專利名稱：電容器用卷繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種電容器加工設(shè)備，特別是涉及一種電容器用卷繞機(jī)。
技術(shù)背景電容器在生產(chǎn)過程中通過卷繞機(jī)將做介質(zhì)的薄膜和做電極的鋁箔卷繞成芯子，再經(jīng)后續(xù)工序加工形成電容器。授權(quán)公告號(hào)為CN201038020Y，授權(quán)公告日為2008年3月19日的中國實(shí)用新型公開了一種薄膜電容自動(dòng)卷繞機(jī)，包括PLC控制器、機(jī)架、卷繞、內(nèi)外封及拉斷機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)，并設(shè)置有去金屬機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中設(shè)置有鋁箔、放鋁箔部件、收鋁箔部件、加電輥?zhàn)雍腿ソ饘僮?，還設(shè)置有張力控制及調(diào)整機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型生產(chǎn)出的產(chǎn)品體積小，容量范圍大，生產(chǎn)成本低，種類多，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)大批量生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如圖I和圖2所示，這類卷繞機(jī)的鋁箔經(jīng)過一個(gè)滾輪時(shí)帶動(dòng)一個(gè)編碼器，滾輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，編碼器輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，該機(jī)實(shí)際為招箔每移動(dòng)1_，編碼器輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，卷繞機(jī)主控單元接將收到的脈沖個(gè)數(shù)與設(shè)定值比較，脈沖個(gè)數(shù)到達(dá)設(shè)定值后主控單元發(fā)出信號(hào)，切斷鋁箔，并進(jìn)行下一個(gè)卷繞動(dòng)作，直到完成一只芯子卷繞?，F(xiàn)有卷繞機(jī)的鋁箔最大卷繞長(zhǎng)度為999_，但實(shí)際生產(chǎn)過程中常需要卷繞的電容器芯子鋁箔長(zhǎng)度常超過1000mm，從而使得現(xiàn)有卷繞機(jī)無法完成這些電容器芯子卷繞。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述卷繞機(jī)的鋁箔最大卷繞長(zhǎng)度低于IOOOmm而無法完成電容器芯子卷繞的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種電容器用卷繞機(jī)，使得卷繞機(jī)能夠?qū)⒕砝@最大長(zhǎng)度擴(kuò)展到IOOOmm以上，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電容器用卷繞機(jī)，包括編碼器和與編碼器相連的主控單元，其特征在于在編碼器與主控單元之間增設(shè)一個(gè)將編碼器輸出給主控單元的脈沖進(jìn)行分頻的電子分頻器。所述編碼器與主控單元之間連接有單刀雙擲開關(guān)，單刀雙擲開關(guān)信號(hào)輸出端與主控單元相接，單刀雙擲開關(guān)其中一個(gè)信號(hào)輸入端與編碼器相接，另一個(gè)信號(hào)輸入端與電子分頻器信號(hào)輸出端相接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型在現(xiàn)有的電容器用卷繞機(jī)的編碼器與主控單元之間增設(shè)了電子分頻器，該電子分頻器將編碼器輸出給主控單元的脈沖進(jìn)行分頻，使得主控單元接收到的脈沖為原來的一半，這樣原來卷繞機(jī)上招箔移動(dòng)Imm輸出一個(gè)脈沖變?yōu)檎胁苿?dòng)2mm輸出一個(gè)脈沖，鋁箔需移動(dòng)兩倍長(zhǎng)度后脈沖個(gè)數(shù)才達(dá)到設(shè)定值，這樣鋁箔的實(shí)際長(zhǎng)度就比設(shè)定值加一倍，原來最大設(shè)定999mm長(zhǎng)度變?yōu)?998mm,達(dá)到了長(zhǎng)度擴(kuò)展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。