專利名稱：一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，可用于小型微帶寬帶天線。
背景技術(shù)：
隨著無線電技術(shù)的發(fā)展，天線作為射頻系統(tǒng)的前端，小型化和寬帶工作是其發(fā)展的方向。目前微帶天線可以比較容易的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)小型化，但寬帶工作一般需要附加相應(yīng)的措施才能實現(xiàn)，如多層介質(zhì)稱合貼片、縫隙饋電等。縫隙饋電的寬帶微帶多層天線通常采用側(cè)邊饋電的方式，天線饋電插座的中心導(dǎo)體直接焊接在饋電帶線上，采用插座外法蘭與天線接地殼體連接的形式，這樣可以保證較好的結(jié)構(gòu)特性和電氣阻抗匹配特性，能夠滿足天線的需要。 另外一種側(cè)邊饋電方法是采用電纜直接焊接的形式，將電纜的內(nèi)導(dǎo)體焊接在天線饋電帶線上，外導(dǎo)體通過插座、安裝法蘭焊接或固定在天線接地殼體上，也可以比較容易的實現(xiàn)天線的側(cè)邊饋電。目前如果采用側(cè)邊-底面轉(zhuǎn)換饋電的方法是延長天線的饋電帶線，并在饋電帶線的終端按照阻抗匹配關(guān)系設(shè)置接地面，通過金屬化過孔與天線接地面導(dǎo)通。安裝時，將插座的內(nèi)導(dǎo)體焊接在饋電帶線上，插座外導(dǎo)體與饋電帶線終端的接地面連接，實現(xiàn)阻抗匹配的側(cè)邊-底面轉(zhuǎn)換饋電。但這種饋電變換方式占用面積大，需要在饋電帶線終端設(shè)置接地金屬化層，同時需要有比較多數(shù)量的金屬化孔，對反復(fù)拆裝有一定的影響，應(yīng)用范圍也受到限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，該裝置實現(xiàn)了狹小空間下微帶層疊天線與同軸電纜的連接，有效提高饋電結(jié)構(gòu)的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性。本實用新型的上述目的主要是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，包括天線側(cè)邊饋電印制板、饋電轉(zhuǎn)接印制板、鍍金銅箔彎曲件和饋電插座內(nèi)導(dǎo)體，其中天線側(cè)邊饋電印制板固定在天線接地板上，饋電轉(zhuǎn)接印制板固定在天線側(cè)邊金屬基座上，鍍金銅箔彎曲件的一端用錫焊焊接在天線側(cè)邊饋電印制板的天線側(cè)邊饋電帶線上，另一端用錫焊焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板的饋電轉(zhuǎn)接帶線上，饋電插座內(nèi)導(dǎo)體焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板的饋電轉(zhuǎn)接帶線上。在上述小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置中，鍍金銅箔彎曲件的長X寬 X 高為 BmmX lmmXO. 1mm。在上述小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置中，饋電轉(zhuǎn)接印制板上的饋電轉(zhuǎn)接帶線的上端通過與鍍金銅箔彎曲件的焊接，實現(xiàn)與天線側(cè)邊饋電帶線緊貼，下端與饋電插座內(nèi)導(dǎo)體錫焊，確保電氣連接可靠。[0011 ] 在上述小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置中，饋電轉(zhuǎn)接印制板上的饋電轉(zhuǎn)接帶線的阻抗為50 Ω。在上述小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置中，饋電轉(zhuǎn)接印制板上設(shè)置有安裝孔，通過安裝孔將饋電轉(zhuǎn)接印制板固定在天線側(cè)邊金屬基座上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果(I)本實用新型提出的微帶天線側(cè)邊到底面的饋電轉(zhuǎn)換裝置，在5. 