專利名稱：連接器組件及具有該連接器組件的高壓互鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電學(xué)領(lǐng)域，具體而言，涉及ー種連接器組件及具有該連接器組件的高壓互鎖裝置。
背景技術(shù)：
在電動汽車及其他エ業(yè)上大電流高壓操作是不可避免的?，F(xiàn)有的連接器在使用過程中插拔時帶電，這樣容易出現(xiàn)拉弧、擊穿等放電現(xiàn)象，從而影響操作人員的安全、損壞電源和用電器，給實際生產(chǎn)帶來諸多不便
實用新型內(nèi)容
本實用新型g在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之ー。為此，本實用新型的ー個目的在于提出ー種安全性高的連接器組件。本實用新型的另ー個目的在于提出ー種具有所述連接器組件的高壓互鎖裝置。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的第一方面提出ー種連接器組件，所述連接器組件包括第一和第二殼體，所述第一殼體內(nèi)具有右端敞開的第一容納腔，所述第二殼體內(nèi)具有左端敞開的第二容納腔，其中所述第一和第二殼體可拆卸地相連；第一和第二高壓端子，所述第一高壓端子設(shè)在所述第一容納腔內(nèi)且所述第二高壓端子設(shè)在所述第二容納腔內(nèi)，其中所述第一和第二高壓端子可拆卸地相連；第一和第二低壓端子，所述第一低壓端子設(shè)在所述第一容納腔內(nèi)且與所述第一高壓端子間隔開，所述第二低壓端子設(shè)在所述第二容納腔內(nèi)且與所述第二高壓端子間隔開，其中所述第一和第二低壓端子可拆卸地相連，所述第一高壓端子的右端與所述第二高壓端子的左端之間的距離小于所述第一低壓端子的右端與所述第二低壓端子的左端之間的距離；以及第一和第二絕緣件，所述第一絕緣件設(shè)在所述第一容納腔內(nèi)且位于所述第一容納腔的壁、所述第一高壓端子和所述第一低壓端子之間，所述第二絕緣件設(shè)在所述第二容納腔內(nèi)且位于所述第二容納腔的壁、所述第二高壓端子和所述第二低壓端子之間。根據(jù)本實用新型的連接器組件通過設(shè)置可拆卸相連的所述第一高壓端子和所述第二高壓端子以及可拆卸相連的所述第一低壓端子和所述第二低壓端子，且所述第一高壓端子的右端與所述第二高壓端子的左端之間的距離小于所述第一低壓端子的右端與所述第二低壓端子的左端之間的距離，從而在連接所述第一殼體和所述第二殼體的過程中，所述第一高壓端子和所述第二高壓端子先相連且所述第一低壓端子和所述第二低壓端子后相連，在分開所述第一殼體和所述第二殼體的過程中，所述第一低壓端子和所述第二低壓端子先分開且所述第一高壓端子和所述第二高壓端子后分開。其中所述第一高壓端子和所述第二高壓端子串聯(lián)在連接電源和用電器的高壓回路中，所述第一低壓端子和所述第二低壓端子串聯(lián)在用于控制所述高壓回路中的繼電器的低壓回路中。也就是說，在所述第一殼體和所述第二殼體相連的過程中，僅所述第一高壓端子和所述第二高壓端子相連，所述高壓回路并不連通，只有當(dāng)所述第一高壓端子和所述第二高壓端子以及所述第一低壓端子和所述第二低壓端子都相連時，所述高壓回路才接通。在所述第一殼體和所述第二殼體分開的過程中，只要所述第一低壓端子和所述第二低壓端子分開，所述高壓回路便斷開。根據(jù)本實用新型的連接器組件通過利用高壓互鎖原理，從而可以防止因帶電插拔出現(xiàn)放電現(xiàn)象而傷及操作人員以及電源和用電器，具有較高的安全性。另外，根據(jù)本實用新型的連接器組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征所述第一和第二殼體均為大體圓柱形，所述第一和第二容納腔均為大體圓柱形，所述第一容納腔的左端敞開，所述第二容納腔的右端敞開。這樣可以在相等的耗材下増大所述第一容納腔和所述第二容納腔內(nèi)的空間。所述連接器組件還包括鏈接螺母，所述鏈接螺母可左右移動地套裝在所述第一殼體上，所述鏈接螺母的內(nèi)壁上設(shè)有第一凸起且所述第一殼體的外壁上設(shè)有與所述第一凸起配合的第二凸起，其中所述第一和第二殼體相連時所述第二殼體位于所述鏈接螺母和所述第一殼體之間且所述鏈接螺母與所述第二殼體過盈配合，所述第一凸起與所述第二凸起 接觸且所述第一凸起位于所述第二凸起的左側(cè)；和弾性件，所述彈性件的左端固定且右端與所述鏈接螺母相連，所述第一和第二殼體相連時所述彈性件常向右推所述鏈接螺母。