專利名稱：一種帶線束的繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繼電器，尤其是一種帶線束的繼電器，屬于電器控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電熱水器、空調(diào)等大功率電器中，驅(qū)動(dòng)加熱棒等負(fù)載的控制元件通常使用插片式大功率繼電器，它具有驅(qū)動(dòng)功率大、壽命長(zhǎng)、控制簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)。繼電器通過(guò)強(qiáng)電線與加熱棒等負(fù)載相連接，從而實(shí)現(xiàn)控制負(fù)載的目地。繼電器與強(qiáng)電線的連接點(diǎn)(包括各種連接方式)是整個(gè)控制系統(tǒng)中最薄弱環(huán)節(jié)。因?yàn)樵谡麄€(gè)強(qiáng)電回路中它的接觸電阻最大、接觸面積最小、接觸力最小、溫升最高、最易受人工操作、端子間隙公差的影響等等。而它的失效往往會(huì)帶來(lái)非常嚴(yán)重的后果。輕者機(jī)器無(wú) 法工作，重者引起機(jī)器著火、漏電等危害人身財(cái)產(chǎn)安全的事件發(fā)生。因此繼電器與強(qiáng)電線的可靠連接是大功率電器設(shè)計(jì)中非常重要且非常薄弱的環(huán)節(jié)。據(jù)申請(qǐng)人了解，目前繼電器與引出線束的連接方式有以下幾種I)通過(guò)母端子連接。這是最成熟、最傳統(tǒng)、最常用的連接方式。通過(guò)人工將端子直接插在繼電器插片上。但此方式無(wú)法從根本上根除連接不良等事故的發(fā)生。2)螺絲連接方式。由于插接端子連接的局限性，近年來(lái)有些廠家嘗試采用螺絲連接方式，通過(guò)螺絲和螺母將繼電器和接有環(huán)形端子的強(qiáng)電線連接在一起。這種連接方式由于需要通過(guò)人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此容易存在繼電器易受力損傷、人工連接不到位等缺陷事件發(fā)生。3)焊錫焊接方式。為了徹底改變現(xiàn)狀，在一些更大功率產(chǎn)品中嘗試采用了焊錫焊接的連接方式。通過(guò)焊錫工藝將兩者焊接在一起。這種連接方式中由于焊錫熔點(diǎn)較低，在長(zhǎng)期通斷工作后焊點(diǎn)易受熱變形、脫落，且焊接工藝難度大、成本高，焊接過(guò)程中繼電器也常常由于承受高溫而受損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種可以確保電連接可靠的帶線束的繼電器。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型帶線束的繼電器包括具有接線端子的繼電器主體，所述接線端子與壓接在線束端頭的導(dǎo)電金屬片焊接。尤其是，所述導(dǎo)電金屬片為銅片，與所述線束端頭剝出的導(dǎo)電線芯壓接，之后通過(guò)超聲波焊接。為了保證安全，所述導(dǎo)電金屬片焊接處套有絕緣套管。本實(shí)用新型徹底解決了傳統(tǒng)插接方式的接觸電阻高易發(fā)熱膨脹等缺陷，安全可
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[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施例中的線束結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I實(shí)施例中的繼電器主體焊接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 本實(shí)施例的一種帶線束的繼電器基本結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，繼電器主體I具有兩接線端子2。線束3的端頭剝出導(dǎo)電線芯5后，與作為導(dǎo)電金屬片的銅片4壓接。之后，接線端子2與壓接在線束端頭的銅片4焊接，并且焊接處套有絕緣的塑料套管6。本實(shí)施例的針對(duì)傳統(tǒng)連接方式存在的種種問(wèn)題，采用超聲波焊接工藝將繼電器插片和線束焊接在一起，焊接過(guò)程具體實(shí)現(xiàn)步驟如下第一步，將線束剝出5mm銅芯，再用銅片將多股銅芯壓合在一起；第二步，根據(jù)線徑和繼電器插片形狀、尺寸，選擇焊接頭；第三步，根據(jù)繼電器不同插片的材料(銅、鐵等)選擇設(shè)置焊接時(shí)間等參數(shù)；第四步，啟動(dòng)焊接程序，自動(dòng)將兩者焊接在一起；第五步，將熱縮塑料套管套接在裸露的金屬焊接處，用電吹風(fēng)吹拂熱縮管，使其收縮附在裸露金屬處，達(dá)到絕緣效果。本實(shí)施例采用超聲波焊接工藝將繼電器插片和線束焊接在一起，利用調(diào)頻振動(dòng)傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面在固體狀態(tài)下相互摩擦而形成分子層之間的熔合，從而達(dá)到焊接作用。此方法的優(yōu)點(diǎn)是焊接時(shí)間短，效率高；焊接材料不熔融、焊接溫度低不損害繼電器；熔合強(qiáng)度高，焊接后導(dǎo)電性能優(yōu)越，接觸電阻接近零；焊接過(guò)程穩(wěn)定，易在線檢測(cè)控制等。因此，徹底解決了傳統(tǒng)插接方式的接觸電阻高易發(fā)熱膨脹等缺陷，而且操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單可靠。
權(quán)利要求1.一種帶線束的繼電器，包括具有接線端子的繼電器主體，其特征在于所述接線端子與壓接在線束端頭的導(dǎo)電金屬片焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶線束的繼電器，其特征在于所述導(dǎo)電金屬片焊接處套有絕緣套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶線束的繼電器，其特征在于所述導(dǎo)電金屬片為銅片，與所述線束端頭剝出的導(dǎo)電線芯壓接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3所述任一帶線束的繼電器，其特征在于所述接線端子與所述導(dǎo)電金屬片超聲波焊接固連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶線束的繼電器，屬于電器控制技術(shù)領(lǐng)域。該繼電器包括具有接線端子的繼電器主體，所述接線端子與壓接在線束端頭的導(dǎo)電金屬片焊接，所述導(dǎo)電金屬片焊接處套有絕緣套管。本實(shí)用新型徹底解決了傳統(tǒng)插接方式的接觸電阻高易發(fā)熱膨脹等缺陷，安全可靠。
文檔編號(hào)H01H45/14GK202650985SQ20122029282
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者萬(wàn)華新, 唐友勝, 寧順馳, 楊國(guó)斌, 茹興鵬 申請(qǐng)人:艾歐史密斯(中國(guó))熱水器有限公司