專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓式電磁斷路器脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器，具體涉及一種液壓式電磁斷路器脫扣器。
背景技術(shù)：
液壓式電磁斷路器是斷路器中的一種，具有過(guò)流與短路雙重保護(hù)的功能，廣泛用于工業(yè)與民用自動(dòng)控制、電訊設(shè)備、通訊設(shè)備等行業(yè)。現(xiàn)有的液壓式電磁斷路器主要由殼體、操作機(jī)構(gòu)、手柄、動(dòng)觸頭、靜觸頭、脫扣機(jī)構(gòu)、滅弧機(jī)構(gòu)及液壓式電磁脫扣器組成，其中的液壓式電磁脫扣器包括線(xiàn)圈支架及電磁線(xiàn)圈，線(xiàn)圈支架上固定有密封管，在業(yè)內(nèi)密封管也稱(chēng)為油杯或液壓缸，密封管內(nèi)設(shè)有鐵芯和彈簧，密封管的端口由極靴封堵，極靴也稱(chēng)端蓋， 安裝時(shí)極靴與脫扣機(jī)構(gòu)中的銜鐵相對(duì)應(yīng)，密封管內(nèi)注入一定粘性的液壓油，電磁線(xiàn)圈套在密封管外。當(dāng)電磁線(xiàn)圈通過(guò)的電流超過(guò)額定的電流時(shí)，電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)使鐵芯壓縮彈簧向極靴靠近并與極靴相貼，使極靴產(chǎn)生較強(qiáng)的磁力，吸引銜鐵動(dòng)作，斷路器脫扣，實(shí)現(xiàn)斷路器的過(guò)載或短路保護(hù)。密封管內(nèi)注入的液壓油能起到延時(shí)脫扣的作用，避免電路中產(chǎn)生的瞬間過(guò)載電流引起脫扣，但不影響對(duì)持續(xù)過(guò)載或短路的保護(hù)。上述的液壓式電磁脫扣器存在以下技術(shù)缺陷1.密封管與線(xiàn)圈支架組裝時(shí)，密封管穿過(guò)線(xiàn)圈支架上的通孔，通過(guò)焊錫進(jìn)行焊接，不環(huán)保，成本高。由于采用手工操作，密封管容易焊偏，在裝配時(shí)，位置精度不能保證，同時(shí)手工焊接操作工作效率低。2.密封管與極靴之間的連接是采用擠壓密封管的端部，使密封管的外壁向內(nèi)凹陷與極靴相壓緊。密封管易變形，導(dǎo)致鐵芯在其內(nèi)不能靈活運(yùn)動(dòng)，甚至鐵芯不能完全與極靴貼合，產(chǎn)品合格率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的液壓式電磁脫扣器密封管的裝配位置精度難以保證及手工焊接操作工作效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種液壓式電磁斷路器脫扣器，該液壓式電磁斷路器脫扣器改變了密封管與線(xiàn)圈支架的固定方式，保證了密封管裝配的位置精度，環(huán)保，成本低，提聞了組裝效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種液壓式電磁斷路器脫扣器包括線(xiàn)圈支架、電磁線(xiàn)圈及密封管，電磁線(xiàn)圈纏繞在密封管外，密封管內(nèi)有鐵芯及彈簧，密封管的端部由極靴封堵且密封管中注有液壓油，線(xiàn)圈支架上設(shè)有通孔，密封管穿過(guò)通孔，密封管上對(duì)應(yīng)通孔的兩端分別套設(shè)有彈性金屬片，彈性金屬片上設(shè)有中心孔，密封管與彈性金屬片的中心孔之間過(guò)盈配合，密封管通過(guò)兩個(gè)彈性金屬片夾持在線(xiàn)圈支架上。所述的彈性金屬片的中心孔邊沿向一側(cè)凸出且在該邊沿處設(shè)有至少一個(gè)豁口。靠近電磁線(xiàn)圈一側(cè)的彈性金屬片的外邊緣向中心孔邊沿的凸出側(cè)延伸出支撐圈，支撐圈的長(zhǎng)度不小邊沿的凸出高度。所述的豁口為直線(xiàn)型、“V”型或矩形。所述的豁口為直線(xiàn)型，其數(shù)量為6個(gè)。所述的密封管的端口向外側(cè)延伸形成喇叭口狀，極靴的內(nèi)端面上設(shè)有中心凸臺(tái)，極靴的側(cè)壁向中心收攏并鉚合在密封管的端口處。