通過設(shè)置所述鏈接螺母和所述彈性件，不僅可以使所述第一殼體和所述第二殼體的連接和分離更加方便、快速，而且可以使所述第一殼體和所述第二殼體更加牢固地連接在一起。所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的一個上設(shè)有卡珠，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的另ー個上設(shè)有卡槽，所述第一和第二殼體相連時所述卡珠容納在所述卡槽內(nèi)。通過設(shè)置所述卡珠和所述卡槽，可以使所述第一殼體和所述第ニ殼體更加牢固地連接在一起。所述鏈接螺母的右端構(gòu)造成喇叭狀。這樣可以更加容易地將所述鏈接螺母套裝在所述第二殼體上。所述連接器組件還包括止擋件，所述止擋件套裝在所述第一殼體上，其中所述彈性件套裝在所述第一殼體上，所述彈性件的左端與所述止擋件相連。通過設(shè)置所述止擋件，可以使所述彈性件更加容易地安裝在所述第一殼體上。所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的一個上設(shè)有密封圈，所述第一和第二殼體相連時所述密封圈位于所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁之間。通過設(shè)置所述密封圈，可以在所述第一殼體和所述第二殼體相連后增加所述第一殼體和所述第二殼體之間的密封性，使所述連接器組件具有防水功能，并且可以有效地防止粉塵、水等進入所述連接器組件內(nèi)而影響所述連接器組件的性能。所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的一個上設(shè)有定位件，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的另ー個上設(shè)有定位槽，所述定位件的形狀與所述定位槽的形狀適配，所述第一和第二殼體相連時所述定位件配合在所述定位槽內(nèi)。當(dāng)存在多個所述連接器組件時，通過設(shè)置所述定位件和所述定位槽，可以避免不同的所述連接器組件的所述第一殼體和所述第二殼體相連。所述第一和第二高壓端子中的ー個具有第一插槽，所述第一和第二高壓端子中的另ー個具有第一插接部，所述第一插槽的形狀與所述第一插接部的形狀適配，所述第一和第二殼體相連時所述第一插接部配合在所述第一插槽內(nèi)。通過設(shè)置所述第一插槽和所述第ー插接部，不僅可以使所述第一高壓端子和所述第二高壓端子更加容易地連接在一起，而且可以増加所述第一高壓端子和所述第二高壓端子連接后的穩(wěn)定性，增大所述第一高壓端子和所述第二高壓端子的接觸面積，從而増大通過所述第一高壓端子和所述第二高壓端子的電流。所述連接器組件還包括第一金屬弾性件，所述第一金屬弾性件設(shè)在所述第一插槽內(nèi)，所述第一和第二殼體相連時所述第一金屬彈性件處于壓縮狀態(tài)且分別與所述第一插槽的壁和所述第一插接部相連。通過設(shè)置所述第一金屬弾性件，可以使所述第一插接部和所述第一插槽更加緊密地、牢固地連接在一起。所述第一和第二低壓端子中的ー個具有第二插槽，所述第一和第二低壓端子中的另ー個具有第二插接部，所述第二插槽的形狀與所述第二插接部的形狀適配，所述第一和第二殼體相連時所述第二插接部配合在所述第二插槽內(nèi)。通過設(shè)置所述第二插槽和所述第ニ插接部，不僅可以使所述第一低壓端子和所述第二低壓端子更加容易地連接在一起，而且可以増加所述第一低壓端子和所述第二低壓端子連接后的穩(wěn)定性，增大所述第一低壓端子和所述第二低壓端子的接觸面積，從而増大通過所述第一低壓端子和所述第二低壓端子的電流。所述連接器組件還包括第二金屬弾性件，所述第二金屬弾性件設(shè)在所述第二插槽內(nèi)，所述第一和第二殼體相連時所述第二金屬弾性件處于壓縮狀態(tài)且分別與所述第二插槽的壁和所述第二插接部相連。通過設(shè)置所述第二金屬弾性件，可以使所述第二插接部和所述第二插槽更加緊密地、牢固地連接在一起。所述第一高壓端子的左端、所述第一低壓端子的左端和所述第二低壓端子的右端中的每ー個均設(shè)有連接槽。通過在所述第一高壓端子的左端、所述第一低壓端子的左端和所述第二低壓端子的右端設(shè)置所述連接槽，可以使導(dǎo)線更加容易地與所述連接器組件相連。根據(jù)本實用新型的第二方面提出ー種高壓互鎖裝置，所述高壓互鎖裝置包括根據(jù)本實用新型的第一方面所述的連接器組件。