專利名稱：電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖I所示，現(xiàn)在的高壓電力電容器單元出線套管常用接線端子的結(jié)構(gòu)為為了解決松散銅絞線I與接線端子2的緊密連接問題，在它們之間增加了一種過渡連接結(jié)構(gòu)，即在接線端子2的螺桿21上增加了兩片IOmm左右的互嵌式帶彈性的銅片，行業(yè)俗稱哈弗架3。兩片哈弗架3將需要連接的編織形式的銅絞線I夾住，通過接線端子螺桿21上的螺帽22將兩片哈弗架3夾緊從而將該銅絞線I夾緊，同時(shí)將哈弗架3與接線端子2主體上的六方壓住充分接觸，從而達(dá)到銅絞線I與接線端子2的充分連接而導(dǎo)電。這種哈弗架3 結(jié)構(gòu)有很多缺點(diǎn)，現(xiàn)在電網(wǎng)的高壓電容器經(jīng)常因?yàn)樵摻泳€端子2與絞線接I觸不充分兩者接觸點(diǎn)電打火從而導(dǎo)致接線端子2發(fā)熱將出線套管的密封墊片燒毀，最終導(dǎo)致該電容器單元漏油。這種隱患現(xiàn)在成了造成高壓電容器單元運(yùn)行故障的一個(gè)很大因素。綜合起來這種哈弗架結(jié)構(gòu)的接線端子的缺點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)(I)絞線從外面到出線套管的接線端子之間過程接觸點(diǎn)較多，絞線與銅接線端子不是直接連接，它們之間的連接是通過一個(gè)哈弗架的過渡連接。絞線與銅接線端子之間的連接包括銅絞線I與哈弗架3接觸點(diǎn)，哈弗架3與銅接線端子2接觸點(diǎn)。接觸點(diǎn)較多，接觸點(diǎn)之間因?yàn)榻佑|不良導(dǎo)致電打火發(fā)熱幾率較大。(2)哈弗架結(jié)構(gòu)絞線為松散的編織形式故與哈弗架接觸面較小，接觸電阻較大。(3)哈弗架結(jié)構(gòu)對(duì)電力施工現(xiàn)場(chǎng)絞線與銅接線端子是否已經(jīng)可靠連接沒辦法直觀檢查從而不可控。(4)原結(jié)構(gòu)要增加一套銅哈弗架，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電容器單元出線套管用接線端子，包括主體，主體的上表面設(shè)有螺紋柱，主體上開設(shè)有至少一個(gè)側(cè)的開內(nèi)孔，內(nèi)孔為開孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔且貫穿主體的開孔縫。優(yōu)選的，主體上開設(shè)了四個(gè)相鄰呈成90°的側(cè)開內(nèi)孔；螺紋柱垂直于該四個(gè)內(nèi)孔,且位于主體的中心線上。優(yōu)選的，當(dāng)內(nèi)孔上表面在外力作用下開孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑較開孔縫未彌合時(shí)變小。優(yōu)選的，開孔縫未彌合時(shí)內(nèi)孔的孔徑為8mm ;開孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑為7. 5mm。[0013]優(yōu)選的，主體的上表面設(shè)有環(huán)形的內(nèi)陷部。電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，包括接線端子、絞線和螺帽；絞線的連接端為絞線熔成的金屬柱狀，該連接端插入接線端子的內(nèi)孔中，螺帽擰緊于螺紋柱上，開孔縫彌合將絞線的連接端緊固于接線端子的內(nèi)孔中。優(yōu)選的，所述螺帽為鎖緊防松結(jié)構(gòu)螺帽。優(yōu)選的，所述接線結(jié)構(gòu)還包括墊片，該墊片套設(shè)于螺紋柱上，被鎖緊于螺帽和接線端子的主體之間。優(yōu)選的，所述絞線為銅絞線。優(yōu)選的，開孔縫未彌合時(shí)內(nèi)孔的孔徑大于連接端的外徑；開孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑小于連接端的外徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)將哈弗架的過渡連接功能去掉，絞線與接線端子直接連接。絞線與接線端子之間只有一個(gè)過程接觸點(diǎn)，兩者之間因?yàn)榻佑|不良的隱患大大降低。(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)絞線與接線端子連接端已經(jīng)過特殊處理，松散的細(xì)股編織結(jié)構(gòu)已經(jīng)熔成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)銅棒實(shí)心結(jié)構(gòu)。故絞線與接線端子之間的連接為實(shí)心接觸，接觸面較大，接觸電阻小。(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)涉及的接線端子上與絞線連接孔的孔徑及絞線與之連接端熔成的實(shí)心銅棒外徑能夠嚴(yán)格控制，它們之間是否已經(jīng)連接可靠只要看銅接線端子的孔縫是否彌合。這樣能夠直觀檢查。(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的螺帽帶自動(dòng)鎖緊功能，能很好保證絞線與接線端子緊密接觸長(zhǎng)期可靠。(5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)節(jié)省一套銅哈弗架,節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本。