所述的壓力裝置為氣缸，氣缸的活塞桿上安裝有與彈性金屬片邊沿相對(duì)應(yīng)的套筒狀模具。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，采用兩個(gè)彈性金屬片將密封管夾持在線(xiàn)圈支架上，利用彈性金屬片的形變彈性，使彈性金屬片緊緊地將密封管卡住并夾持在線(xiàn)圈支架上，在裝配時(shí)，利用壓力裝置將彈性金屬片壓入到密封管上，保證了密封管與線(xiàn)圈支架上通孔的同軸度，裝配后密封管不會(huì)偏離中心，保證了密封管裝配的位置精度，提聞了廣品的合格率和裝配效率。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖3是圖I中彈性金屬片4的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是圖I中彈性金屬片4的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是圖I中密封管3的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中I-線(xiàn)圈支架，11-通孔，2-電磁線(xiàn)圈，3-密封管，31-鐵芯，32-彈簧，33-極靴，4-彈性金屬片，41-中心孔，42-豁口，43-支撐圈，5-墊片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖I結(jié)合圖2-圖5所示，一種液壓式電磁斷路器脫扣器包括線(xiàn)圈支架I、電磁線(xiàn)圈2及密封管3，電磁線(xiàn)圈2纏繞在密封管3外，密封管3內(nèi)有鐵芯31及彈簧32，密封管3的端部由極靴33封堵且密封管3中注有液壓油，線(xiàn)圈支架I上設(shè)有通孔11，密封管3穿過(guò)通孔11，密封管3上對(duì)應(yīng)通孔11的兩端分別套設(shè)有彈性金屬片4，彈性金屬片4上設(shè)有中心孔41，密封管3與彈性金屬片4的中心孔41之間過(guò)盈配合，密封管3通過(guò)兩個(gè)彈性金屬片4夾持在線(xiàn)圈支架I上。由于采取上述技術(shù)方案，采用兩個(gè)彈性金屬片4將密封管3夾持在線(xiàn)圈支架I上，利用彈性金屬片4的形變彈性，使彈性金屬片4緊緊地將密封管3卡住并夾持在線(xiàn)圈支架I上，在裝配時(shí)，利用壓力裝置將彈性金屬片4壓入到密封管3上，保證了密封管3與線(xiàn)圈支架I上通孔11的同軸度，裝配后密封管3不會(huì)偏離中心，保證了密封管3裝配的位置精度，提高了產(chǎn)品的合格率和裝配效率。由圖3結(jié)合圖4所示，所述的彈性金屬片4的中心孔41邊沿向一側(cè)凸出且在該邊沿處設(shè)有至少一個(gè)豁口 42。在壓入彈性金屬片4時(shí)，從凹面的一側(cè)穿入密封管3，利用彈性金屬片4的中心孔41邊沿發(fā)生形變。由圖4所示，所述的靠近電磁線(xiàn)圈2 —側(cè)的彈性金屬片4的外邊緣向中心孔41邊沿的凸出側(cè)延伸出支撐圈43，支撐圈43的長(zhǎng)度不小邊沿的凸出高度。彈性金屬片4裝配后，支撐圈43靠緊線(xiàn)圈支架1，外形上整齊、美觀(guān)。由圖3結(jié)合圖4所示，所述的豁口 42為直線(xiàn)型、“V”型或矩形。優(yōu)選豁口 42為直線(xiàn)型，其數(shù)量為6個(gè)?；砜?42的上述形狀利于中心孔41邊沿發(fā)生形變。由圖5所示，所述的密封管3的端口向外側(cè)延伸形成喇叭口狀，極靴33的內(nèi)端面上設(shè)有中心凸臺(tái)，極靴33的側(cè)壁向中心收攏并鉚合在密封管3的端口處。密封管3內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生變形，使密封管3內(nèi)壁與鐵芯31之間的同軸度精度能夠保障，鐵芯31的端面能與極靴33貼緊，產(chǎn)生較強(qiáng)的磁吸力，產(chǎn)品合格率高。