專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有彈簧端子的電連接器。
背景技術(shù)：
電連接器已被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中以供各個(gè)電子元件之間進(jìn)行電性連接。應(yīng)用于手機(jī)上的一種手機(jī)喇叭連接器包括有塑膠殼體以及固定至塑膠殼體上以進(jìn)行信號(hào)傳導(dǎo)的傳導(dǎo)端子。該傳導(dǎo)端子通常包括有固定至塑膠殼體上的導(dǎo)電端子以及與導(dǎo)電端子相焊接的彈簧端子。該導(dǎo)電端子成平板狀貼靠在塑膠殼體內(nèi)壁上。所述彈簧端子為一與所述導(dǎo)電端子相連接的并呈錘形的扭轉(zhuǎn)彈簧。所述彈簧端子的最下端與所述導(dǎo)電端子相焊接，上端與一對(duì)接連接器電性連接。為了保證該種連接器與對(duì)接連接器的連接穩(wěn)定性，通常需要給彈簧端子與導(dǎo)電端子相焊接的下端部位以及與對(duì)接連接器連接的上端部位進(jìn)行鍍金·處理。但是僅對(duì)彈簧端子的下端和上端部位進(jìn)行鍍金的工藝較難，所以現(xiàn)有的生產(chǎn)廠商均采用對(duì)彈簧端子整體鍍金的方式以實(shí)現(xiàn)連接穩(wěn)定性。然而，彈簧端子作為導(dǎo)電接觸使用時(shí)所要求的鍍金厚度較高，由此彈簧端子全部鍍金后會(huì)導(dǎo)致該種連接器成本較高，并且該種彈簧端子的裝配及焊接工藝效率低。因此，有必要提供一種改進(jìn)的電連接器以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝方便且成本較低的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種電連接器，包括塑膠殼體及固定在塑膠殼體上的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定至塑膠殼體上且呈片狀的固定片體以及自所述固定片體一端彎折延伸且呈S狀的蛇簧，所述蛇簧設(shè)有向外突伸出塑膠殼體的接觸部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蛇簧與所述固定片體相垂直。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑膠殼體包括相對(duì)設(shè)置的上殼體和下殼體，所述下殼體設(shè)有固定所述固定片體的固持槽，所述上殼體設(shè)有供所述蛇簧向外突伸的穿孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器包括有間隔設(shè)置的若干個(gè)所述導(dǎo)電端子，所述上殼體設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置且分別與每一蛇簧相對(duì)應(yīng)的所述穿孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定片體和所述蛇簧一體沖壓形成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過將蛇簧作為彈簧端子，并且該蛇簧直接自導(dǎo)電端子的固定片體一體彎折延伸成型，由此使得本實(shí)用新型中的導(dǎo)電端子制造及安裝均比較方便；另外，在蛇簧末端的接觸部上直接進(jìn)行鍍金處理也比較方便，從而不用在整個(gè)蛇簧上進(jìn)行鍍金，進(jìn)而節(jié)約本實(shí)用新型電連接器的制造成本。

[0011]圖I是本實(shí)用新型電連接器的立體圖；圖2是本實(shí)用新型電連接器的部分分解圖；圖3是本實(shí)用新型電連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖3所示為本實(shí)用新型電連接器100的一較佳實(shí)施方式。所述電連接器100包括塑膠殼體I以及固定至塑膠殼體I上的若干導(dǎo)電端子2。結(jié)合圖I及圖2所示，所述塑膠殼體I包括相對(duì)設(shè)置的上殼體11和下殼體12。所述下殼體12設(shè)有基板121以及自基板121朝上殼體11方向垂直延伸的限位板122。所述基板121設(shè)有用以固定所述導(dǎo)電端子2的固持槽123。所述固持槽123伸入限位板122的下側(cè)。所述上殼體11設(shè)有上下貫穿以供所述導(dǎo)電端子2向外突伸的穿孔111。所述上殼體11和上殼體12兩側(cè)分別設(shè)有上下貫穿的固持孔3。所述上殼體11的固持孔3和下殼體12的固持孔3相互對(duì)應(yīng)且相貫通以通過一螺絲(未圖示)將所述上殼體11和下殼體12固定在一起。結(jié)合圖I至圖3所示，每一所述導(dǎo)電端子2設(shè)有固定至塑膠殼體I上且呈片狀的固定片體21以及自所述固定片體21 —端彎折延伸且呈S狀的蛇簧22。所述固定片體21和所述蛇簧22 —體沖壓形成，并且所述蛇簧22與所述固定片體21相垂直設(shè)置。所述蛇簧22設(shè)有向外突伸出塑膠殼體I的接觸部221。所述導(dǎo)電端子2設(shè)有鍍?cè)谒鼋佑|部221上的鍍金層(未圖示)。所述固定片體21固定在所述下殼體11的固持槽123內(nèi)并突伸入所述限位板122的下側(cè)，由此可防止所述導(dǎo)電端子2向上移動(dòng)。所述蛇簧22的接觸部221自所述穿孔111突伸出上殼體12。本實(shí)用新型所述電連接器100包括有間隔設(shè)置的若干個(gè)所述導(dǎo)電端子2，所述上殼體12設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置且分別與每一蛇簧22相對(duì)應(yīng)的所述穿孔111。綜上所述，本實(shí)用新型通過將蛇簧22作為彈簧端子，并將該蛇簧22直接自導(dǎo)電端子2的固定片體21 —體彎折延伸成型，由此使得本實(shí)用新型中的導(dǎo)電端子2制造及安裝均比較方便；另外，在蛇簧22末端的接觸部221上直接進(jìn)行鍍金處理也比較方便，從而不用在整個(gè)蛇簧22上進(jìn)行鍍金，進(jìn)而節(jié)約本實(shí)用新型電連接器100的制造成本。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括塑膠殼體及固定在塑膠殼體上的導(dǎo)電端子，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定至塑膠殼體上且呈片狀的固定片體以及自所述固定片體一端彎折延伸且呈S狀的蛇簧，所述蛇簧設(shè)有向外突伸出塑膠殼體的接觸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述蛇簧與所述固定片體相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述塑膠殼體包括相對(duì)設(shè)置的上殼體和下殼體，所述下殼體設(shè)有用以固定所述固定片體的固持槽，所述上殼體設(shè)有供所述蛇簧向外突伸的穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述電連接器包括有間隔設(shè)置的若干個(gè)所述導(dǎo)電端子，所述上殼體設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置且分別與每一蛇簧相對(duì)應(yīng)的所述穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述固定片體和所述蛇簧一體沖壓形成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電連接器，包括塑膠殼體及固定在塑膠殼體上的導(dǎo)電端子。所述導(dǎo)電端子設(shè)有固定至塑膠殼體上且呈片狀的固定片體以及自所述固定片體一端彎折延伸且呈S狀的蛇簧。所述蛇簧設(shè)有向外突伸出塑膠殼體的接觸部。本實(shí)用新型電連接器組裝方便且成本較低。
文檔編號(hào)H01R13/20GK202712500SQ20122028231
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者李維敏, 鄧志陽, 周芝福 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司