根據(jù)本實用新型的高壓互鎖裝置通過設(shè)置根據(jù)本實用新型的第一方面所述的連接器組件，從而具有較高的安全性。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是第一殼體和第二殼體分開時根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一殼體和第二殼體相連時根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件的結(jié)構(gòu)不意圖；和圖3是根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件的工作原理示意圖。
具體實施方式
[0029]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附
圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。下面參照圖I和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10。如圖I和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10包括第一殼體100、第二殼體200、第一高壓端子300、第二高壓端子400、第一低壓端子500、第二低壓端子600、第一絕緣件700和第二絕緣件800。第一殼體100內(nèi)具有右端敞開的第一容納腔110 (其中左右方向A如圖I和圖2中的箭頭所示)，第二殼體200內(nèi)具有左端敞開的第二容納腔210，其中第一殼體100和第二殼體200可拆卸地相連。第一高壓端子300設(shè)在第一容納腔110內(nèi)且第二高壓端子400設(shè)在第二容納腔210內(nèi)，其中第一高壓端子300和第二高壓端子400可拆卸地相連。第一低壓端子500設(shè)在第一容納腔110內(nèi)，且第一低壓端子500與第一高壓端子300間隔開，第二低壓端子600設(shè)在第二容納腔210內(nèi)，且第二低壓端子600與第二高壓端子400間隔開，其中第一低壓端子500和第二低壓端子600可拆卸地相連，第一高壓端子300的右端與第二高壓端子400的左端之間的距離小于第一低壓端子500的右端與第二低壓端子600的左端之間的距離。第一絕緣件700設(shè)在第一容納腔110內(nèi)，且第一絕緣件700位于第一容納腔110的壁、第一高壓端子300和第一低壓端子500之間，第二絕緣件800設(shè)在第二容納腔210內(nèi)，且第二絕緣件800位于第二容納腔210的壁、第二高壓端子400和第二低壓端子600之間。下面參照圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10的工作原理。如圖3所示，電源20的正極與用電器30的正極相連且電源20的負極與用電器30的負極相連以在電源20和用電器30之間形成高壓回路50，繼電器40串聯(lián)在高壓回路50中，繼電器40用于控制高壓回路50的通斷，低壓回路60為繼電器40的控制電路。根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10的第一高壓端子300和第二高壓端子400串聯(lián)在高壓回路50中、第一低壓端子500和第二低壓端子600串聯(lián)在低壓回路60中。在第一殼體100和第二殼體200連接的過程中，由于第一高壓端子300的右端與第二高壓端子400的左端之間的距離小于第一低壓端子500的右端與第二低壓端子600的左端之間的距離，所以第一高壓端子300和第二高壓端子400先相連，此時第一低壓端子500和第二低壓端子600并沒有相連，低壓電路60處于斷開狀態(tài)，即繼電器40斷開，因此高壓回路50并沒有連通。直到第一低壓端子500和第二低壓端子600相連，低壓電路60連通，繼電器40閉合，高壓回路50才連通。在第一殼體100和第二殼體200分開時,第一低壓端子500和第二低壓端子600先分開，此時低壓回路60斷開，繼電器40斷開，高壓回路50斷開，第一高壓端子300和第二高壓端子400仍處于連接狀態(tài)。也就是說，在第一殼體100和第二殼體200分開的過程中，只要第一低壓端子500和第二低壓端子600分開，無論第一高壓端子300和第二高壓端子400是否分開，高壓電路50都將斷開。簡而言之，第一殼體100和第二殼體200連接時，第一高壓端子300和第二高壓端子400先相連，而第一低壓端子500和第二低壓端子600相連后高壓回路50才連通。