專利名稱：用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜領(lǐng)域，具體為一種用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高、要求精密復(fù)制的零件。目前，我國(guó)已成為世界上最大的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國(guó)，但存在功能部件發(fā)展滯后。數(shù)控機(jī)床是由數(shù)控裝置、輸入裝置、伺服驅(qū)動(dòng)、輔助裝置和機(jī)床本體組成，上述裝置系統(tǒng)大部分已實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，但用以連接各種裝置系統(tǒng)間的電線電纜主要依賴于進(jìn)口產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床工作的特點(diǎn)，決定了與之相配套電纜的特殊性。數(shù)控機(jī)床中各電氣部件間距 離較小，布線空間有限，機(jī)床工作時(shí)環(huán)境溫度較高，某些部件需要經(jīng)常高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)常接觸油污、溶劑等化學(xué)物質(zhì)，用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜需要能防止電纜之間的放電損壞，并具有較高的拉伸強(qiáng)度、抗斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械性能，耐高低溫、耐彎曲、耐曲撓、耐油、阻燃環(huán)保等特性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，該電纜可以滿足數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)對(duì)電纜提出的特殊環(huán)境下正常運(yùn)行的要求，防止電纜之間的放電損壞，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，所述電纜設(shè)有導(dǎo)體、絕緣層、包帶層、金屬屏蔽層、外護(hù)套和內(nèi)護(hù)套，其中導(dǎo)體的外部為絕緣層，在絕緣層的外部為包帶層，在包帶層的外部為金屬屏蔽層，在金屬屏蔽層的外部為內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套的外部為外護(hù)套。所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，外護(hù)套采用熱塑性彈性體或熱塑性橡膠材料的外護(hù)套。所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，內(nèi)護(hù)套采用常規(guī)的阻燃帶或無(wú)鹵低煙阻燃帶。所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，在包帶層內(nèi)分布四相包覆有絕緣層的雙芯導(dǎo)體。所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，絕緣層與包帶層之間充填有填充層。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型采用雙芯四相金屬屏蔽層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以滿足數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)對(duì)電纜提出的特殊環(huán)境下正常運(yùn)行的要求，防止電纜之間的放電損壞，延長(zhǎng)使用壽命。2、本實(shí)用新型在金屬屏蔽層的外部設(shè)有內(nèi)護(hù)套(阻燃帶)，增加信號(hào)電纜的阻燃效果，即使在火災(zāi)等特殊情況下，仍然能保持一定時(shí)間內(nèi)處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，以盡量減少損失。3、本實(shí)用新型在阻燃帶采用無(wú)鹵低煙阻燃帶，可以在電纜的低煙、阻燃化方面發(fā)揮作用。4、本實(shí)用由于外護(hù)套采用采用熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性橡膠(TPR)材料，具有耐高低溫、耐彎曲、耐曲撓、耐油、耐溶劑、抗干擾、阻燃、機(jī)械性能好的特點(diǎn)，同時(shí)電纜不含對(duì)人體和環(huán)境有害的鉛、鎘、汞等重金屬元素，具有環(huán)保性，可滿足機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)電纜的需要。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，I導(dǎo)體；2絕緣層；3填充層；4包帶層；5金屬屏蔽層；6外護(hù)套；7內(nèi)護(hù)套。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，由導(dǎo)體I、絕緣層2、填充層3、包帶層4、金屬屏蔽層5、外護(hù)套6和內(nèi)護(hù)套7組成，其中導(dǎo)體I的外部為絕緣層2，在絕緣層2的外部為包帶層4，在包帶層4的外部為金屬屏蔽層5，在金屬屏蔽層5的外部為內(nèi)護(hù)套7，在內(nèi)護(hù)套7的外部為外護(hù)套6，外護(hù)套6采用熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性橡膠(TPR)材料，內(nèi)護(hù)套7采用常規(guī)的阻燃帶或無(wú)鹵低煙阻燃帶。在包帶層4內(nèi)分布四相包覆有絕緣層2的雙芯導(dǎo)體1，絕緣層2與包帶層4之間充填有填充層3。本實(shí)用新型用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜的制造方法是(I)導(dǎo)體I應(yīng)為五類多根絞制而成的鍍錫銅導(dǎo)體，在導(dǎo)體I外表面均勻擠包絕緣層2，絕緣形狀為圓形；(2)將兩個(gè)帶有絕緣層2的絕緣線芯，采用對(duì)絞工藝絞合在一起，形成一對(duì)絕緣線
-I-H
心;(3)將四對(duì)絕緣線芯進(jìn)行成纜，并在外面包覆包帶層4，在絕緣層2和包帶層4之間充填填充3 ；(4)在包帶層4的表面包覆內(nèi)護(hù)套7，在內(nèi)護(hù)套7的表面采用鍍錫銅線編織金屬屏蔽層5 ;(5)將外護(hù)套6熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性橡膠(TPR)材料，采用擠出型式均勻擠包在內(nèi)護(hù)套7的表面上。
權(quán)利要求1.一種用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，其特征在于所述電纜設(shè)有導(dǎo)體、絕緣層、包帶層、金屬屏蔽層、外護(hù)套和內(nèi)護(hù)套，其中導(dǎo)體的外部為絕緣層，在絕緣層的外部為包帶層，在包帶層的外部為金屬屏蔽層，在金屬屏蔽層的外部為內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套的外部為外護(hù)套。
2.按照權(quán)利要求I所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，其特征在于外護(hù)套采用熱塑性彈性體或熱塑性橡膠材料的外護(hù)套。
3.按照權(quán)利要求I所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，其特征在于內(nèi)護(hù)套采用常規(guī)的阻燃帶或無(wú)鹵低煙阻燃帶。
4.按照權(quán)利要求I所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，其特征在于在包帶層內(nèi)分布四相包覆有絕緣層的雙芯導(dǎo)體。
5.按照權(quán)利要求I所述的用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜，其特征在于絕緣層與包帶層之間充填有填充層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電纜領(lǐng)域，具體為一種用于數(shù)控機(jī)床的信號(hào)電纜。所述電纜設(shè)有導(dǎo)體、絕緣層、包帶層、金屬屏蔽層、外護(hù)套和內(nèi)護(hù)套，其中導(dǎo)體的外部為絕緣層，在絕緣層的外部為包帶層，在包帶層的外部為金屬屏蔽層，在金屬屏蔽層的外部為內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套的外部為外護(hù)套。本實(shí)用新型采用雙芯四相金屬屏蔽層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以滿足數(shù)控機(jī)床電控系統(tǒng)對(duì)電纜提出的特殊環(huán)境下正常運(yùn)行的要求，防止電纜之間的放電損壞，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型在金屬屏蔽層的外部設(shè)有內(nèi)護(hù)套(阻燃帶)，增加信號(hào)電纜的阻燃效果，即使在火災(zāi)等特殊情況下，仍然能保持一定時(shí)間內(nèi)處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，以盡量減少損失。
文檔編號(hào)H01B7/17GK202443790SQ20122005790
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者楊銳 申請(qǐng)人:遼寧金環(huán)電纜有限公司