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一種硅膠電線恒溫硫化機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7119998閱讀:334來源:國知局
專利名稱:一種硅膠電線恒溫硫化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及線纜硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅膠電線恒溫硫化機(jī)。
背景技術(shù)
電線電纜絕緣材料的硫化目的是使高分子絕緣材料由線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),由熱塑性材料變成熱固性絕緣材料,從而提高了絕緣材料的耐老化性能,機(jī)械性能和耐環(huán)境的能力,使其變得更有使用價(jià)值?,F(xiàn)有技術(shù)中的線纜硫化機(jī),一般不具有自 動(dòng)控制溫度的功能,該線纜機(jī)在生產(chǎn)過程中往往因?yàn)闇囟炔环€(wěn)定,硫化質(zhì)量不易控制,硫化質(zhì)量得不到保證,影響線纜的質(zhì)量穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種硅膠電線恒溫硫化機(jī),該硫化設(shè)備具有自動(dòng)控制溫度功能,硫化過程保持恒溫,使線纜硫化更完全,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種硅膠電線恒溫硫化機(jī),包括硫化裝置,所述硫化裝置電連接有溫度自動(dòng)控制箱。作為優(yōu)選,所述硫化裝置設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述溫度自動(dòng)控制箱電連接。作為優(yōu)選,所述溫度自動(dòng)控制箱設(shè)置有溫度顯示器和溫度設(shè)置器。作為優(yōu)選,所述硫化裝置的數(shù)量為十三節(jié)。作為優(yōu)選,所述硫化裝置連接有線纜返程支架,所述線纜返程支架設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的線纜返程導(dǎo)輪。作為優(yōu)選,所述線纜返程支架設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔。作為優(yōu)選,所述線纜返程導(dǎo)輪為鐵質(zhì)金屬線纜返程導(dǎo)輪。本實(shí)用新型的有益效果一種硅膠電線恒溫硫化機(jī),包括硫化裝置,所述硫化裝置電連接有溫度自動(dòng)控制箱;該硫化設(shè)備具有自動(dòng)控制溫度功能,硫化過程保持恒溫,使線纜硫化更加完全,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的硫化裝置主視圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的硫化裝置左視圖。圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的硫化裝置主視圖。圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的硫化裝置左視圖。[0019]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的硫化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括I 一硫化裝置 2—溫度自動(dòng)控制箱 21—溫度顯示器22—溫度設(shè)置器3—線纜返程支架 31—高度調(diào)節(jié)孔4 一線纜返程導(dǎo)輪 5—線纜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施一。如圖I至圖3所示,本實(shí)用新型的一種硅膠電線恒溫硫化機(jī),包括硫化裝置1,所述硫化裝置I電連接有溫度自動(dòng)控制箱2 ;該硫化設(shè)備具有自動(dòng)控制溫度功能,硫化過程保持恒溫,使線纜5硫化更加完全,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。所述硫化裝置I設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述溫度自動(dòng)控制箱2電連接。所述溫度自動(dòng)控制箱2設(shè)置有溫度顯示器21和溫度設(shè)置器22。使用者通過溫度顯示器21可觀察硫化裝置I的硫化溫度,確保硫化溫度正常。使用者通過溫度設(shè)置器22,設(shè)定不同產(chǎn)品所需的硫化溫度。溫度傳感器檢測硫化裝置I的溫度,將檢測到的溫度值通過電信號(hào)傳至溫度自動(dòng)控制箱2,溫度自動(dòng)控制箱2自動(dòng)計(jì)算判斷,將執(zhí)行信號(hào)反饋回硫化裝置1,維持硫化裝置I溫度的穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量。所述硫化裝置I的數(shù)量為十三節(jié),十三節(jié)硫化裝置I依次連接。經(jīng)實(shí)踐所得,采用十三節(jié)硫化裝置I連續(xù)對(duì)線纜5進(jìn)行硫化,耗時(shí)3飛分鐘,使線纜5外層的塑膠層硫化更加完全,加快塑膠層的固化,從而更好的改變了塑膠層材料的性能。實(shí)施二。如圖4至圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于所述硫化裝置I連接有線纜返程支架3,所述線纜返程支架3設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的線纜返程導(dǎo)輪4。剛硫化后的線纜5表皮溫度還比較高,線纜5間容易粘接。該線纜返程導(dǎo)輪4正好解決這樣的問題,剛硫化后的線纜5通過線纜返程導(dǎo)輪4返回時(shí),線纜5表皮的熱量散發(fā),溫度下降,冷卻后的線纜5就不易粘接了。所述線纜返程支架3設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔31 ;該高度調(diào)節(jié)孔31可以根據(jù)不同的場地或者配合不同高度的設(shè)備做高度調(diào)節(jié)。所述線纜返程導(dǎo)輪4為鐵質(zhì)金屬線纜返程導(dǎo)輪,線纜5更加不易粘接于鐵質(zhì)金屬的輪子上。本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例二相同,這里不再贅述。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種硅膠電線恒溫硫化機(jī),包括硫化裝置,其特征在于所述硫化裝置電連接有溫度自動(dòng)控制箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠電線恒溫硫化機(jī),其特征在于所述硫化裝置設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器與所述溫度自動(dòng)控制箱電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅膠電線恒溫硫化機(jī),其特征在于所述溫度自動(dòng)控制箱設(shè)置有溫度顯示器和溫度設(shè)置器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅膠電線恒溫硫化機(jī),其特征在于所述硫化裝置的數(shù)量為十三節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的硅膠電線恒溫硫化機(jī),其特征在于所述硫化裝置連接有線纜返程支架,所述線纜返程支架設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的線纜返程導(dǎo)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅膠電線恒溫硫化機(jī),其特征在于所述線纜返程支架設(shè)置有高度調(diào)節(jié)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅膠電線恒溫硫化機(jī),其特征在于所述線纜返程導(dǎo)輪為鐵質(zhì)金屬線纜返程導(dǎo)輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及線纜硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅膠電線恒溫硫化機(jī),包括硫化裝置,所述硫化裝置電連接有溫度自動(dòng)控制箱;該硫化設(shè)備具有自動(dòng)控制溫度功能,硫化過程保持恒溫,使線纜硫化更加完全,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01B13/06GK202584946SQ20122025318
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李厚昌, 彭銀 申請(qǐng)人:東莞日進(jìn)電線有限公司
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