專利名稱：一種水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工作臺(tái)，具體地說，涉及一種水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)越來越深，太陽能作為一種廉價(jià)的、清潔的能源，越來越受到人們的關(guān)注，也就造成了現(xiàn)在國內(nèi)太陽能組件生產(chǎn)的發(fā)展。但是，受到技術(shù)和資金的限制，目前國內(nèi)大部分太陽能組件生產(chǎn)由手工生產(chǎn)線向自動(dòng)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化，增加了操作難度，同時(shí)大大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。如果轉(zhuǎn)成自動(dòng)流水線，組件規(guī)格大小不一， 由于工藝需要，有時(shí)需要使組件水平旋轉(zhuǎn)90度，如果靠人工搬運(yùn)旋轉(zhuǎn)，，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)效率低，在搬運(yùn)旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)存在電池片隱裂等安全隱患，影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種操作簡單、提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度并且節(jié)約生產(chǎn)成本的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)支架，其特征在于所述工作臺(tái)支架內(nèi)設(shè)置有水平傳輸裝置，水平傳輸裝置下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降裝置；所述工作臺(tái)支架的一側(cè)部安裝有控制裝置。作為一種改進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)升降裝置下部設(shè)置有自動(dòng)歸正裝置，自動(dòng)歸正裝置與控制裝置連接。作為一種改進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)升降裝置包括自動(dòng)升降裝置和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。作為進(jìn)一步地改進(jìn)所述自動(dòng)升降裝置包括水平設(shè)置在水平傳輸裝置下方的升降架以及與升降架傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置與控制裝置連接。作為進(jìn)一步地改進(jìn)所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在升降架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制裝置連接。作為進(jìn)一步地改進(jìn)所述控制裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)支架一側(cè)的若干個(gè)檢測(cè)元件以及與檢測(cè)元件連接的控制箱。作為進(jìn)一步地改進(jìn)所述檢測(cè)元件為位移傳感器或光電傳感器。作為進(jìn)一步地改進(jìn)所述動(dòng)力裝置為氣缸或者電機(jī)。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在工作臺(tái)支架中設(shè)置水平傳輸裝置、自動(dòng)升降裝置、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置和自動(dòng)歸正裝置，能夠很好的協(xié)調(diào)各部分之間的連接和相互工作關(guān)系，在完成自動(dòng)傳輸組件的同時(shí)，可以自動(dòng)把組件旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行相應(yīng)的操作后再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)和操作，等操作完成后，自動(dòng)歸正下降，傳輸裝置自動(dòng)把組件傳輸至下一工位。這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的組件托起再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且可以使組件平穩(wěn)自動(dòng)地旋轉(zhuǎn)90 度，方便工人的操作，省時(shí)省力，工作效率較高，操作簡單，避免人工直接操作對(duì)組件造成的損壞，同時(shí)減少人力資源的利用量，降低使用成本，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的目的。同時(shí)
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖。圖中1_檢測(cè)元件；2_工作臺(tái)支架；3_動(dòng)力裝置；4_升降架；5-轉(zhuǎn)盤；6_自動(dòng)歸正裝置；7_旋轉(zhuǎn)電機(jī)；8_水平傳輸裝置；9_控制箱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，如圖I、圖2所示，包括工作臺(tái)支架2，工作臺(tái)支架2的兩側(cè)設(shè)置有水平傳輸裝置8，水平傳輸裝置8中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降裝置，。工作臺(tái)支架2的一側(cè)部安裝有控制裝置，控制裝置分別與水平傳輸裝置8、旋轉(zhuǎn)升降裝置中的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制其工作，以此達(dá)到自動(dòng)化工作的目的，節(jié)約了人力，提高了工作效率。在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置的下部設(shè)置有自動(dòng)歸正裝置6，自動(dòng)歸正裝置6 與控制裝置連接。自動(dòng)歸正裝置6可以在組件加工過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)歸正。當(dāng)組件在加工完畢后，都可以自動(dòng)的歸正，方便操作，省時(shí)省力，并且不易造成質(zhì)量問題。在本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)升降裝置包括自動(dòng)升降裝置和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。自動(dòng)升降裝置包括水平設(shè)置在水平傳輸裝置8下方的升降架4以及與升降架4傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置 3，動(dòng)力裝置3與控制裝置連接。所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在升降架4上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤5，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7與控制裝置連接。