專利名稱：一種電容式感應按鍵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種電容式感應按鍵，特別是ー種導電橡膠按鍵結構，屬于電子元器件技術領域。
背景技術：
目前已有的電容式按鍵主要以下三種類型I、金屬底座配備導電海綿金屬底座配備導電海綿方式是人工先將金屬底座通 過兩個引腳插裝在PCB板上，然后將底部帶有粘性的導電海綿粘貼到金屬底座上，最后通過焊接的方式固定在PCB板上。這種方式不僅裝配復雜，效率低下，而且導電海綿由于粘性不夠和在運輸過程中出現(xiàn)的抖動等狀況很容易導致導電海綿從金屬底座上脫落。2、彈簧鋼結構彈簧鋼結構的按鍵方式是人工先通過底部的一個單ー引腳插裝在PCB板上，再通過焊接的方式固定。由于彈簧鋼按鍵本身的缺點，容易導致焊接過程中出現(xiàn)歪斜，浮聞等不良。3、拱形的導電橡膠拱形的導電橡膠方式是通過粘貼的方式將導電橡膠按鍵固定在PCB板上，先手工將按鍵底部的粘貼紙撕掉，然后再粘貼在PCB板上。以上三類電容式按鍵開關由于其本身結構特性的限制，其安裝在PCB板上的裝配方式都存在很多缺陷。這些裝配方式均是通過人工操作的方式將元器件安裝在PCB板上，増加了按鍵安裝的難度，容易導致不良，也制約了生產的效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供ー種電容式感應按鍵，該感應按鍵可用于自動插件機，實現(xiàn)機器方式自動插件安裝在PCB板上，極大地提高了安裝的可靠性和生產效率。本實用新型的目的由下述技術方案實現(xiàn)。一種電容式感應按鍵，其特征是，包括導電橡膠頭(1)，所述導電橡膠頭(I)中有空腔(11)，在導電橡膠頭(I)底部設有金屬引腳(2)用于插裝在PCB電路板(4)的引腳孔(41)中。上述導電橡膠頭(I)中空腔(11)的剖面其上表面為弧面或平面，下表面為平面的形狀。所述的金屬引腳(2)為兩個或三個。所述的金屬引腳(2)還包括與導電橡膠頭(I)結合為一體的頭部(21)。所述每個金屬引腳的頭部(21)在橡膠頭(I)中呈T字型。所述金屬引腳的頭部(21)在橡膠頭(I)中為一體化彎曲形成。本實用新型的有益效果是，由于采用了從導電橡膠頭底部伸出金屬引腳，因此本實用新型可先用編帶機進行自動編帶，然后用自動插件機實現(xiàn)自動插件，最后通過焊接方式固定在PCB板上。整個過程可實現(xiàn)全自動化，安裝的可靠性和生產效率得到很大提高。
圖I是本實用新型實施例I的整體結構示意圖；圖2是本實用新型實施例I的整體結構側視圖；圖3是本實用新型實施例I的整體結構正視圖；圖4是本實用新型實施例I的整體結構剖面圖；圖5是本實用新型實施例2的整體結構剖面圖；圖6是本實用新型實施例3的整體結構剖面圖；圖7是本實用新型實施例4的整體結構圖； 圖8是本實用新型實施例4的所對應PCB電路板插孔示意圖；圖9是本實用新型實施例5的整體結構圖；圖10是本實用新型實施例5的所對應PCB電路板插孔示意圖；圖11是本實用新型實施例6的整體結構圖；圖12是本實用新型感應按鍵編帶插裝方式示意圖；圖13是本實用新型感應按鍵與PCB板的裝配結構圖；圖14是本實用新型感應按鍵引腳與PCB板的裝配結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進ー步說明。實施例I :如圖I所示，ー種電容式感應按鍵，主要由導電橡膠頭I和兩根金屬引腳2組成。在導電橡膠頭I內有ー個空隙區(qū)，在導電橡膠頭I形成兩個側壁的空腔11，導電橡膠頭I及空腔11使感應按鍵具備有弾性和柔韌性，使用有限的力量便可以很容易地使按鍵產生形變。圖2和圖3示出了按鍵的側視圖和正視圖，從圖中可以更清晰的看到按鍵的整體結構。圖4示出了本實施例的剖面圖。在本實施例中，感應按鍵的兩個金屬引腳2包括嵌入導電橡膠頭I中的頭部21，兩個金屬引腳2實際上由一根金屬絲形成，金屬絲彎曲呈倒U字形，頭部21牢固的與導電橡膠頭I緊密結合，下半部分引腳2裸露在按鍵主體外，并通過自動插件機自動插件的方式安裝至PCB板上，兩個金屬引腳2實為ー個整體，具有良好的導電性。實施例2 如圖5所示,本實施例是感應按鍵的進ー步改進,與實施例I的區(qū)別是,所述金屬引腳2的頭部21嵌入導電橡膠部分纏繞呈螺旋狀。實施例3 如圖6所示，本實施例與實施例I的區(qū)別是，兩個金屬引腳2不再是一個統(tǒng)ー的整體，而是被分割為兩根獨立的金屬引腳2，金屬引腳2嵌入導電橡膠頭I的部分呈“T”字形。