專利名稱：一種吊裝電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高層建筑、深井電力傳輸線路中使用的吊裝電纜，是對現(xiàn)有高層建筑用多芯吊裝電纜的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
隨著城市的建設(shè)和發(fā)展，高層建筑越來越多，用電量越來越大，因此需要大容量的電纜來滿足輸電要求。而高層建筑物中主干電纜一般采用垂直敷設(shè)。在這種場合，要求電纜不僅能滿足輸送電流的要求，而且電纜本身需要能承受一定的拉力，對于超高層建筑用的主干電纜一般都在5噸以上，因此，這個時候人們一般選擇一些具有抗拉能力的電纜。目前最常見的抗拉電纜為鋼絲鎧裝電力電纜，其結(jié)構(gòu)為多根絕緣線芯成纜后包帶形成纜芯，然后在纜芯外擠包一層內(nèi)襯層，在內(nèi)襯層的圓周上緊密排列有鋼絲，使電纜在敷設(shè)和使用中能承受一定的拉力。但是這種結(jié)構(gòu)的電纜存在以下的缺陷一、重量大；二、夕卜周鋼絲根數(shù)多，固定困難，施工難度大；三、在實際使用過程中鋼絲在承受拉力的同時也會對絕緣線芯產(chǎn)生一個正壓力，由于鋼絲為鋼性材料，容易造成內(nèi)襯層或絕緣層損傷，從而影響了電纜的絕緣性能；四、由于纜芯外面增加了內(nèi)襯層和鎧裝層，使得電纜在運行過程中散熱困難，因此載流量相對減少，相同截面的鎧裝電纜比非鎧裝電纜在流量要減少30%，使得電纜成本提高；五、該電纜增加了內(nèi)襯層和鎧裝層，增加了電纜生產(chǎn)工序和材料用量,從而造成工藝繁瑣和成本增加；六、該電纜所能承受的力受纜芯外面能排鋼絲根數(shù)的限制，因此抗拉能力有限，一般不適用于高度高、落差大的場所；七、鋼絲鎧裝電纜在運行過程中存在磁滯損耗，降低了電纜載流量。為了改進(jìn)常規(guī)鋼絲鎧裝作為抗拉電力電纜所帶來的缺點，人們采取了各種措施來解決，如申請擁有的ZL 200520070092. 7《高層建筑用吊裝電纜》專利，該電纜的絕緣纜芯采用單芯絕緣電纜，單芯絕緣電纜間用三根由承載鋼芯外包絕緣截面呈弧面扇形填充，兩者絞合成纜，外周由高強度扎帶捆綁扎緊，該電纜較鋼絲鎧裝電纜有了較大的改進(jìn)，但扔存在以下缺點1、仍然采用鋼絲作為承力件，因此電纜的重量仍較重；2.該電纜采用三根單芯電纜，三根單芯電纜分別進(jìn)行護(hù)套，增加了成本；3、在三根電纜成纜后采用擠包鋼絲繩作為綁軋帶，這樣使得生產(chǎn)工序繁瑣，而且大大增加了成本；4.該電纜敷設(shè)安裝時雖采用專門的吊具，但是吊具復(fù)雜笨重，安裝繁瑣，給施工帶來困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有吊裝電纜的不足，提供一種具有抗拉強度大、重量輕、載流能力大、安裝敷設(shè)簡便的吊裝電纜。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種吊裝電纜，包括由多根絕緣線芯絞合而成的纜芯、依次包在纜芯外的繞包帶和外護(hù)層以及設(shè)置于纜芯和繞包帶之間的扇形填充層；還包括設(shè)置于扇形填充層內(nèi)部的纖維復(fù)合增強抗拉層。所述纖維復(fù)合增強抗拉層的強度> 2200MPa。[0008]所述纖維復(fù)合增強抗拉層可以為獨根或者多根纖維復(fù)合芯絞合而成，獨根的纖維復(fù)合芯的直徑在2 12mm ;多根纖維復(fù)合芯絞合而成的纖維復(fù)合增強抗拉層的直徑為4. 5mm 20mm,纖維復(fù)合芯根數(shù)可以為I 37根。當(dāng)?shù)跹b電纜為低壓電纜時，所述絕緣線芯包括由內(nèi)至外的導(dǎo)體和絕緣層；當(dāng)?shù)跹b電纜為中壓電 纜時，所述絕緣線芯包括由內(nèi)至外的導(dǎo)體、絕緣層和金屬屏蔽層，所述絕緣層包括由內(nèi)至外的內(nèi)屏蔽、絕緣和外屏蔽。采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果(1)本實用新型采用纖維復(fù)合芯構(gòu)成的纖維復(fù)合增強抗拉層代替鋼絲鎧裝，由于復(fù)合芯的強度遠(yuǎn)高于鋼絲的強度，而復(fù)合芯的比重只有鋼絲的1/4，這樣就大大降低了電纜的本體重量，提高了整根電纜的抗拉強度。(2)本實用新型通過將纖維復(fù)合芯構(gòu)成的纖維復(fù)合增強抗拉層置于扇形填充內(nèi)部，這樣不僅省去了內(nèi)護(hù)和鎧裝工序，同時縮小了電纜外徑，節(jié)約了護(hù)層材料。(3)本實用新型的絕緣線芯和扇形填充成纜后再擠包一層外護(hù)層，這樣相對于單芯電纜分別護(hù)套再成纜，大大節(jié)約了成本，同時也省去了背景技術(shù)中的現(xiàn)有專利高層建筑用吊裝電纜的綁扎帶成本和工序。