專利名稱：法蘭連接器接觸頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種接觸頭，尤其涉及一種法蘭連接器的接觸頭。
背景技術(shù)：
目前，隨著材料的上漲及人力成本的壓力，射頻同軸連接器也不例外，如何降本增效，也越來越成為生產(chǎn)廠家的頭等大事。許多廠家在材料上想辦法，特別是7/16法蘭連接器，這種連接器必須使用黃銅來作為基礎材料，但如何省材料呢？絕大多數(shù)采用紅沖件。紅沖工藝是剛從近代精鍛和熱擠壓基礎上發(fā)展起來的一種先進的專業(yè)工藝。隨著社會前進，科技的發(fā)展，機械工業(yè)對機械零部件提出了新的機械強度要求。提高機械強度，一般采用兩種方法，一是改變零部件的材質(zhì)，二是改變它的加工方法。紅 沖工藝就是通過改變加工方法來提高零部件的力學性能的有效方法之一，所以與其鍛造工藝一樣，有著強大的生命力和良好的發(fā)展前景。紅沖工藝像精鍛加工那樣將金屬坯料加熱后放在模具內(nèi)成形，但是紅沖除大型紅沖件外一般都是一次性成形，而精鍛一般為幾次壓力成形。紅沖工藝與熱擠壓相比較，金屬坯料同樣需要加熱，熱擠壓的模具與冷擠壓的模具基本上相同，金屬材料在模腔內(nèi)的流動較為簡單，成形的零件形狀，大多數(shù)與冷擠壓零件差不多，偏向較為簡單形狀的零件成形，而紅沖模具的結(jié)構(gòu)比熱擠壓模具要復雜，結(jié)構(gòu)特點是沖壓方式與型腔模的成形方式有機結(jié)合，它不僅能在壓力機上擠壓成型腔式擠壓模，而且能一次性實行多方位的脫模動作，它在足夠強大的壓力下，迫使金屬材料在模腔內(nèi)通過復雜的流動，擠壓成像型腔模(注射模)那樣形狀的復雜零部件。所以說紅沖工藝是精鍛和熱擠壓工藝的更深層次和更寬廣度的發(fā)展。但紅沖件不能為空心的。即在現(xiàn)有技術(shù)中，加工法蘭連接器接觸頭，一般分三步進行，第一步通過紅沖工藝制作一個實心的紅沖件；然后通過數(shù)控機床將紅沖件加工成需要的形狀，即凸環(huán)和各階梯狀的內(nèi)壁；第三步是使用鏜刀去加工前面的槽孔，在加工時需要控制加工時間和加工速度，并且鏜刀在加工時需要磨到比較細，容易斷刀。這樣就增加不必要的工時,還浪費的原材料,增加了成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型索要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省材料、節(jié)約成本、制作方便和效率高的法蘭連接器接觸頭。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種法蘭連接器接觸頭，其特征在于包括內(nèi)接觸頭和外接觸頭，所述外接觸頭內(nèi)壁為階梯狀，形成依次相接并且直接逐漸減小的第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁；所述內(nèi)接觸頭的右端外壁向外凸起，形成凸環(huán)；所述內(nèi)接觸頭位于外接觸頭內(nèi)，并且內(nèi)接觸頭的凸環(huán)的外壁與第二內(nèi)壁緊密接觸，外接觸頭與內(nèi)接觸頭的位于凸環(huán)右側(cè)的外壁與第一內(nèi)壁之間間隔有空隙，形成槽孔。作為本實用新型進一步改進的技術(shù)方案，所述內(nèi)接觸頭和外接觸頭通過壓配緊密接觸。本實用新型有捏接觸頭和外接觸頭相組合而成，這樣就可以通過紅沖工藝制作兩個紅沖件，只需要對紅沖件的壁面進行二次加工，內(nèi)接觸頭和外接觸頭通過壓配而組裝在一起，外接觸頭的內(nèi)壁為階梯狀，內(nèi)接觸頭和外接觸頭之間的空隙自然形成槽孔。