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一種改進的鉤片式換向器的制作方法

文檔序號:7118185閱讀:163來源:國知局
專利名稱:一種改進的鉤片式換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鉤片式換向器,屬于電器部件領(lǐng)域。
背景技術(shù)
換向器是有刷電機的主要部件之一,被廣泛地應(yīng)用于電機馬達中,其包括具有中軸孔的換向器本體、分布于本體周面并與本體牢固結(jié)合的若干換向片以及裝配于本體的中軸孔內(nèi)的絕緣基體。所述換向器本體一般通過設(shè)置在其內(nèi)壁上的鉤片與所述絕緣基體結(jié)合。在設(shè)計換向器本體的鉤片結(jié)構(gòu)時要綜合考慮所述鉤片與所述絕緣基體的結(jié)合力、鉤片 的強度、鉤片的形狀以及換向器本體內(nèi)壁的壁厚等多層因素。中國專利文獻CN2318732公開了一種換向器,所述換向器本體的內(nèi)側(cè)具有倒刺結(jié)構(gòu),所述倒刺刺入圓柱體內(nèi)使導(dǎo)體緊固于圓柱體內(nèi),如圖I所示。該種換向器采用內(nèi)鉤錨定式的結(jié)構(gòu),在使用時由于鉤片結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理使得所述換向片與所述絕緣基體的結(jié)合力不夠,從而造成兩者結(jié)合的不穩(wěn)定,甚至容易造成跳片或飛片現(xiàn)象。中國專利文獻CN03206365. 2公開了一種具有多鉤片式換向片的換向器,其包括絕緣筒體和分布于絕緣筒體周面并與筒體結(jié)合的若干換向片,所述換向片與筒體結(jié)合的內(nèi)側(cè)具有鉤片,各換向片之間通過絕緣槽相互絕緣,所述換向片每個具有至少兩組在絕緣筒體的中軸線方向排列的鉤片,每組鉤片包括從根部叉開的一個端部鉤片和一個中間鉤片,所述端部鉤片與所述換向片之間成銳角,如圖2所示。該種換向器的中間鉤片實際上形成了兩個相對的C形,該種設(shè)計結(jié)構(gòu)一定程度上提高了所述換向器本體與所述絕緣基體的結(jié)合穩(wěn)定性,滿足了低速馬達的低強度裝配要求。但是,該換向器的鉤片在形成相對C形結(jié)構(gòu)的同時,所述端部鉤片與所述中間鉤片之間形成銳角,從而使得整體鉤片被分割成兩部分,降低了鉤片本身的強度,該種鉤片在用于壁厚較薄且對裝配力要求較大的換向器時,容易在裝配電機傳動軸時造成換向器本體的中軸孔開裂;而在換向器尺寸一定時,如果通過簡單增大所述絕緣基體壁厚的方式來滿足裝配強度,又往往無法滿足對電機傳動軸的裝配尺寸要求。

實用新型內(nèi)容因此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的鉤片式換向器無法同時滿足高強度的裝配力要求以及電機傳動軸的裝配尺寸要求的缺陷,從而提供一種能夠同時滿足高強度的裝配力要求與電機傳動軸裝配尺寸要求的鉤片式換向器。為此,本實用新型提供一種改進的鉤片式換向器,包括絕緣基體和分布于所述絕緣基體的外周面并與其結(jié)合的若干換向片,相鄰所述換向片通過絕緣槽相互絕緣,每個所述換向片的一端都設(shè)置有掛線鉤,在每個所述換向片與所述絕緣基體相結(jié)合的內(nèi)側(cè)都成型有向著所述絕緣基體的中軸線方向突出且截面積逐漸增大的至少兩個鉤片,相鄰所述鉤片之間形成供所述絕緣基體嵌入的嵌入間隙。所述嵌入間隙的開口向著所述絕緣基體的中軸線方向收縮。[0008]所述鉤片朝向所述絕緣基體的中軸線的面是圓弧面。所述鉤片為兩個,且沿著所述換向片的軸向分布。所述鉤片垂直于其所在的所述換向片的徑向投影面。所述換向片的靠近所述掛線鉤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向著所述絕緣基體的中軸線突出的第一鉤片,所述第一鉤片的鉤長大于所述鉤片的鉤長,所述第一鉤片與所述換向片的徑向投影面的夾角為銳角。在所述換向片的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于電刷與換向器滑動接觸的區(qū)域設(shè)置有向著所述絕緣基體的中軸線突出的第二鉤片,所述第二鉤片的鉤長大于所述鉤片的鉤長,所述第二鉤片與所述換向片的徑向投影面的夾角為銳角。本實用新型提供的鉤片式換向器具有以下優(yōu)點I.本實用新型提供的改進的鉤片式換向器,包括絕緣基體和分布于所述絕緣基體的外周面并與其結(jié)合的若干換向片,相鄰所述換向片通過絕緣槽相互絕緣,每個所述換向片的一端都設(shè)置有掛線鉤,在每個所述換向片與所述絕緣基體相結(jié)合的內(nèi)側(cè)都成型有向著所述絕緣基體的中軸線方向突出且截面積逐漸增大的至少兩個鉤片,相鄰所述鉤片之間形成供所述絕緣基體嵌入的嵌入間隙。