沖技術(shù)相結(jié)合，使得電池蓋能夠與電池完整結(jié)合，表面更加清潔，無須膠水等輔助用品。塑膜片材在熱成型后，材料被攤薄，制成的電池蓋幾乎不占電池的重量和體積，具有輕、薄、小的優(yōu)勢。
文檔編號H01M2/04GK202601737SQ20122003522
公開日2012年12月12日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者黃群水, 侯金鈞 申請人:深圳正峰印刷有限公司