專(zhuān)利名稱(chēng)：同軸連接器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本案屬于同軸纜線連接器的領(lǐng)域，特別是關(guān)于ー種大幅簡(jiǎn)化構(gòu)件數(shù)量而能降低組裝及制造成本的同軸連接器構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一般應(yīng)用于無(wú)線射頻RF模組的同軸纜線外徑介于O. 81mm I. 8mm,并通過(guò)該同軸纜線的一導(dǎo)線與一同軸纜線連接器(以下稱(chēng)同軸連接器)相連接，而與位于ー電路板上的一連接座相連接，供傳輸射頻信號(hào)。如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公報(bào)第M420876號(hào)“纜線連接器”、第M404525號(hào)“同軸纜線終端連接器”、第M403729號(hào)“扁平同軸電纜線組”、第M395291號(hào)“一種單芯同軸纜線結(jié)合連接端子的裝置”、第M380649號(hào)“同軸微開(kāi)關(guān)連接器專(zhuān)用的插頭”、第M365590號(hào)“微型同軸連接器”、第M365590號(hào)“微型同軸連接器”、第M333690號(hào)“微型同軸連接器”、第M333691號(hào)“同·軸連接器”、第M329917號(hào)“同軸連接器”、第M328116號(hào)“同軸電連接器”、第M287011號(hào)“同軸纜線滾壓成型的同軸插頭式連接器”、第M287012號(hào)“同軸連接器”、第549708號(hào)“同軸連接器的線材固定結(jié)構(gòu)”及第467435號(hào)“L型同軸連接器及其使用的端子”等實(shí)用新型專(zhuān)利，均采用壓合方式以將該同軸纜線及該同軸連接器結(jié)合成一體者。請(qǐng)參閱圖7，為一般同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示，該同軸連接器I大多包括一金屬外殼11、一絕緣套12以及一端子13，該金屬外殼11略呈L字形，且其內(nèi)部具有一容置空間111以及ー壓線蓋112，該絕緣套12設(shè)于該容置空間111內(nèi)，該絕緣套12中心具有一穿孔121以容置該端子13，且該端子13上成型有ー焊杯131，供以焊接該同軸纜線2的該導(dǎo)線21于其上，并將該金屬外殼11的該壓線蓋112向下折彎，以封閉該絕緣套12及該端子13于其內(nèi)。然而，采用金屬制的該端子13與該導(dǎo)線21通過(guò)焊接進(jìn)行連接，雖可避免傳統(tǒng)壓接組合方式因壓接壓力不均勻或壓接位置不當(dāng)所導(dǎo)致的拉カ不均或不足等缺點(diǎn)，然多出一道焊接手續(xù)也會(huì)増加制造及組裝成本。另外，由于該同軸連接器I的構(gòu)件數(shù)量多，且該端子13與該導(dǎo)線21占有一定的體積，應(yīng)用于電器產(chǎn)品的布線及連結(jié)固定實(shí)屬不易，難以有效縮減體積，因此對(duì)于將來(lái)線路布局勢(shì)必會(huì)有所影響。
發(fā)明內(nèi)容本創(chuàng)作的一目的，g在提供ー種同軸連接器構(gòu)造，以于ー絕緣座內(nèi)部涂布設(shè)有一第一導(dǎo)電層，作為與一同軸纜線的一導(dǎo)線電性連接的途徑，進(jìn)而簡(jiǎn)化原設(shè)置有金屬?gòu)幤慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以達(dá)到降低制造及組裝成本的功效。本創(chuàng)作的次一目的，g在提供ー種同軸連接器構(gòu)造，以利用其全新設(shè)計(jì)而能簡(jiǎn)化組裝步驟及縮減組裝體積，大幅提升組裝時(shí)的便利性及將來(lái)應(yīng)用時(shí)的實(shí)用性。