5mm的軸向距離上實現(xiàn)了微帶天線側(cè)邊到底面轉(zhuǎn)換饋電，使得寬帶天線饋電連接插座在天線表面法線方向，便于天線安裝在飛行器上以后的操作，減少安裝空間，保證了寬帶微帶天線的小型化設(shè)計，同時具有較高的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性；(2)本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置通過高、低溫試驗，沖擊試驗，振動試驗和低氣壓試 驗等環(huán)境試驗的考核，結(jié)果表明焊點在溫度應(yīng)力和機械應(yīng)力的作用下，牢固可靠；饋電結(jié)構(gòu)經(jīng)歷試驗后沒有破壞，可以保證電性能指標(biāo)要求；(3)本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置中的饋電轉(zhuǎn)接帶線的上端與天線側(cè)邊饋電帶線緊貼，采用5mmX lmmXO. Imm(長X寬X高)的鍍金銅箔彎曲進行焊接，下端與饋電插座內(nèi)導(dǎo)體錫焊，確保其電氣連接可靠。實現(xiàn)饋電形式轉(zhuǎn)換，并保持阻抗匹配。

圖I為本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置中饋電轉(zhuǎn)接印制板示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的描述如圖I所示為本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知本實用新型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置包括天向側(cè)邊饋電印制板4、饋電轉(zhuǎn)接印制板5、鍍金銅箔彎曲件6和饋電插座內(nèi)導(dǎo)體8,其中天線側(cè)邊饋電印制板4固定在天線接地板3上,饋電轉(zhuǎn)接印制板5上設(shè)置有安裝孔I和饋電轉(zhuǎn)接帶線2，通過安裝孔I將饋電轉(zhuǎn)接印制板5固定在天線側(cè)邊金屬基座9上，鍍金銅箔彎曲件6的一端用錫焊7焊接在天線側(cè)邊饋電印制板4的天線側(cè)邊饋電帶線上，另一端用錫焊7焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板5的饋電轉(zhuǎn)接帶線2上，饋電插座內(nèi)導(dǎo)體8焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板5的饋電轉(zhuǎn)接帶線2上，如圖2所示為本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置中饋電轉(zhuǎn)接印制板示意圖。饋電轉(zhuǎn)換裝置采取增加一層饋電轉(zhuǎn)接帶線2，饋電轉(zhuǎn)接帶線2的側(cè)邊安裝在饋電轉(zhuǎn)接印制板5上，并固定在天線側(cè)邊金屬基座9上，饋電轉(zhuǎn)接帶線2的微帶特性阻抗為50 Ω。饋電轉(zhuǎn)接帶線2上端與天線側(cè)邊饋電印制板4上的天線側(cè)邊饋電帶線緊貼,采用5mmX lmmXO. Imm(長X寬X高)的鍍金銅箔彎曲件6進行焊接,饋電轉(zhuǎn)接帶線2下端與饋電插座內(nèi)導(dǎo)體8錫焊，確保其電氣連接可靠，實現(xiàn)饋電形式轉(zhuǎn)換，并保持阻抗匹配。本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置的安裝過程如下(I)安裝時，以天線側(cè)邊金屬基座9為主體安裝，首先將天線的側(cè)邊饋電印制板4固定在天線接地板3上；(2)將饋電轉(zhuǎn)接印制板5固定在天線側(cè)邊金屬基座9上；[0025](3)采用鍍金銅箔彎曲件6，其兩端分別用錫焊7焊接在天線側(cè)邊饋電印制板4的天線側(cè)邊饋電帶線上和饋電轉(zhuǎn)接印制板5的饋電轉(zhuǎn)接帶線2上；(4)將底面饋電插座內(nèi)導(dǎo)體8焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板5的饋電轉(zhuǎn)接帶線2上,使其滿足50Ω的阻抗匹配條件。本實用新型在5. 5mm的軸向距離上實現(xiàn)了微帶天線側(cè)邊到底面轉(zhuǎn)換，保證了寬帶微帶天線的小型化設(shè)計及環(huán)境要求。本實用新型饋電轉(zhuǎn)換裝置進行了如下試驗(I)高、低溫試驗高溫+60°C，低溫-25°C ;各保持4小時；(2)沖擊試驗半正弦波沖擊30g，持續(xù)時間8 I lms，沖擊次數(shù)2次。(3)振動試驗
