專利名稱：一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一 種鋰離子動力電池極耳與蓋板連接方式，尤其涉及一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式。
背景技術(shù)：
目前鋰離子動力電池極耳與蓋板連接方法均是直接用焊接設(shè)備將極耳焊接在蓋板上，或者將極耳直接焊接于蓋板上的連接片上，多極耳焊接時一般是采用層疊的方式焊接在蓋板上或者蓋板的連接片上，且電芯連接數(shù)量有限。采用以上極耳與蓋板焊接方法存在的問題是I、多極耳焊接后，在折疊正極耳時或進行其他帶有拉扯焊接面的行為時，會直接對焊接面作用，易導(dǎo)致焊接面脫落的現(xiàn)象，使得電池的安全性能大大降低。2、多極耳焊接采用層疊方法，為降低極耳脫落現(xiàn)象，一般電芯的數(shù)量有限。3、多極耳層疊焊接在蓋板上或者蓋板連接片上，易發(fā)生虛焊、點焊等現(xiàn)象，造成電池內(nèi)阻增大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，解決了現(xiàn)有鋰離子動力電池多極耳與蓋板焊接時經(jīng)常存在的極耳脫落、極耳虛焊、點焊，電芯連接數(shù)量有限等問題。本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，它包括電芯、極耳、長度稍長的極耳，其特征在于多個從電芯兩端引出的極耳焊接在長度稍長的極耳上，長度稍長的極耳焊接在蓋板上或者蓋板的連接片上。所述所有電芯個數(shù)為奇數(shù)個。所述多個極耳焊接在長度稍長的極耳上，焊接方法可以是超聲波焊接、電阻焊接或者激光焊接。所述多個從電芯兩端引出的極耳焊接在長度稍長的極耳上，極耳寬度應(yīng)小于長度稍長極耳寬度，即WSW1, w>w2。本實用新型的技術(shù)效果是可以有效的解決極耳脫落、極耳虛焊、點焊，提高電池的安全性能，增加電芯的連接數(shù)量。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。在圖中，I、立體隔圈2、電芯 2_1、極耳 3、極耳長度稍長電芯3_1、長度稍長的極耳4、電芯4_1、極耳。具體實施案例如圖I所示，本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，從電芯2和電芯4兩端引出的極耳2-1和極耳4-1穿過立體隔圈I焊接在長度稍長的極耳3-1上，極耳長度稍長電芯3的極耳3-1焊接在蓋板的連接片上。[0013]上述實施例中，如圖I所示，極耳2-1和極耳4-1通過超聲波焊接、電阻焊接或者激光焊接等與長度稍長極耳3-1焊接在一起，長度稍長極耳3-1焊接在蓋板連接片上，極耳 2-1和極耳4-1的寬度小于長度稍長極耳4-1的寬度，即謂v ff>ff20
權(quán)利要求1.一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，它包括電芯、極耳、長度稍長的極耳，其特征在于多個從電芯兩端引出的極耳焊接在長度稍長的極耳上，長度稍長的極耳焊接在蓋板上或者蓋板的連接片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，其特征在于所述所有電芯個數(shù)為奇數(shù)個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，其特征在于所述多個極耳焊接在長度稍長的極耳上，焊接方法可以是超聲波焊接、電阻焊接或者激光焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，其特征在于所述多個從電芯兩端引出的極耳焊接在長度稍長的極耳上，極耳寬度應(yīng)小于長度稍長極耳寬度，即 Dff1, ff>ff2o
專利摘要一種鋰離子動力電池多極耳與蓋板的連接方式，多個從電芯兩端引出的極耳焊接在長度稍長的極耳上，長度稍長的極耳焊接在蓋板上或者蓋板的連接片上。本實用新型的技術(shù)效果是可以有效的解決極耳脫落、極耳虛焊、點焊，提高電池的安全性能，增加電芯的連接數(shù)量。
文檔編號H01M2/26GK202549967SQ20122007596
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月3日
發(fā)明者徐丹瓊, 洪良仕 申請人:吉安市優(yōu)特利科技有限公司