專利名稱：一種高壓內(nèi)串電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電容器，尤其是ー種能夠耐受1000V以上的DC或250V以上的AC電壓值的高壓內(nèi)串電容器。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的高壓內(nèi)串電容器，有的是采用ー個(gè)金屬化膜、一個(gè)或多個(gè)光膜和兩片鋁箔，構(gòu)成一個(gè)內(nèi)串的高壓電容器；有的是采用ー個(gè)金屬化膜、一個(gè)或多個(gè)光膜和一個(gè)雙面金屬化膜，構(gòu)成ー個(gè)兩內(nèi)串或多內(nèi)串的高壓電容器。該結(jié)構(gòu)的缺陷在于，弓I出端耐電流沖擊的能力很強(qiáng)，內(nèi)串的連接部位卻是耐電流沖擊的最薄弱環(huán)節(jié)。隨著使用場(chǎng)合對(duì)電流要求的提高，鏈接內(nèi)串電容器的金屬化膜極易出現(xiàn)燒斷現(xiàn)象，造成開路失效，電容器的載流能力大大降低。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中也有采用兩個(gè)鍍層等寬的單面金屬化膜，通過(guò)鍍層重疊的方法來(lái)克服這ー問(wèn)題。但仍然存在一個(gè)問(wèn)題，就是在卷繞時(shí)，薄膜略有擺動(dòng)現(xiàn)象，也就是兩個(gè)等寬的鍍層必然會(huì)發(fā)生相互錯(cuò)位的現(xiàn)象，這樣就會(huì)出現(xiàn)電容器容量較難控制的問(wèn)題。在多個(gè)電容器內(nèi)串吋，容量更加難以控制。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓內(nèi)串電容器，能夠在增大載流能力的同時(shí)，不會(huì)因?yàn)楸∧さ臄[動(dòng)而造成電容量難以控制。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高壓內(nèi)串電容器，包括電容器芯子、弓丨線和封裝層，所述電容器芯子包括第一單面金屬化膜、第二單面金屬化膜和電極導(dǎo)出層，所述第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層相對(duì)重疊設(shè)置，并且所述第一單面金屬化膜的金屬鍍層窄于第二單面金屬化膜的金屬鍍層，所述電極導(dǎo)出層與所述第一和第二單面金屬化膜構(gòu)成所述高壓內(nèi)串電容器的內(nèi)串電容組。作為優(yōu)選，根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在于，所述電容器芯子還包括分別覆設(shè)于所述第一和/或第二單面金屬化膜外的光膜，所述電極導(dǎo)出層設(shè)于所述光膜上，所述光膜的厚度為3 μ m至20 μ m。作為優(yōu)選，所述第一和第二單面金屬化膜分別為單面部分覆設(shè)有金屬鍍層的單面雙留邊金屬化膜，所述單面雙留邊金屬化膜方阻值為O. 5 Ω / □至20 Ω / □之間。作為優(yōu)選,所述電極導(dǎo)出層為兩片厚度為5 μ m至15 μ m的招箱。作為優(yōu)選，所述電極導(dǎo)出層為雙面金屬化膜，所述雙面金屬化膜的兩個(gè)面上的金屬鍍層間隔地設(shè)為兩組。作為優(yōu)選，所述相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層間隔地設(shè)為多組；所述電極導(dǎo)出層為雙面金屬化膜，所述雙面金屬化膜的兩個(gè)面上的金屬鍍層間隔地設(shè)為多組，該多組金屬鍍層相對(duì)于多組所述相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層而錯(cuò)縫排列，并且其數(shù)量比所述相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層的組數(shù)多一組。作為優(yōu)選，所述雙面金屬化膜為聚脂膜，所述聚脂膜的方阻值為O. 5Ω/ □至10Ω / □、厚度為 3 μ m M ΙΟμπι。作為優(yōu)選，所述第一和第二單面金屬化膜為金屬化聚酯膜或金屬化聚丙烯膜。作為優(yōu)選，所述第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層為鋅或銀或鋁或者其合金。作為優(yōu)選，所述光膜為聚丙烯光膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器的有益效果在干通過(guò)寬窄不同的金屬鍍層相對(duì)重疊，在增大載流能力的同時(shí)，在卷繞時(shí)不會(huì)因?yàn)楸∧さ臄[動(dòng)而造成電容量難以控制。同時(shí)，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置多組金屬鍍層，擴(kuò)充內(nèi)串電容器的串級(jí)，達(dá)到提高耐壓的目的。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的高壓內(nèi)串電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例ニ的高壓內(nèi)串電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的高壓內(nèi)串電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說(shuō)明I-第一單面金屬化膜2-第一單面金屬化膜11，21 ; 111，211 ;112，212-相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層3、4-電極導(dǎo)出層31、32-鋁箔41、42、43_ 金屬鍍層5-光膜
