專(zhuān)利名稱(chēng)：化成夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
化成夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化成夾具。
背景技術(shù)：
隨著電池技術(shù)的發(fā)展，電池的需求量逐漸增大，生產(chǎn)往往采用批量生產(chǎn)的方式，電池在出廠前需要經(jīng)過(guò)初次充電，初次充電要求充電針與鋰電池正負(fù)極接觸位置準(zhǔn)確，提高充電的成功率。傳統(tǒng)化成夾具插槽較少，很難滿足大批量生產(chǎn)的需求；亦或夾具插槽間距固定，只能用于特定型號(hào)的電池。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型只在克服傳統(tǒng)化成夾具插槽較少或插槽間距固定之不足，提供一種插槽多且間距可調(diào)節(jié)的新型化成夾具。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的所述化成夾具包括第一滑體、第二滑體及齒輪旋鈕；所述第一滑體包括第一底板、第二底板、第一豎板組及第二豎板組；所述第一豎板組平行等間距設(shè)置于所述第一底板上表面，所述第二豎板組平行等間距設(shè)置于第二底板下表面；所述第一豎板組內(nèi)豎板與所述第二豎板組內(nèi)豎板長(zhǎng)度、寬度與高度均相同；所述第二滑體包括第三底板、第四底板、第三豎板組及第四豎板組；所述第三豎板組平行等間距設(shè)置于所述第三底板上表面，所述第四豎板組平行等間距設(shè)置于第四底板下表面；所述第三豎板組內(nèi)豎板與所述第四豎板組內(nèi)豎板長(zhǎng)度、寬度與高度均相同；所述第三底板下表面及所述第四底板上表面均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)；所述齒輪旋鈕設(shè)置于所述第三地板下表面與所述第四底板上表面之間；所述齒輪旋鈕上齒輪與所述第三底板下表面及所述第四底板上表面的鋸齒結(jié)構(gòu)均相互嚙合。所述第一豎板組高度高于所述第三豎板組，所述第二豎板組高度高于所述第四豎板組。所述第一豎板組豎板中心位置間隔距離等、所述第二豎板組中心位置間隔距離、所述第三豎板組中心位置間隔距離及所述第四豎板組中心位置間隔距離均相等。所述第一豎板組與所述第三豎板組相互交錯(cuò)，所述第二豎板組與所述第四豎板組相互交錯(cuò)。本實(shí)用新型的有益效果在于公開(kāi)的新型化成夾具插槽多，且上下均可夾入電池，容易滿足大批量生產(chǎn)的要求，且所述化成夾具插槽間距可以調(diào)節(jié)，因而可以適應(yīng)多種型號(hào)的鋰電池，可以重復(fù)使用。

圖I為所述化成夾具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1、第一滑體；2、第二滑體；3、第一底板；4、第二底板；5、第三底板；6、第四底板；7、第一豎板組；8、第二豎板組；9、第三豎板組；10、第四豎板組；11、鋸齒結(jié)構(gòu)；12、齒輪旋鈕。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述所述化成夾具包括第一滑體I、第二滑體2及齒輪旋鈕12 ;所述第一滑體I包括第一底板3、第二底板4、第一豎板組7及第二豎板組8 ;所述第一豎板組7平行等間距設(shè)置于所述第一底板3上表面，所述第二豎板組8平行等間距設(shè)置于第二底板4下表面；所述第一豎板組7內(nèi)豎板與所述第二豎板組8內(nèi)豎板長(zhǎng)度、寬度與高度均相同；所述第二滑體2包括第三底板5、第四底板6、第三豎板組9及第四豎板組10 ;所述第三豎板組9平行等間距設(shè)置于所述第三底板5上表面，所述第四豎板組10平行等間距設(shè)置于第四底板6下表面；所述第三豎板組9內(nèi)豎板與所述第四豎板組10內(nèi)豎板長(zhǎng)度、寬度與高度均相同；所述第三底板5下表面及所述第四底板6上表面均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)11 ;所述齒輪旋鈕12設(shè)置于所述第三地板下表面與所述第四底板6上表面之間；所述齒輪旋鈕12上齒輪與所述第三底板5下表面及所述第四底板6上表面的鋸齒結(jié)構(gòu)11均相互嚙合。 