率20-50 Hz 50-400 Hz 400-1000 Hz 1000-2000 Hz量級 6dB/oct O. 12 g2/Hz 0.22 g2/Hz -10dB/oct均方根 15.86 g方向三方向 時間每向3 min
在條件許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量模擬試件真實受力狀態(tài)和邊界條 件，如儀器需帶本身的支架及減振器等。(4)低氣壓試驗在133. 322Pa下，持續(xù)時間8min，全功率通電檢查。試驗完成后進行外觀檢查及電性能指標(biāo)測試，試驗結(jié)果表明焊點在溫度應(yīng)力和機械應(yīng)力的作用下，牢固可靠，饋電結(jié)構(gòu)經(jīng)歷試驗后沒有破壞，可以保證電性能指標(biāo)要求，整體饋電結(jié)構(gòu)完全可以承受環(huán)境試驗的考核。本實用新型說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于包括天線側(cè)邊饋電印制板(4)、饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)、鍍金銅箔彎曲件(6)和饋電插座內(nèi)導(dǎo)體(8)，其中天線側(cè)邊饋電印制板⑷固定在天線接地板⑶上，饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)固定在天線側(cè)邊金屬基座(9)上，鍍金銅箔彎曲件￠)的一端用錫焊(7)焊接在天線側(cè)邊饋電印制板(4)的天線側(cè)邊饋電帶線上，另一端用錫焊(7)焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)的饋電轉(zhuǎn)接帶線(2)上，饋電插座內(nèi)導(dǎo)體(8)焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)的饋電轉(zhuǎn)接帶線(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述鍍金銅箔彎曲件(6)的長X寬X高為5mmX lmmXO. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)上的饋電轉(zhuǎn)接帶線(2)的上端通過與鍍金銅箔彎曲件(6)的焊接，實現(xiàn)與天線側(cè)邊饋電帶線緊貼，下端與饋電插座內(nèi)導(dǎo)體(8)錫焊，確保電氣連接可口
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)上的饋電轉(zhuǎn)接帶線(2)的阻抗為50 Ω。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，其特征在 于所述饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)上設(shè)置有安裝孔(I)，通過安裝孔(I)將饋電轉(zhuǎn)接印制板(5)固定在天線側(cè)邊金屬基座(9)上。
專利摘要本實用新型涉及一種小型微帶寬帶天線側(cè)邊到底面饋電轉(zhuǎn)換裝置，包括側(cè)邊饋電印制板、饋電轉(zhuǎn)接印制板、鍍金銅箔彎曲件和饋電插座內(nèi)導(dǎo)體，其中側(cè)邊饋電印制板固定在天線接地板上，饋電轉(zhuǎn)接印制板固定在天線側(cè)邊金屬基座上，鍍金銅箔彎曲件的兩端分別用錫焊焊接在側(cè)邊饋電印制板的天線側(cè)邊饋電帶線上和饋電轉(zhuǎn)接印制板的饋電轉(zhuǎn)接帶線上，饋電插座內(nèi)導(dǎo)體焊接在饋電轉(zhuǎn)接印制板的饋電轉(zhuǎn)接帶線上，本實用新型在5.5mm的軸向距離上實現(xiàn)了微帶天線側(cè)邊到底面轉(zhuǎn)換饋電，使得寬帶天線饋電連接插座在天線表面法線方向，便于天線安裝在飛行器上以后的操作，減少安裝空間，保證了寬帶微帶天線的小型化設(shè)計，同時具有較高的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性。
文檔編號H01Q1/50GK202712417SQ20122029704
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者張寧, 趙明, 高凱, 王曉飛, 王遂學(xué), 王健, 李欣冀 申請人:北京航天長征飛行器研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院