2、本實(shí)用新型還在編碼器與主控單元之間連接有單刀雙擲開關(guān)，開關(guān)信號(hào)輸出端與主控單元相接，開關(guān)其中一個(gè)信號(hào)輸入端與編碼器相接，另一個(gè)信號(hào)輸入端與電子分頻器信號(hào)輸出端相接，當(dāng)不需要擴(kuò)展卷繞長(zhǎng)度時(shí)將開關(guān)單刀置于與編碼器相接的信號(hào)輸入端，卷繞鋁箔的最大長(zhǎng)度為999mm，需當(dāng)要擴(kuò)展卷繞長(zhǎng)度時(shí)將開關(guān)單刀置于與電子分頻器信號(hào)輸出端相連的開關(guān)信號(hào)輸入端，卷繞鋁箔的實(shí)際最大長(zhǎng)度為1998mm。3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)⒕砝@最大長(zhǎng)度擴(kuò)展到IOOOmm以上，從而滿足電容器芯子卷繞的要求，且使用者可根據(jù)自己生產(chǎn)的需要選擇是否擴(kuò)展卷繞機(jī)的最大卷繞長(zhǎng)度。

圖I為現(xiàn)有卷繞機(jī)鋁箔長(zhǎng)度檢測(cè)控制單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有卷繞機(jī)編碼器輸出的脈沖示意圖；圖3為實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為卷繞機(jī)連接有電子分頻器輸出的脈沖示意圖。圖中標(biāo)記I、鋁箔，2、滾輪，3、編碼器，4、主控單元，5、單刀雙擲開關(guān)，6、電子分頻器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖3和圖5所示，本實(shí)施例提供了額一種電容器用卷繞機(jī)，包括連接在卷繞機(jī)編碼器3與主控單元4之間的電子分頻器6，該電子分頻器6將編碼器3輸出給主控單元4的脈沖進(jìn)行分頻，使得主控單元4接收到的脈沖為原來的一半。如圖I所示，現(xiàn)有的卷繞機(jī)的主控單元直接與編碼器相連，鋁箔I在滾輪2上每移動(dòng)Imm輸出一個(gè)脈沖(如圖2所示)，卷繞機(jī)主控單元4接將收到的脈沖個(gè)數(shù)與設(shè)定值比較，脈沖個(gè)數(shù)到達(dá)設(shè)定值后主控單4元發(fā)出信號(hào)，切斷鋁箔1，并進(jìn)行下一個(gè)卷繞動(dòng)作，直到完成一只芯子卷繞。由于卷繞機(jī)設(shè)定值為999次，所以現(xiàn)有的卷繞機(jī)的最大卷繞長(zhǎng)度為999mm。而本實(shí)用新型在卷繞機(jī)編碼器3與主控單元4之間增設(shè)了電子分頻器6，變?yōu)殇X箔I每移動(dòng)2_輸出一個(gè)脈沖(如圖5所示)，鋁箔I需移動(dòng)兩倍長(zhǎng)度后脈沖個(gè)數(shù)才達(dá)到設(shè)定值，這樣鋁箔I的實(shí)際長(zhǎng)度就比設(shè)定值加一倍，原來最大設(shè)定999_長(zhǎng)度變?yōu)?998_，達(dá)到了長(zhǎng)度擴(kuò)展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。實(shí)施例2在電容器用卷繞機(jī)實(shí)際使用時(shí)，有時(shí)不需要擴(kuò)展卷繞機(jī)的最大卷繞長(zhǎng)度，實(shí)施例I就不再滿足使用者的使用需求，可見實(shí)施例I只適用于部分電容器的卷繞。為了滿足不同使用者的的使用需求，本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)之上，在編碼器3與主控單元4之間連接了單刀雙擲開關(guān)5，單刀雙擲開關(guān)5信號(hào)輸出端與主控單元4相接，單刀雙擲開關(guān)5其中一個(gè)信號(hào)輸入端與編碼器3相接,單刀雙擲開關(guān)5另一個(gè)信號(hào)輸入端與電子分頻器6信號(hào)輸出端相接(如圖4所示)。