為達(dá)上述目的，本創(chuàng)作的ー種同軸連接器構(gòu)造，供穿設(shè)一同軸纜線的一遮蔽層及ー導(dǎo)線，并分別與ー連接座的一外導(dǎo)電部及一中心柱體作電性連接，包括ー絕緣座，其中央成型有一凹槽及ー穿孔，且該凹槽位于該絕緣座的一面，并與該穿孔相連通，于該凹槽及該穿孔的表面設(shè)有ー第一導(dǎo)電層，該第一導(dǎo)電層供包覆該中心柱體；一絕緣蓋，設(shè)于該凹槽內(nèi)，使該導(dǎo)線放置于該凹槽時(shí)而受到該絕緣蓋的壓制，并與該第一導(dǎo)電層相連接 ,及一金屬殼體，對(duì)應(yīng)該絕緣座形狀而制成，經(jīng)彎折后而能包覆該絕緣座及該絕緣蓋，且該金屬殼體與該外導(dǎo)電部電性連接。該凹槽對(duì)應(yīng)該導(dǎo)線而設(shè)有ー凹入部，該絕緣蓋對(duì)應(yīng)該導(dǎo)線而設(shè)有ー對(duì)定位肋條，且該凹入部及該對(duì)定位肋條平行設(shè)置以?shī)A持定位該導(dǎo)線。該穿孔的剖面形狀呈頸縮狀結(jié)構(gòu)。該金屬殼體以沖壓方式而一體成型有一外環(huán)部及一固接部，該外環(huán)部包覆于該絕緣座外周緣，該固接部固設(shè)于該同軸纜線上且與該遮蔽層電性連接。更具有一連接部，該連接部連接設(shè)于該絕緣蓋及該絕緣座之間，使該絕緣蓋得以 翻轉(zhuǎn)蓋合于該凹槽內(nèi)。該第一導(dǎo)電層由銅、鎳及金依序疊合制成。更具有一第二導(dǎo)電層，該第二導(dǎo)電層設(shè)于該絕緣蓋相對(duì)于該凹槽的一面上，且與該導(dǎo)線相連接。該第一導(dǎo)電層及該第二導(dǎo)電層均由銅、鎳及金依序疊合制成。該穿孔的尺寸對(duì)應(yīng)該中心柱體，而直徑為O. 6mm O. 4mm。該同軸連接器與該連接座結(jié)合后的高度為I. 2mm 2. 5mm。本實(shí)用新型達(dá)到的有益技術(shù)效果在干能夠簡(jiǎn)化原設(shè)置有金屬?gòu)幤慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以達(dá)到降低制造及組裝成本的功效。利用其全新設(shè)計(jì)而能簡(jiǎn)化組裝步驟及縮減組裝體積，大幅提升組裝時(shí)的便利性及將來(lái)應(yīng)用時(shí)的實(shí)用性。

圖I為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例的立體分解圖。圖2為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例組裝后的立體剖視圖。圖3為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例的另ー種實(shí)施態(tài)樣。圖4為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例組裝時(shí)的步驟示意圖(一)。圖5為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例組裝時(shí)的步驟示意圖(ニ)。圖6為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例組裝時(shí)的步驟示意圖(三)。方向相反了 ！圖7為一般同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明現(xiàn)有I-同軸連接器；11_金屬外殼；111-容置空間；112-壓線蓋；12_絕緣套；121_穿孔；13_端子；131_焊杯；2_同軸纜線；21_導(dǎo)線；本創(chuàng)作3-同軸連接器構(gòu)造；31_絕緣座；311-凹槽；3111_凹入部；312_穿孔；313_第一導(dǎo)電層；32_絕緣蓋；321_定位肋條；322_第二導(dǎo)電層；33_金屬殼體；331_外環(huán)部；332_固接部；34_連接部；4_同軸纜線；41_遮蔽層；42_導(dǎo)線；5_連接座；51_外導(dǎo)電部；52_中心柱體。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員能清楚了解本創(chuàng)作的內(nèi)容，僅以下列說(shuō)明搭配圖式，敬請(qǐng)參閱。請(qǐng)參閱圖1、2，為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例的立體分解圖及其組裝后的立體剖視圖。