這樣的鉤片結(jié)構(gòu)實際上是將每個所述鉤片形成了一個無間隙無間斷的連續(xù)變化的整體,該種結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了鉤片本身的強度;并且,由于相鄰所述鉤片之間具有供所述絕緣基體嵌入的嵌入間隙,強化了鉤片與絕緣基體之間的結(jié)合強度,以上兩點綜合起來使得本實用新型的鉤片式換向器在不用增大所述絕緣基體壁厚的情況下就能夠滿足裝配強度要求,進而使得本實用新型的鉤片式換向器能夠同時滿足高強度的裝配力要求與電機傳動軸裝配尺寸要求。2.本實用新型提供的改進的鉤片式換向器,所述嵌入間隙的開口向著所述絕緣基體的中軸線方向收縮。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得所述絕緣基體與所述鉤片結(jié)合后不容易脫落,從而進一步提高了所述絕緣基體與所述鉤片結(jié)合的穩(wěn)定性。3.本實用新型提供的改進的鉤片式換向器,所述鉤片朝向所述絕緣基體的中軸線的面是圓弧面。該種結(jié)構(gòu)的換向器降低了加工難度,從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。4.本實用新型提供的改進的鉤片式換向器,所述換向片的靠近所述掛線鉤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向著所述絕緣基體的中軸線突出的第一鉤片,所述第一鉤片的鉤長大于所述鉤片的鉤長,所述第一鉤片與所述換向片的徑向投影面的夾角為銳角。換向片的靠近所述掛線鉤的區(qū)域由于受到扯斷掛線時的拉力的影響,容易與絕緣基體相脫離,從而造成飛片或跳片現(xiàn)象,設(shè)置第一鉤片且所述第一鉤片的鉤長大于所述鉤片的鉤長,這增大了該區(qū)域的換向片與絕緣基體的結(jié)合穩(wěn)定性。5.本實用新型提供的改進的鉤片式換向器,在所述換向片的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于電刷與換向器滑動接觸的區(qū)域設(shè)置有向著所述絕緣基體的中軸線突出的第二鉤片,所述第二鉤片的鉤長大于所述鉤片的鉤長,所述第二鉤片與所述換向片的徑向投影面的夾角為銳角。換向片的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于電刷在換向片上滑動接觸的區(qū)域由于受到電刷的作用,該部分的換向片容易與絕緣基體相脫離,從而產(chǎn)生跳片或飛片現(xiàn)象,本實用新型提供的改進的鉤片式換向器,在換向片的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于電刷與換向片滑動接觸的區(qū)域設(shè)置第二鉤片,且所述第二鉤片的鉤長大于所述鉤片的鉤長,保證了該區(qū)域的換向片與所述絕緣基體的結(jié)合穩(wěn)定性。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明,其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種換向器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的另一種換向器結(jié)構(gòu)不意圖;圖3是本實用新型提供的換向器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型提供的換向器的立體圖;圖5是圖4所述的換向器的俯視圖。 圖中附圖標(biāo)記表示為I-絕緣槽;2_換向片;3_鉤片;4-絕緣基體;5_嵌入間隙;6_掛線鉤。
具體實施方式
本實用新型的核心目的在于提供一種能夠同時滿足高強度的裝配力要求與電機傳動軸裝配尺寸要求的鉤片式換向器。為了實現(xiàn)這一核心目的,需要綜合考慮所述鉤片的形狀對其本身的強度以及其與所述絕緣基體的結(jié)合穩(wěn)定性等影響。本實施例提供一種改進的鉤片式換向器,如圖3和圖4所示,包括絕緣基體4和分布于所述絕緣基體4的外周面并與其結(jié)合的若干換向片2,相鄰所述換向片2通過絕緣槽I相互絕緣,每個所述換向片2的一端都設(shè)置有掛線鉤6,在每個所述換向片2與所述絕緣基體4相結(jié)合的內(nèi)側(cè)都成型有向著所述絕緣基體4的中軸線方向突出且截面積逐漸增大的至少兩個鉤片3,相鄰所述鉤片3之間形成供所述絕緣基體4嵌入的嵌入間隙5 (見圖5)。本實施例中,所述嵌入間隙5的開口向著所述絕緣基體4的中軸線方向收縮。本實施例中,為了降低加工難度,所述鉤片3朝向所述絕緣基體4的中軸線的面是圓弧面。