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校正極片機構(gòu)的制作方法

文檔序號:7115031閱讀:204來源:國知局
專利名稱:校正極片機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種校正極片機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在日常生活的各種行業(yè)中,校正機構(gòu)開始呈多樣化,如申請?zhí)枮?01110020909. X的專利,該專利為位置校正裝置,適用于對有機ニ極管行業(yè)中的玻璃基片進行位置調(diào)整,此機構(gòu)設(shè)計復雜,而且校正的玻璃基片厚度不能太薄。另外,疊片機的校正機構(gòu)采用薄型氣缸直線軸承式校正。如見圖I、圖2所示,其設(shè)備工作原理如下校正臺中心板2A固定在校正臺底板上,校正塊3A、4A、5A固定在校正臺底板上,固定氣缸L塊17A把校正氣缸16A固定在校正底板下,氣缸通過連接軸19A帶動連接氣缸塊6A左右移動,連接氣缸塊6A由鍍烙棒12A、直線軸承21A帶動校正塊13A而達到·極片單邊校正功能。固定氣缸L塊18A把校正氣缸15A固定在校正底板下,氣缸通過連接軸20A帶動連接氣缸塊IOA左右移動,連接氣缸塊IOA由鍍烙棒11A、直線軸承9A,帶動校正塊14A而達到極片單邊校正功能。其主要工作原理首先固定XY軸的兩個邊,放入方形的極片后通過氣缸對極片的另外的兩個邊推動ー個位置,使其極片被四邊擋邊止動在中間位置而達到校正功能。這種校正極片機構(gòu)有設(shè)計復雜,操作麻煩,精度低和粉塵大等不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種提高校正極片精度,又能保證精度在0. 2MM以內(nèi)。更不會在校正臺堆積有粉塵的校正極片機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種校正極片機構(gòu),包括支撐架、固定在支撐架上的底板,設(shè)于底板上的兩相鄰邊的校正塊,設(shè)于底板上另兩相鄰邊的氣缸,連接底板和支撐架上端的兩個連接塊,與氣缸相連接的校正活動塊,置于底板上的極片墊板、設(shè)于底板上的多個圓孔,固定連接支撐架下端的底座板和設(shè)于底座板上的ー個吸塵孔;氣缸采用高精度三軸氣缸,主要用于提高校正極片精度。作為本實用新型校正極片機構(gòu)的ー種改進,支撐架包括與底座板相連接的四個相鄰的前腳板、右腳板、后腳板和左腳板,支撐架為方形架。作為本實用新型校正極片機構(gòu)的ー種改進,四個相鄰的前腳板、右腳板、后腳板和左腳板上分別設(shè)有多個與底座板相連接的孔,使得底座板、支撐架和底板構(gòu)成一封閉的腔體。作為本實用新型校正極片機構(gòu)的ー種改進,吸塵孔為橢圓形,吸塵孔連接ー吸塵器,主要用于吸走因極片碰撞而跌落的粉塵。作為本實用新型校正極片機構(gòu)的ー種改進,連接塊上設(shè)有多個螺絲孔,用于固定底板和支撐架。[0013]作為本實用新型校正極片機構(gòu)的ー種改進,校正活動塊上分別設(shè)有兩個活動槽,當氣缸工作時,極片通過校正活動塊推動,使其達到校正目的;活動槽的活動空間距離為校正活動塊行進的距離。作為本實用新型校正極片機構(gòu)的ー種改進,極片墊板大小與所要校正的極片大小相等,極片厚度為0. 1-0. 2MM,極片墊板為金屬板,校正極片時,氣缸工作推動校正活動塊的檔邊貼近金屬板就可以了。本實用新型有益效果在于本實用新型校正精度由底板中心金屬板決定,其氣缸采用高精度三軸氣缸,能夠提高精度達到原氣缸三倍以上,同時調(diào)試及維修簡單方便。吸塵由校正臺上吸塵孔再通過エ業(yè)吸塵器吸走,機器整體干凈無腐蝕現(xiàn)象,同時機器避免了污染。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)極片校正機構(gòu)主視圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)極片校正機構(gòu)三視圖;圖3是本實用新型極片校正機構(gòu)主視圖;圖4是本實用新型極片校正機構(gòu)三視圖;圖5是本實用新型校正正負極片效果具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
,對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行詳細說明,但本實用新型并不限于此。
具體實施方式
一ー種校正極片機構(gòu),包括支撐架17、固定在支撐架17上的底板14,設(shè)于底板14上的兩相鄰邊的第一校正塊5、第二校正塊6,設(shè)于底板14上另兩相鄰邊的第一氣缸9、第二氣缸10,連接底板14和支撐架17上端的第一連接塊15、第二連接塊16,與第一氣缸9、第二氣缸10相連接的第一校正活動塊7、第二校正活動塊8,置于底板14上的極片墊板13、設(shè)于底板14上的多個圓孔11,固定連接支撐架17下端的底座板19和設(shè)于底座板19上的ー個吸塵孔18。其中,置于底板14上的極片墊板13大小與所要校正的極片20大小相等,當極片厚度為0. 1麗,放入底板上的極片墊板13上面,然后XY方向的第一氣缸9、第二氣缸10移動,推動第一校正活動塊7、第二校正活動塊8 一端的檔邊貼近金屬板,使極片靠緊第一校正塊5、第二校正塊6 ;從而達到單片校正功能。校正后,因極片碰撞而跌落的粉塵留在底板上,接著通過與吸塵孔18連接ー吸塵器吸走因極片碰撞而跌落的粉塵。吸塵孔18與的多個圓孔11相通。其中,支撐架17包括與底座板19相連接的四個相鄰的前腳板I、右腳板2、后腳板3和左腳板4,支撐架17為方形架;四個相鄰的前腳板I、右腳板2、后腳板3和左腳板4上設(shè)有多個與底座板19相連接的孔;底座板19上設(shè)有的吸塵孔18為橢圓形,第一連接塊15、第二連接塊16上分別設(shè)有四個個螺絲孔,連接于支撐架17和底板14。再次,第一校正活動塊7、第二校正活動塊8上分別設(shè)有兩個活動槽;活動槽的活動空間距離為校正活動塊行進的距離。
