專利名稱:改進(jìn)型陶瓷接線柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及陶瓷式接線柱結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于高壓電器的改進(jìn)型陶瓷接線柱。
技術(shù)背景目前市場上的高壓電容器的陶瓷絕緣子是用銀把安裝部和陶瓷本體焊接在一起,使之牢牢固定在陶瓷本體上,這種產(chǎn)品成本較高,步驟繁瑣,加工時間長。傳統(tǒng)的陶瓷式絕緣子,需要將金屬質(zhì)的接線組件和安裝組件同陶瓷絕緣子本體焊接固定,由于陶瓷的特殊性,需要采用以銀合金為主要成分的特種焊料,該種焊料價格十分昂貴,同時為了保證二者結(jié)合的牢固性,還需要相當(dāng)厚的焊層,用料較多,導(dǎo)致該種絕緣子的成本居高不下;另外,為了將這種銀合金配制成容易涂抹的粘流態(tài),需要采用污染程度較重的酸性化學(xué)藥品,不利于保護(hù)環(huán)境。專利申請200910131660. 2公開了一種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子裝置。該專利公開的陶瓷絕緣子裝置通過采用新結(jié)構(gòu),用普通的價格低廉的錫合金焊料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銀合金焊料,從而降低了制造成本。申請人:在后續(xù)的研發(fā)試制過程中發(fā)現(xiàn),采用兩個半圓形的金屬擋環(huán)與金屬安裝座焊接固定,從而保證金屬安裝座牢固固定在陶瓷外壁上,這種結(jié)構(gòu)是切實可行并能夠符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的,但是其加工安裝的操作過程卻較為繁瑣,需要采用特制的專用夾具夾住金屬擋環(huán)和金屬安裝座,才能順利對其進(jìn)行焊接處理。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)及其組裝制造較為簡化的改進(jìn)型陶瓷接線柱。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種改進(jìn)型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體頂端的接線組件;所述陶瓷絕緣子本體上部外壁上設(shè)有沿徑向凸出的環(huán)形滾壓扣接部;所述接線組件包括密封環(huán)、螺柱和滾壓連接件;所述絕緣子本體的頂端端面為中心處設(shè)有通孔的環(huán)形平面,所述密封環(huán)的基本形狀為與該環(huán)形平面相同并置于該環(huán)形平面上,所述密封環(huán)的透孔和絕緣子本體的通孔同心設(shè)置;所述滾壓連接件通過滾壓方式扣接固定在絕緣子本體的環(huán)形滾壓扣接部上,并把密封環(huán)蓋壓在所述環(huán)形平面上。上述方案中,所述滾壓連接件包括蓋壓部、套設(shè)在陶瓷絕緣子本體上部外壁上的套接部和位于套接部底端的滾壓部,所述蓋壓部將密封環(huán)緊壓在所述環(huán)形平面上;所述滾壓部通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子本體上部外壁的環(huán)形滾壓扣接部上,并受壓變形形成一向內(nèi)突出的滾壓扣接環(huán);所述螺柱設(shè)置在滾壓連接件蓋壓部的頂壁上。上述方案中,所述螺柱還設(shè)有沿中心軸線方向貫穿的接線孔,所述滾壓連接件蓋壓部中心處設(shè)有透孔;所述接線孔、密封環(huán)的透孔、滾壓連接件蓋壓部的透孔、陶瓷絕緣子本體的通孔同心設(shè)置。[0010]上述方案中,所述螺柱焊接固定在滾壓連接件蓋壓部的頂壁上,或者所述螺柱與滾壓連接件一體成型制成。上述方案中,所述滾壓扣接環(huán)與環(huán)形滾壓扣接部之間還設(shè)有一環(huán)形密封墊。上述方案中,所述螺柱是滾壓連接件一體成型制成,或者所述螺柱直接焊接固定在滾壓連接件上。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型由于通過采用結(jié)構(gòu)合理的滾壓方式將接線組件固定在陶瓷絕緣子本體上部,從而有效提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。
圖I是本實用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖;圖2是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖。
具體實施方式
(實施例I)圖I是本實用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖,顯示了本實用新型的第一種具體實施方式
