專利名稱：包線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種包線裝置。
背景技術(shù)：
一般的電線外都需要包覆絕緣層，現(xiàn)有的電子線路都是通過手工包覆絕緣層的，手工包覆絕緣層效率低下，如果沒有包好，還需要拆開來重新包裝，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，且手工包覆的絕緣層外表面不爭(zhēng)氣，容易產(chǎn)生小凸起，不能滿足精度較高的行業(yè)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的包線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種包線裝置，包括底座，所述底座上固定有框架，所述框架上設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板，所述壓板上設(shè)置有可向ー側(cè)平行移動(dòng)的推板，所述底座上表面固定有底板，所述底板上開設(shè)有容線槽，所述容線槽與推板對(duì)應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述框架上方固定有第一氣缸，所述第一氣缸與壓板連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推板一側(cè)連接有第二氣缸。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述容線槽兩側(cè)均勻設(shè)置有若干凸起。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述容線槽兩端開設(shè)有容置槽。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底板為塑料底板，底板通過螺釘固定在底座上。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座上設(shè)置有若干控制開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型包線裝置只需將絕緣層和未包裹的線束按要求放置在底板上的容線槽內(nèi)，通過壓板的上下移動(dòng)和推板的平行移動(dòng)即可完成導(dǎo)線的包覆，解決了現(xiàn)有手工包覆絕緣層效率低下、產(chǎn)品不平整的問題，并且完成品的厚度和寬度具有較高的精度；該包線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，與手工包線相比，大大提高了加工效率，且包覆好的產(chǎn)品表面整齊，無凸起，滿足了高精度的要求，提高了企業(yè)效益，具有推廣使用價(jià)值。

圖I是本實(shí)用新型包線裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型包線裝置的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、底座，2、框架,3、壓板,4、推板,5、底板,6、第一氣缸，
7、控制開關(guān)，8、容線槽，9、凸起，10、容置槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種包線裝置，包括底座I，所述底座I上固定有框架2，所述框架2上設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板3，所述壓板3上設(shè)置有可向ー側(cè)平行移動(dòng)的推板4，所述底座I上表面固定有底板5，所述底板5上開設(shè)有容線槽8，所述容線槽8與推板4對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述框架2上方固定有第一氣缸6，所述第一氣缸6與壓板3連接，第一氣缸6可以控制壓板3作上下移動(dòng)。 所述推板4 一側(cè)連接有第二氣缸，所述第二氣缸可以控制壓板3上的推板4作水平方向的移動(dòng)。所述容線槽8兩側(cè)均勻設(shè)置有若干凸起9，可以對(duì)放置在容線槽8內(nèi)的絕緣層和導(dǎo)線進(jìn)行限位，防止絕緣層和導(dǎo)線從容線槽8內(nèi)脫出，影響加工。所述容線槽8兩端開設(shè)有容置槽10，用于放置導(dǎo)線的端部，防止導(dǎo)線的端部對(duì)包線過程進(jìn)行干渉。所述底板5為塑料底板，底板5通過螺釘固定在底座I上，該底板I制作簡(jiǎn)單，成本較低，更換方便。所述底座I上設(shè)置有若干控制開關(guān)7，用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)作。加工吋，將準(zhǔn)備好的絕緣層放置在容線槽8內(nèi)，然后將導(dǎo)線放置在絕緣層上，打開控制開關(guān)，第一氣缸6控制壓板3下降，當(dāng)壓板3下降到底板5上方時(shí),第二氣缸控制推板4水平移動(dòng)，從而將絕緣層的翻邊向ー側(cè)翻折，即完成一次加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包線裝置只需將絕緣層和未包裹的線束按要求放置在底板5上的容線槽8內(nèi)，通過壓板3的上下移動(dòng)和推板4的平行移動(dòng)即可完成導(dǎo)線的包覆，解決了現(xiàn)有手工包覆絕緣層效率低下、產(chǎn)品不平整的問題，并且完成品的厚度和寬度具有較高的精度；該包線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，操作方便，與手工包線相比，大大提高了加工效率，且包覆好的產(chǎn)品表面整齊，無凸起，滿足了高精度的要求，提高了企業(yè)效益，具有推廣使用價(jià)值。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種包線裝置，其特征在于包括底座(I )，所述底座(I)上固定有框架(2)，所述框架(2)上設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板(3)，所述壓板(3)上設(shè)置有可向ー側(cè)平行移動(dòng)的推板(4)，所述底座(I)上表面固定有底板(5)，所述底板(5)上開設(shè)有容線槽(8)，所述容線槽(8)與推板(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包線裝置，其特征在于所述框架(2)上方固定有第一氣缸(6)，所述第一氣缸(6)與壓板(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包線裝置，其特征在于所述推板(4)一側(cè)連接有第二氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包線裝置，其特征在于所述容線槽(8)兩側(cè)均勻設(shè)置有若干凸起(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包線裝置，其特征在于所述容線槽(8)兩端開設(shè)有容置槽(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包線裝置，其特征在于所述底板(5)為塑料底板，底板(5)通過螺釘固定在底座(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包線裝置，其特征在于所述底座(I)上設(shè)置有若干控制開關(guān)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包線裝置，包括底座，所述底座上固定有框架，所述框架上設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板，所述壓板上設(shè)置有可向一側(cè)平行移動(dòng)的推板，所述底座上表面固定有底板，所述底板上開設(shè)有容線槽，所述容線槽與推板對(duì)應(yīng)設(shè)置。該包線裝置只需將絕緣層和未包裹的線束按要求放置在底板上的容線槽內(nèi)，通過壓板的上下移動(dòng)和推板的平行移動(dòng)即可完成導(dǎo)線的包覆，解決了現(xiàn)有手工包覆絕緣層效率低下、產(chǎn)品不平整的問題，并且完成品的厚度和寬度具有較高的精度；該包線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，與手工包線相比，大大提高了加工效率，且包覆好的產(chǎn)品表面整齊，無凸起，滿足了高精度的要求，提高了企業(yè)效益，具有推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)H01B13/06GK202632894SQ20122028188
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者王震 申請(qǐng)人:常州市友晟電子有限公司