所述第一豎板組7高度高于所述第三豎板組9，所述第二豎板組8高度高于所述第四豎板組10。所述第一豎板組7豎板中心位置間隔距離等、所述第二豎板組8中心位置間隔距離、所述第三豎板組9中心位置間隔距離及所述第四豎板組10中心位置間隔距離均相等。所述第一豎板組7與所述第三豎板組9相互交錯(cuò)，所述第二豎板組8與所述第四豎板組10相互交錯(cuò)。在電池初次充電時(shí)，將電池固定與所述化成夾具插槽內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)齒輪旋鈕12移動(dòng)第二滑體2，將電池固定于豎板間插槽內(nèi)，將所述化成夾具置入充電針下適當(dāng)位置即可批量完成充電過(guò)程。本實(shí)用新型插槽間距可調(diào)整適應(yīng)多種型號(hào)電池，且插槽數(shù)量多，適合于批量生產(chǎn)。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種化成夾具，其特征在于包括第一滑體、第二滑體及齒輪旋鈕； 所述第一滑體包括第一底板、第二底板、第一豎板組及第二豎板組；所述第一豎板組平行等間距設(shè)置于所述第一底板上表面，所述第二豎板組平行等間距設(shè)置于第二底板下表面；所述第一豎板組內(nèi)豎板與所述第二豎板組內(nèi)豎板長(zhǎng)度、寬度與高度均相同； 所述第二滑體包括第三底板、第四底板、第三豎板組及第四豎板組；所述第三豎板組平行等間距設(shè)置于所述第三底板上表面，所述第四豎板組平行等間距設(shè)置于第四底板下表面；所述第三豎板組內(nèi)豎板與所述第四豎板組內(nèi)豎板長(zhǎng)度、寬度與高度均相同； 所述第三底板下表面及所述第四底板上表面均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)；所述齒輪旋鈕設(shè)置于所述第三地板下表面與所述第四底板上表面之間；所述齒輪旋鈕上齒輪與所述第三底板下表面及所述第四底板上表面的鋸齒結(jié)構(gòu)均相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化成夾具，其特征在于所述第一豎板組高度高于所述第三豎板組，所述第二豎板組高度高于所述第四豎板組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化成夾具，其特征在于所述第一豎板組豎板中心位置間隔距離等、所述第二豎板組中心位置間隔距離、所述第三豎板組中心位置間隔距離及所述第四豎板組中心位置間隔距離均相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化成夾具，其特征在于所述第一豎板組與所述第三豎板組相互交錯(cuò)，所述第二豎板組與所述第四豎板組相互交錯(cuò)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種化成夾具，所述化成夾具包括第一滑體、第二滑體及齒輪旋鈕；所述第一滑體包括第一底板、第二底板、第一豎板組及第二豎板組；所述第二滑體包括第三底板、第四底板、第三豎板組及第四豎板組；所述第三底板下表面及所述第四底板上表面均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)；所述齒輪旋鈕設(shè)置于所述第三地板下表面與所述第四底板上表面之間；本實(shí)用新型化成夾具插槽多，且上下均可夾入電池，容易滿足大批量生產(chǎn)的要求，且所述化成夾具插槽間距可以調(diào)節(jié)，因而可以適應(yīng)多種型號(hào)的鋰電池，可以重復(fù)使用。
文檔編號(hào)H01M10/058GK202550004SQ20122015740
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者嚴(yán)漢輝, 代文明, 仲偉泉, 李薊寧, 雷中華 申請(qǐng)人:深圳市愛(ài)華動(dòng)力電池有限公司