反之，第一殼體100和第二殼體200分離時，第一低壓端子500和第二低壓端子600先分開以使高壓回路50斷開。根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10通過設(shè)置可拆卸相連的第一高壓端子300和第二高壓端子400以及可拆卸相連的第一低壓端子500和第二低壓端子600，且第一高壓端子300的右端與第二高壓端子400的左端之間的距離小于第一低壓端子500的右端與第二低壓端子600的左端之間的距離，從而在連接第一殼體100和第二殼體200的過程中，第一高壓端子300和第二高壓端子400先相連且第一低壓端子500和第二低壓端子600后相連，在分開第一殼體100和第二殼體200的過程中，第一低壓端子500和第二低壓端子600先分開且第一高壓端子300和第二高壓端子400后分開。其中第一高壓端子300和第ニ高壓端子400串聯(lián)在連接電源20和用電器30的高壓回路50中，第一低壓端子500和第ニ低壓端子600串聯(lián)在用于控制高壓回路50中的繼電器40的低壓回路60中。也就是說，在第一殼體100和第二殼體200連接的過程中，僅第一高壓端子300和第二高壓端子400相連，高壓回路50并不連通，只有當(dāng)?shù)谝桓邏憾俗?00和第二高壓端子400以及第ー低壓端子500和第二低壓端子600都相連時，高壓回路50才接通。在第一殼體100和第二殼體200分開的過程中，只要第一低壓端子500和第二低壓端子600分開，高壓回路50便斷開。根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10通過利用高壓互鎖原理，從而可以防止因帶電插拔出現(xiàn)放電現(xiàn)象而傷及操作人員以及電源20和用電器30，具有較高的安全性。具體地，第一絕緣件700與第一容納腔110的內(nèi)壁可以以互補結(jié)構(gòu)相連(例如圖I和圖2中示出的梯形結(jié)構(gòu))，從而利用第一容納腔110的內(nèi)壁止擋第一絕緣件700向右移動，第一容納腔110內(nèi)可以設(shè)有第一卡簧150以止擋第一絕緣件700向左移動。第二絕緣件800與第二容納腔210的內(nèi)壁可以以互補結(jié)構(gòu)相連，從而利用第二容納腔210的內(nèi)壁止擋第二絕緣件800向左移動，第二容納腔210內(nèi)可以設(shè)有第二卡簧240以止擋第二絕緣件800向右移動。換言之，第一絕緣件700的形狀可以與第一容納腔110的形狀適配，第二絕緣件800的形狀可以與第二容納腔210的形狀適配?？蛇x地，第一絕緣件700與第一高壓端子300和第一低壓端子500可以以互補結(jié)構(gòu)相連，從而利用第一絕緣件700固定第一高壓端子300和第一低壓端子500。第二絕緣件800與第二高壓端子400和第二低壓端子600可以以互補結(jié)構(gòu)相連，從而利用第二絕緣件800固定第二高壓端子400和第二低壓端子600。換言之，第一絕緣件700內(nèi)可以具有第一高壓端子300容納腔(圖中未示出)和第一低壓端子500容納腔(圖中未示出)，所述第一高壓端子300容納腔的形狀可以與第一高壓端子300的形狀適配，所述第一低壓端子500容納腔的形狀可以與第一低壓端子500的形狀適配。第二絕緣件800內(nèi)可以具有第二高壓端子400容納腔(圖中未示出)和第二低壓端子600容納腔(圖中未示出)，所述第二高壓端子400容納腔的形狀可以與第二高壓端子400的形狀適配，所述第二低壓端子600容納腔的形狀可以與第二低壓端子600的形狀適配。有利地，第一絕緣件700可以由第一左絕緣件710和第一右絕緣件720兩部分構(gòu)成，第二絕緣件800可以由第二左絕緣件810和第二右絕緣件820兩部分構(gòu)成，這樣可以便于連接器組件10的裝配。如圖I和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，第一殼體100可以是大體圓柱形且第二殼體200也可以是大體圓柱形。第一容納腔110可以是大體圓柱形且第二容納腔210也可以是大體圓柱形，其中第一容納腔110的左端可以敞開，第二容納腔210的右端可 以敞開。換言之，第一容納腔Iio的左端和右端都可以敞開，第二容納腔210的左端和右端都可以敞開。這樣可以在相等的耗材下増大第一容納腔110和第二容納腔210內(nèi)的空間。有利地,第一殼體100和第二殼體200都可以由招合金制成,且第一殼體100的外表面和第二殼體200的外表面都采用電鍍エ藝。