專利名稱：一種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電線電纜擠出機(jī)的輔助裝置，特別涉及ー種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著電線電纜功能承載的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大和使用性能要求的不斷提高，對電線電纜的生產(chǎn)和加工エ藝要求日趨精密，特別是一些高壓、高頻和電子終端的用戶電纜，在生產(chǎn)過程中對電纜護(hù)套表面的光澤度、致密度、均勻度、美觀度等提出了更高的要求。因此在電線電纜生產(chǎn)領(lǐng)域急需ー種穩(wěn)定、可靠、精確可控、簡單實(shí)用的電纜設(shè)備外模ロ溫度控制裝置。目前國內(nèi)主要使用內(nèi)置插入式電阻棒加熱方式，此方式溫度不穩(wěn)定，加溫分布不均勻，極易出現(xiàn)局部溫升過高或局部溫度不足現(xiàn)象，極大的影響了電纜護(hù)套的外觀質(zhì)量和整體性能。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置，該裝置加熱溫度穩(wěn)定、加溫分布均勻，極大的提高了電纜護(hù)套的外觀質(zhì)量和整體性能。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置，包括擠出機(jī)外模ロ，其特征在于還包括高頻渦流磁場發(fā)生裝置、可調(diào)節(jié)的支架，所述高頻渦流磁場發(fā)生裝置固定在可調(diào)節(jié)的支架上，所述可調(diào)節(jié)的支架設(shè)置在擠出機(jī)外模ロー側(cè)，擠出機(jī)外模ロ的內(nèi)孔與高頻渦流磁場發(fā)生裝置的內(nèi)孔同心；高頻渦流磁場發(fā)生裝置由纏繞在環(huán)形陶瓷內(nèi)絕緣體和環(huán)形陶瓷外絕緣體以及纏繞在兩者之間的耐高溫絕緣的加熱線圈構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是①結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)精巧、熱量損失小，可無需直接加熱，無需進(jìn)行保溫，極大節(jié)能。②安全，使用絕緣材料采用非接觸式設(shè)計(jì)，利用電磁感應(yīng)在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生的渦流發(fā)熱來加熱模具的原理，防止損壞后使設(shè)備或產(chǎn)品發(fā)生帶電危險(xiǎn)。③可做成各種形狀，可對異形模具ロ(必須鐵磁性材質(zhì))表面加熱。④加熱速度快，可提高生產(chǎn)效率，控溫精度高，可控溫度精度達(dá)到±0. 5°C。⑤電磁感應(yīng)加熱便于控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可根據(jù)電纜生產(chǎn)線速度做到自動(dòng)同步控制無需人為干渉。⑥加熱溫度穩(wěn)定、加溫分布均勻，極大的提高了電纜護(hù)套的外觀質(zhì)量和整體性能。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的高頻渦流磁場發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖1、2所示，一種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置，包括擠出機(jī)外模ロ 2，還包括高頻渦流磁場發(fā)生裝置4、可調(diào)節(jié)的支架5，高頻渦流磁場發(fā)生裝置4螺裝固定在可調(diào)節(jié)的支架5上，可調(diào)節(jié)的支架5設(shè)置在擠出機(jī)外模ロ 2 —側(cè)，擠出機(jī)外模ロ的內(nèi)孔2-1與高頻渦流磁場發(fā)生裝置的內(nèi)孔4-4同心；高頻渦流磁場發(fā)生裝置4由環(huán)形陶瓷內(nèi)絕緣體4-1和環(huán)形陶瓷外絕緣體4-2以及纏繞在兩者之間的耐高溫絕緣的加熱線圈4-3構(gòu)成。使用方法將高頻電路調(diào)節(jié)器的輸出端連接到高頻渦流磁場發(fā)生裝置4的接線柱4-31上，調(diào)整高頻渦流磁場發(fā)生裝置4 (外模ロ加熱裝置)與擠出機(jī)外模ロ 2之間的位置，擠出機(jī)外模ロ 2和高頻渦流磁場發(fā)生裝置4在保證安全的前提下可接觸安裝，但通常建議不接觸，最佳留出1-1. 5_的空氣間隙，這樣可提高高頻渦流磁場發(fā)生裝置4的使用壽命和安全系數(shù)。再將電纜內(nèi)導(dǎo)體7依次穿過擠出機(jī)內(nèi)模ロ I、擠出機(jī)外模ロ 2，高頻渦流磁場發(fā)生裝置4、繞過牽引裝置3，將高分子塑料流體6由擠出主機(jī)注入擠出機(jī)內(nèi)模ロ I和擠出機(jī)外模ロ 2之間，調(diào)節(jié)高分子塑料流體6及牽引裝置3的速度，即控制成品電纜8的外徑，然后通過高頻電路調(diào)節(jié)器給高頻渦流磁場發(fā)生裝置4施加可調(diào)節(jié)的高頻電流來給擠出機(jī)外模ロ 2加熱，擠出機(jī)外模ロ 2的溫度均勻，穩(wěn)定。
