專利名稱：一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的用于鋰離子動力電池的正負極連接片，其主要包含負極連接片和正極連接片，其連接方式如下負極連接片的一端與鋰離子動力電池的頂蓋負極極柱連接，另外一端與內(nèi)部裸電池的負極集流體連接；正極連接片的一端與鋰離子動力電池的頂蓋正極極柱連接，另外一端與內(nèi)部裸電池的正極集流體連接。并且連接片表面均無任何處理。所以，現(xiàn)有的鋰離子動力電池的正負極連接片存在以下缺點安裝在電池內(nèi)部的正負極連接片表面均無任何絕緣處理，因此，在電池受到外界壓力擠壓時，金屬外殼容易發(fā)生扭曲變形，致使正負極連接片與金屬外殼接觸而引發(fā)短路，容易造成電池燃燒甚至爆炸的危險。·

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片，此正極連接片表面和負極連接片表面涂覆有絕緣材料層，這樣使電池的正負極連接片表面具有良好的絕緣性能。能夠保證電池即使在外界壓力下，金屬外殼發(fā)生扭曲變形與正負極連接片接觸，也不會造成電池短路的事故。其結(jié)構(gòu)簡單，制造過程成本低廉，并對電池的能量密度沒有任何影響；顯著改善了鋰離子動力電池的安全性能。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片，包括負極連接片和正極連接片，負極連接片的一端與電池的負極極柱連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯的負極集流體連接；正極連接片的一端與電池的正極極柱連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯的正極集流體連接，其特征在于所述負極連接片表面和正極連接片表面均涂覆有絕緣材料層。作為本實用新型所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片的改進，所述負極連接片為銅連接片，所述銅連接片包括至少六層銅片，每層的厚度為O. 1_。作為本實用新型所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片的改進，所述負極連接片包括第一負極連接片和第二負極連接片，所述第一負極連接片的六層銅片焊接，所述第二負極連接片包括兩組，每組為三片焊接連接的銅片，所述第一負極連接片和所述第二負極連接片焊接連接。作為本實用新型所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片的改進，所述正極連接片為鋁連接片，所述鋁連接片包括至少八層鋁片，每層的厚度為O. 1_。作為本實用新型所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片的改進，所述正極連接片包括第一正極連接片和第二正極連接片，所述第一正極連接片的八層鋁片焊接，所述第二正極連接片包括兩組，每組為四片焊接連接的鋁片，第一正極連接片和第二正極連接片焊接連接。[0009]作為本實用新型所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片的改進，所述絕緣材料層厚度為O. I μ m-500 μ mo作為本實用新型所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片的改進，所述絕緣材料層厚度為I μ m-100 μ m。本實用新型的有益技術(shù)效果在于本實用新型通過對所述負極連接片和正極連接片表面均涂覆有絕緣材料層，使得電池的負極連接片和正極連接片表面具有良好的絕緣性能。而且能夠保證電池即使在外界壓力下，金屬外殼發(fā)生扭曲變形與負極連接片和正極連接片接觸，也不會造成電池短路的事故。其結(jié)構(gòu)簡單，制造過程成本低廉，并對電池的能量密度沒有任何影響；顯著改善了鋰離子動力電池的安全性能。

圖I為電池的剖面圖和本實用新型的部分示意圖。 圖2為本實用新型的負極連接片的剖面示意圖。圖3為本實用新型的正極連接片的剖面示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1、2和3所示，一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片，包括負極連接片2和正極連接片5，負極連接片2的一端與電池的負極極柱I連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯8的負極集流體3連接；正極連接片5的一端與電池的正極極柱4連接,另外一端與電池內(nèi)部裸電芯8的正極集流體6連接，其中，負極連接片2表面和正極連接片5表面均涂覆有絕緣材料層。絕緣材料層是通過絕緣材料納米顆粒和粘接劑攪拌調(diào)至成漿料后噴涂而成，絕緣材料納米顆粒為陶瓷或者玻璃或者鐵氟龍。其中，負極連接片2為銅連接片，銅連接片包括至少六層銅片，每層的厚度為O. Imm0其中，負極連接片2包括第一負極連接片9和第二負極連接片10，第一負極連接片9的六層銅片焊接，第二負極連接片10包括兩組，每組為三片焊接連接的銅片，第一負極連接片9和第二負極連接片10焊接連接，第一負極連接片9為不分開的整體，第二負極連接片10為分開的“V”型；銅片焊接是通過超聲波焊接的。其中，正極連接片5為鋁連接片，鋁連接片5包括至少八層鋁片，每層的厚度為O. Imm0其中，正極連接片5包括第一正極連接片11和第二正極連接片12，第一正極連接片11的八層鋁片焊接，第二正極連接片12包括兩組，每組為四片焊接連接的鋁片，第一正極連接片11和第二正極連接片12焊接連接，第一正極連接片11 一端為不分開的整體，第二正極連接片12為分開的“V”型；鋁片焊接是通過超聲波焊接的。其中，絕緣材料層厚度為O. I μ m-500 μ m。其中，絕緣材料層厚度為I μ m-100 μ m。當絕緣材料層厚度為I μ m_100 μ m時，正
極連接片5和負極連接片2安全和絕緣性能好，而且厚度薄，重量輕，基本上不影響電池本身的體積和重量，對電池能量密度無副作用。對于長為220mm，寬為135mm，厚為29mm規(guī)格的鋰離子動力電池，分別使用普通正負極連接片和帶有絕緣涂覆層的表面絕緣正負極連接片，其安全性能對比如下
權(quán)利要求1.一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片，包括負極連接片和正極連接片，負極連接片的一端與電池的負極極柱連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯的負極集流體連接；正極連接片的一端與電池的正極極柱連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯的正極集流體連接，其特征在于所述負極連接片表面和正極連接片表面均涂覆有絕緣材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片，其特征在于所述負極連接片為銅連接片，所述銅連接片包括至少六層銅片，每層的厚度為O. 1_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片，其特征在于所述負極連接片包括第一負極連接片和第二負極連接片，所述第一負極連接片的六層銅片焊接，所述第二負極連接片包括兩組，每組為三片焊接連接的銅片，所述第一負極連接片和所述第二負極連接片焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片，其特征在于所述正極連接片為鋁連接片，所述鋁連接片包括至少八層鋁片，每層的厚度為O. 1_。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片，其特征在于所述正極連接片包括第一正極連接片和第二正極連接片，所述第一正極連接片的八層鋁片焊接，所述第二正極連接片包括兩組，每組為四片焊接連接的鋁片，第一正極連接片和第二正極連接片焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片，其特征在于所述絕緣材料層厚度為O. I μ m-500 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全的鋰離子動力電池正負極連接片，其特征在于所述絕緣材料層厚度為I μ m-100 μ m。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種安全的鋰離子動力電池正負極連接片，包括負極連接片和正極連接片，負極連接片的一端與電池的負極極柱連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯的負極集流體連接；正極連接片的一端與電池的正極極柱連接，另外一端與電池內(nèi)部裸電芯的正極集流體連接，其特征在于所述負極連接片表面和正極連接片表面均涂覆有絕緣材料層。本實用新型通過將絕緣納米顆粒與粘接劑調(diào)至成漿料，然后噴涂于正負極連接片的表面而成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造過程成本低廉，并對電池的能量密度沒有任何影響；顯著改善了鋰離子動力電池的安全性能。
文檔編號H01M2/26GK202678447SQ20122027489
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者謝斌 申請人:寧德新能源科技有限公司