第一絕緣件700和第二絕緣件800都可以由PBT塑料制成，這樣第一絕緣件700和第二絕緣件800具有耐高溫、強度高等優(yōu)點。在本實用新型的一個實施例中，如圖I和圖2所示，連接器組件10還可以包括鏈接螺母900和彈性件1000。鏈接螺母900可以可左右移動地套裝在第一殼體100上，鏈接螺母900的內(nèi)壁上可以設(shè)有第一凸起910且第一殼體100的外壁上可以設(shè)有與第一凸起910配合的第二凸起120。其中，第一殼體100和第二殼體200相連時第二殼體200可以位于鏈接螺母900和第一殼體100之間(換言之，第一殼體100位于第二容納腔210內(nèi))，且鏈接螺母900與第二殼體200可以過盈配合以便鏈接螺母900向內(nèi)壓第二殼體200 (即鏈接螺母900對第二殼體200施加朝向第一殼體100的壓力)。第一凸起910與第二凸起120可以接觸且第一凸起910可以位于第二凸起120的左側(cè)以便止擋鏈接螺母900向右移動。彈性件1000的左端可以固定，且彈性件1000的右端可以與鏈接螺母900相連，第一殼體100和第二殼體200相連時彈性件1000可以常向右推鏈接螺母900。下面參照圖I和圖2描述在本實施例中第一殼體100和第二殼體200的連接和分離過程(即連接器組件10的裝配和拆卸過程)。首先描述連接器組件10的連接過程。首先操作人員的一只手可以控制鏈接螺母900相對于第一殼體100向左運動以便允許第一殼體100的右端進入第二容納腔210內(nèi)。操作人員的另一只手可以控制第二殼體200，使第一殼體100的右端與第二殼體200的左端對齊并對插，待第一殼體100和第二殼體200相連后(即第一殼體100位于第二容納腔210內(nèi))松開鏈接螺母900，鏈接螺母900在彈性件1000的推動下相對于第一殼體100向右運動直至第一凸起910和第二凸起120相接觸。此時第ニ殼體200位于鏈接螺母900和第一殼體100之間且鏈接螺母900和第二殼體200為過盈配合。也就是說，第二殼體200在第一殼體100和鏈接螺母900的共同作用下相對于第一殼體100不會發(fā)生位移，從而完成第一殼體100和第二殼體200的連接。下面描述第一殼體100和第二殼體200的分離過程。操作人員的ー只手控制鏈接螺母900相對于第一殼體100向左移動以允許第二殼體200離開第一殼體100,操作人員的另ー只手控制第二殼體200以使第二殼體200與第一殼體100分開。[0047]通過設(shè)置鏈接螺母900和彈性件1000，不僅可以使第一殼體100和第二殼體200的連接和分離更加方便、快速，而且可以使第一殼體100和第二殼體200更加牢固地連接在一起。有利地，第一凸起910可以是沿鏈接螺母900的周向設(shè)置的環(huán)形凸起，第二凸起120可以是沿第一殼體100的周向設(shè)置的環(huán)形凸起，這樣可以更加有效地對鏈接螺母900進行止擋，而且可以大大地降低第一殼體100和鏈接螺母900的裝配難度。第一凸起910與鏈接螺母900可以一體形成，第二凸起120與第一殼體100可以一體形成，這樣可以簡化生產(chǎn)エ藝，降低生產(chǎn)成本。如圖I和圖2所示，在本實用新型的ー個具體示例中，第一殼體100的外壁和第二容納腔210的內(nèi)壁中的ー個上可以設(shè)有卡珠220，第一殼體100的外壁和第二容納腔210的內(nèi)壁中的另ー個上可以設(shè)有卡槽130，第一殼體100和第二殼體200相連時卡珠220可以容納在卡槽130內(nèi)?！さ谝粴んw100和第二殼體200相連時，由于鏈接螺母900和第二殼體200為過盈配合，因此第二殼體200受到鏈接螺母900的作用而不能發(fā)生形變，也就是說卡珠220不能脫離卡槽130，這樣可以進ー步增加第一殼體100和第二殼體200相連后的牢固性。換言之，通過設(shè)置卡珠220和卡槽130，可以使第一殼體100和第二殼體200更加牢固地連接在一起。有利地，卡槽130可以是沿第一殼體100的周向或第二容納腔210的周向設(shè)置的環(huán)形槽，這樣可以大大地降低第一殼體100和第二殼體200的裝配難度(連接第一殼體100和第二殼體200時，不需要沿左右方向?qū)⒖ㄖ?20和卡槽130對齊)。鏈接螺母900的右端可以構(gòu)造成喇叭狀。具體而言，鏈接螺母900可以是大體圓柱形，且鏈接螺母900可以具有左端和右端都敞開的大體圓柱形空腔(圖中未示出)，所述大體圓柱形空腔的右端的截面面積可以從右向左逐漸減小，這樣可以更加容易地將鏈接螺母900套裝在第二殼體200上。