對金屬引腳2嵌入導電橡膠頭I內部的更多類似改進同樣在本專利的保護范圍內。實施例4 圖7示出了本實用新型另ー實施例，本實施例與實施例I的區(qū)別是，所述金屬引腳2具有3個，3個金屬引腳2呈三角形排列，圖8示出3個金屬引腳2在PCB電路板4上的引腳孔41分布。[0040]實施例5 如圖9、圖10所示，本實施例與實施例4的區(qū)別是，3個金屬引腳還2呈直線型分布，3個金屬引腳呈“一”字形排列。實施例6 如圖11所示，本實施例是對導電橡膠頭I進行改進的示例，本實施例與實施例I的區(qū)別是，按鍵的導電橡膠頭I的空腔11為兩個通孔，形成了 4個側壁。按鍵頭部空腔11的形狀及導電橡膠頭I的主體形狀可根據(jù)需要進行調整。圖12示出導電橡膠感應按鍵的編帶安裝示意圖。通過編帶的方式將導電橡膠感應按鍵的兩個金屬引腳2固定在編帶3上，按鍵與按鍵之間并列排列，高度相同，間距相同，整個編帶呈鏈狀結構，可方便地用于自動插件機的自動傳送，實現(xiàn)自動插件。圖13示出電橡膠感應按鍵的與PCB電路板4的組裝結構示意圖。整個組裝結構圖由底部的PCB電路板4、頂部的傳輸介質5和夾在兩者中間的導電橡膠感應按鍵組成。按鍵導電橡膠頭I底端與PCB電路板4緊貼，頂端與傳輸介質5相接觸。傳輸介質5可以是玻璃面板，陶瓷面板或玻璃陶瓷面板。在釋放或放松狀態(tài)下，PCB電路板4和傳輸介質5之間的距離略微小于按鍵的高度；在組裝狀態(tài)下，因按鍵被壓縮而發(fā)生一定程度的彈性變形，通過這種弾性變形實現(xiàn)與傳輸介質5的緊密接觸。圖14示出了按鍵金屬引腳2與PCB電路板4的裝配結構圖。按鍵的兩個金屬引腳2通過自動插件機插裝到PCB電路板4指定的引腳孔41中，兩個引腳2折彎呈“外八”字形，通過焊接方式固定。當人手操作感應按鍵的時候，便使得人體，傳輸介質5，按鍵三者形成一個電容式的感應裝置，當人手接觸到與按鍵緊密接觸的傳輸介質5時，就會使得此電容裝置的容量發(fā)生變化。該感應按鍵通過兩個引腳2與PCB電路板4固定連接，按鍵頂部與傳輸介質5相接觸。金屬引腳2可通過編帶固定，編帶后成鏈式的帯狀結構。通過自動插件機將兩個引腳2插裝在PCB電路板4所設定的引腳孔41中，兩個引腳2折彎呈“外八”字形。該感應按鍵可先用編帶機進行自動編帶，然后用自動插件機實現(xiàn)自動插件，最后通過焊接方式固定在PCB電路板4上。整個過程實現(xiàn)全自動化，安裝的可靠性和生產效率得到很大提高。
權利要求1.一種電容式感應按鍵，其特征在于，包括導電橡膠頭(1)，所述導電橡膠頭(I)中有空腔(11)，在導電橡膠頭(I)底部設有金屬引腳(2)，所述金屬引腳(2)用于插裝在PCB電路板(4)的引腳孔(41)中。
2.根據(jù)權利要求I所述的電容式感應按鍵，其特征在于，所述導電橡膠頭(I)中空腔(11)的剖面其上表面為弧面或平面，下表面為平面的形狀。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的電容式感應按鍵，其特征在于，所述金屬引腳(2)為兩個或三個。
4.根據(jù)權利要求3所述的電容式感應按鍵，其特征在于，所述的金屬引腳(2)還包括與導電橡膠頭(I)結合為一體的頭部(21)。
5.根據(jù)權利要求4所述的電容式感應按鍵，其特征在于，所述金屬引腳(2)的頭部(21)在導電橡膠頭(I)中為一體化彎曲形成。
6.根據(jù)權利要求4所述的電容式感應按鍵，其特征在于，所述每個金屬引腳(2)的頭部(21)在導電橡膠頭(I)中呈“T”字型。
專利摘要本實用新型是一種電容式感應按鍵，包括導電橡膠頭(1)，所述導電橡膠頭(1)中有空腔(11)，在導電橡膠頭(1)底部設有金屬引腳(2)用于插裝在PCB電路板(4)的引腳孔(41)中。本實用新型由于采用了從導電橡膠頭底部伸出金屬引腳，因此本實用新型可先用編帶機進行自動編帶，然后用自動插件機實現(xiàn)自動插件，最后通過焊接方式固定在PCB板上。整個過程可實現(xiàn)全自動化，安裝的可靠性和生產效率得到很大提高。
文檔編號H01H1/58GK202523579SQ20122005850
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者涂林, 黃穎 申請人:美的集團有限公司