(4)本實用新型的吊裝電纜的安裝有技術(shù)十分成熟的專用耐張線夾，不僅簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，而且其安裝吊頭有專門的金具，安全性好，給安裝帶來極大方便。(5)本實用新型的吊裝電纜內(nèi)部不存在磁性材料，因此電纜運行時不存在磁滯損耗，提高了電纜的載流能力和輸送效率。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I為本實用新型的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號為絕緣線芯I、導(dǎo)體11、絕緣層12、內(nèi)屏蔽121、絕緣122、外屏蔽123、金屬屏蔽層13、
繞包帶2、外護(hù)層3、扇形填充層4、纖維復(fù)合增強抗拉層5。
具體實施方式
(實施例I)見圖1，本實施例的一種吊裝電纜為中壓電纜，包括由三根絕緣線芯I絞合而成的纜芯、依次包在纜芯外的繞包帶2和外護(hù)層3、設(shè)置于纜芯和繞包帶2之間的扇形填充層4和設(shè)置于扇形填充層4內(nèi)部的纖維復(fù)合增強抗拉層5。絕緣線芯I包括由內(nèi)至外的導(dǎo)體11、絕緣層12和金屬屏蔽層13，所述絕緣層12為三層絕緣體系，包括由內(nèi)至外的內(nèi)屏蔽121、絕緣122和外屏蔽123。纖維復(fù)合增強抗拉層5的強度> 2200MPa。纖維復(fù)合增強抗拉層5為多根纖維復(fù)合芯絞合而成，纖維復(fù)合增強抗拉層5的直徑為4. 5_ 20_，纖維復(fù)合芯根數(shù)可以為I 37根，纖維復(fù)合芯為纖維與樹脂固化形成的高強度復(fù)合芯材，前述的纖維可以選自碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維的任意一種或者任意組合。(實施例2)見圖2，本實施例為低壓電纜，和實施例I的區(qū)別在于(I)絕緣線芯I包括由內(nèi)至外的導(dǎo)體11和絕緣層12 ； (2)纖維復(fù)合增強抗拉層5為獨根纖維復(fù)合芯，纖維復(fù)合芯直徑在2 15mm o以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種吊裝電纜，包括由多根絕緣線芯(I)絞合而成的纜芯、依次包在纜芯外的繞包帶(2)和外護(hù)層(3)以及設(shè)置于纜芯和繞包帶(2)之間的扇形填充層(4);其特征在于還包括設(shè)置于扇形填充層(4)內(nèi)部的纖維復(fù)合增強抗拉層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種吊裝電纜，其特征在于所述纖維復(fù)合增強抗拉層(5)的強度彡2200MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊裝電纜，其特征在于所述纖維復(fù)合增強抗拉層(5)可以為獨根或者多根纖維復(fù)合芯絞合而成，獨根的纖維復(fù)合芯的直徑在2 12_ ;多根纖維復(fù)合芯絞合而成的纖維復(fù)合增強抗拉層(5)的直徑為4.5_ 20_，纖維復(fù)合芯根數(shù)可以為I 37根。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的一種吊裝電纜，其特征在于當(dāng)?shù)跹b電纜為低壓電纜時，所述絕緣線芯⑴包括由內(nèi)至外的導(dǎo)體(11)和絕緣層(12);當(dāng)?shù)跹b電纜為中壓電纜時，所述絕緣線芯(I)包括由內(nèi)至外的導(dǎo)體(11)、絕緣層(12)和金屬屏蔽層(13)，所述絕緣層(12)包括由內(nèi)至外的內(nèi)屏蔽(121)、絕緣(122)和外屏蔽(123)。
專利摘要本實用新型公開了一種吊裝電纜，包括由多根絕緣線芯絞合而成的纜芯、依次包在纜芯外的繞包帶和外護(hù)層以及設(shè)置于纜芯和繞包帶之間的扇形填充層；還包括設(shè)置于扇形填充層內(nèi)部的纖維復(fù)合增強抗拉層。本實用新型采用纖維復(fù)合芯構(gòu)成的纖維復(fù)合增強抗拉層代替鋼絲鎧裝，由于復(fù)合芯的強度遠(yuǎn)高于鋼絲的強度，而復(fù)合芯的比重只有鋼絲的1/4，這樣就大大降低了電纜的本體重量，提高了整根電纜的抗拉強度。
文檔編號H01B7/18GK202473355SQ201220113258
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者張春美, 徐靜 申請人:江蘇新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司, 遠(yuǎn)東電纜有限公司