如圖I和圖2所示，在本實用新型的一些示例中，連接器組件10還可以包括止擋件1100，止擋件1100可以套裝在第一殼體100上，其中彈性件1000可以套裝在第一殼體100上，弾性件1000的左端可以與止擋件1100相連。具體而言，止擋件1100可以是環(huán)形件，彈性件1000可以是彈簧，彈性件1000的左端與止擋件1100相連，且彈性件1000的右端可以與鏈接螺母900相連以便彈性件1000借助止擋件1100向右推動鏈接螺母900。通過設(shè)置止擋件1100，可以使彈性件1000更加容易地安裝在第一殼體100上。有利地，如圖I和圖2所示，第一殼體100的外壁和第二容納腔210的內(nèi)壁中的一個上可以設(shè)有密封圈1200,第一殼體100和第二殼體200相連時密封圈1200可以位于第一殼體100的外壁和第二容納腔210的內(nèi)壁之間。通過設(shè)置密封圈1200，可以在第一殼體100和第二殼體200相連后增加第一殼體100和第二殼體200之間的密封性，使連接器組件10具有防水功能，并且可以有效地防止粉塵、水等進入連接器組件10內(nèi)而影響連接器組件10的性能。其中，密封圈1200可以是環(huán)形密封圈以便進ー步加強連接器組件10的密封性。在本實用新型的一個示例中，如圖I和圖2所示，第一殼體100的外壁和第二容納腔210的內(nèi)壁中的一個上可以設(shè)有定位件，第一殼體100的外壁和第二容納腔210的內(nèi)壁中的另ー個上可以設(shè)有定位槽，所述定位件的形狀可以與所述定位槽的形狀適配，第一殼體100和第二殼體200相連時所述定位件可以配合在所述定位槽內(nèi)。當(dāng)存在多個連接器組件10時，通過設(shè)置所述定位件和所述定位槽，可以避免不同的連接器組件10的第一殼體100和第二殼體200相連。在本實用新型的一個實施例中，如圖I和圖2所示，第一高壓端子300和第二高壓端子400中的一個可以具有第一插槽310，第一高壓端子300和第二高壓端子400中的另ー個可以具有第一插接部410，第一插槽310的形狀可以與第一插接部410的形狀適配，第一殼體100和第二殼體200相連時第一插接部410可以配合在第一插槽310內(nèi)。第一低壓端子500和第二低壓端子600中的一個可以具有第二插槽610，第一低壓端子500和第二低壓端子600中的另ー個可以具有第二插接部510，第二插槽610的形狀可以與第二插接部510的形狀適配，第一殼體100和第二殼體200相連時第二插接部510部可以配合在第二插槽610內(nèi)。具體而言，第一插槽310和第一插接部410中的ー個可以設(shè)在第一高壓端子300的右端，第一插槽310和第一插接部410中的另ー個可以設(shè)在第二高壓端子400的左端。通 過設(shè)置第一插槽310和第一插接部410，不僅可以使第一高壓端子300和第二高壓端子400更加容易地連接在一起，而且可以增加第一高壓端子300和第二高壓端子400連接后的穩(wěn)定性，増大第一高壓端子300和第二高壓端子400的接觸面積，從而增大通過第一高壓端子300和第二高壓端子400的電流。第二插槽610和第二插接部510中的ー個可以設(shè)在第一低壓端子500的右端，第ニ插槽610和第二插接部510中的另ー個可以設(shè)在第二低壓端子600的左端。通過設(shè)置第ニ插槽610和第二插接部510，不僅可以使第一低壓端子500和第二低壓端子600更加容易地連接在一起，而且可以增加第一低壓端子500和第二低壓端子600連接后的穩(wěn)定性，増大第一低壓端子500和第二低壓端子600的接觸面積，從而増大通過第一低壓端子500和第ニ低壓端子600的電流。具體地，第一高壓端子300、第二高壓端子400、第一低壓端子500和第二低壓端子600都可以由銅合金制成，且表面鍍銀。可選地，連接器組件10還可以包括第一金屬弾性件311，第一金屬弾性件311可以設(shè)在第一插槽310內(nèi)，第一殼體100和第二殼體200相連時第一金屬彈性件311可以處于壓縮狀態(tài)，且第一金屬弾性件311可以分別與第一插槽310的壁和第一插接部410相連。通過設(shè)置第一金屬弾性件311，可以使第一插接部410和第一插槽310更加緊密地、牢固地