上述的液壓式電磁斷路器脫扣器的組裝步驟如下①先在密封管3上依次套上墊片5、電磁線(xiàn)圈2及墊片5，然后用壓力裝置將一個(gè)彈性金屬片4壓入到密封管3上的預(yù)定位置；②將線(xiàn)圈支架I套在密封管3上，再用壓力裝置將另一個(gè)彈性金屬片4壓入到密封管3上，直至該彈性金屬片4與線(xiàn)圈支架I靠緊，利用彈性金屬片4的彈性變形使彈性金屬片4與密封管3之間緊緊相卡并將線(xiàn)圈支架I夾持固定。該組裝工藝采用自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)，取消了手工組裝，提高了組裝效率和產(chǎn)品的合格率。所述的壓力裝置為氣缸，氣缸的活塞桿上安裝有與彈性金屬片4邊沿相對(duì)應(yīng)的套 筒狀模具。將彈性金屬片4的中心孔41對(duì)準(zhǔn)密封管3，由模具壓入彈性金屬片4，省時(shí)省力，工作效率高，同時(shí)也保證了彈性金屬片4的中心孔41與密封管3的同軸度，進(jìn)而保證了密封管3與線(xiàn)圈支架I之間的位置精度。
權(quán)利要求1.一種液壓式電磁斷路器脫扣器，包括線(xiàn)圈支架(I)、電磁線(xiàn)圈(2)及密封管(3)，電磁線(xiàn)圈(2)纏繞在密封管(3)外，密封管(3)內(nèi)有鐵芯(31)及彈簧(32)，密封管(3)的端部由極靴(33)封堵且密封管(3)中注有液壓油，其特征在于線(xiàn)圈支架(I)上設(shè)有通孔(11)，密封管⑶穿過(guò)通孔(11)，密封管⑶上對(duì)應(yīng)通孔(11)的兩端分別套設(shè)有彈性金屬片⑷，彈性金屬片⑷上設(shè)有中心孔(41)，密封管(3)與彈性金屬片⑷的中心孔(41)之間過(guò)盈配合，密封管(3)通過(guò)兩個(gè)彈性金屬片(4)夾持在線(xiàn)圈支架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓式電磁斷路器脫扣器，其特征在于彈性金屬片(4)的中心孔(41)邊沿向一側(cè)凸出且在該邊沿處設(shè)有至少一個(gè)豁口(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式電磁斷路器脫扣器，其特征在于靠近電磁線(xiàn)圈(2)一側(cè)的彈性金屬片(4)的外邊緣向中心孔(41)邊沿的凸出側(cè)延伸出支撐圈(43)，支撐圈(43)的長(zhǎng)度不小邊沿的凸出高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液壓式電磁斷路器脫扣器，其特征在于豁口(42)為直線(xiàn)型、“V”型或矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓式電磁斷路器脫扣器，其特征在于豁口(42)為直線(xiàn)型，其數(shù)量為6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液壓式電磁斷路器脫扣器，其特征在于密封管(3)的端口向外側(cè)延伸形成喇叭口狀，極靴(33)的內(nèi)端面上設(shè)有中心凸臺(tái)，極靴(33)的側(cè)壁向中心收攏并鉚合在密封管(3)的端口處。
專(zhuān)利摘要一種液壓式電磁斷路器脫扣器。主要解決了現(xiàn)有的液壓式電磁脫扣器密封管的裝配位置精度難以保證及手工焊接操作工作效率低的問(wèn)題。其特征在于線(xiàn)圈支架(1)上設(shè)有通孔(11)，密封管(3)穿過(guò)通孔(11)，密封管(3)上對(duì)應(yīng)通孔(11)的兩端分別套設(shè)有彈性金屬片(4)，彈性金屬片(4)上設(shè)有中心孔(41)，密封管(3)與彈性金屬片(4)的中心孔(41)之間過(guò)盈配合，密封管(3)通過(guò)兩個(gè)彈性金屬片(4)夾持在線(xiàn)圈支架(1)上。該液壓式電磁斷路器脫扣器改變了密封管與線(xiàn)圈支架的固定方式，保證了密封管裝配的位置精度，環(huán)保，成本低，提高了組裝效率。
文檔編號(hào)H01H71/24GK202473795SQ201220116830
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者黃朝武 申請(qǐng)人:黃朝武