。本實施例是一種改進(jìn)型陶瓷接線柱,見圖I所示,包括陶瓷絕緣子本體I、設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體I上部的接線組件4和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體I下部的安裝組件2。所述陶瓷絕緣子本體I沿自身中心軸線設(shè)有通孔11,所述絕緣子本體的中部外壁上設(shè)有多個傘裙12,所述絕緣子本體下部的外壁上設(shè)有一個環(huán)狀定位凸臺13。所述安裝組件2包括金屬安裝座21和環(huán)狀密封圈22 ;所述金屬安裝座21的基本形狀為管狀,其上端設(shè)有滾壓連接部211,其中部設(shè)有向管內(nèi)突出的限位部212,其下部設(shè)有杯狀的套管部213 ;所述金屬安裝座21的限位部212是通過向著管內(nèi)方向滾壓金屬安裝座21的管壁所形成。所述環(huán)狀密封圈22套設(shè)在絕緣子本體下部外壁上,并位于金屬安裝座21的限位部212和環(huán)狀定位凸臺13之間,該限位部212將環(huán)狀密封圈22抵壓在環(huán)狀定位凸臺13底部上;所述滾壓連接部211的頂端通過滾壓方式壓接在環(huán)狀定位凸臺13頂部上,所述滾壓連接部211的頂端被滾壓變形向內(nèi)突出形成一個滾壓連接環(huán)214。本實施例中,所述陶瓷絕緣子本體I上部的外壁上設(shè)有環(huán)形滾壓扣接部15,所述絕緣子本體I的頂端端面為一環(huán)形平面100。所述接線組件4包括密封環(huán)41、螺柱42和滾壓連接件43 ;所述密封環(huán)41設(shè)置在該環(huán)形平面100上;所述滾壓連接件43包括蓋壓部431、套設(shè)在陶瓷絕緣子本體I上部外壁上的套接部432和位于套接部432底端的滾壓部433,所述蓋壓部將密封環(huán)41緊壓在所述環(huán)形平面100上;所述滾壓部433通過滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子本體I上部外壁的環(huán)形滾壓扣接部15上,并受壓變形形成一向內(nèi)突出的滾壓扣接環(huán)435 ;所述螺柱42設(shè)置在滾壓連接件43蓋壓部431的頂壁上。所述螺柱42還設(shè)有沿中心軸線方向貫穿的接線孔423,所述滾壓連接件43蓋壓部431中心處設(shè)有透孔434 ;所述接線孔423、密封環(huán)41的透孔411、滾壓連接件43蓋壓部431的透孔434、陶瓷絕緣子本體I的通孔11同心設(shè)置。本實施例中,所述螺柱42焊接固定在滾壓連接件43蓋壓部431的頂壁上;在具體實踐中,也可把所述螺柱42與滾壓連接件43 —體成型制成。本實施例由于通過采用結(jié)構(gòu)合理的滾壓方式將接線組件密封固定在陶瓷絕緣子本體上部,從而有效提聞生廣效率以及廣品質(zhì)量的穩(wěn)定可罪性。(實施例2)圖2是本實用新型第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖,顯示了本實用新型的第二種具體實施方式
。本實施例與實施例I基本相同,不同之處在于見圖I所示,所述滾壓連接環(huán)214與環(huán)狀定位凸臺13之間還設(shè)有一環(huán)形的彈性密封墊3。另外,所述滾壓扣接環(huán)435與陶瓷絕緣子本體I上部外壁上的環(huán)形滾壓扣接部15之間還設(shè)有一環(huán)形密封墊5。所述彈性密封 墊3和環(huán)形密封墊5的作用是進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果,另外還有效防止陶瓷絕緣子本體因滾壓力較大而碎裂。顯然,本實用新型的上述實施例僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體(I)和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體(I)頂端的接線組件(4);所述陶瓷絕緣子本體(I)上部外壁上設(shè)有沿徑向凸出的環(huán)形滾壓扣接部(15);所述接線組件(4)包括密封環(huán)(41)、螺柱(42)和滾壓連接件(43);其特征在于所述絕緣子本體(I)的頂端端面為中心處設(shè)有通孔(11)的環(huán)形平面(100 ),所述密封環(huán)(41)的基本形狀為與該環(huán)形平面(100)相同并置于該環(huán)形平面(100)上,所述密封環(huán)(41)的透孔和絕緣子本體(I)的通孔(11)同心設(shè)置;所述滾壓連接件(43)通過滾壓方式扣接固定在絕緣子本體的環(huán)形滾壓扣接部(15)上,并把密封環(huán)(41)蓋壓在所述環(huán)形平面(100)上。·
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)型陶瓷接線柱,包括陶瓷絕緣子本體和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子本體頂端的接線組件;所述陶瓷絕緣子本體上部外壁上設(shè)有沿徑向凸出的環(huán)形滾壓扣接部;所述接線組件包括密封環(huán)、螺柱和滾壓連接件;所述絕緣子本體的頂端端面為一環(huán)形平面,所述密封環(huán)設(shè)置在該環(huán)形平面上;所述滾壓連接件通過滾壓方式扣接固定在絕緣子本體的環(huán)形滾壓扣接部上,并把密封環(huán)蓋壓在所述環(huán)形平面上。本實用新型有效提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。
文檔編號H01G4/228GK202633050SQ20122013757
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者胡小青, 申俊 申請人:蘇州貝騰特電子科技有限公司