連接在一起。連接器組件10還可以包括第二金屬弾性件611，第二金屬弾性件611可以設(shè)在第ニ插槽610內(nèi)，第一殼體100和第二殼體200相連時第二金屬彈性件611可以處于壓縮狀態(tài)，且第二金屬弾性件611可以分別與第二插槽610的壁和第二插接部510相連。通過設(shè)置第二金屬弾性件611，可以使第二插接部510和第二插槽610更加緊密地、牢固地連接在一起。具體地，第一金屬弾性件311和第二金屬弾性件611都可以是扭簧。如圖I和圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，第一高壓端子300的左端、第ー低壓端子500的左端和第二低壓端子600的右端中的每ー個都可以設(shè)有連接槽320。連接槽320用于容納與連接器組件10相連的導(dǎo)線的端部。換言之，導(dǎo)線可以插入連接槽320內(nèi)而與第一高壓端子300、第一低壓端子500和第二低壓端子600相連。導(dǎo)線插入連接槽320后，操作人員可以用鉗子捏合第一高壓端子300的左端、第一低壓端子500的左端或第ニ低壓端子600的右端以將導(dǎo)線固定在連接槽320內(nèi)。通過在第一高壓端子300的左端、第一低壓端子500的左端和第二低壓端子600的右端設(shè)置連接槽320，可以使導(dǎo)線更加容易地與連接器組件10相連。下面描述根據(jù)本實用新型實施例的高壓互鎖裝置，所述高壓互鎖裝置包括根據(jù)上述實施例的連接器組件10。根據(jù)本實用新型實施例的高壓互鎖裝置通過設(shè)置根據(jù)上述實施例的連接器組件10，從而可以提高實際生產(chǎn)中的安全性。根據(jù)本實用新型實施例的連接器組件10可以防止因帶電插拔出現(xiàn)放電現(xiàn)象而傷及操作人員以及電源和用電器，具有較高的安全性。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ー個實施例”、“一些實施例”、“ー個示例”、“具體示例”、或“ー些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者 特點包含于本實用新型的至少ー個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實用新型的原理和宗g的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種連接器組件，其特征在于，包括 第一和第二殼體，所述第一殼體內(nèi)具有右端敞開的第一容納腔，所述第二殼體內(nèi)具有左端敞開的第二容納腔，其中所述第一和第二殼體可拆卸地相連； 第一和第二高壓端子，所述第一高壓端子設(shè)在所述第一容納腔內(nèi)且所述第二高壓端子設(shè)在所述第二容納腔內(nèi)，其中所述第一和第二高壓端子可拆卸地相連； 第一和第二低壓端子，所述第一低壓端子設(shè)在所述第一容納腔內(nèi)且與所述第一高壓端子間隔開，所述第二低壓端子設(shè)在所述第二容納腔內(nèi)且與所述第二高壓端子間隔開，其中所述第一和第二低壓端子可拆卸地相連，所述第一高壓端子的右端與所述第二高壓端子的左端之間的距離小于所述第一低壓端子的右端與所述第二低壓端子的左端之間的距離；以及 第一和第二絕緣件，所述第一絕緣件設(shè)在所述第一容納腔內(nèi)且位于所述第一容納腔的壁、所述第一高壓端子和所述第一低壓端子之間，所述第二絕緣件設(shè)在所述第二容納腔內(nèi)且位于所述第二容納腔的壁、所述第二高壓端子和所述第二低壓端子之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器組件，其特征在于，所述第一和第二殼體均為大體圓柱形，所述第一和第二容納腔均為大體圓柱形，所述第一容納腔的左端敞開，所述第二容納腔的右端敞開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器組件，其特征在于，還包括 鏈接螺母，所述鏈接螺母可左右移動地套裝在所述第一殼體上，所述鏈接螺母的內(nèi)壁上設(shè)有第一凸起且所述第一殼體的外壁上設(shè)有與所述第一凸起配合的第二凸起，其中所述第一和第二殼體相連時所述第二殼體位于所述鏈接螺母和所述第一殼體之間且所述鏈接螺母與所述第二殼體過盈配合，所述第一凸起與所述第二凸起接觸且所述第一凸起位于所述第二凸起的左側(cè)；和 