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器作進(jìn)ー步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器，包括電容器芯子、引線和封裝層，電容器芯子包括第一單面金屬化膜、第二單面金屬化膜和電極導(dǎo)出層，第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層相對(duì)重疊設(shè)置，并且第一單面金屬化膜的金屬鍍層窄于第二單面金屬化膜的金屬鍍層，電極導(dǎo)出層與所述第一和第二單面金屬化膜構(gòu)成本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器的內(nèi)串電容組。所述金屬鍍層重疊在一起，做為ー個(gè)極板和內(nèi)串電容器鏈接，相當(dāng)于內(nèi)串電容器的鏈接截面增加了一倍，提高了整個(gè)電容器的載流能力，且仍然保留了金屬化膜的自愈性。選擇鍍層較窄的第一單面金屬化膜的目的在干，克服了由于兩個(gè)單面金屬化膜的鍍層寬度相同造成卷繞時(shí)薄膜擺動(dòng)從而電容量難以控制的問(wèn)題。采用這種結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器非常適合使用在高壓(達(dá)到1000V以上的DC或250V以上的AC電壓值)大電流場(chǎng)合，如無(wú)極燈、滅蚊燈等。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器。實(shí)施例一圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的高壓內(nèi)串電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一的高壓內(nèi)串電容器的第一單面金屬化膜I和第二單面金屬化膜2的金屬鍍層11、21相對(duì)重疊設(shè)置，第一單面金屬化膜I的金屬鍍層11窄于第二單面金屬化膜2的金屬鍍層21,電極導(dǎo)出層3與第一或第二單面金屬化膜構(gòu)成內(nèi)串電容組。作為ー種改進(jìn)，電容器芯子還可以包括分別覆設(shè)于第一和/或第二單面金屬化膜外的光膜5，光膜5的層數(shù)可以根據(jù)實(shí)際エ藝要求選擇，可以有，也可以沒有，也可以設(shè)置多層。電極導(dǎo)出層3設(shè)于光膜5上。圖I中所示為第一和第二單面金屬化膜外均覆設(shè)有光膜
5。作為進(jìn)ー步改進(jìn)，光膜5為聚丙烯光膜。電極導(dǎo)出層3為分別與第一和第二單面金屬化膜耦合的兩片鋁箔31，32。本實(shí)施例中，鋁箔31，32緊靠在光膜5上。作為另ー種改進(jìn)，本實(shí)用新型的實(shí)施例一的高壓內(nèi)串電容器的光膜5的厚度在
3μ m至20 μ m。進(jìn)ー步地，第一和第二單面金屬化膜為金屬化聚酯膜或金屬化聚丙烯膜，同時(shí)，第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層為鋅或銀或鋁或者其合金。實(shí)施例ニ 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例ニ的高壓內(nèi)串電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的實(shí)施例ニ的高壓內(nèi)串電容器與實(shí)施例一的區(qū)別在于電極導(dǎo)出層。如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例ニ的高壓內(nèi)串電容器的電極導(dǎo)出層4為一雙面金屬化膜，雙面金屬化膜的每個(gè)面上鍍有相互間隔的兩組金屬鍍層41、42與第一和第二單面金屬化膜內(nèi)串電容組。這種采用雙面金屬化膜作為電極導(dǎo)出層的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的實(shí)施例ニ的高壓內(nèi)串電容器整體體積能夠更加小，方便在更多的電路中使用。實(shí)施例三圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的高壓內(nèi)串電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的實(shí)施例三的高壓內(nèi)串電容器與實(shí)施例一、實(shí)施例ニ的區(qū)別在于實(shí)現(xiàn)多串電容。實(shí)際エ藝生產(chǎn)中，實(shí)施例一中箔式結(jié)構(gòu)不適用于加工成多級(jí)內(nèi)串電容器。本實(shí)用新型的實(shí)施例三的高壓內(nèi)串電容器的相對(duì)重疊的金屬鍍層分為多組間隔地設(shè)于第一和第二單面金屬化膜上；電極導(dǎo)出層為一雙面金屬化膜，雙面金屬化膜的每個(gè)面上也間隔地設(shè)有與第一和第二單面金屬化膜構(gòu)成內(nèi)串電容組的多組金屬鍍層，其相對(duì)于第一和第二單面金屬化膜上相對(duì)重疊的多組金屬鍍層錯(cuò)縫排列，并且其數(shù)量比第一和第二單面金屬化膜上相對(duì)重疊的多組金屬鍍層的數(shù)量多ー個(gè)。如圖3所示，以四串電容為例加以說(shuō)明。