動(dòng)力裝置3和旋轉(zhuǎn)電機(jī)7分別與控制裝置連接，通過控制裝置的控制，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和升降動(dòng)作的自動(dòng)控制，使得旋轉(zhuǎn)動(dòng)作和升降動(dòng)作的協(xié)調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)，避免了人工操作中出現(xiàn)的人為的疏忽和不協(xié)調(diào)，大大減少了人為因素造成的質(zhì)量安全事故，減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，并且自動(dòng)控制操作有著人工操作先天上的優(yōu)勢(shì)，調(diào)正快速標(biāo)準(zhǔn)，而且協(xié)調(diào)性能好。 另外，自動(dòng)操作可以節(jié)約大量的人力資源成本，配備的工人數(shù)目大幅度減少，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為企業(yè)的發(fā)展提供了資源。在本實(shí)用新型中，控制裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)支架一側(cè)部的若干個(gè)檢測(cè)元件I以及與檢測(cè)元件I連接的控制箱9?？刂葡?分別與自動(dòng)歸正裝置6、水平傳輸裝置8、動(dòng)力裝置3和旋轉(zhuǎn)電機(jī)7電連接，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。在本實(shí)施例中，檢測(cè)元件I的數(shù)目為I個(gè)，可以以組件的前端面為準(zhǔn)，測(cè)量組件前端面的位移，再將位移轉(zhuǎn)換為電信號(hào)， 傳遞給控制箱9，控制箱9根據(jù)電信號(hào)判斷出在何時(shí)停止水平傳輸裝置8的行走。根據(jù)實(shí)際情況選擇檢測(cè)元件I，檢測(cè)元件I可以是位移傳感器，也可以是光電傳感器，也可以是其他的檢測(cè)元器件。[0034]動(dòng)力裝置3為氣缸或者電機(jī)。在通常情況下，都會(huì)選擇往復(fù)直線式電機(jī)。往復(fù)直線式電機(jī)具有便捷可靠地特點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)快，節(jié)約時(shí)間，并且定位精確，不會(huì)出現(xiàn)組件高度過高或者過低的問題。本實(shí)用新型依靠位移傳感器或光電傳感器等檢測(cè)元件，還有氣缸或者電機(jī)等動(dòng)力裝置，旋轉(zhuǎn)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)操作的精確，避免出現(xiàn)電池片隱裂等安全隱患，保證了產(chǎn)品質(zhì) 量。工作時(shí)，前一工位有組件時(shí)，水平傳輸裝置8將組件自動(dòng)傳輸至本實(shí)施例的中心位置，此時(shí)檢測(cè)元件I發(fā)出信號(hào)給控制箱9，控制箱9根據(jù)檢測(cè)元件I傳遞的電信號(hào)控制水平傳輸裝置8前進(jìn)或停止。當(dāng)收到實(shí)現(xiàn)設(shè)定的電信號(hào)時(shí)，控制箱9控制水平傳輸裝置8停止。與此同時(shí)，動(dòng)力裝置3工作，提升升降架4，升降架4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5和轉(zhuǎn)盤5托著的組件，提升一段距離，提升到與略高于工作臺(tái)支架2上端面的位置，實(shí)現(xiàn)工作不需要彎腰，也不需要高抬手臂，方便工人完成相應(yīng)的操作?？刂葡?控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)7工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)90度，同樣的，轉(zhuǎn)盤5帶動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)90度。當(dāng)組件加工完畢后，控制控制箱9，控制箱9控制自動(dòng)歸正裝置6自動(dòng)歸正轉(zhuǎn)盤5 上的組件，自動(dòng)升降裝置利用轉(zhuǎn)盤5托著組件，自動(dòng)下降一段距，直到到達(dá)到原先的位置， 水平傳輸裝置自動(dòng)把組件傳輸至下一工位。
權(quán)利要求1.一種水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)支架(2)，其特征在于所述工作臺(tái)支架(2)內(nèi)設(shè)置有水平傳輸裝置(8)，水平傳輸裝置(8)下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降裝置；所述工作臺(tái)支架(2) 的一側(cè)部安裝有控制裝置。
2.2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置下部設(shè)置有自動(dòng)歸正裝置(6 )，自動(dòng)歸正裝置(6 )與控制裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)升降裝置包括自動(dòng)升降裝置和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述自動(dòng)升降裝置包括水平設(shè)置在水平傳輸裝置(8)下方的升降架(4)以及與升降架(4)傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置(3)，動(dòng)力裝置(3)與控制裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在升降架(4)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(9)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)與控制裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述控制裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)支架一側(cè)的若干個(gè)檢測(cè)元件(I)以及與檢測(cè)元件(I)連接的控制箱(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述檢測(cè)元件(I)為位移傳感器或光電傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述動(dòng)力裝置(3)為氣缸或者電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)支架，其特征在于所述工作臺(tái)支架內(nèi)設(shè)置有水平傳輸裝置，水平傳輸裝置下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)升降裝置；所述工作臺(tái)支架的一側(cè)部安裝有控制裝置。所述旋轉(zhuǎn)升降裝置下部設(shè)置有自動(dòng)歸正裝置，自動(dòng)歸正裝置與控制裝置連接。所述旋轉(zhuǎn)升降裝置包括自動(dòng)升降裝置和自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的組件托起再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且可以使組件平穩(wěn)自動(dòng)地旋轉(zhuǎn)90度，方便工人的操作，省時(shí)省力，工作效率較高，操作簡單，避免人工直接操作對(duì)組件造成的損壞，同時(shí)減少人力資源的利用量，降低使用成本，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202454600SQ20122005568
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者李守潔, 趙丹, 陳沁 申請(qǐng)人:江蘇瑞新科技股份有限公司