專(zhuān)利名稱(chēng)：管道檢測(cè)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣裝備用電纜，尤其涉及一種管道檢測(cè)電纜，屬于電線(xiàn)電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
石油和天然氣的遠(yuǎn)距離輸送越來(lái)越多采用管道，在管道監(jiān)控和中繼站控制平臺(tái)都大量應(yīng)用到電氣化裝備，因此各類(lèi)控制、信號(hào)傳輸?shù)碾娋€(xiàn)電纜是重要配套產(chǎn)品之一。由于石油、天然氣或化工管道具有惡劣的運(yùn)行環(huán)境，導(dǎo)致其配套的電線(xiàn)電纜也要符合其環(huán)境和特殊性能的要求。對(duì)管道的監(jiān)測(cè)和控制線(xiàn)路較多，各線(xiàn)路的性能要求也不同，不同運(yùn)行環(huán)境中需要各種不同類(lèi)型的測(cè)控電纜，市場(chǎng)對(duì)于不同類(lèi)型的測(cè)控電纜總有新的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種具有柔軟、阻燃、耐腐、耐高溫、耐低溫、能傳輸多種信號(hào)、能滿(mǎn)足石油管道遠(yuǎn)程監(jiān)控要求的管道檢測(cè)電纜。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型管道檢測(cè)電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在銅導(dǎo)體上擠包銅導(dǎo)體塑料絕緣層構(gòu)成銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯，在所述銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯的外層依次繞包鋁塑復(fù)合帶和編織鍍錫銅絲構(gòu)成同軸電纜；在導(dǎo)體的外層擠包導(dǎo)體塑料絕緣層構(gòu)成導(dǎo)體絕緣線(xiàn)，兩根所述導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯與泄漏線(xiàn)絞合成纜并在外導(dǎo)依次繞包銅帶和擠包塑料護(hù)套層構(gòu)成對(duì)絞單元；在控制線(xiàn)芯導(dǎo)體上擠包控制線(xiàn)芯導(dǎo)體塑料絕緣層構(gòu)成控制絕緣線(xiàn)芯，由兩根所述控制絕緣線(xiàn)芯、兩根同軸電纜和一組對(duì)絞單元共同絞合成線(xiàn)纜，在所述線(xiàn)纜的外層繞包聚酯帶構(gòu)成纜芯，在所述纜芯的外層依次設(shè)置鍍錫銅絲編織總屏蔽層和擠包而成的外護(hù)套層。本實(shí)用新型管道檢測(cè)電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述銅導(dǎo)體塑料絕緣層為三層共擠物理發(fā)泡聚乙烯塑料。所述聚酯帶為三層重疊繞包構(gòu)成。所述外護(hù)套層為氯丁橡皮、氯化聚乙烯、聚酯類(lèi)彈性體或阻燃聚烯烴塑料材料擠包形成。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在I、本實(shí)用新型由同軸電纜、對(duì)絞單元和控制線(xiàn)芯構(gòu)成，同纜可同時(shí)傳輸視頻信號(hào)、通信、微機(jī)控制信號(hào)和電力傳輸；2、本實(shí)用新型中同軸電纜采用三層共擠物理發(fā)泡工藝，比采用普通不發(fā)泡工藝來(lái)說(shuō)，具有電容低、損耗小、阻抗低等優(yōu)點(diǎn)；3、本實(shí)用新型聚酯帶為三層重疊繞包構(gòu)成，一方面比擠包型結(jié)構(gòu)要薄，盡可能減小電纜外徑，另一方面能確保電纜的機(jī)械性能和電氣性能；4、本實(shí)用新型中護(hù)套材料采采用氯丁橡皮、氯化聚乙烯或聚酯類(lèi)彈性體材料，其柔軟性好，機(jī)械強(qiáng)度高，抗撕性強(qiáng)，阻燃性高，延長(zhǎng)電纜使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1a銅導(dǎo)體；lb導(dǎo)體；Ic控制線(xiàn)芯導(dǎo)體；2a銅導(dǎo)體塑料絕緣層；2b導(dǎo)體塑料絕緣層；2c控制線(xiàn)芯絕緣層；3鋁塑復(fù)合帶；4鍍錫銅絲；5泄漏線(xiàn)；6銅帶；7塑料護(hù)套層；8聚酯帶；9總屏蔽層；10外護(hù)套層。