工作原理為電磁感應(yīng)與渦流發(fā)熱。感應(yīng)加熱實(shí)質(zhì)是利用電磁感應(yīng)在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生的渦流發(fā)熱來加熱模具的電加熱，它是依靠感應(yīng)器通過電磁感應(yīng)把電能傳遞給被加熱的模具，電能在模具內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，達(dá)到加熱模具的目的。以加熱圓形模具為例，高頻渦流磁場發(fā)生裝置4的電流通過耐高溫絕緣的加熱線圈4-3產(chǎn)生交變的磁場(根據(jù)電磁感應(yīng)定律)，當(dāng)磁場內(nèi)磁力線通過待加熱金屬模具時(shí)，交變的磁力線穿透金屬模具擠出機(jī)外模ロ 2形成回路，故在其橫截面內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，此電流稱為渦流，可使待加熱的擠出機(jī)外模ロ 2局部迅速發(fā)熱，進(jìn)而達(dá)到加熱模具的目的。眾所周知，當(dāng)給ー個(gè)圓形導(dǎo)體通以交流電時(shí)，導(dǎo)體表面的電流密度最大，內(nèi)部的電流密度最小，也就是所說的集膚效應(yīng)。因此對擠出機(jī)外模ロ 2的表面加熱，這樣可以避免使擠出機(jī)內(nèi)模ロ I與擠出機(jī)外模ロ 2之間的膠料燒糊，通過高頻電路調(diào)控器改變交變高頻渦流磁場發(fā)生裝置4的頻率，就可以調(diào)節(jié)渦流的大小，進(jìn)而控制擠出機(jī)外模ロ 2的溫度，溫差可以精確到±0. 5°C左右。再通過連接擠出主機(jī)變頻器聯(lián)動(dòng)，可以根據(jù)生產(chǎn)線的速度自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證模具溫度的穩(wěn)定，使生產(chǎn)出來的電纜表面達(dá)到要求。
權(quán)利要求1.一種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置，包括擠出機(jī)外模ロ(2)，其特征在于還包括高頻渦流磁場發(fā)生裝置(4)、可調(diào)節(jié)的支架(5)，所述高頻渦流磁場發(fā)生裝置(4)固定在可調(diào)節(jié)的支架(5)上，所述可調(diào)節(jié)的支架(5)設(shè)置在擠出機(jī)外模ロ(2) —側(cè)，擠出機(jī)外模ロ的內(nèi)孔(2-1)與高頻渦流磁場發(fā)生裝置的內(nèi)孔(4-4)同心；高頻渦流磁場發(fā)生裝置(4)由環(huán)形陶瓷內(nèi)絕緣體(4-1)和環(huán)形陶瓷外絕緣體(4-2)以及纏繞在兩者之間的耐高溫絕緣的加熱線圈(4_3)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜擠出機(jī)外模預(yù)熱的控制裝置，包括擠出機(jī)外?？?，還包括高頻渦流磁場發(fā)生裝置、可調(diào)節(jié)的支架，高頻渦流磁場發(fā)生裝置固定在可調(diào)節(jié)的支架上，可調(diào)節(jié)的支架設(shè)置在擠出機(jī)外?？谝粋?cè)，擠出機(jī)外?？诘膬?nèi)孔與高頻渦流磁場發(fā)生裝置的內(nèi)孔同心；高頻渦流磁場發(fā)生裝置由纏繞在環(huán)形陶瓷內(nèi)絕緣體和環(huán)形陶瓷外絕緣體以及纏繞在兩者之間的耐高溫絕緣的加熱線圈構(gòu)成。有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)精巧、熱量損失小，可無需直接加熱，無需進(jìn)行保溫，極大節(jié)能，防止損壞后使設(shè)備或產(chǎn)品發(fā)生帶電危險(xiǎn)。
文檔編號H01B13/22GK202615939SQ20122022262
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者徐文廣, 李富強(qiáng), 延治國 申請人:天津億鑫通科技股份有限公司