如圖中所示，本創(chuàng)作的同軸連接器構(gòu)造3包括一絕緣座31、一絕緣蓋32及一金屬殼體33，供穿設(shè)一同軸纜線4的一遮蔽層41及ー導(dǎo)線42，并分別與一連接座5的一外導(dǎo)電部51及一中心柱體52作電性連接，且本創(chuàng)作的該同軸連接器3與該連接座5結(jié)合后的高度介于I. 2mm 2. Omm0其中該絕緣座31以絕緣材質(zhì)一體成型而制成的圓柱狀結(jié)構(gòu)體，該絕緣座31具有ー凹槽311及一穿孔312，該凹槽311橫向設(shè)置于該絕緣座31的頂面，該穿孔312縱向設(shè)置于該絕緣座31，而貫穿該絕緣座31的頂面及底面，該凹槽311且與該穿孔312相連通，且于該凹槽311及該穿孔312的表面設(shè)有ー第一導(dǎo)電層313，且該第一導(dǎo)電層313由銅、鎳及金 依序疊合制成。應(yīng)注意的是，本創(chuàng)作的該穿孔312的尺寸對(duì)應(yīng)該中心柱體52，其尺寸介于圓徑O. 6mm O. 4mm。其中，該凹槽311內(nèi)對(duì)應(yīng)該導(dǎo)線42的尺寸而設(shè)有一凹入部3111，以將該導(dǎo)線42的末端頂?shù)钟谠摪疾?11的側(cè)壁上，再放置于該凹入部3111，以作為組裝時(shí)的定位用途。另外，為了提升該絕緣座31組裝于該連接座時(shí)5的穩(wěn)固性，該穿孔312的剖面形狀呈頸縮狀結(jié)構(gòu)，供以迫緊夾持該中心柱體52。該絕緣蓋32以絕緣材質(zhì)而制成對(duì)應(yīng)該凹槽311形狀的結(jié)構(gòu)體，以供設(shè)置于該凹槽311內(nèi)，使該導(dǎo)線42放置于該凹槽311吋，因受到該絕緣蓋32的壓制而與該第一導(dǎo)電層313相連接。再者，該絕緣蓋32對(duì)應(yīng)該導(dǎo)線42而設(shè)有ー對(duì)定位肋條321，且該凹入部3111及該對(duì)定位肋條321均與該導(dǎo)線42呈現(xiàn)平行設(shè)置，供以?shī)A持定位該導(dǎo)線42。應(yīng)注意的是，于該絕緣蓋32相對(duì)于該凹槽311的一面上設(shè)有ー第二導(dǎo)電層322,該第二導(dǎo)電層322同樣由銅、鎳及金依序疊合制成。該金屬殼體33則是以金屬材質(zhì)對(duì)應(yīng)該絕緣座31的形狀而制成的結(jié)構(gòu)體，該金屬殼體33具有一外環(huán)部331及一固接部332，該外環(huán)部331供包覆于該絕緣座31的外周緣，該固接部332固設(shè)于該同軸纜線4上且與該遮蔽層41電性連接。請(qǐng)參閱圖3，為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例的另ー種實(shí)施態(tài)樣。如圖中所示，本創(chuàng)作的該同軸連接器構(gòu)造3于該絕緣蓋32及該絕緣座31之間設(shè)有一連接部34，該連接部34或可與該絕緣蓋32及該絕緣座31以一體成型方式而制成，且該連接部34的厚度較薄而能便于翻折，使該絕緣蓋32得以輕易地翻轉(zhuǎn)蓋合于該凹槽311內(nèi)。請(qǐng)參閱圖4、5、6，為本創(chuàng)作較佳實(shí)施例組裝時(shí)的步驟示意圖。再請(qǐng)ー并參閱圖I、2，如圖中所示，本創(chuàng)作的該同軸連接器構(gòu)造3于組裝時(shí)，首先，處理該同軸纜線4的末端而使該遮蔽層41及該導(dǎo)線42分別外露一段，且該導(dǎo)線42外露的長(zhǎng)度長(zhǎng)于該遮蔽層41外露的長(zhǎng)度，接著將該導(dǎo)線42放置于該凹槽311的該凹入部3111內(nèi)；接著，再利用該絕緣蓋32蓋入該凹槽311內(nèi)，使該導(dǎo)線42位于該凹入部3111及該對(duì)定位肋條321之間，且因受到該絕緣蓋32的壓制，該導(dǎo)線42與該第一導(dǎo)電層313及該第二導(dǎo)電層322相連接而形成電性導(dǎo)通；最后，再使用該金屬殼體33包覆該絕緣座31及該絕緣蓋32的外部，且該固接部332與該遮蔽層41相連接，其完成后的該同軸連接器構(gòu)造3可插置于該連接座5上，使該同軸纜線4的該遮蔽層41通過(guò)金屬殼體33而與該外導(dǎo)電部51電性連接，該導(dǎo)線42通過(guò)該第一導(dǎo)電層313及該第二導(dǎo)電層322而與該中心柱體52電性連接，且該外導(dǎo)電部51與該中心柱體52之間呈電性絕緣。 