彈性件，所述彈性件的左端固定且右端與所述鏈接螺母相連，所述第一和第二殼體相連時所述彈性件常向右推所述鏈接螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器組件，其特征在于，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的一個上設(shè)有卡珠，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的另一個上設(shè)有卡槽，所述第一和第二殼體相連時所述卡珠容納在所述卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器組件，其特征在于，所述鏈接螺母的右端構(gòu)造成喇叭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器組件，其特征在于，還包括止擋件，所述止擋件套裝在所述第一殼體上，其中所述彈性件套裝在所述第一殼體上，所述彈性件的左端與所述止擋件相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器組件，其特征在于，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的一個上設(shè)有密封圈，所述第一和第二殼體相連時所述密封圈位于所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器組件，其特征在于，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的一個上設(shè)有定位件，所述第一殼體的外壁和所述第二容納腔的內(nèi)壁中的另一個上設(shè)有定位槽，所述定位件的形狀與所述定位槽的形狀適配，所述第一和第二殼體相連時所述定位件配合在所述定位槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的連接器組件，其特征在于，所述第一和第二高壓端子中的一個具有第一插槽，所述第一和第二高壓端子中的另一個具有第一插接部，所述第一插槽的形狀與所述第一插接部的形狀適配，所述第一和第二殼體相連時所述第一插接部配合在所述第一插槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器組件，其特征在于，還包括第一金屬彈性件，所述第一金屬彈性件設(shè)在所述第一插槽內(nèi)，所述第一和第二殼體相連時所述第一金屬彈性件處于壓縮狀態(tài)且分別與所述第一插槽的壁和所述第一插接部相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的連接器組件，其特征在于，所述第一和第二低壓端子中的一個具有第二插槽，所述第一和第二低壓端子中的另一個具有第二插接部，所述第二插槽的形狀與所述第二插接部的形狀適配，所述第一和第二殼體相連時所述第二插接部配合在所述第二插槽內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器組件，其特征在于，還包括第二金屬彈性件，所述第二金屬彈性件設(shè)在所述第二插槽內(nèi)，所述第一和第二殼體相連時所述第二金屬彈性件處于壓縮狀態(tài)且分別與所述第二插槽的壁和所述第二插接部相連。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的連接器組件，其特征在于，所述第一高壓端子的左端、所述第一低壓端子的左端和所述第二低壓端子的右端中的每一個均設(shè)有連接槽。
14.一種高壓互鎖裝置，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的連接器組件。
專利摘要本實用新型公開了一種連接器組件，所述連接器組件包括第一和第二殼體；第一和第二高壓端子；第一和第二低壓端子，第一低壓端子設(shè)在第一容納腔內(nèi)且與第一高壓端子間隔開，第二低壓端子設(shè)在第二容納腔內(nèi)且與第二高壓端子間隔開，其中第一和第二低壓端子可拆卸地相連，第一高壓端子的右端與第二高壓端子的左端之間的距離小于第一低壓端子的右端與第二低壓端子的左端之間的距離；以及第一和第二絕緣件，第一絕緣件設(shè)在第一容納腔內(nèi)且位于第一容納腔的壁、第一高壓端子和第一低壓端子之間，第二絕緣件設(shè)在第二容納腔內(nèi)且位于第二容納腔的壁、第二高壓端子和第二低壓端子之間。所述連接器組件具有較高的安全性。
文檔編號H01R13/02GK202616455SQ20122020857
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者柴宏根 申請人:北汽福田汽車股份有限公司