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I，本實(shí)施例中管道檢測(cè)電纜是在銅導(dǎo)體Ia上擠包銅導(dǎo)體塑料絕緣層2a構(gòu)成銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯，在銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯的外層依次繞包鋁塑復(fù)合帶3和編織鍍錫銅絲4構(gòu)成同軸電纜；在導(dǎo)體Ib的外層擠包導(dǎo)體塑料絕緣層2b構(gòu)成導(dǎo)體絕緣線(xiàn)，兩根導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯與泄漏線(xiàn)5絞合成纜并在外導(dǎo)依次繞包銅帶6和擠包塑料護(hù)套層7構(gòu)成對(duì)絞單元；在控制線(xiàn)芯導(dǎo)體Ic上擠包控制線(xiàn)芯導(dǎo)體塑料絕緣層2c構(gòu)成控制絕緣線(xiàn)芯，由兩根控制絕緣線(xiàn)芯、兩根同軸電纜和一組對(duì)絞單元共同絞合成線(xiàn)纜，在線(xiàn)纜的外層繞包聚酯帶8構(gòu)成纜芯，在纜芯的外層依次設(shè)置鍍錫銅絲編織總屏蔽層9和擠包而成的外護(hù)套層10。具體實(shí)施中，銅導(dǎo)體塑料絕緣層2a為三層共擠物理發(fā)泡聚乙烯塑料，即三層均為聚乙烯塑料，中間層為聚乙烯塑料發(fā)泡層，物理發(fā)泡是指采用注入氮?dú)獾姆绞竭M(jìn)行發(fā)泡 ’聚酯帶8為三層重疊繞包構(gòu)成；外護(hù)套層10為氯丁橡皮、氯化聚乙烯、聚酯類(lèi)彈性體或阻燃聚烯烴塑料材料擠包形成。
權(quán)利要求1.管道檢測(cè)電纜，其特征是在銅導(dǎo)體(Ia)上擠包銅導(dǎo)體塑料絕緣層(2a)構(gòu)成銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯，在所述銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯的外層依次繞包鋁塑復(fù)合帶(3)和編織鍍錫銅絲(4)構(gòu)成同軸電纜；在導(dǎo)體(Ib)的外層擠包導(dǎo)體塑料絕緣層(2b)構(gòu)成導(dǎo)體絕緣線(xiàn)，兩根所述導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯與泄漏線(xiàn)(5)絞合成纜并在外導(dǎo)依次繞包銅帶(6)和擠包塑料護(hù)套層(7)構(gòu)成對(duì)絞單元；在控制線(xiàn)芯導(dǎo)體(Ic)上擠包控制線(xiàn)芯導(dǎo)體塑料絕緣層(2c)構(gòu)成控制絕緣線(xiàn)芯，由兩根所述控制絕緣線(xiàn)芯、兩根同軸電纜和一組對(duì)絞單元共同絞合成線(xiàn)纜，在所述線(xiàn)纜的外層繞包聚酯帶(8)構(gòu)成纜芯，在所述纜芯的外層依次設(shè)置鍍錫銅絲編織總屏蔽層(9)和擠包而成的外護(hù)套層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道檢測(cè)電纜，其特征是所述銅導(dǎo)體塑料絕緣層(2a)為三層共擠物理發(fā)泡聚乙烯塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道檢測(cè)電纜，其特征是所述聚酯帶(8)為三層重疊繞包構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道檢測(cè)電纜，其特征是所述外護(hù)套層(10)為氯丁橡皮、氯化聚乙烯、聚酯類(lèi)彈性體或阻燃聚烯烴塑料材料擠包形成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道檢測(cè)電纜，其特征是在銅導(dǎo)體上擠包銅導(dǎo)體塑料絕緣層構(gòu)成銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯，在銅導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯的外層依次繞包鋁塑復(fù)合帶和編織鍍錫銅絲構(gòu)成同軸電纜；在導(dǎo)體的外層擠包導(dǎo)體塑料絕緣層構(gòu)成導(dǎo)體絕緣線(xiàn)，兩根導(dǎo)體絕緣線(xiàn)芯與泄漏線(xiàn)絞合成纜并在外導(dǎo)依次繞包銅帶和擠包塑料護(hù)套層構(gòu)成對(duì)絞單元；在控制線(xiàn)芯導(dǎo)體上擠包控制線(xiàn)芯導(dǎo)體塑料絕緣層構(gòu)成控制絕緣線(xiàn)芯，由兩根控制絕緣線(xiàn)芯、兩根同軸電纜和一組對(duì)絞單元共同絞合成線(xiàn)纜，在線(xiàn)纜的外層繞包聚酯帶構(gòu)成纜芯，在纜芯的外層依次設(shè)置鍍錫銅絲編織總屏蔽層和擠包而成的外護(hù)套層。本實(shí)用新型柔軟、阻燃、耐腐、耐高溫、耐低溫、可傳輸多種信號(hào)，能滿(mǎn)足石油管道遠(yuǎn)程監(jiān)控的特殊要求。
文檔編號(hào)H01B7/00GK202473350SQ201220119190
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者湯永懷, 馬金龍 申請(qǐng)人:安徽天龍電器線(xiàn)纜集團(tuán)有限公司