以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的 精神與范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種同軸連接器構(gòu)造，供穿設(shè)一同軸纜線的一遮蔽層及ー導(dǎo)線，井分別與ー連接座的一外導(dǎo)電部及一中心柱體作電性連接，其特征在于，包括 ー絕緣座，其中央成型有一凹槽及ー穿孔，且該凹槽位于該絕緣座的一面，并與該穿孔相連通，于該凹槽及該穿孔的表面設(shè)有ー第一導(dǎo)電層，該第一導(dǎo)電層供包覆該中心柱體； 一絕緣蓋，設(shè)于該凹槽內(nèi)，使該導(dǎo)線放置于該凹槽時(shí)而受到該絕緣蓋的壓制，并與該第一導(dǎo)電層相連接 '及 一金屬殼體，對(duì)應(yīng)該絕緣座形狀而制成，經(jīng)彎折后而能包覆該絕緣座及該絕緣蓋，且該金屬殼體與該外導(dǎo)電部電性連接。
2.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該凹槽對(duì)應(yīng)該導(dǎo)線而設(shè)有一凹入部，該絕緣蓋對(duì)應(yīng)該導(dǎo)線而設(shè)有ー對(duì)定位肋條，且該凹入部及該對(duì)定位肋條平行設(shè)置以?shī)A持定位該導(dǎo)線。
3.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該穿孔的剖面形狀呈頸縮狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該金屬殼體以沖壓方式而一體成型有一外環(huán)部及一固接部，該外環(huán)部包覆于該絕緣座外周緣，該固接部固設(shè)于該同軸纜線上且與該遮蔽層電性連接。
5.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，更具有ー連接部，該連接部連接設(shè)于該絕緣蓋及該絕緣座之間，使該絕緣蓋得以翻轉(zhuǎn)蓋合于該凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該第一導(dǎo)電層由銅、鎳及金依序疊合制成。
7.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，更具有一第二導(dǎo)電層，該第二導(dǎo)電層設(shè)于該絕緣蓋相對(duì)于該凹槽的一面上，且與該導(dǎo)線相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該第一導(dǎo)電層及該第二導(dǎo)電層均由銅、鎳及金依序疊合制成。
9.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該穿孔的尺寸對(duì)應(yīng)該中心柱體，而直徑為O. 6mm O. 4mm。
10.如權(quán)利要求I所述的同軸連接器構(gòu)造，其特征在于，該同軸連接器與該連接座結(jié)合后的高度為I. 2mm 2. 5_。
專(zhuān)利摘要一種同軸連接器構(gòu)造，供穿設(shè)一同軸纜線的一遮蔽層及一導(dǎo)線，并分別與一連接座的一外導(dǎo)電部及一中心柱體作電性連接，該同軸連接器構(gòu)造包括一絕緣座、一絕緣蓋及一金屬殼體。其中該絕緣座具有一凹槽及一穿孔，該凹槽位于該絕緣座的一面且與該穿孔相連通，且該凹槽及該穿孔的表面涂設(shè)有一第一導(dǎo)電層，組裝時(shí)，該導(dǎo)線置于該凹槽內(nèi)，受該絕緣蓋的壓制而與該第一導(dǎo)電層相連接，最后再以該金屬殼體包覆于其外部并與該外導(dǎo)電部電性連接，據(jù)而大幅簡(jiǎn)化構(gòu)件數(shù)量，達(dá)到降低制造及組裝成本的功效。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202585778SQ20122015585
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者王永升 申請(qǐng)人:長(zhǎng)盛科技股份有限公司