專利名稱：一種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種鈑金材料的加工設(shè)備，尤其涉及ー種開關(guān)端子的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中專利號ZL200610015116. 8公布了一種開關(guān)端子的加工設(shè)備及其加工方法，但在實(shí)際的應(yīng)用過程中該專利存在部分缺陷1.該專利的組合成型機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)均只有ー個(gè)加工エ位，不能滿足現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品的要求；2.該專利所產(chǎn)生的設(shè)備缺乏落料回收機(jī)構(gòu)，無法處理加工之后所產(chǎn)生的大量廢料問題；3.該專利缺乏攻絲エ位，不能實(shí)現(xiàn)對于エ件的攻絲加工
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能夠一次性完成沖壓、裁切、成型、打孔以及攻絲的一體化開關(guān)端子加工設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下ー種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備，包括沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)和間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括下料機(jī)構(gòu)和第一攻絲機(jī)構(gòu)；所述第ー攻絲機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)、間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)依次連接；所述下料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)壓料桿、切廢料刀、步進(jìn)送料裝置和落片模具裝置所述步進(jìn)送料裝置與間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)連接，所述步進(jìn)壓料桿懸掛安裝在步進(jìn)送料裝置之上，所述切廢料刀安裝在步進(jìn)送料裝置旁；所述落片模具裝置位于下料機(jī)構(gòu)的最尾端；所述第一攻絲機(jī)構(gòu)包括增速器機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)鉆頭、支撐板和料倉；所述攻絲機(jī)鉆頭與增速器機(jī)構(gòu)連接；所述增速器機(jī)構(gòu)安裝在支撐板上，所述攻絲機(jī)鉆頭下方設(shè)置有料倉；所述間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)中設(shè)有由若干換位氣缸驅(qū)動的第二攻絲機(jī)構(gòu)。進(jìn)ー步，所述組合成型機(jī)構(gòu)至少包括2個(gè)加工エ位。進(jìn)ー步，所述間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)至少包括2個(gè)加工エ位。本實(shí)用新型有益效果在于通過下料機(jī)構(gòu)的增加，解決了在生產(chǎn)過程中大量的廢料問題；通過自動攻絲機(jī)構(gòu)的增加解決了以往エ件加工過程中的需要額外的攻絲設(shè)備和エ序的問題；通過在組合成型結(jié)構(gòu)和間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)中エ位的增加，實(shí)現(xiàn)了更加復(fù)雜的エ件的加工的需求。通過全部一體化的生產(chǎn)進(jìn)ー步降低了勞エ成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。其中I、增速器機(jī)構(gòu)，2、攻絲機(jī)鉆頭，3、支撐板，4、料倉，5、沖壓機(jī)構(gòu)，6、連接軸，7、步進(jìn)壓料桿，8、切廢料刀，[0017]9、步進(jìn)送料裝置，10、落片模具裝置，11、組合成型機(jī)構(gòu)，12、換位氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式做出簡要說明。如圖I、圖2所示，ー種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備，包括沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)11和間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)，還包括下料機(jī)構(gòu)和第一攻絲機(jī)構(gòu)。所述第一攻絲機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)11、間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)依次連接。 所述下料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)壓料桿7、切廢料刀8、步進(jìn)送料裝置9和落片模具裝置10。所述步進(jìn)送料裝置9與間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)連接，所述步進(jìn)壓料桿7懸掛安裝在步進(jìn)送料裝置9之上，所述切廢料刀8安裝在步進(jìn)送料裝置9旁。所述落片模具裝置10位于下料機(jī)構(gòu)的最尾端。 所述第一攻絲機(jī)構(gòu)包括增速器機(jī)構(gòu)I、攻絲機(jī)鉆頭2、支撐板3和料倉4。所述攻絲機(jī)鉆頭2與增速器機(jī)構(gòu)I連接，所述增速器機(jī)構(gòu)I安裝在支撐板3上，所述攻絲機(jī)鉆頭2下方設(shè)置有料倉4。所述間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)中設(shè)有由若干換位氣缸12驅(qū)動的第二攻絲機(jī)構(gòu)。所述組合成型機(jī)構(gòu)包括2個(gè)加工エ位。所述間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)包括2個(gè)加工ェ位。工作方式物料首先經(jīng)過第一攻絲機(jī)構(gòu)，經(jīng)行初步的攻絲エ序，然后逐步經(jīng)過沖壓、組合成型、精加工，并在精加工的過程中完成第二次攻絲工作，然后在步進(jìn)送料裝置9的帶動下，通過切廢料刀8把廢料切除，并將廢料送進(jìn)落片模具裝置10中，完成全部エ序。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備，包括沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)和間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括下料機(jī)構(gòu)和第一攻絲機(jī)構(gòu)；所述第一攻絲機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)、間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)依次連接； 所述下料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)壓料桿、切廢料刀、步進(jìn)送料裝置和落片模具裝置所述步進(jìn)送料裝置與間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)連接，所述步進(jìn)壓料桿懸掛安裝在步進(jìn)送料裝置之上，所述切廢料刀安裝在步進(jìn)送料裝置旁；所述落片模具裝置位于下料機(jī)構(gòu)的最尾端； 所述第一攻絲機(jī)構(gòu)包括增速器機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)鉆頭、支撐板和料倉；所述攻絲機(jī)鉆頭與增速器機(jī)構(gòu)連接；所述增速器機(jī)構(gòu)安裝在支撐板上，所述攻絲機(jī)鉆頭下方設(shè)置有料倉； 所述間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)中設(shè)有由若干換位氣缸驅(qū)動的第二攻絲機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備，其特征在于所述組合成型機(jī)構(gòu)至少包括2個(gè)加工エ位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備，其特征在于所述間歇式多エ位加工機(jī)構(gòu)至少包括2個(gè)加工エ位。
專利摘要本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能夠一次性完成沖壓、裁切、成型、打孔以及攻絲的一體化開關(guān)端子加工設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種一體化開關(guān)端子加工設(shè)備，包括沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)和間歇式多工位加工機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括下料機(jī)構(gòu)和第一攻絲機(jī)構(gòu)；所述第一攻絲機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)、組合成型機(jī)構(gòu)、間歇式多工位加工機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)依次連接。本實(shí)用新型有益效果在于通過全部一體化的生產(chǎn)進(jìn)一步降低了勞工成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號H01H11/04GK202443887SQ201220079158
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者王克誠 申請人:天津市科林模具制造技術(shù)有限公司