圖I現(xiàn)有電容器單元出線套管用接線端子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；圖3為本實(shí)用新型電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)示意圖，其中絞線的連接端伸入內(nèi)孔中，但未被鎖緊；圖4為本實(shí)用新型電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)示意圖，其中絞線的連接端伸入內(nèi)孔中被鎖緊；圖5為本實(shí)用新型電容器單元出線套管用接線端子的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，本實(shí)用新型一種電容器單元出線套管用接線端子2包括主體20，主體20的上表面設(shè)有螺紋柱21，主體20上開設(shè)了 4個(gè)相鄰呈成90°的側(cè)開標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔200 (適用平行與垂直接線方式)，內(nèi)孔200為開孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔200且貫穿主體20開孔縫201，正常狀態(tài)內(nèi)孔200孔徑為8mm ;當(dāng)該內(nèi)孔200上表面在外力作用下開孔縫201彌合后內(nèi)孔200孔徑為7. 5mm。與之連接的絞線I的連接端10通過電阻焊機(jī)熔成標(biāo)準(zhǔn)7. 7mm外徑的棒狀。螺紋柱21垂直于4個(gè)內(nèi)孔200，且位于主體20的中心線上；主體20的上表面設(shè)有一環(huán)形的內(nèi)陷部24。請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，本實(shí)用新型一種電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，包括接線端子2、絞線I、螺帽22和墊片23。連接時(shí)，施工人員只要先將需要連接的絞線I的連接端10 (即溶成棒狀的銅棒端)插進(jìn)接線端子2的主體20的內(nèi)孔200中，擰緊螺帽22，讓該內(nèi)孔200的側(cè)開縫201彌合，內(nèi)孔200的縮小至7. 5mm，孔徑由于比絞線I的連接端10桿徑小O. 20mm，故兩者能充分接觸；而且操作者通過側(cè)開縫201的彌合程度，可以很容易的判斷出絞線I是否被鎖緊于內(nèi)孔200中。接線端子2用螺帽22采用鎖緊防松結(jié)構(gòu)螺帽，能保證壓力持久可靠。主體20的上表面設(shè)有一內(nèi)陷部24，鎖緊時(shí)墊片23壓在內(nèi)陷部24的外邊緣，是主體20容易受力變形，使側(cè)開縫201彌合。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，包括主體(20)，主體(20)的上表面設(shè)有螺紋柱(21)，主體(20)上開設(shè)有至少一個(gè)側(cè)開的內(nèi)孔(200)，內(nèi)孔(200)為開孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔(200 )且貫穿主體(20 )的開孔縫(201)。
2.如權(quán)利要求I所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，主體(20)上開設(shè)了四個(gè)相鄰呈成90°的側(cè)開內(nèi)孔(200);螺紋柱(21)垂直于該四個(gè)內(nèi)孔(200)，且位于主體(20)的中心線上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，當(dāng)內(nèi)孔(200)上表面在外力作用下開孔縫(201)彌合后內(nèi)孔(200)的孔徑較開孔縫(201)未彌合時(shí)變小。
4.如權(quán)利要求I所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，開孔縫(201)未彌合時(shí)內(nèi)孔(200)的孔徑為8mm ;開孔縫(201)彌合后內(nèi)孔(200)的孔徑為7. 5mm。
5.如權(quán)利要求I所述的電容器單元出線套管用接線端子，其特征在于，主體(20)的上表面設(shè)有環(huán)形的內(nèi)陷部(24)。
6.一種電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的電容器單元出線套管用接線端子、絞線(I)和螺帽(22);絞線(I)的連接端(10)為絞線熔成的金屬柱狀，該連接端(10)插入接線端子的內(nèi)孔(200)中，螺帽(22)擰緊于螺紋柱(21)上，開孔縫(201)彌合將絞線(I)的連接端(10)緊固于接線端子的內(nèi)孔中。
7.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺帽(22)為鎖緊防松結(jié)構(gòu)螺帽。
8.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接線結(jié)構(gòu)還包括墊片(23)，該墊片(23)套設(shè)于螺紋柱(21)上，被鎖緊于螺帽(22)和接線端子的主體(20)之間。
9.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絞線(I)為銅絞線。
10.如權(quán)利要求6所述的電容器單元出線套管用接線端子的接線結(jié)構(gòu)，其特征在于，開孔縫(201)未彌合時(shí)內(nèi)孔(200)的孔徑大于連接端(10)的外徑；開孔縫(201)彌合后內(nèi)孔(200)的孔徑小于連接端(10)的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電容器單元出線套管用接線端子及其接線結(jié)構(gòu)，包括主體，主體的上表面設(shè)有螺紋柱，主體上開設(shè)有至少一個(gè)側(cè)開內(nèi)孔，內(nèi)孔為開孔結(jié)構(gòu)，其旁側(cè)設(shè)有連通內(nèi)孔且貫穿主體開孔縫；接線時(shí)，絞線的連接端為絞線熔成的金屬柱狀，將該連接端插入接線端子的內(nèi)孔中；由于開孔縫未彌合時(shí)內(nèi)孔的孔徑大于連接端的外徑；開孔縫彌合后內(nèi)孔的孔徑小于連接端的外徑；螺帽擰緊于螺紋柱上，側(cè)開縫彌合將絞線的連接端緊固于接線端子的內(nèi)孔中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)將哈弗架去掉，絞線與接線端子直接連接，只有一個(gè)過程接觸點(diǎn)，因?yàn)榻佑|不良的隱患大大降低；熔融后的絞線連接端與接線端子之間的連接為實(shí)心接觸，接觸面較大，接觸電阻??；通過開孔縫檢查直觀、方便。
文檔編號(hào)H01R4/44GK202695140SQ20122020625
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者黎琛 申請(qǐng)人:西安創(chuàng)新能源工程有限公司