這樣就省去了使用鏜刀去加工前面的槽孔的工序，也節(jié)約了材料，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的紅沖件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一體成型式法蘭連接器接觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中外接觸頭的紅沖件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型中內(nèi)接觸頭的紅沖件結(jié)構(gòu)示意圖 。圖5為本實用新型中內(nèi)接觸頭和外接觸頭象相壓配后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型法蘭連接器接觸頭大使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。
具體實施方式
實施例I參見圖3、圖4、圖5和圖6，本法蘭面連接器接觸頭包括一種法蘭連接器接觸頭，包括內(nèi)接觸頭I和外接觸頭2，所述外接觸頭2內(nèi)壁為階梯狀，形成依次相接并且直徑逐漸減小的第一內(nèi)壁2-1、第二內(nèi)壁2-2和第三內(nèi)壁2-3 ;外接觸頭2的右端的外壁上設有螺紋3，左端為外凸環(huán)7，螺紋3和外凸環(huán)7之間的換抓住圓柱狀外壁8 ;所述內(nèi)接觸頭I的右端外壁向外凸起，形成凸環(huán)4 ;所述內(nèi)接觸頭I位于外接觸頭2內(nèi)，并且內(nèi)接觸頭I的凸環(huán)4的外壁與第二內(nèi)壁2-2通過壓配緊密接觸，外接觸頭2與內(nèi)接觸頭I的位于凸環(huán)4右側(cè)的外壁5與第一內(nèi)壁2-1之間間隔有空隙，形成槽孔6。
權(quán)利要求1.法蘭連接器接觸頭，其特征在于包括內(nèi)接觸頭(I)和外接觸頭(2)，所述外接觸頭(2)內(nèi)壁為階梯狀，形成依次相接并且直徑逐漸減小的第一內(nèi)壁(2-1)、第二內(nèi)壁(2-2)和第三內(nèi)壁(2-3);所述內(nèi)接觸頭⑴的右端外壁向外凸起，形成凸環(huán)⑷；所述內(nèi)接觸頭(I)位于外接觸頭(2)內(nèi)，并且內(nèi)接觸頭(I)的凸環(huán)(4)的外壁(3)與第二內(nèi)壁(2-2)緊密接觸，外接觸頭⑵與內(nèi)接觸頭(I)的位于凸環(huán)⑷右側(cè)的外壁(5)與第一內(nèi)壁(2-1)之間間隔有空隙，形成槽孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的法蘭連接器接觸頭，其特征在于所述內(nèi)接觸頭(I)和外接觸頭(2)通過壓配緊密接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種法蘭連接器接觸頭，其特征在于包括內(nèi)接觸頭和外接觸頭，所述外接觸頭內(nèi)壁為階梯狀，形成依次相接并且直接逐漸減小的第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁；所述內(nèi)接觸頭的右端外壁向外凸起，形成凸環(huán)；所述內(nèi)接觸頭位于外接觸頭內(nèi)，并且內(nèi)接觸頭的凸環(huán)的外壁與第二內(nèi)壁緊密接觸，外接觸頭與內(nèi)接觸頭的位于凸環(huán)右側(cè)的外壁與第一內(nèi)壁之間間隔有空隙，形成槽孔。本實用新型通過紅沖工藝制作兩個紅沖件，內(nèi)接觸頭和外接觸頭通過壓配而組裝在一起，外接觸頭的內(nèi)壁為階梯狀，內(nèi)接觸頭和外接觸頭之間的空隙自然形成槽孔。這樣就省去了使用鏜刀去加工前面的槽孔的工序，也節(jié)約了材料，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01R24/40GK202585845SQ20122023585
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者楊文光, 孫克原, 田軍華, 陳卓, 孟楊 申請人:南京肯特復合材料有限公司, 南京肯特新材料有限公司