當(dāng)不需要擴(kuò)展卷繞機(jī)卷繞長(zhǎng)度時(shí)，將單刀雙擲開關(guān)5的單刀擲于與編碼器3相接的信號(hào)輸入端，此時(shí)，卷繞機(jī)卷繞鋁箔I的最大長(zhǎng)度為999_。當(dāng)需要擴(kuò)展卷繞機(jī)卷繞長(zhǎng)度時(shí)將單刀雙擲開關(guān)5單刀置于與電子分頻器6信號(hào)輸出端相接的單刀雙擲開關(guān)5信號(hào)輸入端，此時(shí)卷繞機(jī)卷繞鋁箔的實(shí)際最大長(zhǎng)度為1998mm，達(dá)到了長(zhǎng)度擴(kuò)展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。本實(shí)用新型的工作原理是如圖4所示，本實(shí)用新型在現(xiàn)有的電容器用卷繞機(jī)的編碼器3與主控單元4之間增設(shè)了單刀雙擲開關(guān)5和電子分頻器6，當(dāng)不需要擴(kuò)展卷繞長(zhǎng)度時(shí)，將單刀雙擲開關(guān)5的單刀擲于與編碼器3相接的信號(hào)輸入端,此時(shí),招箔I在滾輪2上每移動(dòng)Imm輸出一個(gè)脈沖(如圖2所示)，卷繞機(jī)主控單元4接將收到的脈沖個(gè)數(shù)與設(shè)定值比較，脈沖個(gè)數(shù)到達(dá)設(shè)定值后主控單4元發(fā)出信號(hào)，切斷鋁箔1，并進(jìn)行下一個(gè)卷繞動(dòng)作，直到完成一只芯子卷繞。由于卷繞機(jī)設(shè)定值為999次，所以卷繞機(jī)的最大卷繞長(zhǎng)度為999mm。當(dāng)需要擴(kuò)展卷繞長(zhǎng)度時(shí)，將單刀雙擲開關(guān)5單刀置于與電子分頻器6信號(hào)輸出端相接的單刀雙擲開關(guān)5信號(hào)輸入端，此時(shí)，鋁箔I每移動(dòng)2mm輸出一個(gè)脈沖(如圖5所示)，鋁箔I需移動(dòng)兩倍長(zhǎng)度后脈沖個(gè)數(shù)才達(dá)到設(shè)定值，這樣鋁箔I的實(shí)際長(zhǎng)度就比設(shè)定值加一倍，原來最大設(shè)定999mm長(zhǎng)度變?yōu)?1998_，達(dá)到了長(zhǎng)度擴(kuò)展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。
權(quán)利要求1.一種電容器用卷繞機(jī)，包括編碼器(3)和與編碼器(3)相連的主控單元(4)，其特征在于在編碼器(3)與主控單元(4)之間增設(shè)一個(gè)將編碼器(3)輸出給主控單元(4)的脈沖進(jìn)行分頻的電子分頻器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容器用卷繞機(jī)，其特征在于所述編碼器(3)與主控單元(4)之間連接有單刀雙擲開關(guān)(5)，單刀雙擲開關(guān)(5)信號(hào)輸出端與主控單元(4)相接，單刀雙擲開關(guān)(5)其中一個(gè)信號(hào)輸入端與編碼器(3)相接,另一個(gè)信號(hào)輸入端與電子分頻器(6)信號(hào)輸出端相接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電容器用卷繞機(jī)，包括連接在卷繞機(jī)編碼器與主控單元之間的單刀雙擲開關(guān)和電子分頻器，該電子分頻器將編碼器輸出給主控單元的脈沖進(jìn)行分頻，使得主控單元接收到的脈沖為原來的一半。本實(shí)用新型使得卷繞機(jī)能夠?qū)⒕砝@最大長(zhǎng)度擴(kuò)展到1000mm以上，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。由于設(shè)有單刀雙擲開關(guān)，使用者可以根據(jù)自己的需要選擇是否擴(kuò)展最大卷繞長(zhǎng)度，極大程度的方便了使用者的使用。
文檔編號(hào)H01G13/02GK202650854SQ20122020026
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者楊紹彬, 黃獻(xiàn)文 申請(qǐng)人:四川德博利爾電子科技有限公司