本實施例中,為了進一步提高所述換向片2與所述絕緣基體4的結(jié)合穩(wěn)定性,所述鉤片3為兩個,且沿著所述換向片2的軸向分布。本實施例中,為了進一步降低加工難度,所述鉤片3垂直于其所在的所述換向片2的徑向投影面。本實施例中,為了進一步提高所述換向片2與所述絕緣基體4的結(jié)合穩(wěn)定性,所述換向片2的靠近所述掛線鉤6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向著所述絕緣基體4的中軸線突出的第一鉤片,所述第一鉤片的鉤長大于所述鉤片3的鉤長,所述第一鉤片與所述換向片2的徑向投影面的夾角為銳角。本實施例中,為了更進一步提高所述換向片2與所述絕緣基體4的結(jié)合穩(wěn)定性,在所述換向片2的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于電刷與換向器滑動接觸的區(qū)域設(shè)置有向著所述絕緣基體4的中軸線突出的第二鉤片,所述第二鉤片的鉤長大于所述鉤片3的鉤長,所述第二鉤片與所述換向片2的徑向投影面的夾角為銳角。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型保 護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種改進的鉤片式換向器,包括絕緣基體(4)和分布于所述絕緣基體(4)的外周面并與其結(jié)合的若干換向片(2),相鄰所述換向片(2)通過絕緣槽(I)相互絕緣,每個所述換向片(2)的一端都設(shè)置有掛線鉤(6),其特征在于在每個所述換向片(2)與所述絕緣基體(4)相結(jié)合的內(nèi)側(cè)都成型有向著所述絕緣基體(4)的中軸線方向突出且截面積逐漸增大的至少兩個鉤片(3),相鄰所述鉤片(3)之間形成供所述絕緣基體(4)嵌入的嵌入間隙(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的鉤片式換向器,其特征在于所述嵌入間隙(5)的開口向著所述絕緣基體(4)的中軸線方向收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的改進的鉤片式換向器,其特征在于所述鉤片(3)朝向所述絕緣基體(4)的中軸線的面是圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進的鉤片式換向器,其特征在于所述鉤片(3)為兩個,且沿著所述換向片(2)的軸向分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進的鉤片式換向器,其特征在于所述鉤片(3)垂直于其所在的所述換向片(2)的徑向投影面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進的鉤片式換向器,其特征在于所述換向片(2)的靠近所述掛線鉤(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向著所述絕緣基體(4)的中軸線突出的第一鉤片,所述第一鉤片的鉤長大于所述鉤片(3)的鉤長,所述第一鉤片與所述換向片(2)的徑向投影面的夾角為銳角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進的鉤片式換向器,其特征在于在所述換向片(2)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于電刷與換向器滑動接觸的區(qū)域設(shè)置有向著所述絕緣基體(4)的中軸線突出的第二鉤片,所述第二鉤片的鉤長大于所述鉤片(3)的鉤長,所述第二鉤片與所述換向片(2)的徑向投影面的夾角為銳角。
專利摘要本實用新型提供一種改進的鉤片式換向器,包括絕緣基體和分布于所述絕緣基體的外周面并與其結(jié)合的若干換向片,相鄰所述換向片通過絕緣槽相互絕緣,每個所述換向片的一端都設(shè)置有掛線鉤,在每個所述換向片與所述絕緣基體相結(jié)合的內(nèi)側(cè)都成型有向著所述絕緣基體的中軸線方向突出且截面積逐漸增大的至少兩個鉤片,相鄰所述鉤片之間形成供所述絕緣基體嵌入的嵌入間隙。本實用新型的鉤片式換向器能夠同時滿足高強度的裝配力要求與電機傳動軸裝配尺寸要求。
文檔編號H01R39/04GK202602049SQ201220222450
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張浩宇 申請人:深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司
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