具體實施方式
ニー種校正極片機構(gòu),包括支撐架17、固定在支撐架17上的底板14,設(shè)于底板14上的兩相鄰邊的第一校正塊5、第二校正塊6,設(shè)于底板14上另兩相鄰邊的第一氣缸9、第二氣缸10,連接底板14和支撐架17上端的第一連接塊15、第二連接塊16,與第一氣缸9、第二氣缸10相連接的第一校正活動塊7、第二校正活動塊8,置于底板14上的極片墊板13、設(shè)于底板14上的多個圓孔11, 固定連接支撐架17下端的底座板19和設(shè)于底座板19上的ー個吸塵孔18。其中,置于底板14上的極片墊板13大小與所要校正的極片20大小相等,當極片厚度為0. 2MM,放入底板上的極片墊板13上面,然后XY方向的第一氣缸9、第二氣缸10移動,推動第一校正活動塊7、第二校正活動塊8 一端的檔邊貼近金屬板,使極片靠緊第一校正塊5、第二校正塊6 ;從而達到單片校正功能。校正后,因極片碰撞而跌落的粉塵留在底板上,接著通過與吸塵孔18連接ー吸塵器吸走因極片碰撞而跌落的粉塵。吸塵孔18與的多個圓孔11相通。其中,支撐架17包括與底座板19相連接的四個相鄰的前腳板I、右腳板2、后腳板3和左腳板4,支撐架17為方形架;四個相鄰的前腳板I、右腳板2、后腳板3和左腳板4上設(shè)有多個與底座板19相連接的孔;底座板19上設(shè)有的吸塵孔18為橢圓形,第一連接塊15、第二連接塊16上分別設(shè)有四個個螺絲孔,連接于支撐架17和底板14。再次,第一校正活動塊7、第二校正活動塊8上分別設(shè)有兩個活動槽;活動槽的活動空間距離為校正活動塊行進的距離。根據(jù)上述說明書的掲示和指導,本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面掲示和描述?b>具體實施方式
,對本實用新型的ー些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了ー些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.ー種校正極片機構(gòu),其特征在于包括支撐架、固定在支撐架上的底板,設(shè)于底板上的兩相鄰邊的校正塊,設(shè)于底板上另兩相鄰邊的氣缸,連接底板和支撐架上端的兩個連接塊,與氣缸相連接的校正活動塊,置于底板上的極片墊板、設(shè)于底板上的多個圓孔,固定連接支撐架下端的底座板和設(shè)于底座板上的ー個吸塵孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的校正極片機構(gòu),其特征在于所述支撐架包括與底座板相連接的四個相鄰的前腳板、右腳板、后腳板和左腳板,所述支撐架為方形架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的校正極片機構(gòu),其特征在于所述四個相鄰的前腳板、右腳板、后腳板和左腳板上設(shè)有多個與底座板相連接的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的校正極片機構(gòu),其特征在于所述吸塵孔為橢圓形,吸塵孔連接ー吸塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的校正極片機構(gòu),其特征在于所述連接塊上設(shè)有多個螺絲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的校正極片機構(gòu),其特征在于所述校正活動塊上分別設(shè)有兩個活動槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的校正極片機構(gòu),其特征在于所述極片墊板大小與所要校正的極片大小相等。
專利摘要本實用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種校正極片機構(gòu),包括支撐架、固定在支撐架上的底板,設(shè)于底板上的兩相鄰邊的校正塊,設(shè)于底板上另兩相鄰邊的氣缸,連接底板和支撐架上端的兩個連接塊,與氣缸相連接的校正活動塊,置于底板上的極片墊板、設(shè)于底板上的多個圓孔,固定連接支撐架下端的底座板和設(shè)于底座板上的一個吸塵孔。本實用新型所述校正極片機構(gòu)的校正精度由底板中心金屬板決定,提高精度達三倍,同時調(diào)試及維修簡單方便。吸塵由底板上吸塵孔再通過工業(yè)吸塵器吸走,機器整體干凈無腐蝕現(xiàn)象,同時機器避免了污染。
文檔編號H01M4/04GK202662707SQ20122016937
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者蘆理鋒 申請人:東莞市西恩自動化設(shè)備有限公司
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