相對(duì)重疊設(shè)置的兩組金屬鍍層111, 211和112, 212間隔地設(shè)于第一和第二單面金屬化膜I和2上，電極導(dǎo)出層4為一雙面金屬化膜，雙面金屬化膜的每個(gè)面上也間隔地設(shè)有與第一和第二單面金屬化膜耦合的三組金屬鍍層41、42和43，其相對(duì)于第一和第二單面金屬化膜上相對(duì)重疊設(shè)置的兩組金屬鍍層111，211和112，212錯(cuò)縫排列。這種結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型的實(shí)施例三的高壓內(nèi)串電容器實(shí)現(xiàn)四級(jí)電容串聯(lián)，體積小，非常便于生產(chǎn)加工。與現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)串電容器相比，本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器在增大載流能力的同時(shí)，在卷繞時(shí)不會(huì)因?yàn)楸∧さ臄[動(dòng)而造成電容量難以控制。同時(shí)在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)多級(jí)電容串聯(lián)。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓內(nèi)串電容器，包括電容器芯子、引線和封裝層，其特征在于，所述電容器芯子包括第一單面金屬化膜、第二單面金屬化膜和電極導(dǎo)出層，所述第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層相對(duì)重疊設(shè)置，并且所述第一單面金屬化膜的金屬鍍層窄于第二單面金屬化膜的金屬鍍層，所述電極導(dǎo)出層與所述第一和第二單面金屬化膜構(gòu)成所述高壓內(nèi)串電容器的內(nèi)串電容組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在于，所述電容器芯子還包括分別覆設(shè)于所述第一和/或第二單面金屬化膜外的光膜，所述電極導(dǎo)出層設(shè)于所述光膜上，所述光膜的厚度為3 μ m至20 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在于，所述第一和第二單面金屬化膜分別為單面部分覆設(shè)有金屬鍍層的單面雙留邊金屬化膜，所述單面雙留邊金屬化膜方阻值為O. 5Ω / □至20Ω / □之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在干，所述電極導(dǎo)出層為兩片厚度為5μηι至15μηι的招箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在干，所述電極導(dǎo)出層為雙面金屬化膜，所述雙面金屬化膜的兩個(gè)面上的金屬鍍層間隔地設(shè)為兩組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在于，所述相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層間隔地設(shè)為多組；所述電極導(dǎo)出層為雙面金屬化膜，所述雙面金屬化膜的兩個(gè)面上的金屬鍍層間隔地設(shè)為多組，該多組金屬鍍層相對(duì)于多組所述相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層而錯(cuò)縫排列，并且其數(shù)量比所述相對(duì)重疊設(shè)置的金屬鍍層的組數(shù)多一組。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在于，所述雙面金屬化膜為聚脂膜，所述聚脂膜的方阻值為O. 5Ω / □至10Ω/ □、厚度為3μπι至ΙΟμπι。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在干，所述第一和第二單面金屬化膜為金屬化聚酯膜或金屬化聚丙烯膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在干，所述第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層為鋅或銀或鋁或者其合金。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓內(nèi)串電容器，其特征在于，所述光膜為聚丙烯光膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓內(nèi)串電容器，包括電容器芯子、引線和封裝層，所述電容器芯子包括第一單面金屬化膜、第二單面金屬化膜和電極導(dǎo)出層，所述第一和第二單面金屬化膜的金屬鍍層相對(duì)重疊設(shè)置，并且所述第一單面金屬化膜的金屬鍍層窄于第二單面金屬化膜的金屬鍍層，所述電極導(dǎo)出層與所述第一和第二單面金屬化膜構(gòu)成所述高壓內(nèi)串電容器的內(nèi)串電容組。本實(shí)用新型的高壓內(nèi)串電容器在增大載流能力的同時(shí)，在卷繞時(shí)不會(huì)因?yàn)楸∧さ臄[動(dòng)而造成電容量難以控制。同時(shí)，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)設(shè)置多組金屬鍍層，擴(kuò)充內(nèi)串電容器的串級(jí)，達(dá)到提高耐壓的目的。
文檔編號(hào)H01G4/38GK202487415SQ201220045739
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者吳建偉, 樊紅杰 申請(qǐng)人:深圳塑镕電容器有限公司